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常州文化广场二期基坑支护工程 常州市江南岩土建设集团有限公司 诚信为本、科学管理、精益求精常州文化广场二期基坑工程施工方案编 制 ： 审 核 ： 批 准 ： 常州市江南岩土建设集团有限公司 二一六年一月目 录第一章 总体概述11.1工程概况11.2设计概况11.3工程勘察情况21.4编制依据41.5施工组织总体设想安排51.5.1总体施工原则51.5.2施工线路与计划部署51.6施工组织61.7方案的针对性7第二章 工程目标和资源计划72.1工程目标72.1.1质量目标72.1.2工期目标82.1.3安全目标82.1.4文明施工目标82.1.5环保目标82.2主要施工机械设备82.3劳动力资源配置计划92.4主要材料计划10第三章 施工现场平面布置113.1施工平面布置原则113.2施工现场平面布置113.3场内道路及硬化123.4施工用水123.5施工用电12第四章 施工进度计划和保证措施134.1工程进度计划横道图134.2各阶段进度计划134.2.1第一二阶段进度计划134.2.2第三阶段进度计划134.3进度保证措施144.3.1组织措施144.3.2技术措施144.3.3经济措施144.4施工协调154.4.1与建设单位的协调154.4.2与监理工程师的协调154.4.3与设计单位之间的工作协调154.4.4与总办单位的协调15第五章 分部分项施工方案及质量保证措施165.1土方开挖要求165.2土钉墙及挂网喷浆施工165.2.1设计情况165.2.2施工工艺175.2.3施工步骤175.2.4质量保证措施195.2.5检测要求195.3钻孔灌注桩施工205.3.1设计情况205.3.2工艺流程205.3.3操作工艺215.3.4质量保证措施和注意事项235.3.5检测要求245.4三轴搅拌桩施工255.4.1设计情况255.4.2施工准备255.4.3施工工艺265.4.4施工步骤265.4.5质量控制要求及保证措施275.4.6施工冷缝处理285.4.7质量检验方法295.5旋喷锚桩施工295.5.1设计情况292施工工艺305.5.3主要施工步骤305.5.4冠梁和腰梁锚筋连接施工315.5.5张拉325.5.6质量保证措施325.5.7质量检验方法325.6冠梁施工335.6.1设计情况335.6.2冠梁施工工艺335.6.3主要施工方法345.6.4质量保证措施375.7高压旋喷桩施工385.7.1施工工艺385.7.2质量保证措施395.8桩间喷浆395.9降水方案405.9.1降水设计405.9.2管井降水415.9.3管井的运行425.9.4封井要求435.9.5轻型井点435.9.6质量保证措施44第六章 质量、安全、文明施工及环境保护措施446.1建立项目质量管理体系446.2外部质量控制456.3内部质量控制456.4安全管理体系和安全生产措施466.4.1安全管理体系466.4.2安全生产措施466.5文明施工措施496.5.1文明施工目标496.5.2文明施工措施496.6环境保护措施506.7职业健康安全管理措施50第七章 项目管理班子人员配备、素质及管理经验517.1项目部管理人员配备及素质517.2项目部组织结构517.3主要管理人员职责527.4施工现场日常巡视管理制度54第八章 关键施工技术、项目实施重难点和解决方案558.1钻孔桩施工技术、工艺558.2三轴搅拌桩施工技术、工艺558.3加筋水泥土桩锚施工技术措施568.4 管井降水施工质量技术措施568.5 特殊季节施工质量技术措施578.5.1 雨季施工技术保证措施578.5.2 冬季季节施工措施588.6 基坑特殊情况应变措施588.7 已有设施、管线的加固、保护措施598.8 工程项目实施的重难点和解决方案59第九章 应急救援及响应609.1应急处理指挥系统609.2危险源识别619.3应急响应619.4抢险队伍及抢险物质639.4.1抢险队伍639.4.2救援物资63第十章 基坑监测与巡视6410.1监测目的与要求6410.2监测内容6410.3监测频率6410.4监测报警值6410.5基坑巡视65第十一章 工程验收、竣工资料提交66第一章 总体概述1.1工程概况 常州文化广场二期基坑工程位于常州市市民广场南，东侧为晋陵中路、西侧为惠国路、南侧为锦绣路、北侧为龙城大道，工程地理位置示意如下图1所示。拟建场地图1 工程地理位置示意常州市文化广场地下室二期建筑结构由5-10号酒店、图书、美术、办公（9-10层框筒结构）、及地下二层纯地下室等组成，总建筑面积约339000m2。文化广场基坑总面积约为13.4万m2，分南北两期施工，北侧为二期，南侧为一期，本次施工组织设计主要针对文化广场二期基坑支护和降水工程，结构0.000为黄海5.20m，基坑大范围开挖深度约为13.716.4m，西北角局部一层开挖深度约为9.8m。二期基坑工程面积约为10.05万m2，支护范围周长约970m。1.2设计概况1. 基坑概述基坑主要采用上部自然放坡（土钉墙）+下部桩锚的支护体系。桩锚支护主要是钻孔灌注桩+三轴搅拌桩(止水帷幕)+高压旋喷锚索的支护形式，桩间采用喷浆保护处理；基坑坑内采用管井疏干降水+明沟集水井的排水方式，基坑外（止水帷幕外）主要采用管井降水（降低第一承压水水位）的降水方式。建议在电梯井等加深区域设置管井结合轻型井点降水的方式，保证土建基础底板的施工。2. 设计原则(1)1-1、2-2、3-3、4-4、5-5、6-6、7-7、8-8、9-9、10-10剖面基坑侧壁安全等级为一级，重要性系数1.1，使用年限为1.5年（支护结构完成后算起）。11-11、12-12、13-13、14-14剖面基坑侧壁安全等级为二级，重要性系数1.0，使用年限为2.0年（支护结构完成后算起）。(2) 荷载取值及其分项系数按建筑结构荷载规范的要求确定，除以下注明外，其余均按有关规范规定取用。施工期间地面超载：基坑坡顶2.0m范围内区域严禁堆载，坡顶2.0m范围外施工限载30KPa，桩顶平台和放坡段平台部位严禁堆载。由于施工场地狭小，基坑边需走重车，建议增加支护可靠性。现场道路最大载重车辆轮压：砼搅拌车有效作用面积为8*2.5m，砼搅拌车最大载重50吨。砼车所产生的最大荷载：50*1000*10/（8*2.5）=25kpa30kpa，施工道路安全。详细基坑支护设计见附：常州市中元建设工程勘察院有限公司，常州文化广场基坑支护设计图（编号：ZYSJ15-07-10）。1.3工程勘察情况1）地形地貌拟建场地原为居民住宅区、菜地、厂区旧址，西侧地势尚平坦，东侧堆填大量建筑垃圾及土方，勘察期间场地黄海高程为2.9m7.5m，（西低东髙）平均约4.5m。原有厂区水泥路面及设备大基础未清除，回填有大量建筑垃圾，挖机最大挖深3.6m左右，地貌上主要为长江下游三角洲冲积平原，地貌类型单一。目前现场场地坡顶以外已基本整平，坑内已卸土4m5m，坑内标高约0.8m。2）气候、气象条件常州位于中纬度，靠长江，离海较近，属长江下游季风温湿气候带，气候温和湿润，雨量充沛，年平均降水量1086mm，年平均蒸发量1529mm，日照充足，全年盛行东南风。一年四季分明。春季大致从3月下旬至5月底，时寒时暖，晴雨多变，降水量约占全年的26%，盛行东南风；夏季大致从6月初至9月下旬，高温多雨，6月中旬至7月上旬往往为持续阴雨天，因时值梅子成熟期，故俗称“梅雨”，降水量约占全年的40%，秋季大致从9月下旬至11月下旬，晴好天气居多，平均日照率在50%以上，气候凉爽宜人，降水量约占全年的23%；冬季大致从11月下旬至次年3月下旬，是四季中最冷最干燥的季节。3）地质条件本基坑支护影响范围内土层主要有素填土、淤泥质粉质粘土、1粉质粘土、粘土、粉质粘土、粉土、1粉砂、1粉砂、1粉质粘土、2粘土、粉土、1粉质粘土、2粘土层、粉砂等，各土层地质描述如下表1：表1 土层地质描述土层号土名颜色状态或密实度性状层底标高（m）素填土杂色松散杂色，松散，上部成份为碎砖、碎石等建筑垃圾，-0.185.25淤泥质粉质粘土灰色流塑稍有光泽，无摇振反应，干强度、韧性中等，含腐殖质、泥碳，场地局部分布-9.082.931粉质粘土灰色可塑稍有光泽、无摇振反应、干强度、韧性中等-6.52-3.40粘土褐黄硬塑含少量氧化物及铁锰质结核，夹浅灰色高岭土条带，光泽反应有光泽、无摇振反应、干强度高、韧性高。-1.551.21粉质粘土灰黄可塑含少量铁锰质结核，光泽反应稍有光泽、无摇振反应、干强度、韧性中等。-7.03-0.01粉土黄色很湿，中密含云母片，摇震反应中等、无光泽反应、干强度低、韧性低。-4.57-2.091粉砂灰黄中密含云母片饱和，主要成分长石、石英颗粒，含云母碎屑，夹砂结石-11.13-4.692粉砂灰黄密实饱和，级配良好，主要成分长石、石英颗粒，含云母碎屑，夹直径大于10cm砂结石-12.71-7.291粉质粘土青灰可塑稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等-14.11-9.192粘土黄色硬塑含少量氧化物及铁锰质结核，光泽反应有光泽、无摇振反应、干强度高、韧性高。-21.00-16.29粉土灰黄色很湿，稍密摇震反应中等、稍有光泽反应、干强度、韧性低， -23.75-18.091粉质粘土灰色可塑光泽反应稍有光泽、无摇振反应、干强度中等、韧性中等。-41.91-23.322粘土黄色硬塑光泽反应稍有光泽、无摇振反应、干强度高、韧性高。-27.48-21.99粉砂灰色密实饱和，主要成分长石、石英颗粒，含云母碎屑。-35.89-29.19场地地层分布不均匀，场地南侧和西侧局部分布有有淤泥质粉质粘土，最大厚度约为10m，东侧和北侧均为好土。4）地下水情况拟建场地地处长江下游三角洲冲积平原，有地下水存在，场地地下水按其埋藏条件划分为潜水和承压水。潜水含水层为素填土、淤泥质粉质粘土层，钻探期间测得该潜水水位为自然地面下0.50.87m，黄海高程1.733.43m，水量不大，其补给源为大气降水及附近居民用水，以蒸发和越流方式排泄，水位随季节而变化，其水位年变化幅度12 m左右。承压水含水层，按埋藏条件划分为第一、第二、第三承压含水层，第一承压含水层位于粉土、1粉砂、2粉砂层，第二承压含水层位于粉土及粉砂。勘探期间测得第一含水层承压水静止水位为黄海高程-0.2m，该层水量丰富,补给源主要为长江水和江南大运河的侧向补给，以越流方式排泄，其水位年变化幅度12 m左右。第二承压含水层承压水静止水位为黄海高程-1.6m，该层水量丰富,补给源主要为长江水的侧向补给，以越流方式排泄，其水位年变化幅度12 m左右。第三承压含水层埋藏较深，对基坑施工没有影响。承压含水层渗透系数如下：第一承压含水层渗透系数 K = 2.66 m/d第二承压含水层渗透系数 K = 3.14 m/d 详细勘察情况见：常州市中元建设工程勘察院有限公司：常州市龙城文化产业城勘察报告（勘察编号：201311072）。 1.4编制依据本施工组织设计编制依据有：1、常州市中元建设工程勘察院有限公司：常州文化广场基坑支护设计图（编号：ZYSJ15-07-10）；2、常州市中元建设工程勘察院有限公司：常州市龙城文化产业城勘察报告（勘察编号：201311072）；3、施工总体安排、要求及场地踏勘情况；4、执行规范及标准：建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)；建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)；建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；混凝土结构工程施工规范（GB506666-2011）； 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）； 混凝土结构设计规范(GB50010-2015)；建筑边坡工程技术规范（GB 50330-2013）；高压喷射扩大头锚杆技术规程（JGJ/T282-2012）；钢结构工程施工规范（GB50755-2012）；钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）；工程测量规范 （GB50026-2007）；建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）；建筑深基坑工程施工安全技术规范(JGJ311-2013)_建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)；建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)；建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012；施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJ180-2009）。 5、其它现行规范、规程等。1.5施工组织总体设想安排1.5.1总体施工原则本工程基坑围护工程采用顺作法施工,根据基坑支护设计图纸和本工程的综合情况，灌注桩周边30米范围内的预制抗拔桩先行施工，确保支护灌注桩和止水搅拌桩施工不受影响，支护止水搅拌桩由东向北再向西施工，在止水桩施工23天后开挖围护桩施工，围护灌注桩由东向北再向西施工分为4个施工段，紧随本工程主体预制抗拔桩后施工；土钉支护具备条件的先行施工，需开挖修坡的土钉支护和旋喷锚索施工根据本工程土方开挖方案施工顺序。1.5.2施工线路与计划部署1）主要施工阶段划分综合考虑本工程基坑设计情况、施工条件、周边环境等，整体施工分为三个施工阶段，主要施工工况示意图见附图3：第一阶段：主要施工内容为止水桩搅拌桩、围护桩、管井施工；第二阶段：主要施工内容为桩顶上部土钉墙、第一道锚索、冠梁；第三阶段：主要施工内容为第二道锚索、桩间喷砼。2）搅拌桩和围护桩施工线路，详见附图2。图2 施工线路图三轴搅拌桩施工线路：从东侧开始施工，由南向北，依次施工东侧、北侧、西侧；围护桩施工线路：待搅拌桩施工一段后，从东侧开始施工，流水施工第1、2、3施工段，搅拌桩施工完成后再进场2台从西南侧施工，由南向北施工。3）总体施工计划部署第一阶段：围护桩、止水桩搅拌桩、管井施工1）计划进场1台BZ70型三轴搅拌桩施工，先施工东侧，施工顺序由南向北，再依次施工北侧、西侧,施工线路如图2，计划工期25天;2)待搅拌桩施工一段后紧接施工围护桩，围护桩机分2批进场，计划进场6台GPS10型正循环钻机进行施工，第一批进场4台，流水施工第1、2、3施工段，25天后再进场2台施工西南侧，施工线路如图所示,计划工期50天，具体根据现场用电量及总包要求进场；根据总包要求增加机械。3)管井先施工基坑外围管井，基坑内待每段围护桩和主体工程桩完成后，穿插施工，计划进场钻井设备2台,根据进度情况适时增加设备。第二阶段：桩顶上部土钉墙、第一道锚索、圈梁施工东侧围护桩完成后，跟进进行土方开挖和修坡作业，流水施工桩顶上部土钉墙旋喷锚桩施工桩头破除冠梁，再依次施工北侧，西侧，计划进场2台旋喷桩机施工，第一层锚索计划工期25天（第30-55天），冠梁计划工期20天(第40-60天)。第三阶段：主要施工内容为第二道锚索、桩间喷砼。第一道锚索养护期间，先开挖中间土方，待圈梁和第一层锚索强度达到设计要求后，张拉第一层锚索。沿开挖围护桩边开挖土方至二层锚索位置下50cm，进行第二层锚索施工，穿插桩间喷砼作业，最后开挖至基底。1.6施工组织为了能够安全、优质、如期地完成工程施工任务，我公司将投入充足的人力物力，选择施工力量强、经验丰富、多次受到甲方和质检部门表彰的施工队伍。整个工程期间，要保证做到目标明确，步调一致，有效地相互配合协调，各分项工程要选聘施工经验丰富、思想技术素质较高的管理人员和技术工人，组成下属职能部门，施工人员以内部施工队伍为主，外用民工为辅，进行平衡调度，形成各施工项目作业队组。1）现场准备机械进场前，业主方应提供定位控制点、水准点资料、施工图等。根据施工现场情况，合理布置钢筋堆场、砂石、水泥堆场、施工便道等，接通现场用电用水，安装好场内照明，以满足夜间作业要求。为保证现场施工的安全、文明、卫生，合理布置、沉淀池、以及食堂、住房等临时设施。编制职工安全生产、文明施工教育计划，并进行进场前培训，同时将安全文明施工标牌上墙。2）技术准备施工前预先做好钢筋原材、焊接材的抗拉冷弯、砂石水泥的原材试验及混凝土配合比、注浆水泥浆的配合比、商品混凝土等材料复试检验。组织项目部有关工程、技术人员对施工图纸进行会审，并签好会审纪要。项目工程师应根据设计意图、有关规范及施工情况做好技术交底工作。测量员应根据业主方提供的定位控制点、水准点，建立为施工服务的测量控制网（轴线、高程），高程观测控制点，并做好有关测量技术资料。结合施工图与工程地质勘探报告，研究本工程区域内详细的地质情况，有针对性地编制工作中的质量控制点。编制详细施工组织设计并报现场监理、业主代表批准认可。3）机械准备工程计划安排1套喷锚设备、1台挖机、6钻孔桩机、1台三轴搅拌桩机、2台旋喷桩机及其它辅助设备进场施工。4）材料准备钢材、水泥等根据图纸翻样的总数量、规格分批进场，进场后根据质保书进行验收，并在现场见证取样，送检测复试，复试合格后报监理工程师验收，验收合格后方再使用。1.7方案的针对性为保证本项目安全、质量、工期、环保等各项指标的实现，针对本工程的设计情况，周边环境、招标文件和相关国家法律规范等要求，编制相应的对应方案和措施。（1）结合施工需要和施工分区，合理规划布置道路、料场、水电、临时设施等，便于施工管理，使其满足工程各阶段施工要求。（2）遵循基坑设计、工期、工艺等要求，全面考虑，选择适用的施工设备，严格关键技术施工控制，做好重难点解决方案。（3）施工机械、材料、劳动力计划满足工程施工要求，确保现场所投入设备正常运转，备足配件，及时维护保养，保证施工的正常进行，劳动力满足连续作业及人力平衡的要求。（4）建立完善质量、安全、环境管理体系，严格管理制度，制定适用有效的保障措施，满足施工安全、质量、环境的要求。（5）周边建筑、管线保护和季节性施工要求应充分考虑，对未施工及已经施工的工况进行有效防护，编制应急预案和应急措施。（6）本工程在施工时严格按照设计图纸施工，并采用信息化施工，若实际各区段开挖出来的土质情况或周边环境与原提供资料不符，及时向设计单位反应，并根据实际情况做出相应调整。第二章 工程目标和资源计划2.1工程目标2.1.1质量目标我公司将以优良工程的质量标准，制定质量保证管理计划，严格组织施工，控制施工关键过程，以全面的质量管理，确保工程质量达到工程施工质量验收规范合格标准，一次性验收合格率为100%，且不影响总包创省优。2.1.2工期目标根据建设单位和本工程施工要求，本工程计划总工期180日历天，开工日期以建设单位通知为准。基坑支护严格按照招标人的关键节点施工，按需按要求进行降水，基坑支护施工工期为60日历天，工期目标为满足发包人工期要求。2.1.3安全目标1）合格且不影响总包创省文明；2）死亡、重伤、人为机械事故为零；3）无重大设备、火灾和中毒事故。2.1.4文明施工目标杜绝火灾事故的发生，按照建筑施工安全检查标准（JGJ 59-2011）开展文明施工管理，合格且不影响总包创省文明。2.1.5环保目标控制施工噪声、粉尘、有毒有害气体、施工生活污水排放，达到地方标准要求，不发生火灾、爆炸事故，无污染环境和严重扰民事件。2.2主要施工机械设备根据本工程设计、现场情况、工期要求等，本项目拟投入的主要施工机械、设备详见下表2。表2 主要施工机械设备序号设备名称型号规格数量国别产地额定功率（KW）生产能力用于施 工部位备注1钻孔桩机GPS10型6国产60良好围护桩2三轴桩机BZ70型1国产380良好止水桩3旋喷桩机MGJ-502国产130良好锚桩、冷缝4挖机215型1国产-良好桩基施工5钻孔机YGL-150R2国产50良好土钉墙6注浆机SYB50/45-II2国产15良好土钉墙7喷射机YB1322国产10良好土钉墙8空压机10立方2国产50良好土钉墙9电焊机Bx3-50014国产20良好钢材加工10切断机GQL10D2国产7.5良好钢材加工11切割机GQ-202国产7.5良好钢材加工12钢筋弯曲机GWB-402国产10良好钢材加工13圆盘锯MJ1041国产7.5良好模板切割14水泵QY65120国产0.75良好降水15发电机100KW1国产-良好基坑降水应急16其它设备按需主要拟配备的工程的实验和监测仪器设备见下表3。 表3 拟配备本工程的试验和检测仪器设备序号仪器设备 名 称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时 数用途备注1全站仪NTS352L1国产20122年工程测量2水准仪NL1242国产20121年工程测量3塔尺LF-3S2国产20136个月工程测量4钢卷尺5m15国产2014-工程测量5线锤CJ-50562国产20101年工程测量6水平尺1m11国产20126个月工程测量7坍落筒1501国产20111年实验检测8试块模具150mm*150mm*150mm30组国产20111年试块取样9试块模具70.7mm*70.7mm*70.7mm5组国产20091年试块取样10回弹仪SC1200KN1 国产20111年实验检测11毫安表HY-S2国产20112年电气检测12万用表V-2012国产20136个月电气检测13其它设备按需2.3劳动力资源配置计划根据施工安排，劳动力在各个施工阶段不很均衡，均采取混合作业的形式，以解决劳动力的均衡问题。另外，专业班组的劳动力基本固定的原则下，在流水施工时遇到意外使主线路出现阻碍时，由项目部统一调配人力，确保关键线路不受影响，根据本工程的特点，确定劳动力需要量计划见下表4。表4 劳动力计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况项目工种人数工种人数工种人数围护桩灌 注 桩挖机司机1混凝土工12电工2钢筋工8机长6操作工18电焊工4止水桩三轴搅拌桩挖机司机1电工1普工6机长2旋喷桩锚桩普工6钢筋工2机长2电焊工2圈梁圈梁钢筋工8电工1电焊工2木工5普工4混凝土工4土钉支护土钉支护普工6电工1混凝土工4钢筋工4电焊工2管井管井施工钻机工4普工8其它降水工4杂工42.4主要材料计划根据基坑支护设计图纸，主要材料工程数量计划见下表5：表5 主要材料工程数量计划序号项目名称单位工程数量1围护桩混凝土C35m370002围护桩钢筋t6003三轴搅拌桩水泥42.5级t35004旋喷锚桩钢绞线15.2t405旋喷锚桩水泥42.5级t17006现浇圈梁混凝土C30m36507现浇圈梁钢筋t508土钉墙钢筋t1009土钉墙米砂t400010土钉墙水泥32.5级t1000第三章 施工现场平面布置 3.1施工平面布置原则(1)施工现场规划，突出“文明、环保、有序、安全”的特点，坚持社会效益第一，经济效益与社会效益相一致，本着合理、节约、满足施工必需、便于施工管理为根本，在业主指定的场地内布置临时设施。布置时，对围蔽前的场地范围内原状进行登记、拍摄，以利于工程后期恢复。(2)在详细调查，认真分析的基础上制定交通组织方案尽量减少对附近居民出行影响。(3)在同一场地内，生产和办公区严格分开布置。(4)施工场地四周按业主统一规定的标准进行围蔽，并与周围的环境相协调，全封闭施工围蔽的外立面，其上任何宣传文字、施工铭牌的布置和书写一律严格按业主统一安排。(5)场内生活布置规范、标准、对称，形成整体美感，生活污水经隔油池或化粪池处理达标后进入就近污水管井，雨水及施工用水经三级沉淀处理达标后排入就近雨水井。(6)场地内设洗车槽，车辆出场前必须进行冲洗；场地内均按照城市消防标准配备消防器材。(7)临时供水、供电按施工需要和常州市有关规定进行布置。3.2施工现场平面布置本工程位置市区繁华地段，北侧为龙城大道地下通道，西侧为惠山路地下通道，南侧为一区正在施工场地，根据以上周边环境和基坑设计情况：1）施工分别在东北角、西北角设置两个施工出入口，东北角出入口设置车辆冲洗设施。2）拟将项目经理部办公和生活区、各作业队生活区全部设在基坑西侧围墙以内，采用彩集装箱做为施工用房，并设置自来水等生活设施。3）基坑内施工主道路总包单位设置由北向南一条，东西向道路2条，宽度5m,采用混凝土道路。在沿围护桩内侧铺设钢板作为临时道路，并与主道路连接环通，主要用来保障灌注桩施工混凝土和部分材料运输。施工钢材、水泥等场地设置在主施工道路旁。基坑外北侧和西侧总包单位设置混凝土临时道路，利用保障土钉墙作业钢材、水泥、米砂等运输。4）现场临时场地布置，对施工机械、材料加工、材料堆放、施工道路、各类仓库、临时后台、施工用房等进行总体规划布置，其中围护桩的钢材加工、钢材堆放、清水池等分为东西两处，东侧施工完成搬移至西侧，均设置在基坑场地内；旋喷锚桩材料和后台场地设置在基坑外，围墙范围内；三轴搅拌桩水泥储罐和后台设置场地中间主施工道路旁；喷浆施工场地分别在西南侧、西北角、东北角均设置一处。详细施工现场平面布置图详见附图1：文化广场二期基坑施工平面布置图。3.3场内道路及硬化出入口大门处设洗车槽，全部车辆出场前必须严格冲洗达标。为保证机械设备、材料能抵达各施工作业面，基坑设置施工便道。基坑周围道路和场内主干道为总包单位浇筑的混凝土道路，硬化层表面抹平，路面拉毛，并做成流向排水沟1%2%的排水坡。3.4施工用水施工用水主要包括施工用水、生活区生活用水及消防用水三方面。施工用水来源为业主单位提供施工用水接驳口。施工现场给水主管路沿施工便道及临时围挡敷设。为了方便施工用水，给水主管路沿线相隔50m80m设一个给水点，水管通过交通道路时采用护管浅埋的方式过渡。3.5施工用电施工用电接自业主在施工场地内提供的接电口,现场临时用电布置，详见附图1文化广场二期基坑施工平面布置图。按照国家及常州市对建筑行业临时用电的要求，采用三相五线制供电系统，设专用保护线及三级漏电保护开关。沿围墙敷线布设，在变压器出口设总动力箱，每50m设一配电箱方便施工使用。自备1台100kW发电机，用于停电基坑降水应急用电使用，确保基坑降水施工的连续性。现场动力、照明及生活用电，通过逐级安装配电箱的办法取得电源，配电箱分为以下三类：主配电箱即类箱，作为第二级配电装置，由箱变低压侧开关分回路馈出，在用电集中处或大型负荷处设置，按一定距离间隔分布在施工现场，作为现场一定施工区域内的总动力配电箱。可分回路接出分配电箱，也可直接带大型负荷，如三轴桩机，电源线选择120mm2五芯橡套电缆。分配电箱即类箱，从主配电箱中分回路接出或T接在主配电箱某回路中，作为第三级配电装置。选用BD系列带漏电保护配电箱。总开关或总熔断器熔丝额定电流100200A规格，其电源线选择35mm2或70mm2五芯橡套电缆。各回路带漏电保护装置，可直接向设备负荷供电，做到一机一闸，也可分回路向开关箱供电。开关箱即类箱，分动力开关箱及照明开关箱，带漏电保护装置，作为现场小型机械设备及照明使用的第四级配电装置，靠近用电负荷设置。动力开关箱选用BD-60带漏电保护配电箱，总开关或总熔断器熔丝额定电流为60A。其电源线选择16mm2或25mm2五芯或四芯橡套电缆。照明开关箱选用BD-30带漏电保护配电箱，总开关或总熔断器熔丝额定电流为30A。其电源线选择6mm2五芯或三芯橡套电缆。第四章 施工进度计划和保证措施4.1工程进度计划横道图本工程计划总工期180日历天，计划开工以建设单位通知为准。基坑支护严格按照招标人的关键节点施工，按需按要求进行降水。基坑支护计划施工工期为60日历天，其中第一二阶段计划工期60天，工程进度关键线路为三轴搅拌桩灌注桩第一层锚桩圈梁；第三阶段施工穿插在土方开挖施工工期内，不占用总工期时间。工期目标为满足发包人工期要求，各分项具体施工进度节点详见工程进度计划见下表6。本次进度计划如在春节前开工，考虑春节期间工人返乡，总工期需顺延2025天，不计入工期。（总计划见附表）4.2各阶段进度计划4.2.1第一二阶段进度计划第一阶段：围护桩、止水桩搅拌桩、管井施工1）计划进场1台BZ70型三轴搅拌桩施工，先施工东侧，施工顺序由南向北，再依次施工北侧、西侧,施工线路如图，计划工期28天;2)待搅拌桩施工一段后紧接施工围护桩，围护桩机分2批进场，计划进场6台GPS10型正循环钻机进行施工，第一批进场4台，流水施工第1、2、3施工段，25天后再进场2台施工西南侧，施工线路如图所示,计划工期50天；3)管井先施工基坑外围管井，基坑内待每段围护桩和主体工程桩完成后，穿插施工，计划进场钻井设备2台,根据进度情况适时增加设备。第二阶段：桩顶上部土钉墙、第一道锚索、圈梁施工东侧围护桩完成后，跟进进行土方开挖和修坡作业，流水施工桩顶上部土钉墙旋喷锚桩施工桩头破除冠梁，再依次施工北侧，西侧，计划进场2台旋喷桩机施工，第一层锚索计划工期25天（第30-55天），冠梁计划工期20天(第40-60天)。4.2.2第三阶段进度计划第三阶段：主要施工内容为第二道锚索、桩间喷砼。第一道锚索养护期间，先开挖中间土方，待圈梁和第一层锚索强度达到设计要求后，张拉第一层锚索。沿开挖围护桩边开挖土方至二层锚索位置下50cm，进行第二层锚索施工，第二层锚索待强度达到设计要求并张拉锁定后方可下层土方开挖，最后开挖至基底，桩间喷砼穿插在土方开挖作业分段中施工。4.3进度保证措施4.3.1组织措施抓组织落实，由实践经验丰富的项目经理管理生产，协调各工序各专业的工作关系，配齐各专职检查人员和后勤物资供应管理人员，组成完整的施工管理机构。人力资源按三班轮换作业配置，在不影响居民休息的前提下昼夜不停施工，充分利用有效工作时间，狠抓有序作业，优化资源配置，把握施工流水节奏和流水节拍，充分利用工作的自由时差。加强设备的维修和保养，保证设备100%的完好率。 切实落实施工材料计划，责任到人，确保施工材料满足施工需要。加强安全检查，消除事故隐患，以免影响工程进度。合理配置施工设备，本工程安排的设备均有富余的，作为应急替代，保证所投入设备的运行数量及效率。我公司在本工程按劳动力充足有余的原则进行劳动力投入，及时了解其它在建工程现场劳动力的现状及变化情况，包括各专业、各工种的数量及技术水平，掌握第一手资料，以防本工程建设过程中因情况变动导致工期紧缩或劳动力缺口时可紧急调配。4.3.2技术措施 制定出切实可行的加快施工进度的计划，根据施工进展情况总结经验，调整计划和设备，提高工作效率。在确保质量和合理施工顺序的前提下，必要时组织连续施工，以充分利用有限时间。做好进度报告制度，狠抓日进度，采用事前积极主动控制，并制定后备方案，做到天天计划落实。加强质量管理，杜绝不合格品。定期检查，收集信息进行统计总结，找出影响工程进度的原因，并采取必要的技术措施加快进度。4.3.3经济措施加强工程财务管理，制定严格的进度计划和资金保证措施确保资金按时到位。明确所有人员岗位责任，严格奖罚制度，内部形成竞争机制，开展劳动竞赛活动，提高员工责任心，调动其劳动积极性。实行工期承包制，各工种班组要按下达的施工任务单承包工期，对提前工期的给予奖励，对拖延工期的给予处罚。4.4施工协调4.4.1与建设单位的协调严格执行合同有关条款，服从建设单位的统一指挥和管理，尊重建设单位驻现场代表，携手合作。遇有问题主动配合建设单位解决，对有不同意见的，本着协商解决的原则，对工程中的问题及时向建设单位汇报，寻求处理的方法。参加建设单位举办的有关活动。协助建设单位解决工程施工过程中的困难，恪守合同，履行承诺。4.4.2与监理工程师的协调在施工全过程中，严格按照建设单位和监理工程师批准的施工组织设计、进度计划等进行落实施工，质量管理。工序质量检验工作上，先进行分项工程工序自检，然后向监理工程师报检，不合格的按照监理工程师的要求进行整改后再进行报检，直至合格，方可进行下道工序。所有进场的材料，使用前向监理报验，需复试的，由监理现场见证取样，经复试合格后方可使用在工程上。积极主动并准时参加监理主持的工地例会，将施工过程中存在的问题和困难向监理汇报，请监理给予协商解决。日常工作中，出现不协调时，遵循“先执行监理工程师的指导意见，后予以磋商解决”的原则，在现场管理工作中维护监理工程师的权威性，大力协助监理开展工作。4.4.3与设计单位之间的工作协调 进场后，积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图进一步完善施工组织设计。 做好审图工作，及时向设计院提出建议性方案，协助设计院完善施工图设计。 对施工中出现的情况，除按设计工程师的要求及时处理外，还积极修正可能出现的错误。4.4.4与总办单位的协调1）服从总包单位管理，我方测量人员积极配合总包单位做好现场定位控制点、高程控制点和边坡线的测量工作。按照验收计划，及时完成基坑验收前的各项准备工作，按期进行基坑分部的验收工作，不影响土建工期。2）土方开挖之前完成对现场内残渣的清理和外运工作，确保前期工程结束后不留尾巴。本项目在挖土过程中，我方安排专职人员进行挖土全程跟踪，土方必须坚持分层开挖，严禁超挖或一次性挖到底，严禁在开挖边缘大面积堆土。在支护结构施工过程直至土方回填，要严格控制基坑四周的超载，对土建单位的钢筋、钢管以及一些安放在基坑边缘的设备及时与土建单位做好沟通处理，必要时请监理、建设单位做好协调工作。第五章 分部分项施工方案及质量保证措施5.1土方开挖要求首先挖土单位需制定详细的、切实可行的土方开挖施工方案，开挖前现场核查好基坑周围环境情况，明确好塔吊及重车的停放位置，合理安排好基坑工程的施工顺序。其次土方开挖单位需与基坑支护施工单位进行密切有效的沟通。围护达到设计强度，降水已经达到预期效果，且开挖条件经过业主、监理、设计和施工等需参加单位验收合格，经过安全、技术、质量交底后基坑才开挖。在开挖过程中掌握好“分段、分层、分块、对称、平衡、限时”六要点，遵循竖向分层、纵向分段、随挖随支护施工原则。挖土施工与基坑支护施工息息相关，两个工种需要密切配合才能保证施工质量和进度，为更好的配合施工，综合考虑多种因素（地质、经济、安全、现场条件等），土方施工要求分层分段开挖，围护桩处分段挖土长度宜控制在4050m左右（具体与设计开挖的工况高度相同），土钉墙处开挖分段控制在15m30m，软土区域不大于15m，好土区域不大于30m，基坑土方开挖应严格按设计要求进行，不得超挖。基坑周边施工材料、设施或车辆荷载严禁超过设计要求的地面荷载限值。在开挖揭露的实际土层性状或地下水情况与设计依据的勘察资料明显不符，或出现异常现象、不明物体时，应停止开挖，在采取相应处理措施后方可继续开挖。基坑土方开挖期间应加强支护结构或周边环境的监测工作，若出现设计文件规定报警值或其他险情时应立即停止开挖，并立即采取控制或加固措施，待危险消除后方可继续开挖。5.2土钉墙及挂网喷浆施工5.2.1设计情况开挖工作面：土钉墙开挖应分层分段进行，分层开挖深度按设计工况。基坑开挖和土钉墙施工应自上而下分层分段进行。考虑到土钉施工设备要求，分层开挖至少要6m宽工作面，开挖纵向长度一般为30m（软土区为15m）。在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，在坡面喷射混凝土之前，坡面虚土应予以清除。钢筋设置按梅花形定位放线，水平方向上遇有障碍（如较大杂填或原有建筑基础）时可适当调整角度以避开。土钉墙及挂网喷浆坡面坡比分为1:0.5,1:0.8,1：1三种，NOA段为土钉墙，设计其余段面为放坡喷浆+围护桩（桩间喷砼）等复合支护体系，其中NOA段开挖挖深为9.8米。土钉施工方法采用锚杆机水钻成孔泥浆护壁施工工艺，水平安放倾角15，局部填土较厚处角度为2025，水平间距1.01.2 m。土钉注浆压力为0.30.5MPa，注浆采用P.O32.5级复合硅酸盐水泥，水泥注浆用量为一次注浆量30Kg/m，二次补浆10 Kg/m，强度为M20，水灰比0.450.5。钢筋网片为6.5间距250250方格，面层混凝土强度为C20，喷射厚度土钉支护为80mm。挂网喷浆采用击入式构造钉141500，L=1000，钢筋网片为6.5间距250250方格，面层混凝土强度为C20，喷射砼配合比：水泥：砂：石子=1:2:2，水泥及米砂采用劳动车过磅计量，搅拌均匀进行喷浆，喷射厚度为60mm。5.2.2施工工艺施工顺序：土方开挖修坡喷射第一层砼测放孔位施工土钉注浆设置钢筋网片喷射第二层砼养护，见下图3。图3 土钉墙施工工艺流程图5.2.3施工步骤A.钻孔（1） 钻孔前，根据设计要求、土层条件、管线位置，定出孔位，做出标记。（2） 作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。（3） 钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。（4） 钻进用的钻具，可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。钻孔设备可根据土层条件选择专门土钉钻机或锚杆钻机。（5） 在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。（6） 钻孔完毕后，用清水把孔底沉渣冲洗干净，直至孔口清水返出。B.土钉杆体的组装与安放（1） 按设计要求制作土钉，沿土钉全长焊接居中支架，支架采用3根8钢筋弯成，其间距2.0m，详见下图4。图4 定位筋大样图（2） 土钉钢筋应平直、顺直、除油除绣。（3） 安放土钉杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随土钉一同放入孔内，管端距孔底为50-100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。（4） 若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入土钉为止。C.注浆（1） 注浆材料采用32.5级复合硅酸盐水泥，采用二次注浆，水灰比0.5，第一次注浆水泥为30kg/m，换算注入体积V=30/3000+15/1000=0.025m3/m；二次补浆水泥为10kg/m，换算注入体积V=10/3000+5/1000=0.0083m3/m；注浆压力为0.3MPa0.5MPa，注浆完成后孔口应及时封闭。（2） 浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。（3） 常压注浆采用浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。（4） 浆液硬化后不