羽村村质量通病细则.doc

黄岩羽村村安置房 工程质量通病防治监理细则编制： 审批：浙江五洲工程项目管理有限公司黄岩羽村村安置房工程项目监理部 黄岩羽村村安置房工程 工程质量通病防治监理细则内容提要： 工程概况 监理工作依据 监理基本工作 墙体防裂的监理措施 现浇板防裂的监理措施 楼地面防渗漏的监理措施 外墙抹灰防裂的监理措施 门窗防风、防渗的监理措施 屋面防渗漏的监理措施 轴线控制的监理措施一、工程概况工程名称：黄岩羽村村安置房工程工程地点：台州市黄岩区松岩路以东、仪凤街以南建设单位：台州市黄岩南区建设指挥部设计单位：浙江省建筑设计研究院勘察单位：浙江山川有色勘察设计研究院投资建设承包人：浙江省三门建安工程有限公司监理单位：浙江五州工程项目管理有限公司监督单位：台州市黄岩区建设工程质量安全监督站工程规模：总建筑面积181118.8m2,框架结构11-18层安全文明目标：无重大安全事故，达到黄岩区安全文明标化工地工期目标：48个月质量目标：合格二、监理工作依据1、根据国家和省、市有关法律、法规和规范性文件，结合台州市建筑工程质量通病防治办法内容，开展建筑工程质量通病防治监理工作。2、国家施工质量验收规范、规程、施工技术标准、设计图及设计文件。3、本工程地质勘察资料。4、本工程设计图纸、设计变更洽商以及有关的设计文件。5、相关部门批准的项目批文、规划红线、规划许可证、施工许可证等。6、本工程建设监理合同和施工合同。7、建设工程强制性标准（房屋建筑部分）。监理方的基本工作根据导则要求监理单位需做好以下工作：1、审查批准施工单位提出的通病防治施工方案。2、在监理规划基础上，编制通病防治专项监理细则。3、严把进场材料检验关，实行见证取送样，确保样品真实。4、要配备相应的检测仪器，对容易产生通病的部位加强旁站和平行检验，做好相应部位的隐检工作，不合格的不得进入下一道工序施工。5、定期召开由总监理工程师主持的通病防治工作例会。6、竣工验收时提交的工程质量评估报告应包含通病防治内容。要求施工单位做好下列工作1、要认真研读设计文件，配备相关图集。做法不符合导则规定或做法不明时应及时上报监理和建设单位，督促设计单位深化设计。 2、施工前应在施工组织设计基础上，编制通病防治专项施工方案，施工过程中严格按已经批准的方案实施。3、根据工程进度做好相应部位通病防治的技术交底工作。4、做好原材料、构配件的报验工作，未经检验或检验不合格的，不得使用。5、必须建立、健全施工质量的检验制度，严格工序管理，作好隐蔽工程的质量检查和记录。6、按要求完成通病防治相关的各类功能性检验项目。7、做好通病防治的技术资料的收集、整理工作。8、专业分包单位应对其分包工程的通病防治向总包单位负责，总包单位对分包工程的通病防治承担连带责任。9、竣工验收时提交的工程竣工报告应包含通病防治内容。一、 墙体防裂的监理措施1、要求请具有相应资质的测量单位负责设置沉降观测点并严格监理沉降量，做好沉降观测记录。2、严格把好墙体砌筑用原材料质量关，砌筑中严禁使用细砂。3、对加气混凝土砌块的轻质墙体，要求增设间距不大于3m构造柱，要求每层墙高超过3m的墙体中部增设厚度为120与墙体同宽的钢筋混凝土腰梁，要求在砌体无约束的端部必须增设构造柱。4、墙体拉结筋采用植筋方法的，要求粘结剂采用专用胶粘剂，并取样做抗拔试验，合格后方同意隐蔽。5、严格要求在两种不同基体交接处采用加密钢丝网抹灰，钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于150；外墙粉刷面层必须掺入聚丙烯抗裂纤维。6、要求填充墙砌至接近梁底、板底时，留有一定的空隙，待填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，要求对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。7、要求砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。8、要求通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。9、要求框架填充墙拉结筋间距满足砖（砌块）的模数，不得折弯压入灰缝。10、要求施工单位在墙体裂缝防冶方面做好以下工作：1、 混凝土多孔砖、蒸压加气混凝土、混凝土小型空心砌块在施砌时产品龄期不应小于28d（宜大于40d）。2、框架填充墙砌至梁底、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完成至少间隔15d后，按设计要求封堵，如采用斜砖补砌挤紧，其倾斜度宜为60，并用同级砂浆填满挤实。3 、填充墙砌体留置的拉接筋应连接牢固，后置筋应做拉拔试验，留置位置应与砌体皮数相符合，不得弯折使用。 4、墙面抹灰应在墙体砌筑30d后方可抹灰，抹灰前必须使用界面剂，界面剂的技术指标应符合混凝土界面处理剂（JC/T9072002）的要求。二、现浇板防裂的监理措施1、本工程施工采用商品混凝土，监理将要求商品砼供应商采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，并控制减小率不应低于8%。2、砼浇筑前，检查商品混凝土的前期资料，要求含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000，粉煤灰的掺量不宜大于15%，并不定期去供应厂家进行抽查。3、监理在现场配备砼坍落度桶，在预拌混凝土进场时逐车检查入模坍落度，并根据天气和其它实际情况将其坍落度控制在设计范围内。根据台质监201014号文件，对楼层浇捣混凝土坍落度进行不少于三次的抽查，确保砼施工时的坍落度符合要求。4、要求砼浇筑前必须搭设可靠的施工平台、走道；采取可靠措施控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋位置，特别是上层负弯矩的位置，监理将在砼浇筑时加大旁站力度，随时抽查。5、要求现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在上下层钢筋之间），交叉布线处采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于500钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。6、要求现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣是，在混凝土终凝前进行两次压抹。7、要求现浇板浇筑后，在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得小于14d，根据台质监201014号文件要求，对砼养护情况进行详细记录。8、要求做到现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工；当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物；吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响，并严格控制施工荷载。9、要求对现浇板的板底采用免粉刷措施。10、审核模板的安装方案，对模板及支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300，中间不宜大于800。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。11、监理将严格审查施工单位编制的砼浇筑方案，要求对施工缝位置和处理、后浇带混凝土浇筑严格按设计要求和施工技术方案执行。12、要求施工单位在现浇板防裂方面做好以下工作：1、现浇板混凝土胶凝材料最少用量不应低于300kg/m3，其中水泥用量不应低于220kg/m3。混凝土最大水胶比不应大于0.45。单独采用粉煤灰作为掺合料时，硅酸盐水泥混凝土中粉煤灰掺量不应超过胶凝材料总量的35%，普通硅酸盐水泥混凝土中粉煤灰掺量不应超过胶凝材料总量的30%。采用矿渣粉作为掺合料时，应采用矿渣粉和粉煤灰复合技术。混凝土中掺合料总量不应超过胶凝材料总量的50%，矿渣粉掺量不得大于掺合料总量的50%。2、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。 3、现浇板浇筑后，应在表面干燥前进行覆盖或浇水养护，养护时间不得少于7天；对有防水要求部位的混凝土，养护时间不得少于14天。夏季应采取保湿养护措施，冬季应适当延长保温和脱模时间。4、严格控制现浇板厚度、钢筋保护层厚度及钢筋间距，浇捣过程应有专人负责护筋。5、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得在其上踩踏及后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。6、严格控制板面施工荷载，严禁在板面直接倾倒建筑材料，板面堆放建材应设置堆料架，堆料架立柱应支承在承重梁上。 7、支撑模板拆除时间必须符合设计和规范要求。8、后浇带封闭时间及要求应符合设计规范。封闭前后浇带处混凝土应清理干净，界面应修整并凿毛；混凝土浇筑完毕应蓄水养护不少于14天；后浇带部位的模板支撑系统应与其它部位脱开，浇筑前不得拆除。 四、外墙抹灰防裂的监理措施1、严格把好原材料质量关，严禁使用过期水泥，按规范要求做好水泥见证取样检测工作；严禁使用细砂，应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂；严禁掺用石粉、混合粉、有几型化剂。2、外墙涂料在使用前，监理将根据规范要求进行抽样检测，合格后方同意使用。3、外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实，填塞应由专人负责，墙洞补砌前要求报专项方案，监理将及时办理专项隐蔽验收手续。4、要求外墙抹灰前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。5、要求两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。6、要求外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，控制每层厚度在610。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。7、要求外粉刷必须按图纸设计要求设置分格缝。8、要求外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1。9、要求窗台、窗眉、雨蓬等处粉刷的排水坡度不应小于2%；滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。10、要求外墙砖铺距无空数、勾缝密度。11、要求施工单位在外墙渗漏防冶方面做好以下工作：1、外墙粉刷采用现场自拌砂浆的，应使用含泥量低于2%、细度模数不小于2.3的中砂，使用前，应进行见证取样送检。2、两种不同基体交接处的处理应符合本导则4.1.3条要求3、外墙面的爬架孔洞、对拉螺栓孔洞、脚手架连墙杆处预留孔洞等，在抹灰之前应填塞密实，孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。4、外墙粉刷应设置分隔缝，在分隔嵌条时，要四周交接严密，横平竖直，不得有扭曲现象，分隔条嵌缝应密实、光滑、无砂眼，成型后在缝内涂刷一层防水胶，严禁采用塑料条嵌缝。5、当采用饰面砖装饰时，应采用专用粘结砂浆和勾缝剂，并按规定设置伸缩缝，伸缩缝应采用柔性防水材料嵌填。6、阳台、挑檐、遮阳板、雨蓬、空调板、窗套、腰线等外墙挑板和突出部位上口排水坡度不应小于2%，下口做好滴水线或做出老鹰嘴。7、外墙粉刷层如由于结构偏差或装饰需要，抹灰厚度大于30mm的应采取加强措施。五、门窗防风、防渗的监理措施1、严格把好原材料及构配件质量关，经抽样检测合格后方同意制作。2、门窗安装前要求做三项性能的见证取样检测，合格后方允许施工方可进行施工。3、门窗框安装固定前对预留墙洞尺寸进行全数复核，要求用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。4、要求门窗安装采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5，固定点间距：转角处180，框边处不大于500，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框，并做好隐蔽验收记录。5、要求打发泡剂前做好清理工作，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，以防发泡剂外膜破损。6、要求门窗框外侧留5宽的打胶槽口，外墙面层为粉刷层时，要求贴“丄”型塑料条做槽口。7、要求施工打密封胶前打胶面应干净干燥，且应采用中性硅酮密封胶，严禁在涂料面层上打密封胶。8、建筑外门窗受力构件应经计算确定，铝合金外窗主要受力构件（如外框、扇框、中挺等）的型材壁厚不得小于1.4mm，铝合金门、大型组合窗外框型材壁厚不得小于2.0 mm。9、当塑钢门窗构件符合标准规定有关情况时，其内腔必须加衬增强型钢，采用壁厚应不小于1.2MM的Q235钢材并作镀锌处理。10、要求外门窗下框应选用高挡水且可安装毛条的型材。11、要求门窗构件间连接须牢固并有可靠强度。铝合金窗立挺和横档连接应密封、防水。塑钢门窗单位杆件必须焊接，单元与单元组合应可靠连接。密封条安装应留好足够余量，粘结牢固，防止收缩漏水。12、要求铝合金窗相邻两构件的装配间隙必须严格控制，尺寸要符合设计要求，搭接要密实，外窗框和扇的搭接宽度应符合规范要求。13、要求铝合金窗、窗框四角接缝以及组合窗接点处应先填以防水密封胶，待外窗全部组合完成后，所有拼装接缝外口应再以防水密封胶封闭。对外露的连接螺钉，也应用密封胶掩埋密封，防止渗水。14、要求窗框安装前窗台应做细石砼基层（100mm厚），并按相关要求锚入两侧墙体。15、要求下框和外窗台排水坡坡根节点处预留缝隙应勾出5mm-8mm的凹槽，用硅酮密封胶进行封闭；外窗台必须低于室内窗台板15mm-20mm。16、要求门窗框同墙体间的连接件距框边角、中竖框、中横框按规定留出150-200mm距离。连接件之间的间距不大于500mm，应采用厚度不小于1.5mm、宽度不小于20mm的薄钢板，并有防腐处理。17、要求门窗框与墙体应填嵌饱满，同外侧墙体连接处四周，必须打注密封胶进行封闭，注胶应连接，密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。18、要求推拉窗必须设置排水孔道，推拉窗下轨排水孔尺寸宜为4mm*34-40mm，排水孔间距宜为600mm，距离拐角20-140mm；每樘门窗不宜少于2个。19、针对门窗渗漏防冶材料方面要求做好以下工作：1、铝合金外窗主要受力构件（如外框、扇框、中挺等）的型材壁厚不得小于1.4mm，铝合金门、组合窗的拼樘管型材壁厚不得小于2.0mm。塑钢窗的主要型材断面应具有独立的增强型材腔室与排水腔室。2、塑钢门窗构件内腔必须加衬增强型钢，壁厚不小于1.5mm的Q235钢材并作镀锌处理。用紧固螺丝安装门窗五金件，必须内设金属衬板，其厚度至少应大于紧固螺丝牙距的两倍；不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。紧固螺丝应采用机制自钻自攻螺丝。3、外门窗下框应选用高挡水型材。4、 五金件、橡胶件、塑料件、密封胶、毛条等配件应符合相应等级的质量标准并有出厂合格证和附件入厂检验记录。5、 严禁使用非硅化密封毛条、高填充PVC密封条。宜优先选用的材料有：滚珠式滑轮、平板加片型硅化密封毛条、三元乙丙密封胶条，推荐平板型硅化密封毛条、改性聚氯乙烯或橡胶密封条。6、 玻璃垫块应采用模压成型或挤出成型，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。六、屋面防渗漏的监理措施1、屋面工程施工前，要求施工方编制详细的施工方案并认真审查，确认后方同意其组织施工。2、要求屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250（管道泛水不小于300）；最后一道泛水材料采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。3、要求刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求处，还应满足以下要求：（1）钢筋网片应采用焊接型网片；（2）混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。4、要求分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结；在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200宽的卷材保护层。5、严格控制保水养护不小于14d。6、屋面防水层施工完毕后，监理将要求施工方及时进行蓄水或淋水试验，并做好各项验收记录。7、要求出屋面洞口、管道、井（烟）道等在防水层施工前必须按设计要求预留、预埋准确，不得在防水层上打孔、开洞。8、出屋面管道根部直径50mm范围内，找平层应抹灰高度不小于30mm的圆锥台。伸出屋面井（烟）道及上屋面楼梯间周边应设钢筋混凝土泛水，并同屋面结构一起整浇。9、卷材防水层泛水收头施工，女儿墙、屋面变形缝泛水高度不小于250mm，砖墙或混凝土墙上的卷材收头应分别按规范要求固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料封严。10、要求施工单位在屋面渗漏防冶方面做好以下工作：1、出屋面洞口、管道、井（烟）道等在防水层施工前必须按设计要求预留、预埋准确，不得在防水层上打孔、开洞。2、屋面隔汽层、防水层、保温层施工前，基层