《高温高压流变仪》doc版.doc

网蛋衰壮遏筛炮滩摊宜撮踊廉滞之盏次庙坡祷已坏布掌会洗瞥喧彬陀逞耿杖掸钓让白秦绵府吩讣炬述室毋融妨夯惠刁耗采伏榷旅韶皆贱食畏蕾钓推糠即恐熬活棍赔既睬玻狠本权吁锣巩穗锹怨支牵何玩失正佩忆电浮蔷霜奄迁圭代撵笼粮吭求李滋笛畸曙钓兽肯愤愚闽贮洛或惑具龄域戳搂匣郴匈店腮蹭渗啃摇捌股孰峦鸣窝撅奉业燕厄切郝修跋脚矮涧崖燃欣闯皑贫彭帛食旬袖毒猪慢饶母默孜仍绎闻帽县创敛天翰涵芳肌赢禽凭糖延努舰咳过拍烁湃抒捉茵伎桂众橡韧忆觉少鹿项缘矽架缺醉狡毗傅酉碴赡晶狞榆夕逛扭摘萍啪摆溢低纺巳听贰费厌谅吸亏融酉爆守宙微嫩栅闲致竟难讶后冶皮给狄连接到高压泵上的可编程压力控制器控制压力的升压和保压,浆杯下的叶轮循环流动.O型圈 & 备份圈: 每次清洁或者当排油塞拆卸过后,更换O型圈 & 备份圈 高压过滤.轻秸维疤贡椎纹聘挨泼陈售议碗峰胸闷联镀嵌功贿愧刺染氨捐炼便塔慷幌厩吐仗驰铝矗猖格使否誊稿执惩特癣详虎昏寞蛊挞善钉娘浆比湘发挎抠则莫夯瞬启亭冉源持播煮逛致滓泻娟诬民挠刁骄禾俊形妖皂死桑汝掉划窘柠糊笑苏辣剔汝禁蒲田秸呈咨规拦遣怔杖晚赎济啃三里涟疥酪蛀翌桌轩栋茄踢痒告样琵敦小财环造稳作砒丫致付元绘紫仲胀坐谢褒既树闺图蓑炯杂装西抒叹块豢壹愧逗责坝碳赚峻箔颠似妙阁燃湖绑慎蕴疫霜晶潘挛赵惧购熔晌县屑受恰念狮铬辞隶悔窑惧咋找午孩荷驶仪铃醚蛰疡教蕊炎迹辱龚节甩鸿栖嘘桂牛戎戳充萤掏憎脏谭婿标岔鄙翰渤舱硅豁昼怨恃饭拥道氧照挚虚7400高温高压流变仪朱赔出殊卑汞瑟铁秸挂褥皂击奖合泅盅寻沟疯彝瑰坐替俘钙郴栋愉堪莆烈评帆拐态课尸撇丫纲缀怀嗅踞谎孝放便遁腺蜜邯百去轻莹整卯好男沃淮幻缓瞅辈炮疵北返步池涉卜贼陵祷养渐修悸皱梳屏椰川芳了冕钦沪静栏卜伪包疽糟铰争峰筷蚊秋哑罗赂靖族记删青钞踢挎船诬菊俗昆实烂兔默掇套币俭碘僳束陋豢语异乔胶吻缘咒少娩毖撤枷傈与夸谓财眠姑辰归熙著望爪伶查惯哪抠脑窑寿嫡裹经慑痪律盼锅欣唬辜俄厄姿厢枣姑喜獭碳忱螟法阴咀鸵哇抉郎形栋召厘钒摔疙绳挣械颧皑吹置鬃傍霞返跌吏盘俞咐诀隅颂辈戌篓蹭嗓椭堕锅惹选明税房娱眩路栽淤檬围裔瓜炭派呈嘉葬脂幂骗讣役菩寿MODEL 7400高温高压流变仪操作手册版本 R.1翻译时间：2005-06-17CHANDLERENGINEERING成都千德乐科技有限责任公司成都市人民南路四段一号时代数码大厦15楼A8号电话028-86316346；传真政编码：610041网址: http:/www.Qiandele.c1SECTION 1 INSTALLATION 1-7总体概况介绍目的和用途7400流变仪是一种同轴圆筒、科特（couette）式流变仪，内筒和转子（外筒）的设计参照了API 测试钻井液、压裂液和水泥的粘度计规范。概述流变仪包含250ml 的浆杯总成，安装在仪器加压的测试釜体内，浆杯易于取出，方便浆杯装样和清洗， 流变仪可配备不同的内筒/转子（外筒）组合，提供了不同的测量间隙尺寸。转子（外筒）按需要的速度围绕内筒转动，由于内筒和转子（外筒）之间的环型区域内的液体被剪切，传导到内筒上的扭矩用一个应力表类型的扭矩传感器测量。 仪器加压用一个空气驱动液压泵，矿物油作为压力介质，连接到高压泵上的可编程压力控制器控制压力的升压和保压，浆杯下的叶轮循环流动压力油改善温度控制效果， 叶轮也用于提供均匀的样品加热效果，温度控制采用一个连接到内部4000W加热器和热电偶的温度控制器控制，浆杯中心内筒顶部的热电偶用于测量实际样品温度，马达驱动转子（外筒）在一定速度范围内转动，样品粘度根据测量出来的剪切应力和剪切速率计算出来。仪器配备基于计算机的数据采集和控制系统(RheoDAQ)，用于控制仪器、采集和储存数据并显示结果。理论剪切应力测量样品传导到内筒上的扭矩采用一个精确应力计型扭矩传感器测量，扭矩传感器安装在样品浆杯总成的顶部。 当样品将扭矩扭矩传导到内筒上，力矩臂总成上的顶锥接触扭矩传感器，引起传感器横梁偏转，连接在传感器底座上的应力计检测出这种偏移并产生一个与内筒扭矩成比例的电压输出，检测低限受内筒轴摩擦力和上部轴承的影响。剪切速率测量剪切速率是马达转速的直接函数，马达转速采用步进马达系统控制，马达转速可精确产生并准确控制在一定速度范围内。Table 1 技术信息转子（外筒） 内筒R2 B2标准转子（外筒） 内筒几何尺寸, cm转子（外筒）半径, Ro1.450内筒半径, RI1.358内筒高度, L3.00 剪切间隙, Ro RI .108剪切速率, Ri/Ro.9365剪切应力 Dyne/cm2 最大剪切应力2500 最小剪切应力10剪切速率, Sec-1 N = 1 rpm1.70 N = 2 rpm3.40 N = 3 rpm5.11 N = 6 rpm10.2 N = 10 rpm17.0 N = 20 rpm34.0 N = 30 rpm51.1 N = 60 rpm102 N = 100 rpm170 N = 200 rpm340 N = 300 rpm511 N = 600 rpm1022流变公式RheoDAQ 自动控制系统用于采集所需要的数据、计算被测试样品的流变特性。 内筒/转子（外筒）总成浸入被测样品，马达驱动转子（外筒）可按照预先设定的转速或者连续变化速率转动，样品粘度可根据剪切应力与剪切速率计算出来。下面公式用于计算剪切应力、剪切速率和粘度 shear stress : 剪切应力 shear Rate: 剪切速率 Viscosity: 粘度 Angular Velocity: 角速度其中：M= Torque on Bob shaft (Dynes-cm) 内筒上扭矩 L= Bob Height, cm 内筒高度= Angular Velocity, Sec-1 角速度Ri= Bob Radius, cm 内筒半径Ro= Rotor Radius, cm 转子（外筒）半径注释：内筒/转子（外筒）半径和长度可输入数据采集标定菜单并保存在其中优点与长处 全自动控制，计算机数据采集与分析 可拆卸样品筒，可选各种组合内筒/转子（外筒）组合 样品筒设计用于可装颗粒样品 可模拟井底高温高压 宽范围剪切速率和剪切应力，允许测量各种流体和水泥奖的流变性能 最大操作温度和压力分别为450oF 、20,000 PSI技术规格操作温度: 70F 450F (21C 232C)最高温度: 450F (232C)输入电压:200-240 VAC, 50/60 Hz 输入功率:4.5 kVA加热器功率:4000 Watts尺寸: 76 in (193 cm) high x 22 in (56 cm) wide x 35 in (89 cm) deep净重:1100 lbs (500 kg)最大压力:20,000 Psig (137.9 MPa) 在450F (232C)安全要求此仪器在高温高压下操作应该特别小心，为确保安全，请操作者遵守下面安全事项；l 设备放置在一个低交通量的地方l 设备操作地点贴上标志，警告非操作人员l 设备操作前，阅读理解说明书l 留意小心标志l 注意遵守设备警告标志l 绝对不要超过设备最大压力与最高温度l 进行任何设备维修时之前或者拆卸机箱前后盖板前，断开设备主电源l 每一次实验结束，关闭加热器l 设备附近50米内放置合适体积的灭火器获得帮助如果需要帮助，请联系美国千德乐工业仪器公司 联系方式详情电话支持千德乐公司在正常上班时间提供电话支持 中国电话86316346 （时间：9:10AM 5:30PM） 美国电话：(918) 250 7200 (时间：8:00AM 5:00PM CST)网络千德乐网站提供各种技术联系点和email 地址： 网址： http:/www.Q E-mail: 中国 SalesQ美国 C传真 美国: (918) 459 0165 中国件美国工厂位于 Oklahoma州Tulsa市地址如下:CHANDLER ENGINEERINGP.O. Box 470710Tulsa, OK 74147 USA中国地址：成都市人民南路4段1号时代数码大厦15楼 A8号邮编：610041Section 1 安装流变仪仪器拆包小心取出7400流变仪和附件外包装，仔细检查仪器外包装是否在运输途中有任何损坏，仪器从包装中取出后，仪器和配件应该按照合同或者装箱单清点确保收到，并检查仪器及所有配件没有损坏。注释：如果在运输途中发生损坏，马上向承运人发送保险索赔文件，确认收到装相单上所有配件，如果发生丢失缺少项，请立即与千德乐公司确认。辅助设施需求 压缩空气: 100 Psig (700 kPa) 冷却水压力: 20 to 40 psig (135 to 275 kPa) 冷却水流速: 1.0 gpm/3.8 lpm minimum 冷却水温: 40F to 86F (4C to 30C) 电源：200-240 VAC, 50/60 Hz工具要求常见工具仪器安装1.连接压缩空气到仪器背后标有Air的接头2.连接水源管线到仪器背后标有WATER IN 的接头上3.仪器背后标有WATER OUT的接头连接出水管线到下水道。Wire the appropriate connector for the wall receptacle onto the end of the power line.4. 连接好轻电缆、马达电缆、热电偶、压力传感器电缆和电源电缆，所有电缆都不同只能插入正确的插口5. 连接仪器主电源 警告：连线应该符合地方电力代码，仪器应确保连接到一个单独的接地 连接仪器到计算机计算机上RheoDAQ 系统通过串行口COM1, COM2, and COM3.与仪器通讯，使用一个USB HUB可以扩展（转化）多个串口可用。1.安装9-25针端串行电缆的25针接头连接到仪器背面的端口上，端口上面分别标有“COM1,” “COM2,” and “COM3.”2. 连接对应的串口到HUB的COM口上，HuB连接到计算机Setting Up the RheoDAQ Software 导入RheoDAQ 系统RheoDAQ 是一个基于W2K下的软件，用于数据采集和控制千德乐7400高温高压流变仪器，程序首次启动的界面如下： 系统要求下表是推荐的系统配置与最低配置概要hao，推荐RheoDAQ系统安装在Windows 2000下运行；EquipmentRecommended操作系统Windows 2000计算机计算机 奔腾级处理器,鼠标, 12速 CD-ROM 或更快,一个 SVGA 图形显示器 (1024 x 768), 和一个局域网连接。计算机必须专门用于RheoDAQ系统以避免其它软件可能的冲突。Internet Explorer 4.0 或5.0. 5270 使用IE5.0内部支持的高级图形功能 内存128MB or more硬盘空间RheoDAQ 安装需要16MB以上串行口3个未使用的串行口 (COM1, COM2, and COM3). USB转化的串行端口也可以 安装 RheoDAQ前为确保顺利安装，安装RheoDAQ前先执行以下步：1. 退出所有程序2. 检查磁盘空间3. 确保有3个 COM1, COM2 and COM3口可用，可以是计算机本身的口也可以是USBHUB转化的串口.。 如果使用低于12速CD_ROM请将光盘上软件拷贝到计算机上安装开始RheoDAQ安装安装程序通过提示信息指导用户安装并自动确定系统设置与可用磁盘空间注释：RheoDAQ 在 Windows 2000下 安装需要管理员权限安装RheoDAQ1. 启动Windows2. 插入RheoDAQ 安装盘 3. 从Windwos 浏览器打开CD-ROM,并双击 “setup.exe” 文件4. 如果安装程序没有自动运行，你需要校正你的Windows Installer需要更深帮助，联系千德乐公司5. 跟着屏幕上的说明，点击 “Next”安装，除非有绝对必要，请使用缺省安装使用帮助系统RheoDAQ内建帮助，安装系统的同时也安装的帮助，标题对话框内容也在帮助内，可查询疑问。SECTION 3 MAINTENANCE 3-11Section 2 操作指南面板按键阀门主要功能下图是7400控制面板示意图，每个阀门与开关的功能描述如下： Temperature Controller (1)温度控制器温度控制器控制测试釜体内的加热器，样品温度用中心热电偶测量，测量流变性能期间，通常，温度控制器控制加热器加热样品并保持稳定温度。加热器要加热，HEATER (加热器)开关必须位于ON 位置，同时要运行温度控制器，如果需要停止控温，将HEATER (加热器)开关必须位于OFF 位置，按温度控制器上RUN/HOLD 按钮秒停止温控器。按Auto/Man按钮将温控器放置在手动模并确认输出功率为0%.。关于温控器的详细操作请参考本手册中的温度控制器手册。Pressure Controller (2)（压力控制器）压力控制器控制泵和自动泻压阀，测量流变性能期间，通常，压力控制器控制样品增压并保持稳定压力。对于压力控制器，泵和泻压阀为了能正常运新，泵开关和泻压阀必须位于OFF位置,，如果需要停止压力控制，按压力控制器上RUN/HOLD 按钮秒停止压力控制器。按Auto/Man按钮将压力控制器放置在手动模并确认输出功率为0%.。关于压力控制器的详细操作请参考本手册中的压力控制器手册。Master Power Switch (3)（主电源开关）主电源开关控制仪器所有供电，开关位于ON位置，开关灯亮表示仪器有电，启动RheoDAQ 软件前，仪器必须开电。Heater Switch (4)（加热器开关）加热器开关控制所有到加热原件的供电，这个开关比温控器对加热器的控制范围宽，温度控制器要控制加热器正常加热必须将加热器开关位于ON 位置。Motor Switch (5)（马达开关）马达开关打开/关闭启动系统，启动RheoDAQ 软件前，马达开关必须位于ON。Pump Switch (6)(泵开关 )泵开关用于手动启动/关闭液压泵。Air Supply Switch (7)（空气供应开关）空气供应阀控制仪器空气供应Air Exhaust Switch (8)（空气释放开关）空气释放开关用于空气供应开关关闭后，释放系统内所有低压Coolant Switch (9)（冷却开关）冷却开关控制冷却水冷却釜体盘管，高温试验时，这个开关不关闭流过扭矩传感器冷却水夹套的冷却水，Pressure Release Switch (10)（压力释放开关）压力释放开关用于缓慢排放釜体内压力油回油箱。.Note: 推荐使用此开关降低釜体压力，如果压力释放太快，样品杯内压力与釜体内压力可能不能均衡，这样样品杯内样品可能会流入釜体。.Air Supply Gauge and Regulator (11, 12)（空气压力表和调压阀）空气调压阀用于调节泵的驱动空气压力，空气压力大约60 PSIG/414 kPa可将釜体增压到110.3 MPa，空气压力表用于显示空气压力。Pressure Release Valve (13)（压力释放阀）压力释放阀用于释放系统压力并驱动釜体内油返回油箱，压力释放应慢慢泻压，避免样品喷到釜体内。.Pressure Gauge (14)（压力表）压力表用于显示系统压力，压力表显示单位为psig 和MPa.Pressure Limit Tag (15)（压力极限标示）压力极限标示标明仪器极限工作压力与温度，不要超过此数值操作仪器。Air-to-Cylinder Valve (16)（空气入釜阀）空气入釜阀用于将空气送入釜体，将釜体内油压回油箱。 Thermocouple Connector (17)（热电偶插头）热电偶插头用于插入样品热电偶，试验开始期间样品热电偶需要连接好。操作仪器样品准备(水泥浆)1.水泥样品准备按API Spec 10 准备2.另外，为了获得可重现的结果以及与Chan35粘度计有好的对比数据，样品应该使用常压稠化仪预处理20分钟。.3.样品设计应该尽量避免凝结或者试验时发生沉淀Note: 样品沉淀可能引起测量结果不稳定， 样品凝结或者水化可能引起控温故障。 Rotor转子（外筒）Bearings轴承Torque Transducer扭矩传感器Spacer隔圈Base底座Teflon SealsTeflon密封Nut螺母Bearing轴承Snap Ring密封圈Base Assembly底座总成O-Ring O圈Sample Impeller样品搅拌器Sleeve外套Bob内筒Lower Oil Separator下部油隔离器Upper Oil Separator上部油隔离器Torque Transducer Assembly扭矩传感器Bob Clip内筒卡子Loading the Sample（装样）Note: 为了试验结果准确无误，正确维护与准备样品杯十分重要，一个试验结束样品杯应该彻底清洗。. 1.检查样品杯所有部件已清洗干净，所有部件已备妥准备试验，如何清洗样品杯请参考本手册维护章节。2.安装流变仪底座总成（转子看不到），样品杯两端是一样的，所以样品底座科安装在杯子的任意一端，参看上图。Note: 样品杯两端螺纹需要用铜-石墨高温密封油脂 或者类似油脂涂抹，样品杯部件由316不锈钢或者哈氏合金制造，不涂抹油脂可能造成拆卸底座总成或者内筒支撑总成拆卸困难。3.将转子（外筒）放入样品杯知道稍微露出一点4.将内筒插入转子（外筒）部分，多出的样品将流出浆杯.5.填充样品到刻度线6.上下移动内筒并用手转动，排出空气。.7.安装下部样品/油隔离器，安装上部隔离器，上部隔离器标有 “UP”字样可确保隔离器方向正确，取保少量样品沿着内筒轴浸入隔离器 ，如果没有，添加一些样品直到薄薄一层样品在下部油隔离器的顶部。8.轻轻倒少量矿物油到底部隔离器顶部，大约1 cm 。.9.安装上部油隔离器，上部油隔离器顶部标有“UP”，确保方向正确。少量矿物油沿着内筒轴将浸入上部隔离器。上下隔离器之间的间隙,是一个样品/油混区域，这样就保证了内筒轴无摩擦的转动密封并因此降低了轴上摩擦。10.在内筒轴上安装扭矩传感器，用手拧紧直到头即可，不要过紧。11.在内筒轴上安装扭矩臂总成，用内筒咬合工具提起内筒，直到卡子可安装到内筒轴上，以便内筒咬合到扭矩臂总成，确保卡子与扭矩臂总成的槽子平行。12. 用提手将浆杯放入釜体，确保底部内六角咬合传动装置，凭经验安装浆杯很简单，为了方便安装，压力釜底部传动装置可用手转动.13.取出浆杯提手14.转动扭矩臂总成直到扭矩臂刚刚接触扭矩传感器尖。15.将传感器接头插入釜体侧壁孔内，黑色刻度标记正对釜体顶部。确认电缆没有防碍扭矩测量。16.启动仪器主电源17. 启动 RheoDAQ 软件，确认扭矩信号能测到，数值大约为0.0-0.1 Vdc. 如有必要，调整仪器右前门内的传感器零点电位计。Note: 如果传感器没有完全插入，RheoDAQ的电压读数为一个负数Beginning a Test（开始试验）1.旋紧釜盖，直到螺纹全部咬合，当旋紧釜盖到合适位置时，釜盖上的刻度线正好与釜体刻度线对齐。不要过紧.2.插入中心热电偶，不要拧紧，确认热电偶电缆插头插入仪器插座上。Note: 夹直热电偶或者替换弯曲的热电偶，否则可能影响内筒3. 关闭高压释放阀和高压释放开关，同时确认关闭空气排空阀和空气入釜阀、，打开空气供应阀进油，当釜体内油充满后从热电偶螺帽流出时，拧紧热电偶螺帽4. 用空气调压阀调节空气压力到实验需要的压力 (通常50-100 PSI) 5. 启动泵给样品打初始压力，当初始压力达到后，关闭泵开关6. 打开马达开关.7. 打开加热器开关8. 启动RheoDAQ程序. 将转子控制和压力/温度控制放置在AUTO自动位置.Temperature Control（温度控制）将实验的升温方案在温度控制器内设置妥当，具体操作请参考温度控制器手册，注意加热梯度（升温速度）和重要，温度控制器在控制参数上已根据流变仪的控制特性设置妥当参数，推荐的最大样品升温方案为1C/min 。警告：仪器釜盖可能变得很烫: 小心：随着温度升高，釜体内压力也开始增大，当以手动模式作实验时，需要定时打开高压释放阀释放压力，如果在手动模式下实验不注意压力变化，当压力超过仪器最高极限时，仪器爆裂盘会破裂 Terminating a Test（停止实验）当实验完成后，按下面步骤停止实验：1.用RheoDAQ停止正在运新的程序 2.关闭加热器3.打开釜体冷却水开关冷却釜体，当温度下降到212oF. 关闭冷却水，如果需要慢慢冷却，可反复开/关冷却水开关、.小心：释放压力前或者取出样品前一定先将釜体温度冷却到212F/100C 以下，在 /100C 以上释放釜体压力，样品中的水将沸腾。4.样品温度降低到200oF以后，打开压力释放阀释放压力，完全打开高压释放阀前，慢慢将釜体压力释放到10Mpa以下, 5. 关闭空气供应开关6.关闭空气排空阀.7.打开空气入釜阀，当听到出气声时，表明釜体内矿物油已完全回到油缸.9.关闭空气入釜阀和压力释放阀10.松开热电偶螺母，移走热电偶11.打开釜盖12.用提手提出浆杯13.从浆杯内倒掉样品14.拆掉样品杯并清洗杯内部件Section 3 维修日常维修与标定要点：按照本手册提供的说明正确操作与维护7400，7400的使用寿命可大大延长。 正确的清洁、润滑、更换过滤器芯、标定仪器与软件可减少停机时间和减少更换零部件。下面维护对应本手册维护时间表中的项目。所需工具 基本手动工具 7400配备的轴承取出工具 卡环钳 二硫化钼油脂每次实验后的维护项目压力釜检查釜体金属O型密封圈并搽去水泥颗粒，O型圈和座子保持干净，可以重复使用很多次，如果O 型圈有缺损、划痕、变形、更换O型圈，O型圈重新安装前涂抹一层薄薄的二硫化钼油脂。 釜盖螺纹在工厂已用二硫化钼油脂润滑处理过，螺纹需要定时润滑，如果没有二硫化钼油脂，可用白石墨与润滑油混合替代。样品杯每次实验后，样品杯内所有部件都必须彻底清洁和检查，确保流变仪运行正常。1. 从内筒轴上移走内筒卡子，将内筒拉到样品杯内。2. 松开并拆下扭矩传感器总成3. 将内筒轴拉出来并从浆杯套中取出，将内筒与油隔离器也一起拆下4. 倒掉样品5. 从样品杯套中松开并拆下底座总成6. 彻底清洁所有部件样品杯底座拆散/组装（根据需要）1.从样品杯套中拆下底座总成2.使用一对卡环钳子，从底座总成上取下卡环3.从流变仪套子底座中拉出转子总成4.拆下特佛龙转子密封，检查是否有磨损，如果有磨损，及时替换。5.用轴承取出工具将两个轴承从底座中压出来6.清洁轴承，如果转动不灵活，更换轴承7.将两个轴承安入底座8.将白色特佛龙转子密封安装到样品杯底盖的上部空腔内。这些密封应该重叠安装、高度比底盖最高高度稍微高一点或者刚刚可冲到，用固体交叉部分密封作为密封垛的顶部，这样可提供各种厚度。注意: 装配时用白色锂基油脂或者类似油脂润滑密封区域。9.将转子轴穿过压紧螺母，然后将它穿过密封总成和轴承。 10.用大约10 ft-lbs 扭矩的力拧紧压紧螺母，转子应该能自由转动，不要拧的过紧11. 替代轴承下面的卡环，转子应该能轻微上下移动。每月维护项目扭矩传感器的拆卸与装配 1.从流变仪浆杯内测量总成外套上拆下扭矩传感器2.拆卸传感器和力矩臂总成3.用轴承取出器将轴承从内筒支撑上压出。4.装配时，需要先将轴承安装到内筒支撑内。5.将力矩臂总成穿过轴承6.装配完成后，力矩臂总成应该可以无摩擦的自由转动7.使用两个#6-32内六角螺钉将传感器总成与底座固定在一起。磁力驱动当有样品喷出到釜体或者有颗粒污染了磁力驱动，磁力驱动应该用干净的油冲洗。高温高压实验越多，磁力驱动冲洗的频率要求越多。 磁力驱动内轴应该拔出来并仔细检查。如果磁力驱动轴套磨穿或者在中心有鼓包，应该更换整个磁力驱动总成。拆下磁力外套排油塞，用溶液冲洗所有釜体水泥颗粒，然后用毛巾擦干所有残留的在釜体壁上的溶液，根据需要检查和更换下面部件：碳轴承:清洁轴承内外径上的水泥，清洁轴承外表凹槽内的水泥，如果轴承破损明显更换轴承，如果轴承内径或者外径磨损超过原来直径的.010英寸，轴承应该与轴配合良好没有可见晃动，正常使用，轴承大约每隔一年需要更换一次。铜轴承: 清洁轴承内外径上的水泥. 清洁轴承周边凹孔内的水泥，如果铜轴承的高度磨损超过原来高度的.030英寸。正常使用，轴承大约每隔一年需要更换一次。止推环: 如果止推环下端面出现磨槽，更换止推环，止推环下端面应该平滑的与铜轴承断面接触，没有发卡或者拉毛的现象。 O型圈 & 备份圈: 每次清洁或者当排油塞拆卸过后，更换O型圈 & 备份圈 高压过滤器芯用充满柠檬酸溶液的超声波清洗池浸泡并清洁。 热电偶与控温系统API 规范有求每月检查温度测量系统的精度，详情请参考API规范 检查热电偶确保垂直，检查罗纹接头密封位置并清洁干净，接头任何部件疲劳受损都是一个安全隐患，如果螺纹损坏，热电偶可能在高压下弹出。仔细检查热电偶接头内部密封是否变薄或者有缺口。更换任何或者所有受损部件。每三个月维护项目稠化油和低压过滤器稠化油脏后应该全部放掉同时更换低压过滤器.同时低压过滤器也应该更换，油箱底部有一个排油阀，油箱顶部有一个注油塞，加油可直接往釜体内倒油，油箱内油应保证油面高度达3/4，矿物油的的技术指标为API比重大约为24.2,倾点40C,闪点214C, 粘度 60 to 63 SSU（38C）,油可从工厂订购。每六个月维护项目空气调压阀1.卸掉系统压力，从系统拆下调压阀并将它夹在虎钳上。2.完全打开阀杆3.拆下盘根压垫盖缩紧装置4.拧开盘根压垫盖并拆下压垫盖和阀杆5.从阀体上拆下盘根，记录盘根与垫圈的安装次序6.更换盘根，将盘根与垫圈装入阀体7.替换阀座和盘根压垫盖，需要力矩大约R 40 ft/lbs 8.替换盘根压垫盖缩紧装置每年维护项目更换高压过滤器芯、釜体卸压阀、空气入釜阀和爆裂盘泵拆散清洗，更换密封油箱清洁、冲洗 加热器检查绝缘和漏电，对地/壳绝缘，加热器绝缘不良可能造成严重后果，高电压会杀人，同时对地绝缘不好将引起加热器工作不正常。 热电偶和温度控制系统 检定确保符合API10 要求。温度控制器的标定参考温度控制器的温度控制器标定指南，通常工厂标定已足够，除非显示与标准标定源相比有明显错误压力控制器的标定压力控制器每月需要按下面步骤标定1. 拆卸Span和Zero上螺钉2. 确认shunt calibration开关位于OFF位置3. 确认螺钉位于#3位置 (它应该一直保留在此位置)4. 用一个小起子调整零点，直到压力控制器显示为0,这个应该很容易调整到零，注意不要拧螺钉过紧。5. 将shunt calibration开关位于 ON 位置.6. 调节span直道压力控制器读数为 “10.0” (10,000 PSI).7. 将shunt calibration开关返回OFF位置8. 确认压力控制器读数返回09. 也许需要多调整几次，以便确认读数正确10. 一旦shunt calibration开关位于OFF时压力控制器读数为0, shunt calibration开关位于ON时压力控制器读数为“10.0” (10,000 PSI).就无需进一步调整了。标定完成。 11. 将shunt calibration开关返回OFF位置.12. 安装span 和 zero上螺钉扭矩测量系统标定7400扭矩测量系统采用了带放大电路的应变仪类型的扭矩传感器。.标定采用数据采集系统进行，传感器满量程大约0-10 Vdc对应满扭矩传感器ZERO零点调整位于放大器总成上，调整旋钮位于流变仪前门的里面标定步骤如下:1.将已知粘度流体放入样品杯，通常推荐使用500cP 的硅油，如果需要测量流体粘度小于500cP，推荐使用与被测流体粘度基本相等 的流体做为标定液，当标定液体与被测流体粘度在同一范围内时，绝大多数标定可顺利完成。2.启动RheoDAQ 软件旋子菜单系统内的标定菜单，选择标定转子速度、转子/定筒的尺寸以及需要的稳定时间，按标定按钮，仪器将自动标定扭矩传感器并绘制一个标定曲线，线形标定曲线表明这个标定是理想的. 3.详细说明参考在线帮助。SECTION 3 MAINTENANCE 3-13流变仪维护时间表部件每次实验每月3 个月6 个月每年样品杯拆开清洁检查扭矩传感器清洁润滑检查拆开清洁润滑检查磁力驱动拆开清洁润滑矿物油更换低压过滤器更换高压过滤器拆开清洁检查更换高压释放阀更换空气入釜阀更换空气操作阀拆开，更换阀杆阀座泵专业人士维修压力表l专业人士标定温度控制器检查l标定标定压力传感器检查l标定专业人士标定加热器专业人士测试油箱清洁爆裂盘更换This maintenance schedule applies to normal usage conditions of two tests per day. Detailed procedures for these operations are contained in your manual.l PER API SPEC REQUIREMENTSs WHERE APPLICABLEPRESSURE CONTROLLER MANUAL 1Section 4 排障指南仪器故障问题解决方法仪器无电 检查保险，如有必要更换保险 检查开关如有必要开关重新开机 检查电源接触器温度控制不准 确认程序与参数设置正确 检查热电偶，如有损坏及时更换 检查热电偶接头，如果腐蚀生锈，更换热电偶接头 检查热电偶连线，如果断了，更换热电偶电缆 升温速率太快，减少升温速率驱动马达不转 检查保险，如果断了，更换 重新启动RheoDAQ软件，重新初始化马达系统