蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）内墙砌块施工方案.doc

蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块 施工方案编制人： 审核人： 审批人： 年 月目 录一、工程概况程 二、编制目的和依据三、施工准备和部署四、AAC砌块特点、施工工艺及技术措施五、施工协调配合 六、质量验收规范标准七、安全和文明施工保证措施 一、工程概况：1.工程名称：2.工程概况：3.施工范围：二、编制目的和依据1、编制目的：编制本方案的目的是为了保证该分项工程的施工管理在组织上有保证，在施工工序、工艺流程、检查监督等方面的主要工作都有章可循、有序运作，在安全生产、质量管理、工期进度及环境保护等方面有明确的目标、要求和得力的措施，给该分项工程的顺利完成提供强有力的保障。2、编制依据和执行的技术标准：(1)蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造06CG01(2)蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材建筑构造06CJ05(3) 轻质蒸压砂加气混凝土砌块及板材技术规程DBJ61/T89-2014(4) 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005(5) 砌体工程施工验收规范 JG20503-2001(6) 万科城市之光9#、14#、15#楼建施图（工地签字的图纸）(7) 其他相关的国家、行业和西安现行建筑施工的各类规程、规范及验收标准。三、施工准备和部署1、施工准备：(1) 熟悉工程概况，工地是否具备施工条件。本项目砂加气砌块依照图纸进行排版计算，然后安排生产，到现场后水平运输、垂直运输。(2) 熟悉各施工单位、政府管理部门、甲方、监理等情况。(3) 熟悉施工图纸及相关图集。收集准备质量、安全、施工所涉及的相关规范、规定、工期、施工日志、作业指导书等资料。(4) 编制施工方案，并报部门审核，业主、监理批准。(5) 按计划组织施工工人、材料、机具等资源，做好施工的准备。(6) 进行图纸会审，并对管理人员、工人班组进行图纸、施工方案、质量、安全、环保、文明施工、施工技术交底，并作好记录。2、施工部署：(1) 施工目标：优质高效、安全环保地完成施工任务(2) 组织机构管理现场负责人 一班组二班组三班组安全员施工员3. 资源配置需求：劳动力需求计划序号工种级别数量（人）备注1架子工/2砌筑工/3普工/合计/主要机具和设备需求计划序号机具仪器名称规格单位数量备注1红外线放线仪/台2小型切割机/台3射钉枪/把4手提式配电箱220V只5液压车2吨台6劳动车/辆7铝合金直尺2米把8吊带6米付9安全带/付10大型切割机/台11其他配套工具/套12叉车3.5吨辆4.材料准备4.1砌块砌块规格尺寸尺寸（mm）长度L600宽度B90、95、100、190、195、200高度H240、200、3004.2砂浆 1.墙体砌筑采用公司生产的砌筑专用胶粘剂。 2.底部找平采用普通1:3混合砂浆3.柔性连接缝塞缝采用公司生产专用嵌缝剂4.3辅助材料 1. 20mm宽，1.5mm厚镀锌钢带2.PE棒3.发泡剂4.50mm铁钉、射钉、射弹5.L型镀锌铁件，型号为150mm*150mm*1.5mm6.植筋用钢带段，前端端加工成圆柱形，圆柱长度100mm。4.4其它预制混凝土块及过梁、磨砂板（见附图）、钢齿磨板（见附图）等。5、A砌块生产：生产厂家根据项目部确认后的规格和数量提前完成生产备料，项目部按砌筑计划天数通知公司生产部门生产，并按砌块各种尺寸捆扎包装好。 6、板材的现场卸货、堆放和垂直运输AAC砌块为轻质砂加气混凝土预制砌块，考虑到砌块的自身材质特性，在运输、卸货及安装中必须规范操作，尽可能的减少砌块的破损和缺棱掉角。砌块进场前需要对堆放场地进行整平夯实，保证堆放时的均匀受力和搬运的畅通。砌块运到工地后用叉车从车辆上卸至临时堆放点，为方便搬运砌块，卸货时堆放层数按单层堆放。卸货后要及时分运到各个砌筑楼号楼层。砌块垂直运输时搬运距离大，在搬运前需要对通过的路径进行清理，以免搬运时的碰撞。搬运时一般使用人力劳动车，为减少上下车时对板材的磨损，可在劳动车上加一片等宽的七分板。砌块分运到各楼层时尽量堆放在施工点，以免二次搬运，但要考虑楼层的荷载和其他工序的施工，避免其他工序对砌块的污染和损坏。砌块运到砌筑楼层后进行一次逐块的清查，对运输中造成的破损砌筑后进行修补，原则上对影响砌块结构耐力的破损做报废处理，修补时应进行砌块破损部位基层清扫，每次修补厚度不宜7mm，修补完成后等修补材料强度达到后用钢齿磨板和磨砂板进行外观尺寸的修正。四、AAC砌块特点、施工工艺及技术措施2.砌块特点AAC砌块具有自重轻、保温隔热隔音性能优良、耐火、防火性能和较高精确性的特点；具有突出的节约能源、保护环境的效果，是一种性能优越的轻质新型绿色环保墙体材料。2.施工准备2.1技术准备1.技术及施工管理人员应先熟悉施工图纸，掌握施工流程，同时技术部门应对施工人员进行详细的技术安全交底。2.检查落实前期各项准备工作及二次结构各工序的协调工作，制定施工计划，做到施工能按计划进行，避免计划不周造成进展不顺。2.1作业面条件1. 砌筑前，砌体基层经验收合格；砌筑砂加气混凝土砌块部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分清除干净。2.在结构墙、柱上标好+500mm 标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。3.混凝土导墙设置质量合格，位置准确。 2.2砌筑前的准备1.砌块进入施工现场时，提供生产厂家的产品质量证明书。2.砌块进场按同品种、同规格、同等级的砌块，以一万块为一批，不足一万块亦为一批进行尺寸偏差、外观检验。2.3 砌块进入施工现场卸车、堆放时，不得采用抛、翻等野蛮装卸的方法，应轻拿轻放，砌块按品种、规格、强度等级分别堆码整齐；码放高度不超过2.0m；砌块堆垛间留有通道，并在堆垛上设有标志。场地地面要求平整、干燥且有防雨措施；尽可能减少二次搬运和保持堆放场地的相对稳定，同时避免因堆垛倒塌造成破损如果发生二次搬运时，采用专用运输车（即平板式车），不宜采用翻斗车。1.对缺棱掉角的砌块、所需的非规格尺寸砌块，采用手锯或手提式电锯和相应的机械设备进行切割成规则长方体。2.砌筑采用干法施工，使用专用粘结剂进行砌筑，不得用水浇湿砌块，按专用粘结剂说明书进行操作。3.工艺流程 清理楼层基底墙体位置弹线放样植筋立匹数杆，拉水平线、垂直线墙基水泥砂浆找平砌块砌筑预埋铁件砌筑混凝土预埋块安装/现浇门窗过梁、过梁、构造柱墙体顶部L型连接件预埋墙体顶部嵌填填缝处理检查平整度与垂直度修整墙面工完场清4.砌筑施工工艺(干法薄灰缝、免粉刷施工)、(1) 放线人员按照要求弹出墙体定位线、控制线、门窗洞口线、预留洞口线及标高控制线，并经复核复核图纸设计要求。（2） (2) 为提高防水性能，外墙及卫生间四周墙体设置200mm高C20细石混凝土导墙，（导墙施工前需对基层进行凿毛处理，凿毛率不小于90%）(3)墙体砌筑之前根据施工墙体平面位置和门窗洞、预留洞位置大小、层高、砌块错缝搭接的构造要求和灰缝大小进行排板、调整，确保上下层砌块错缝搭接，错缝搭接长度应大于砌块长度的1/3（即200mm）同时尽量减少砌块的切锯和浪费(4) 砌筑第一皮砌块前，应先用水润湿地面，再用1:3水泥砂浆找平。并在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满刮专用砌筑砂浆后进行砌筑，以水平尺、橡皮手锤校正砌块的水平和垂直度，进行调节，确保第一皮砌块水平。(5) 每皮砌块砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面(铺浆面)的平整度，不平整处用磨砂板磨平。 不平整处磨平 (5) 在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的胶粘剂。(6) 每皮砌块砌筑时均先在下层砌块上表面用刮勺均匀刮专用砌筑砂浆，并在砌块侧面灰缝处刮涂专用砌筑砂浆。上墙后，用橡皮锤轻击砌块，校正水平与垂直。橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使专用砌筑砂浆能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙。灰缝厚度为3mm。水平灰缝饱满度要求90%，垂直灰缝饱满度要求80%。并及时将溢出的胶粘剂清除干净。刷专用粘接剂 (7) 砌体的转角处和交接处也应同时砌筑。当不能同时砌筑，设置临时间断部位时，应砌成斜槎。斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时，先清理接槎处，再铺粘结材料接砌。(8) 砌筑墙体长度大于5m时需设置构造柱，墙体高度大于4m时应设置现浇圈梁。砌体与构造柱的连接处应留出马牙槎（抗震等级小于8度不设马牙槎），马牙槎先退后进（进退搭接长度不小于50mm），构造柱与墙体采用拉结筋连接，每砌筑两匹设置一道拉结筋。 (9) 抗震强度小于8度时；砌体墙面与主体结构连接时墙体内部每隔两匹砖设置一个L型连接件，L型连接件钢带与砌块接触时用三颗铁钉水平固定于砌块表面，铁钉长度不小于50mm，与主结构拉结时使用两颗射钉固定与主结构上，射钉固定位置距主结构外边不小于50mm。 抗震强度大于8度时；墙体内部每隔两匹砖设置通长镀锌钢带拉结，墙体厚度100设一道，墙体厚度100mm设两道，设两道钢带时，两道钢带间距不小于50mm时镀锌钢带搭接时采用错开搭接，搭接长度不小于150mm。钢带与砌块接触时用铁钉水平固定于砌块表面，铁钉间距不大于200mm，长度不小于20mm。与主结构拉结时，钢带折成直角，折起长度不小于150mm，使用两颗射钉固定与主结构上。采用植筋胶埋植前端为圆柱型钢带段的固定方法，埋植深度15d。 （10）砌体墙体侧面与竖向结构处留10mm宽缝隙用作软性连接，砌筑至结构结构梁板底处时，顶部砌体采用L型连接件与结构连接，L型连接件间距不大于600mm（1200mm），同时预留1220mm宽缝隙用作软性连接，缝隙内一侧用PE棒塞填，另一侧使用发泡剂填满，外用专用砂浆或专用嵌缝剂抹面修平。（如下图）墙顶L型连接件预埋 与结构接触柔性连接 (11) 砌上墙的砌块不任意移动或撞击，不采用敲打的方法来校正墙面，有不平整处，采用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内，对于超出规范要求偏差值的墙体，将拆除重新进行铺浆砌筑。 检查平整度 钢齿磨板磨平 (12) 墙体修补及孔洞堵塞，用厂家提供的专用修补材料。对于较大的孔洞，用同质砌块材料经切割成的规则砌块填堵，对于较小的孔洞和缺陷用砌块材料的粉末碎屑掺入专用胶粘剂拌和后进行修补。 孔洞修补(13)门窗洞口在两侧的墙体中预埋C20混凝土块或同等级标砖。（如下图）五、砌块施工质量保证 （1）运输、装卸过程中轻装轻放，严禁抛掷、倾倒，保护砌块完整，避免砌块棱角磕碰。砌块进场后应按品种、型号分别堆放整齐，堆置高度不超过2m，且力求靠近工作面。 （2） 砌块运至现场应放尽量置于室内或不受雨雪天气影响的干燥区域，若置于露天应采取遮盖等防淋措施，因蒸压砂加气混凝土砌块为干法施工，故需要切实做好防潮防霉措施，严禁砌块浇水润湿。 （3） 专用粘结剂再施工现场存储是应采取防雨、防潮措施，并按照不同的品种、规格堆放，严禁混堆混用。 （4） 砌块砌筑时含水率不应大于30%，墙体砌筑是不得使用潮湿砌块，也不能用水浇湿砌块。 （5） 砌块切锯、钻孔、开槽设置预埋件等操作时应采用专业工具，不得使用斧子、瓦刀等任意剔凿。砌块砌筑前应先根据墙体长度对砌块进行排列，对需要切割的砌块，切割时先用卷尺才砌块上划切割线，然后用粗齿锯沿切割线进行切割，也可以使用台式切割机进行集中加工。 （6） 砌块使用粘结剂可直接使用饮用水进行搅拌，不可使用污水或雨水进行搅拌，搅拌是严格按照产品使用规范操作，搅拌时根据特定水灰比先再容器内放入水然后均匀的倒入粘结剂干粉，使用专用电动工具均匀搅拌，搅拌时间因为35min，使用时应遵守“随拌随用”原则，搅拌完成后的粘结剂应在2h之内使用完毕，严禁使用超过保质期和搅拌完成超过2h的粘结剂进行砌筑施工，保证粘结剂强度质量。 （7）砌块施工应从墙体两端开始，严格按照排版图砌筑，墙体转角或纵隔墙处应同时砌筑，若需临时间断应在间断处砌成斜槎。砌筑时 （8）砌筑时应做到上下匹错缝搭接、灰缝大小统一、表面平整、水平灰缝平直，严禁出现通缝，实在无法避免时，竖向通缝不得大于两匹。 （9）在墙体预留临时施工洞时，其侧边距交接处墙面不应小于500mm，洞口净尺寸不大于1m，洞口上部应按照门窗洞口设置过梁。洞口两侧需留成马牙槎，并设置拉结筋拉结。洞口补砌时应先清理搓口或交接面，在铺贴粘结剂进行补砌。 （10）不同干密度和强度等级的加砌块不得混砌，一般也不得与其它砖、加砌块混砌。 （11）墙面修补及空洞填塞采用同质砌块碎屑拌和专用粘结剂进行修补 （12）正式砌筑前样板先行，完善施工工艺，做好技术交底和技术培训，样板间经过业主和监理验收后方可进行大面积施工。五、施工协调配合： 此次墙体砌筑工程一定要为业主着想，对工程负责，在总包的统一协调和指挥下，把所承包的工程做好，同时要创造条件，提供方便给与本单位有关的其他分包单位，共同做好本工程。和总包单位的配合措施： 1）与总包单位定立安全施工、文明施工协议，遵守总包制定的工地制度和纪律。 2）按时参加总包召开的调度会和例会，接爱总包的协调，配合工作，认真实施。 3）上报进度计划并定期通报实际施工进度，按总包要求调整进度计划。 和其他分包单位的配合措施： 1）主动与其他分包单位确定交接界面和基准尺寸，统一衔接方式。 2）向其他分包单位互相交流施工进度计划，进行协调调整，综合管理，确定施工配合时间，保证工期目标。 3）施工结束后，清洁、整理各施工面。 和监理事会的配合措施： 1）接受监理的日常的指导、监督和帮助。 2）材料进场前报请监理验收质量，验收合格才可进场施工。 3）现场因技术变更而造成工艺变化，应将有关资料集中报请监理签证确认发。 4）隐蔽工程验收需提前填表上报监理复验，经验收合格后方可进行下道工序的施工。六、质量验收规范依据标准和保证措施（1）验收标准：图集06CG01和06CJ05、规程DBJ61/T89-2014。（2）砌块施工允许偏差值应符合下表要求：序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度墙高3m5用2m托线板或吊线、尺检查墙高3m103表面平整度3用2m靠尺或楔形尺检查4水平灰缝平直度3灰缝上口处用10m长线拉直用尺检查5门窗洞口高宽（先立口）3用尺检查6门窗洞口高宽（后塞口）6用尺检查7外墙上、下窗口偏移10用经纬仪或吊线检查七、安全和文明施工保证措施1、安全管理：1.1安全生产（文明施工）组织体系：（参照总包项目组织体系）1.2不折不扣地执行安全第一、预防为主的方针，必须从思想上牢固树立“安全第一”的思想。1.3对所有进场施工人员必须进行上岗前的安全教育，学习上级颁发的安全文件和有关安全技术知识。使其熟知本工程的安全操作规定，提高职工的安全生产的思想意识和自我保护的能力。1.4所使用的设备和工具应符合安全要求。手持的或可移动的电动工具，其电源线须设漏电保护装置，电焊机须有机闸，并装有随机开关。1.5每天上岗进行安全交底。每月进行一次安全教育，每月进行一次安全检查和批评。到岗后，对各种所在的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查，发现隐患，立即停止施工。1.6施工时，不得违章操作，遇有特殊情况，经请求有关部门领导同意后，方可施工。材料的堆放、吊运必须服从总包单位的统一指挥；未经有关人员批准不得任意拆出安全设施和安全装置。1.7特种作业必须执行国家特种人员安全技术培训考核管理规定，经有关机关考核后执证上岗，“定机定人”和有关规定操作。严禁违章、无证操作，和不懂电器、机械设备的人，擅自操作使用电器、机械设备。1.8加强电气管理，现场电箱应有专业电工负责管理，严禁乱放熔丝，严禁用多根熔丝或铅丝代替熔丝，施工用电缆、照明线路不准乱拖乱拉，不准绑扎在金属架等金属物上。保证电动工具接零、接地漏电保护装置的完好，漏电保护开关额定动作电流0.1秒，箱壳应接地（零）保护，箱内必须要配置“一机、一闸、一漏”，器具的橡胶软线绝缘良好，在使用做好检查、维修工作。圆锯机等电动工具要设置安全防护罩，使用前要注意工具的倒顺转向，在施工期间应该经常仔细检查工具设备的完好性并且及时修理