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项目名称：XXXXXXX异地搬迁工程 施工组织设计广西公司建设工程有限公司XXXXXXX异地搬迁工程施工组织设计编 制 单 位（章）： 编 制 日 期： 年 月 日8广西公司建设工程有限公司目录第一章 编制依据和概况1一、编制依据1二、工程概况2第二章 施工部署3一、现场准备3二、技术准备3三、材料、机械设备、劳动力准备4四、组织机构和岗位设置4五、工期、质量、职业健康安全、环境保护目标4六、施工程序总体设想及施工段划分5第三章 各分部分项工程主要施工方案6一、施工测量6二、基础工程施工方案和技术措施10三、外脚手架工程施工方案13四、钢筋工程施工方案15五、模板工程施工方案18六、混凝土工程施工方法20七、砌体工程施工方法22八、装饰工程施工方案及技术措施25九、金属结构工程施工方案61十、保温、隔热、防腐工程施工方案69十一、门窗工程施工方案83十二、电气设备安装工程施工方案及技术措施84第四章 围墙工程131一、围墙工程施工方案131第五章 篮球场工程133一、篮球场133第六章 室外管网工程136一、土石方工程136二、沟槽开挖137三、管网工程施工137第七章 室外道路工程142一、施工准备142二、土方开挖142三、土方压实与路基整形143四、石灰稳定土施工工艺144五、水泥稳定碎石基层施工工艺147六、乳化沥青下封层施工工艺148七、水泥混凝土路面施工工艺150八、安砌路缘石施工方法153九、花岗岩铺装工艺155十、生态停车位施工工艺156第八章 室外电气设备安装158一、电缆敷设施工158二、专用箱变安装工程工艺159第九章 路灯照明工程167一、电缆保护管施工工艺167二、电缆敷设施工174三、灯杆的安装措施175第十章 高压电网工程179一、高压电网安装工艺179第十一章 绿化工程185第一节 施工部署185第二节 乔木种植施工技术191第三节 灌木种植施工技术198第四节 草坪建植施工技术200第五节 地被植物种植及养护技术201第六节 管理和绿化养护204第十二章、拟投入的主要物资计划208材料投入计划及保证措施208第十三章 拟投入的主要施工机械和设备计划210一、主要运输设备210二、其它机械210三、机械设备投入计划210四、机械设备的使用与维护210五、机械设备的保证措施210六、主要机械投入计划及检测设备211第十四章 劳动力安排计划213一、劳动力安排计划213二、劳动力保证措施214第十五章 确保工程质量的技术组织措施217第一节 质量目标217第二节 质量保证体系及控制流程217第三节 工程质量保证措施220第四节 各分部分项工程质量保证措施223第五节 质量通病预控措施235第六节 质量违约责任承诺246第十六章 确保安全生产的技术组织措施246第一节 安全生产保证措施246第二节 安全生产制度250第三节 保证安全生产的技术管理措施251第四节 主要项目安全生产技术措施254第五节 现场防火措施261第六节 应急救援预案262第七节 社会治安安全措施267第八节 职业安全健康保护268第十七章 确保工期的技术组织措施269第一节 施工进度计划总体安排269第二节 施工进度保证措施269第三节 各阶段进度保证措施276第十八章 确保文明施工的技术组织措施277一、文明施工措施277二、环境保护措施278第十九章 工程施工的重点和难点及保证措施279第一节 回填土工程施工的重点难点279第二节 模板工程施工的重点难点280第三节 混凝土工程施工的重点难280第四节 砌筑工程施工的重点难点281第五节 屋面工程施工的重点难点281第六节 配电箱、配电盘安装工程施工的重点难点282第七节 室内给水管道安装工程施工的重点难点282第八节 室内排水管道安装工程施工的重点难点283第九节 封闭插接母线安装工程施工的重点难点283第十节 消防管道及设备安装工程施工的重点难点283第十一节 环境保护、水土保持保证措施284第二十章 冬雨季施工措施285一、冬季施工措施285二、雨季施工措施285第二十一章 减少噪音、降低环境污染的措施286第二十二章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施287一、调查分析287二、保护措施287第二十三章 施工总平面布置图288第一节 技术准备288第二节 施工组织准备288第三节 施工平面规划布置288第一章 编制依据和概况一、编制依据1、XXXXXXX异地搬迁工程施工设计图；2、施工现场的实际勘察情况；3、建设部颁发的建设工程施工现场管理规定；4、公司颁发的管理手册、程序文件；5、现行施工技术规范、技术规程、标准：编号规范、规程、标准名称GB50026-2007工程测量规范GB50330-2013建筑边坡工程技术规范GB50108-2011地下工程防水技术规范GB50119-2013混凝土外加剂应用技术规范GB50169-2016电气装置接地装置施工及验收规范GB50202-2015建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50203-2015砌体工程施工质量验收规范GB50204-2015混凝土工程施工质量验收规范（2010年修订）GB50208-2011地下防水工程质量验收规范GB50209-2010建筑地面工程施工及验收规范GB50210-2013建筑装饰装修工程质量验收规范GB50242-2016建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50243-2016通风与空调工程施工质量验收规范GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50303-2013建筑电气工程施工质量及验收规范GB50339-2013智能建筑工程质量验收规范GB50345-2012屋面工程施工技术与质量验收标准规范GB50411-2014建筑节能工程验收规范GB50720-2011建设工程施工现场消防安全技术规范JGJ18-2016钢筋焊接及验收规程JGJ113-2009建筑玻璃应用技术规程JGJ46-2012施工现场临时用电安全技术规范JGJ59-2011建筑施工安全检查标准JGJ80-2016建筑施工高处作业安全技术规范JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ196-2010建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215-2010建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程DB45/T618:2009建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范16G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法16G101-2混凝土结构平法(现浇混凝土板式楼梯)16G101-3混凝土结构平法(独立,条形,筏形基础及桩基承台)二、工程概况1、参建单位及工程名称概况序号项 目内 容1工程名称XXXXXXX异地搬迁工程2施工单位广西公司建设工程有限公司3建设单位北海市公安局4设计单位广西城市设计有限公司5勘察单位广西城乡勘察设计有限公司6监理公司广西同洲工程咨询管理有限公司 2、设计简况本工程位北海市铁路以东、天津路以北，项目总用地面积57859.34平方米，总建筑面30610.33平方米。其中武警第五中队宿舍楼总建筑面积1881.37平方米，地上4层，建筑高度为16.55m；二所3#楼总建筑面积1691.68平方米，地上2层，建筑高度8.1m；二所监区总建筑面积13334.44平方米,地上1层，建筑高度8.95m；二所岗楼围墙总建筑面积252.96平方米，地上一层，建筑高度7.2m；二所1#总建筑面积5124.55平方米，地上5层，建筑高度19.05m；二所2#总建筑面积5958.64平方米，地上5层，建筑高度19.05m；二所大门总建筑面积274.75平方米，地上5层，建筑高度19.05m。 二所1#、2#、大门0.000设计标高相当于绝对标高程为19.73m；监区0.000设计标高相当于绝对标高程为19.38m；武警第五中队宿舍楼0.000设计标高相当于绝对标高程为18.15m。各楼栋均采用框架结构，基础采用独立基础，武警第五中队宿舍抗震等级4级，二所1#、2#、大门、岗楼、监区抗震等级3；级设防烈度为6度，结构安全等级为2级，建筑耐火等级为2级，建筑使用年限50年。武警第五中队宿舍楼基础底标高为-3.200m；二所1#、2#、3#、大门础底标高为-3.000m；监区基础底标高为-1.400m、-1.500m、-2.000m；岗楼围墙基础底标高为-2.100m。采用HPB300、HRB400级钢筋；屋面防水等级为 级，使用年限20年；监区墙体外墙（370厚）、办公区内墙（180厚、120厚）、办公区外墙；监区内墙（240厚）采用MU10页岩多孔砖，M5.0混合砂浆；武警第五中队宿舍楼墙体外墙(240厚)、卫生间隔墙(180、120厚)采用MU10页岩多孔砖，M5.0混合砂浆，内墙(200厚)采用蒸压加气混凝土砌块，A5.0(专用砂浆)；二所1#、2#、大门墙体外墙（240厚）采用MU10页岩多孔砖、M5.0混合砂浆，内墙（200厚）采用加气混凝土砌块，A5.0专用砂浆；二所3#、岗楼墙体外墙外墙（240厚）采用MU10页岩多孔砖，M5.0混合砂浆，内墙（200厚）采用加气混凝土砌块，A5.0专用砂浆；他详见施工图。 第二章 施工部署 一、现场准备 现场勘查了解地形、道路、供水、供电情况。落实现场坐标、水准点及水、电接口的情况。现场平面规划、布置。现场道路、临时设施等的规划与铺设。临时用水设施布设。临时用电线路和设施布设，临时办公和生活区布设。二、技术准备1、组建项目管理班子，分工明确，职责分明。2、组织有关人员全面熟悉施工图纸，并进行自审，对图纸上存在的疑问进行汇总。制订检验试验计划。3、建立测量控制网、点。4、对施工要点、难点部位，进行研讨，制定措施。5、对设计采用的新技术、新结构、新材料、新工艺和新设备进行研讨，制定实施计划。6、进行图纸会审，作好记录。7、作好钢筋、木工的翻样工作。8、组织有关人员学习讨论施工组织设计和方案。11、进行多层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。12、组织项目管理人员熟悉合同，为保证各岗位管理人员全面履行合同打下基础。三、材料、机械设备、劳动力准备在分部分项工程施工前，制定出总的材料需用量计划、机械设备需用量计划，并根据每月的施工计划编制详细的分批量入场计划。劳务队伍进场前进行岗前教育培训，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，采取相应措施保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表。四、组织机构和岗位设置 1、组织机构示意图造价员 黄善锋项目经理：祝明项目技术负责人 闫兰蔼施工员 黎云行施工员 谭在均质检员 许小春材料员 彭显婧安全员 李晓强安全员 莫奇武五、工期、质量、职业健康安全、环境保护目标 1、工期目标合同工期履约率100。工程计划于2017年12月1日开工， 2018年11月30日竣工，计划工期365天。 2、质量目标 分部分项工程验收一次合格率达100，工程竣工交验合格；顾客满意率90以上。 3、职业健康安全目标 杜绝责任死亡事故：重伤率小于1，轻伤率小于10；安全生产、文明施工达标率100%；机械设备安全防护设施完好率达到100%。杜绝特重大火灾事故：人员伤亡为零，经济损失控制在最低限制劳动保护用品配备率达到100% 4、环境保护目标噪声达标排放符合建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）标准杜绝油品、危化品的泄漏对危险化学品实现100%控制固体废弃物实现分类管理，提高有毒有害垃圾回收有毒有害垃圾回收率力争100%。六、施工程序总体设想及施工段划分先结构后装修的施工方法，先建筑后室外配套。将整个工程的划分为五个施工阶段即：土方施工阶段、基础施工阶段；主体结构施工阶段；装饰装修施工阶段；室外配套及附属工程阶段；其他配套工程阶段。其中脚手架、给排水、防雷、强弱电等安装工程与以上各施工阶段交叉同步作业。总体施工程序：土方开挖基础工程回填土上部结构主体装饰工程、屋面工程外架拆除其他零星工程清理交工园林附属工程植被种植运动场设施收尾工程工程竣工验收。1、施工段的划分考虑到本工程单位建筑多，每栋建筑物可单独划分为一个施工段。为了便于施工组织和管理，按单位建筑物分为八个施工段。基础工程施工程序：土方开挖浇砼垫层测量放线基础钢筋绑扎基础台阶边模安装浇砼测量放线柱子钢筋绑扎基础梁底模板安装基础梁钢筋绑扎柱子边模、基础梁侧模安装浇筑砼养护。主体施工主要以钢筋、模板、混凝土三大工种为主要工种。其他各专业工种如水暖、电气、消防等工程为配合工种。施工顺序如下：投点放线复核框架柱钢筋焊接、绑扎框架柱封模框架柱砼浇筑梁板模板安装梁、板钢筋绑扎安装、焊接验收梁板砼浇筑养护砌筑墙体清理主体验收。砌体工程施工程序 植砌墙体拉结钢筋及验收清理放线构造柱钢筋绑扎及验收砌筑墙体过梁底模板安装过梁钢筋绑扎及验收过梁侧模板安装过梁砼浇筑过梁以上墙体砌筑七天后补砌梁底斜砖构造柱侧模板安装构造柱砼浇筑养护。装饰装修：结构处理放线贴灰饼冲筋立门窗框各类管道水平支管安装墙面抹灰管道试压楼面装修墙面及顶棚面层装修安窗扇灯具安装调试做地坪清理交工外墙及室外工程:结构处理弹线贴灰饼抹灰面层清理拆外架清理及场地复原交工 屋面卷材防水：基层清理弹线找规矩刷涂基层处理剂细部附加层卷材铺贴卷材收头、粘结卷材热熔封边蓄水试验卷材保护层验收。给排水工程(1)室外管道：材料检验管沟开挖管沟清理管道连接管道防腐管道敷设管道验收分层回填夯实；(2)给水管道：施工准备材料检查验收测量下料管件组对支架制做管道连接试压冲洗管道验收；(3)排水及雨水：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封堵孔洞闭水试验通球试验。园林绿化：场地清理、平整定点放线挖种植穴和施基肥苗木种植种植养护完工后清理。2、施工原则2.1、采用平行流水作业的情况下，保证各工序均衡、连续、高效地施工，要求上道工序为下道工序的开工创造施工条件，下道工序的施工保证上道工序的成品完整不受损坏，确保工程质量全面创优。2.2、充分利用平面、空间和时间组织施工作业，密切围绕主要工序组织施工，为及早进入下道工序的施工创造条件，避免产生窝工。施工高峰，加强网络计划管理，求得均衡施工。2.3、采用新技术、新工艺、新设备提高施工产品质量和施工进度。提高机械化施工水平，实现大型机械化连续施工作业能力，满足规范的技术质量要求。第三章 各分部分项工程主要施工方案一、施工测量 1、测量程序测量程序如下图:交接坐标控制点并复核规划测量总体控制网建立首级测量控制网建立基础施工测量控制网建立内控高程及轴线控制网高程上引及轴线上移各层施放轴线及高程利用室内轴线高程确定外墙面轴线高程外墙分隔控制、进行外墙施工施工测量资料整理汇总归档室外利用经纬仪校正外墙垂线误差根据室内轴线高程施放砌体轴线确定高程施工沉降观测柱基施工投测 2、测量准备工作与建设单位办理控制点移交手续，现场交接引测点位，编制“施工测量控制点记录表”；根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工部署等，确定控制轴线并进行内业计算。3、平面测量控制网的建立及校核本工程平面呈长方形拟定建筑施工平面定位控制网采用方格网，用直角坐标法。测量遵循的原则是先总体后局部，先对工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。（1）建立首级测量控制网根据甲方提供的测量定位点，结合本工程的特点，确定本建筑物的首级测量控制网。首级控制网以主轴线作为主要控制轴线，在建筑物周边坚固位置作好标记，作为校核依据。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置。为保证测量时视线的畅通无阻，在平行各主轴1.5m的位置建立控制线。为了方便地上工程的施工测量，轴线控制点布置在基坑外的平面上，并保护好各控制点不被破坏，做好明显标记，定期检查。每次放线时，将激光经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出全部主控制线，然后依据主控轴线，用50m钢尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置及墙柱梁位置，每跨轴线误差控制在1以内。施工时由下到上进行层层放线。（2）建立二级测量控制网在实际施工过程中，将根据各施工阶段的具体情况建立二级测量控制网，拟建立的二级测量控制网主要有基础承台施工阶段测量控制网及主体结构施工阶段测量控制网。 基础工程施工测量基础开挖后，利用经纬仪和水准仪将设在基坑四周的主控轴线和标高控制点引测转移至坑内，以控制基坑人工修整的平面尺寸和深度。将基础工程的各条轴线、尺寸全部引测到基坑垫层上，以控制基础砼结构施工。各类基础土方施工完毕后，利用精密水准仪、经纬仪将基坑周边主控轴线、标高控制点投放到基础表面上，并设立建筑物高程控制点和内控轴线控制系统，以控制基础结构施工。 .楼层施工测量放线方法楼层施工测量放线采用内控法，用激光铅垂仪进行垂直方向的传递。根据首级测量控制网，用全站仪精密测定出四个激光测控点于首层楼面上，同时在远处建筑物上分别作好后视点。采用一台激光铅垂仪来进行内控。在每一施工层投测控点位置，预留口为200200，从预留口用2KG吊线锤将下一层的轴线控制点吊起来，并依据此点分投楼层各控制轴线。 .外墙装饰的测量控制外墙垂直轴线与高程均由内控制轴线的高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，务必注意，内控法是逐层实施的，而外墙是从上至下的全长线条，因此需用经纬仪在外控点辅助下，从上至下进行一次检测修正，弥补逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到外墙精确测量的效果。 4、建筑物高程控制（1）高程控制网的建立对甲方移交的标高控制点进行现场确认和标测，办理交手续，并进行妥善保护，在此基础上建立工程标高控制网。即在现场外周边选择坚固、安全、通视条件的地方，测设出A、B、C三个水准点，其闭合差fn（n）1/2。（2）标高测量方法基础施工阶段，采用水准仪将标高控制点引测至基坑内，在基础梁结构施工均进行校核后，作为引测点。上部结构施工阶段，将0.000标高引测到门架或混凝土柱上，并确定+0.500m标高点，用钢卷尺向上竖直引测，作为楼层水准点。5、测量精度控制（1）平面控制网的控制线：主轴线测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20。（2）建筑物竖向垂直度：层间垂直度不大于3，全高垂直度不大于3H/10000。且不大于15。（3）标高控制网闭合差为5n1/2（n为测验数）或20L1/2（L为测线长度）。二、基础工程施工方案和技术措施本工程基础设计采用钢筋混凝土独立基础，其施工工艺流程图：施工准备测量放线基础土石方开挖砼垫层基础钢筋绑扎基础模板安装基础砼浇筑回填土及养护现对基础施工中5个环节的施工方案和技术措施分别说明如下： 1、施工准备阶段在基础工程施工前应做好如下的准备工作：（1）通览工程地勘报告及基础施工图，掌握地质情况，估计基础的位置受地质因素的影响，地下水位对工程基础开挖及后期施工的影响以及地下管线对工程施工的影响。（2）保证“三通一平”，确保机械有足够的工作面和回转半径；（3）掌握规范划红线，放建筑物外围尺寸，检验设计总尺寸是否有超红线情况。（4）做好施工人力及物力准备。（5）针对工程的特点多方收集资料，确保施工方案和技术保障措施。 2、基础土方开挖放线好并检验合格方可开挖基础土方。（1）土方开挖仍按照工程总体施工布置原则施工，挖土方开挖到设计标高，根据土质现场再决定是否达到设计土质承载力要求。（2）为保证现场土方挖填平衡，将多余土方全部外运，挖出土方全部堆放于场地内甲方指定地点，以便回填时利用。（3）基础可先用挖掘机开挖，人工配合修整，保证工期顺利进行。（4）考虑施工期处于雨季，地表降水较多，在开挖前，应组织好场地表水的畅通排出，不可让其流入基础部位。（5）在开挖的过程中，应放宽工作面，按照相应土质的变化采取相应的放坡系数在开挖过程中应随时观察土体的情况，应防止土体的滑移。（6）在开挖时，基坑开挖的土方应离开基坑边大于2米堆土，堆高不得超过1.5m，以防其自重压跨基坑四周的土体。3、垫层封闭（1）为了确保地基土体不受外界的侵扰，不受雨水的浸泡，在施工中应尽快对地基进行封闭。（2）在封闭垫层前，测量人员应再次复核标高、水平、轴线，严格控制在规范认可范围内。4、基础钢筋工程施工（1）基础和钢筋在绑扎前，应取得建设方代表、监理方代表或监理工程师、设计人员的同意后，即可进行分墨放样及钢筋砼工程的施工，扎筋之前应做好如下的工作及采取相应的技术保障措施。（2）放样必须吃透图纸，在规划部门放样前提下，依据图纸进行引线、放样，每一个基础的柱中心线、轴线，都必在砼上用墨斗线实际放下来，为了确保放样的精确性，可使用本公司的经纬仪进行测放。放样结束后应会同各班组进行验收，待确定准确无误后进行技术交底，做下一步工作。（3）放样的同时，应对照图纸进行钢筋的加工，为了确保加工出来的钢筋尺寸精确，应熟读结构施工图纸及所涉及的砼结构施工及验收规范，确保钢筋，尤其是梁、柱及基础的主筋有足够的锚固长度；为了提高加工的速度，在加工中采用钢筋调直机、断筋机、弯曲机，尽量减少手工加工钢筋。（4）钢筋加工好后，转运到基坑中进行绑扎，应按图纸的要求让各个型号的钢筋就位，在这个步骤上应注意不能让筋的位置有误，应反复核对，确定后再进入绑扎。（5）钢筋在绑扎时应牢固，不松不脱，以确保在砼浇筑时不变形。（6）为确保钢筋的保护层，应事先制作一些砂浆块，厚度为40mm，用扎线绑在钢筋下。5、支模钢筋分部工程结束时，即可进行支模，考虑到工程的实际情况，基础采用胶合模板支模。（1）在施工中应事先对模具工人进行技术交底，技术交底的关键主要是各主要构件的尺寸及施工中保证质量的各项技术措施。（2）首先是各构件尺寸应正确，尽量避免截面高度不够，构件大小不够等影响构件受力的情况出现。（3）在施工中工人应戴手套，并尽量使钢筋不受油污污染，若有少数污染应用棉丝擦干净。（4）安装的模具应牢固，禁止工人直接支承在土体上，应确保模板有足够的稳定性。（5）基础底层模板安装后再第二层和第三层框模采用吊模，用48.3钢管搭设井字形架，用10#铅丝把模板进行固定在钢管架上，然后，对钢管支模进行固定在基坑四周。6、浇筑砼（1）本工程砼采用商品砼，基础在砼浇筑前砼应事先作好预购，砼浇筑完后，立即压平抹光。（2）基础当扎筋和安装模完成后，应检查基坑内有无杂物及泥土，应清理干净，才能浇筑基础砼。（3）基础砼应分层捣实，一般分层的高度为插入式振动器，作用长度在1.25d不超过600mm，前层砼初凝前，将次层砼浇筑完毕。（4）振动器使用插入式振动器，振动要快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，振动时上一层应插入下一层砼50 mm，以消除两层间的接缝。（5）在浇筑砼时，不能随意撞动，框架柱钢筋，每个基础当浇灌完毕后，应立即检查柱筋轴线是否正确。（6）为确保砼的强度，应在施工之前对砼进行同一等级的试配，在实际施工中，应严格照样配制，确保砼等级达到设计要求。（7）另外，对砼的运输、成型、养护等应严格控制，确保砼的质量。7、拆模、养护（1）当混凝土浇筑后，待其自身强度能保证构件不变形，不缺棱掉角时，方可拆模，满足能上人工条件下进行下一道工序，回填、养护。（2）在春季施工，天气较好，应确保砼强度所需的水份，所以应加强养护，保持砼的湿度。基础工程的施工是非常重要的一个环节，要求严格控制施工程序，采取一些对工程有利的技术手段，确保基础工程的质量，借助科学的技术手段，对基础施工的质量作科学的评估，让建设方、监理方、设计方、施工方都做到心中有数。为了提高工作效率，加速施工的进程，因而在工程质量安全能够得到充分保证的情况下，可以采取措施，加速施工，注意施工流水作业前后搭接要科学有序，准备工作充分有力，流水节拍均衡不乱，整个工程忙而不乱，有率有序进行。8、回填土回填土采用振动打夯机，每200250mm高开始打夯，每层需夯34次，个别地方墙的阴角边采用人工夯实，但不高于200mm就开始夯实。 8.1填土注意事项填土施工前，应根据工程特点，填料种类，设计压实系数，施工条件等合理选择压实工具，并确定填料含水量控制范围，铺土厚度和压实遍数。所有回填土压实系数应满足设计要求。碾压时，夯迹应相互搭接，防止漏压。分段填土时，每层接缝处应做成斜坡形，碾迹重叠0.5-1m。上下层错开不小于1m填土应按设计要留沉降量，若设计无要求时，沉降量一般不超过填方高度得3。填土其密实度95%，并含有大于50mm的土块、草皮、垃圾。含有机杂质土和淤泥不能用于回填。三、外脚手架工程施工方案结合本工程结构形式、施工特点，采用483.5mm钢管脚手架。扣件式双排钢管脚手架的搭设要求如下：(1)外脚手架搭设前，必须将回填土严格分层夯实，沿建筑物外围浇捣2m宽、120mm厚的C15素砼垫层，在脚手架外侧挖抡一浅排水沟排除雨水。立杆底部加设长2m、宽200mm、厚50mm的木垫板或采用铁垫板，木垫板垂直于墙面放置。(2)立杆：横向间距按施工方案。立杆的接长采用对接，相邻立杆的接头位置错开布置在不同的步距内，错开距离50cm，立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步距的l/3。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差不大于架高的l/300，且不大于50mm。(3)大横杆：步距按施工方案，大横杆的接长采用对接，上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，相距500mm，大横杆接头与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该面脚手架总长度的l/250，且不大于50mm。小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1根。在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。剪刀撑：在每个角面必须设两组，中间布设间距为1215m。呈450600交叉搭设。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，其中间增加24个扣结点，保证相邻扣结点之间杆段的长细比60。连墙件：按二步三跨设置，并靠近主节点，偏离主节点的距离不大于300mm。水平斜拉杆：设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设两道护栏和挡脚板。上栏杆高度1.2m，且栏杆间净空高度500mm。挡脚板可用加设一道距脚手板面0.20.3m的低栏杆代替。栏杆和挡脚扳设在外排立杆的内侧。安全网：外架采用立网全封闭，即脚手架外表面从上到下满挂阻燃密目式安全网，首层、施工层及其以上每隔10m用干网封闭，施工层脚手架内立杆与建筑物之间封闭。建筑首层的交通口、运输道和人员经常运动处采用钢管扣件搭设防护棚，顶部用双层竹脚手板中间夹垫一层油毡。顶棚与支撑支架绑扎连结，支架结构必须安全稳固。搭设程序：按施工设计放线，铺设垫板、预埋悬挑件，标定立杆位置放置纵向扫地杆自角部依次向两边竖立秆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，吊线确保立杆垂直），每边竖起34根立杆后，随即装设第一步大横杆和小横杆（靠近立杆并与大横杆扣接固定），校正立杆垂直和大横杆水平使其符合要求后，按4060N.m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，确保构架质量满足设计和规范要求设置连墙件（或加抛撑）按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时设置连墙件和剪刀掉（滞后不得超过2步）装设作业层间小横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护、封闭措施。双排架与墙体的拉结：设置连墙体，每二跨三步设置一个，梅花型布置，使脚架与墙体保持垂直。采用埋件连接或内撑拉杆连接方式，尽量连接在横杆处，接点设两根水平斜杆，开口朝墙外侧。所有钢管架外侧均用尼龙密布安全网作安全保护。四、钢筋工程施工方案本工程设计钢筋梁板柱、基础采用级、级和级钢筋。1、钢筋加工要求钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，钢筋进场时应查对标志，进行外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋均在现场设置的钢筋加工车间制作，钢筋必须经过检验合格，如有弯曲和锈蚀的钢筋必须经调直、除锈后方可开始下料。钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行，加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放，且要挂牌，并做好钢筋半成品的验收工作，绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如有错漏应及时纠正增补。现场的钢筋水平运输由人工配合、塔吊转运，场内钢筋的垂直运输由井架配合进行。2、钢筋的连接方式本工程钢筋采用连续配料法，同时满足设计及规范错开接头的要求。水平钢筋的接长采用闪光对焊为主，窄间隙焊为辅，竖向钢筋接长采用电渣压力焊。构造钢筋双面搭接焊，长度不小于5d。加工前组织技术人员认真熟悉图纸、会审记录，放出大样及提出加工计划。并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，采取措施解决加工过程中易发生的质量问题。调直钢筋时，HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4 %；HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。HPB300级钢筋末端需作180弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径D的2.5倍；HRB400级钢筋末端需作90或135弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径D的4倍。对于构件交错复杂的节点部位，应认真熟悉图纸，确定其锚固方式及长度。在核对每一编号钢筋并试制后，方可大量生产。焊工必须持有焊工考试合格证明，持证上岗。钢筋焊接前必须进行试焊，试焊合格后方可正式放焊。在焊接后的成品中还应按规定取样进行力学试验。钢筋加工的允许偏差：项 目允许偏差（公厘）受力钢筋顺长度方面全长的净尺寸 10弯起钢筋的弯拆位置 20弯起钢筋的弯折高度5箍 筋 边 长5 3、钢筋的绑扎方法及要求钢筋绑扎工艺流程：钢筋绑扎工艺流程图基层处理清 底按线调整钢筋保证基层位置准确 辅底层钢筋位置、间距准确钢筋翻样原材料检验钢筋复试合格现场焊接试样成形钢筋符合图纸设计要求板墙立筋定位筋 划出间距绑扎主梁钢筋绑上层钢筋 放置执块确保厚度绑次梁钢筋处理好交接点绑板墙水平筋保证垂直度和厚度钢筋焊接放置垫块 保证保护层厚度成品保护 保证位置、形状准确钢筋绑扎好后应按设计的保护层厚度用带铁丝的砂浆垫块垫起，以确保钢筋的砼保护层厚度。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置正确，楼面板面筋从梁面筋上穿过，必须严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25），又要保证构件的截面尺寸正确。（梁内多排钢筋间用25钢筋作垫块，间距按1000设置）。板的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点必须扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。为确保柱竖向钢筋位置准确，浇筑楼板砼前，应的楼面上绑扎三道水平钢筋，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固，以防止竖向钢筋偏位。梁中通长筋的任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比应满足设计及规范要求（上部通长筋应的跨中搭接、下部通长筋的支座处搭接，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比的受压区不得超过50 %的受拉区不得超25%）。柱内纵筋连接，当每边的钢筋少于4 根时，可按50%错开接头位置，多于4 根时，分两次接长，每边多于8根时分三次接长，相邻接头间距Lae且不得小于500，接头最低点宜的楼板面以上750处。配双层钢筋的楼板，同一截面的有接头的钢筋面积不应超过该截面钢筋总面积的50%。钢筋的搭接长度和锚固长度按设计和有关施工规范的要求留置。开洞楼板洞宽小于300时板筋可绕过测边不需切断受力筋洞宽大于等于300时应另加钢筋，图中未标明时洞边附加钢筋为212，锚入洞边450。在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小，避免此处钢筋超高。.框架梁梁端箍筋加密的长度应1.5h（h为梁截面高度），框架柱箍筋加密范围为：梁面以上和梁底以下各柱边长，且1/6柱净高，且不小于500，梁柱节点区应保证柱箍筋。4、非冷搭接连接的钢筋接头质量要求凡采用电渣压力焊、搭接焊、闪光对焊连接的钢筋接头，均应按规定要求取样试验，其质量必须符合钢筋焊接及验收规程中的有关规定，试验方法应符合国家现行标准钢筋焊接接头试验方法中的有关规定。接头位置必须符合图纸、图纸会审纪要以及有关规范规定的要求。5、施工配合钢筋施工的配合主要指与模板施工及脚手架搭设配合，一方面钢筋绑扎时为支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，使模板支调时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支调也考虑钢筋绑扎的方便，当梁高大于700时应留出一面的梁侧模不支设，以方便钢筋工操作。待绑扎以及垫块放置均已完成后，梁侧模方可封模，同时必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑附加钢筋，确保预留预埋，固定牢靠，并做好看护工作。混凝土施工时派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，板、柱插筋位置准确。五、模板工程施工方案1、模板及支撑系统的选型.混凝土柱、梁板均采用木模板做模板，采用5080木枋、48钢管、12对拉螺杆做模板支撑加固； .楼梯踏步采用全封闭式定型模板，利用对拉螺杆防止踏步模板上浮；.模板支撑架采用扣件式多功能脚手架搭设，根据不同层高、荷载计算确定立杆间距。2、模板及其支撑体系的基本要求1)模板及其支撑系统必须满足以下要求：.保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；.必须具有足够的强度、刚度和稳定性；.模板接缝严密，不得漏浆；.便于模板的安拆。2)模板与砼的接触面应满涂隔离剂。3)按规范要求留置浇捣孔、清扫孔。4)浇筑砼前用水湿润木模板，但不得积水。5)柱模板的砼浇筑完后1012小时即可拆除，框架梁、板模板的砼强度达到规范规定强度后方可拆除。施工中的施工现场制作好砼试块，与结构砼同条件养护，经实验确定具体的拆模时间。6)上层梁板施工时应保证下一层梁板的模板及支撑未拆除。7)模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴，对柱模阳角、梁底阳角处均在模板拼缝处放设胶条，避免漏浆。8)现浇结构模板安装的允许偏差见下表：基础结构模板安装允许偏差项 目允许偏差（）轴 线 位 置5底模上表面标高5截面内部尺寸基 础10柱、梁4、-5层 高 垂 直全高5m6全高5m7相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）53、柱模板施工当柱钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后，便进行柱模板施工，首先在柱底部进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置，经查验后支设模板。4、梁模板施工梁模板施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁（一般为450以内）支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模加固，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。梁模板采用胶合木模板，5080木枋加固，在侧面梁高700的设一排对拉螺杆，水平间距600。楼板模板采用选择915183018胶合木模板，5080木枋做背枋，间距40布置。梁板支撑体系采用重点推广的早强快拆支撑体系。5、楼梯模板施工楼梯模板采用胶合木模板及木枋现场放样后配制踏步模板用木夹板及40050木枋预制成定型木模而楼梯侧模用木枋及若干与踏步几何尺寸相关的三角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。 6、其他梁、柱接头处模板加固采用钉铁钉，钢管支撑加固及木楔加固相结合的办法处理，施工时应特别注意防止接头处柱子的几何尺寸变形。 7、模板拆除对竖向结构，在其混凝土浇筑24小时后，待其自身强度能保证结构不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度试验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除时应随时进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。梁板底拆除应满足的砼强度要求：结构类型结构跨度（M）按设计强度（%）板2502，8758100梁8758100预埋件和预留孔洞允许偏差：序号项 目允许偏差（）1预埋钢板中心线位置32预留管预留孔中心线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度+1004预留洞中心线位置10截面内部尺寸+100六、混凝土工程施工方法本工程混凝土强度为多种等级。根据招标文件要求，本工程采用商品普通砼。材料采购时应按我公司物资采购管理工作制度的要求，从合格供货商名册中选用社会信誉较好的厂家生产的产品。可根据以下原则加以控制：混凝土浇筑时，对每个出料口配备4 台振捣器，其中三台用于施工，一台备用，振捣棒为4 根，长度6m，每根固定管配备3 名振捣手，34 人接管、拆管、翻管，2 名翻锹手，1 名管理人员，所有人员按2班制配备（12h班）。在浇筑过程中，应遵循“同时浇捣、分层推进，一次到顶，循序渐进”的成熟工艺。振捣时重点控制两点，即混凝土流淌的最近点和最远点，振捣点振捣时不能漏振，尽可能采用两次振捣工艺，以提高混凝密实度。1、施工程序本工程为框架结构，混凝土分项工程量大。结构混凝土均采用预拌混凝土技术，垂直运输采用泵送和塔吊同时使用。上部各楼层施工，其柱分布范围广，相对工程量较小，而梁板混凝土工程量大，为缩短工期，提高工效，每一层柱与楼面梁板一次浇筑完成。2、混凝土施工操作工艺1)首先检查模板有无缝隙、孔洞，墙、柱、梁模板内的木屑、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。2)板、柱新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500mm 左右。少许混凝土采用井架手推车运送时，混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，超过2m 的必须采取措施，避免直接向柱中倾倒混凝土。3)楼面梁板浇筑混凝土，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。对大断面梁采取单独浇筑，第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时避免触动钢筋及埋件。楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志来控制混凝土板厚度。振捣完毕采用二次抹面减少混凝土收缩裂缝。4)楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面。楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3 处或休息平台以上（以下）三步处，施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理。5)混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5 倍（一般为300400mm），分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50mm 以上以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距应能保证振捣器的平板覆盖