天创路施工组织设计.docVIP

第一节、工程概况道路工程概况辟筑规划二号路（新苗路金华路）规划三号路（新苗路金华路）规划九路（规划二号路华江路）道路及下水道配套工程一期工程辟筑规划二号路天创路（金华路鹤旋东路）道路及下水道配套工程。道路全线规划红线宽度为20m，车行道为黑色路面，人行道为彩色道板。标准路幅断面组成为：4.0米（人行道）+12.0米（机动车道）+4.0米（人行道）。车行道路面结构：3cm细粒式沥青砼，8cm粗粒式沥青砼，40cm三渣，15cm砾石砂。排水工程概况本工程雨、污水管采用以下管径：管径管材接口方式止水材料管道基座DN300-400UPV加筋管承插式“T”型橡胶圈15cm厚砾石砂或碎石基础，粗砂回填至管顶以上15cm处DN600-DN1200玻璃纤维增强塑料夹砂管承插式“0”型橡胶圈15cm砾石砂，5cm中粗砂垫层基础，中粗砂坞磅至管外顶预留管道在街坊管道未接入之前应用砖封堵。排管时如遇暗头子不得随意封堵或废弃，与有关单位联系，按照雨污水分流要求方可接入新建窨井内。管涵施工在桩号K+220处有1200承插钢筋混凝土成品管涵20.9米。浆砌块石护坡、C20混凝土压顶。第二节 施工工期1、施工工期：110日历天。本公司拟定开工日期为2007年10月22日，2008年1月20日竣工。2、质量目标质量目标：按备案制要求，一次验收合格率100%。3、安全文明施工目标我们严格按上海市建设工程文明施工管理暂行规定的规定进行文明施工标化管理。我们的安全目标是“六零事故”。同时，我公司将遵循“上海市建设文明施工管理暂行规定”做好文明施工管理，达到道路畅通、排水畅通、堆物有序、环境整洁、管理规范等要求。4、施工现场“渣土垃圾”的整治处置及承诺为了使本工程施工上加强文明施工，确保施工区域及周边地区的文明形象，尤其要注意施工现场“渣土垃圾”的整治。保证按照招标文件中有关对“渣土垃圾”的整治处置及违约措施执行，对渣土的整治处置及承诺如下：招标文件中所有关于“渣土垃圾”的整治措施及违约措施均对我们有效，我们积极按上海市市政府要求，做好对施工过程中产生的渣土、建筑垃圾规范运输处理。渣土运输车辆实行定期检查，执证运营，不偷倒、不乱倒“渣土垃圾”。车辆保洁，在施工出入口设置一个快速冲洗站，对施工车辆外出前均须冲洗，严禁把泥浆带出非施工区域。加强对施工内部环境管理，及时清理渣土，保持施工工地整洁。施工中产生的泥浆沉渣等必须经沉淀处理，不得直接排入河中；所有废物装袋，并且运至当地环卫、渣土管理部门指定地点。做好施工收尾工作，做到完成一段清理一段，工程竣工后确保“场地清、无渣土垃圾”。5、项目经理持证上岗本工程由市政公用工程二级项目经理担任项目经理。其在本工地工作时间不少于90，且不安排在其他项目中兼职。第二章 工程总体部署第一节 施工部署原则本工程包括道路、下水道、管涵工程，本方案按工程内容的专业性特征进行施工区的划分，道路一个队和管道专业施工队，各施工队均全面负责本标段内所有相应专业工作量。1、各施工区的流程安排 （1）管道施工队：组织二个流水段施工,根据先下后上的施工原则，排水管道优先开工，集中力量抢工期，确保总体工期的顺利实现。 （2）道路施工队：待地下工作验收合格一段，路基施工跟进一段。 第二节 总体施工流程施工准备(人、机、料、便道大临）测量放线定位沟槽开挖及支撑围护管道基础路基土回填回填土管道坞磅管道敷设细石砼基层彩色道板铺设干拌水泥侧平石砌筑车行道砾石砂基础细粒式沥青砼路面粗粒式沥青砼粉煤灰三渣基层管涵工程施工人行道碎石基础锯缝、侧平石砌筑、嵌缝隙初验、终验 第三节 施工组织管理机构的设置为确保本工程优质、安全、文明、低耗地完成建设，维护企业形象，组成强有力的项目经理部。工程实行项目经理负责制，项目经理负责工程全过程的施工管理，协调工作，以合同要求为己任，圆满完成工程的全部内容。项目管理组织机构设置原则：在项目经理部选用专业管理水平高、协调能力强、类似工程施工资历丰富的管理人员做为项目经理及技术负责人，根据施工段的划分设定岗位人员，以职位定制度授权力，目的性明确。在施工班组中，安排具备多年施工经验、善于现场管理的技术工人担任施工队长。施工组织机构网络结构图公司工程部经理项目经理项目工程师项目副经理试验员安全员技术员资料员测量师质量员材料设备各工区队长第四节 施工现场总平面布置一、“三通一平”及总平面布置说明现场施工总平面布置在实施前报业主审批，得到同意后方能具体实施。具体位置可根据业主要求再作调整。1、施工场地本工程设置二个料场，为实现施工现场标准化管理，材料堆场及拌和场等做成硬地坪，四周开设排水沟及沉淀池，保证场地不积水。2、排水系统在施工便道两侧开设临时排水明沟，沟底纵坡不小于0.3；土路基范围去除耕植土并设置双向横坡，坡度不小于2%，确保路面不积水。3、临时设施布置详见附页项目部基地临时设施平面布置示意图。4、临时用水、用水临时用水由水源点铺设50PVC管接通至项目部基地： 水平UPVC给水管埋入地下至少50cm，以防受压：过路水管加钢套管予以保护。拌和用水和养护用水利用储水车装运自来水，或直接由附近河塘抽水使用（但须经化验合格）。由建设方提供的电源处接出通长布置临时路，以架空线形式输送至沿线各施工点。电线必须采用5芯电缆，按照JGJ5999标准，做到“一机一闸一漏一箱”并采用三级配电两级漏电保护。6、现场施工便道修筑施工便道拟利用设计东侧人行道修建4.0m宽的便道，并设回车墩。第五节 施工准备、 施工人员进场本项目的人员安排上，公司将选派有经验、有能力、肯吃苦的项目经理、施工管理人员以及善打硬仗的施工队伍进场施工。二、 技术准备1、组织有关本工程主要人员，详细熟悉图纸和认真阅读竞标办法有关技术规范和建设单位的规定要求，在工程实施前，召开技术交底会议，请业主、设计及监理单位一起参加。最后将各方意见采纳后进行组织工程施工。2、组织有关人员进行现场实地踏勘，为工程竣工资料收集好原始资料。3、按经业主和监理单位同意，布置临设施的搭设，同时将施工用电和施工用水接入现场。4、做好各种原材料复试和水的抽样化验工作，并报请监理工程师同意。三、 临时工程的修建先遣人员进场后，立即组织修建临时房屋。 四、 组织机械设备进场机械设备进场前，机械设备保养率都必须达到100%，并主动协同监理、业主把好设备进场验收关。五、 材料准备编制适应工程进度的材料计划，标明材料名称、规格、数量、质量标准、进场日期，选择质量好的供应商，取得监理认可后方可订购，并按供料计划组织进场，材料进场必须具备送货单，出厂合格证，质量保证书。材料由专人验单、核对，并经技术质量部门进行检查，合格后方可卸货，现场材料按布置图分类堆放整齐，工程材料须经技术部门送验合格方可使用。第三章 主要施工技术措施第一节 施工测量定位放样第二节测量工作首先对设计院的测量交底桩与水准点进行复，复核结果经现场监理核审认可后方可使用，在施工阶段定期复核整个控制网。一、道路工程的测设利用测量控制网测设道路中心线坐标，并通过各控制点位进行相互复核，确保正确后作为道路施工的基准点。并经监理复核签证后，方可作下一道工序施工。二、 标高测设按照施工规范加密引测临时水准点，测量结果必须符合规范要求，经监理复测后方可使用。第二节 雨、污水管工程施工一、雨水管工程概况检查井均采用砖砌直线不落底窨井和砖砌直线落底窨井。本工程DN300的污水管采用UPVC加筋埋地排水管，“T”型橡胶圈密封承插连接。雨水管为DN600DN1200FPMP管，“O”型橡胶圈密封承插连接。二、下水道工程施工方案雨水管道开槽埋管机械开挖为主，人工修整为辅。管道施工遵循先深后浅，先下游后上游的原则。埋深3m施工工艺流程：测量放样保护管线沟槽开挖回令板支撑管道基础养护管道铺设管道接口窨井施工磅水检验管道坞塝沟槽覆土拔除井点管安装窨井盖板。埋深3m施工工艺流程：测量放样保护管线井点降水钢板桩支撑管道基础养护管道铺设管道接口窨井施工磅水检验管道坞塝沟槽覆土拔除井点管安装窨井盖板。三、施工测量放样下水道沟槽的平面放样根据管道的中心轴控制桩和沟槽的具体宽度放出沟槽开挖边线。沟槽宽度应符合设计要求及相关标准规定。测定管道的标高采用高程样板（一般称为龙门板）。高程样板的设置一般以井位为准。四、井点降水沟槽开挖前，用井点降低地下水位。本施工方案轻型井点平面采用单排，井管间距1.6m，井管长H依据下式确定。井点埋设施工工艺：敷设总管冲孔沉设井点管灌填砂滤料接管安装抽水机组试抽。井点降水期间应同时抽水，井点供电系统采用双向供电，井点系统各部件均应安装严密，防止漏气。井管下放时，必须对准孔中心，保证垂直度。井管沉放后，立即在井管四周均匀灌豆粒砂，砂料回填至地面下800mm左右，等灌砂下沉完毕后用粘土填实至地面。五、沟槽开挖和支撑1、围檩板支撑雨、污水管开挖深度3.0m时，待降水达到设计槽底以下0.5m要求后，采用机械与人工相结合的方法进行开挖沟槽，同时进行支撑。机械挖土配备专人指挥，边挖边退，开挖一段，垫层、基础、下管施工一段。挖土与支撑互相结合，当挖土深度至2米时，先距地面高度0.60.8米处撑头道支撑。横列板采用组合撑板（一般称为铁围檩），竖列板采用木撑板（一般称为木围檩）。横列板水平旋转，板间接全紧密，深度直到槽底。撑柱套筒在沟槽宽度3.0米以内时，采用63.5及6mm的钢管。横列板放置应水平，板缝严密，板头齐整，深度须达到碎石基础面。竖列板应垂直，最下面一块到碎石基础面，铁撑柱两头应水平，每层高度应一致。每块竖列板上的支撑不应小于两只铁撑柱，上下两块竖列极应交错搭接。 挖土应严格控制标高，防止超挖扰动基底面，沟槽底以上20cm须采用人工挖土和整修底面，清除淤泥或碎土，并立即进行垫层、基础的施工。六、特殊地段开槽埋管施工：1、沿线管段通暗浜（沟）、塘等淤泥或杂填土处，则应挖尽浜底淤泥至原状上，超挖部分采用砾石砂或旧料分层夯实至设计沟槽底标高，然后再做管道基础。2、淤泥挖除采用挖机，浜岸边坡做台阶状放坡（1：1.5），高200mm，宽300mm。3、淤泥开挖之前先行围堰，将浜堰内水排至河内，然后采用标杆插入法测量淤泥大致厚度。测量时监理旁站，每个横断面至少测三点，横断面间距为5m20m，粗略画出淤泥厚度分布情况，据此指导挖机清淤，并保留淤泥最下层20cm厚度采用人工清淤。4、基底经监理验收合格后采用粉煤灰间隔土回填，分层铺筑，分层碾压。七、管道基础施工 管道基础形式根据设计及规范要求，DN600DN1200FPMP管采用15cm砾石砂，5cm中粗砂垫层基础，中粗砂坞膀至管外顶。DN300UPVC管采用15cm厚砾石砂或碎石基础，粗砂回填至管顶以上15cm处。管道基础施工方法砾石砂垫层按照沟槽的宽度满堂铺筑，摊平、拍实，并从高程样板上复核垫层的标高正确与否，拉出管道的中心线位置。八、管道接口本工程管道接口均为柔性接口，施工时管道接口及橡胶圈均应保持清洁，施工前应用中性油脂刷于套管及橡胶圈表面，便于安装。根据接口深度应于管外壁预先做好标记，确保接口到位。FPMP管接口处应使用专用手动泵泵气，不漏气才算合格。用“O”型橡胶密封圈止水，管节的承口和插口的几何尺寸，以及橡胶密封圈的几何尺寸，应符合质量标准。九、管道铺设本工程雨水干管为PH-48管，支管为UPVC管，排管顺序均应从下游排向上游，承口向上，插口向下，且承插口处应清洗干净，施工要点如下：（1）下管本工程DN600DNFPMP管采用吊车下管时必须是双点吊，而且用柔性绳索。吊车下管时应有专人指挥。（2）管道安装FPMP管排管前应复核高程样板，确保高程无误。根据高程样板上定出的管道中心位置，垂直引至铁撑柱上，拉好中心线，吊上垂线。铺设时，先在管节水平中线的承口外壁上拉出一条定位边线，边线宜离开承口外壁约10mm。管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞。管节合扰采用吊机吊排，手扳葫芦进行管节就位，手扳葫芦6001200管节采用二只1.0t手扳葫芦，U型抱箍与管子套筒接头处要衬垫麻袋布。管节合扰前，应在橡胶密封圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合扰时，管节二侧的手扳葫芦同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落。管节就位完成后，用水准仪和经纬仪复核高程和中心线，检查垫块稳固无脱落以及管节接口处无破损。每只沟管应垫实稳固，排好后不得摇动。UPVC加筋管安装方法复核高程样板，排除槽内积水。根据高程样板定出两端管中心位置及标高。下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。UPVC加筋管接口采用“T”型橡胶密封圈，橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，由下游向上游进行。连管采用软性的绳索捆扎在被连接的管道上，慢慢移动管道直至插口到达预定的连接位置。用紧线器安装管接口。接口方法：一人用棉纱绳吊紧插管插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住管端部中心位置的横挡板，然后用将插管插口缓缓插入承管承口预定位置。对口过程中，应保持两管同心插入，胶圈不扭曲，就位正确。接头时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口中心线轴线对称。管道接口后，应复核管道高程和轴线，使之符合设计要求。十、窨井砌筑本工程窨井的结构为砼基础砖砌窨井，现浇的基础与管道基础同时浇筑并连成整体。雨水窨井有落底与不落底窨井，落底深度为30cm，不落底为砖砌流槽。窨井采用MU10砖砌筑，砌筑砂浆为M10标号，内外1：2水泥砂浆粉光。管子上半圆墙体应砌砖拱圈，管子与窨井结合部分有膨胀橡胶圈密封，C30砼包裹。窨井盖座采用现场预制，汽车吊现场安装。十一、满水、磅水试验雨水管道应做满水检验（一般为25%抽检）。污水管道应做磅水试验（每节都要检验）。满水试验前，接缝砂浆、混凝土及封头应达到一定设计强度后进行。加水至窨井口标准高度，观察水位下降值来评定；磅水试验前，接缝砂浆及混凝土应达到设计强度，并在管道内先灌水24小时，使管道充分浸透。磅水时，先加水试磅20分钟后，进行正式磅水。加水至标准高度，观察水位下降值，并做好记录。磅水检验合格后方可拆除封墙。十二、管道坞塝管道满水试验及隐蔽工程检查验收合格后即可坞膀。坞膀时应管道两侧同时均匀下料回填，并分层洒水振实拍平，每层厚度不超过25cm。回填粗砂干容重不应小于16KN/m3。坞膀合格后才可进行管顶以上沟槽土回填。十三、沟槽回填沟槽复土在管道隐蔽工程验收合格后进行。凡具备复土条件的均要及时复土，防止管道暴露时间过长而造成损失。回填覆土前把沟槽里的杂物等清理干净。穿越下水道沟槽的地下管线，在覆土前认真加以处理，确保地下管线安全。覆土时沟槽不得有积水，严禁带水覆土，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质，大于10cm的石块等应剔除，大的泥块应敲碎。采用素土回填时，不得把土直接卸在管道上，管道两侧必须分层整平，每层回填厚度为30cm并夯实。管顶50cm以上覆土时，应分层整平和夯实，管顶以上的覆土厚度不应小于70cm。十四、涵洞施工本工程在K0+220处有DN1200钢筋混凝土成品管涵20.9米。1、涵洞结构形式：（1）涵管为PH48管子，成品砼设计强度为C35。（2）涵管基础为C20钢筋砼，厚度16cm，垫层为砾石砂，厚20cm，基础以上用C20砼坞膀，高度为1/3管径、作斜面处理。（3）洞口端墙及端墙基础为C20砼；洞口河床铺砌及隔水墙为30cm厚的M10浆砌块石，砾石砂垫层；锥形护坡为M10水泥砂浆砌片石，M10水泥砂浆勾平缝；挡墙加砼压顶，压顶以上、高水位以下部分用M10浆砌片石护坡，10cm碎石作垫层。2、涵洞施工主要工艺流程：（1）围堰、抽水、清淤（2）地基处理（3）垫层基础施工（4）涵管施工（5）端墙、护砌施工（6）沟槽回填。3、涵洞施工要点：（1）涵洞施工的围堰、抽水、清淤应结合雨水管及道路施工综合考虑，围堰、清淤要求详见下面“道路施工”，河底淤泥必须清除干净，清至原土为止。（2）地基处理应根据道路路基的要求：铺设30cm厚砾石砂，压实、整平，然后铺设土工布，离管道基础不足部分用砾石砂铺设至管道基础垫层面标高。（3）涵管钢管砼基础应分二次浇筑，第一次浇筑标高应留出管枕高度，待管道安放完毕、检查合格后才浇筑上部砼，包括坞膀砼。砼侧模使用组合钢模板，定型夹具，固定模板。砼均使用商品砼。涵洞端墙基础应与涵管基础同时施工，以保证涵管出口管节的施工。（4）涵管施工：在基础底板达一定强度时可安装PH48管子，管子用汽车吊吊放，人工配合安装。端节管子一端应与端墙迎水面墙面相平，管底应用管枕操平，保证管底标高0.50m，且为水平。管子接口应予先清理干净，管子承口内壁及橡胶圈上润滑剂，涂刷均匀。相接管子应用2只1.5T手板葫芦上紧管子承扦口，扦入深度应满足规范要求。管道中心位置应正确，标高符合设计要求。在管子安放正确、检查无误后才可浇筑管底存余砼及上部坞膀砼，砼高度应满足，上口按设计、规范要求做成斜面。（5）端墙、护砌施工端墙模板使用组合钢模板，采用12穿墙拉杆螺栓固定，加设斜支撑稳定整体模板。砼采用商品砼，砼应按30cm厚分层铺设、分层振捣密实，待砼达30%强度后才可拆除模板、浇筑压顶砼。洞口隔水墙、锥形护坡、墙顶护坡均为10cm厚碎石垫层，30cm厚M10浆砌块石结构。块石质量、砌筑要求均应符合设计施工图要求及验收规范标准，主要施工方法和要点与前面“雨水管排水口护砌”部分相同，不再详细说明。（6）沟槽回填应根据填浜路基的回填要求施工，即用石灰粉煤灰（二灰）分层回填、夯实，直至管顶以上70cm100cm。压路机压实必须离开管道一定距离及人工回填至管顶70cm100cm标高以上，以确保涵管的质量。第三节 道路工程主要施工技术措施根据以往道路施工中的经验和上海现有等级道路的质量标准，保证道路路基及粉煤灰三渣基层的施工质量。道路工艺流程图：道路施工工艺流程图施工准备测量定位路基施工垫层铺设基层铺设侧平石铺设花缘石铺设面层施工人行道施工中央分隔带施工竣工验收、土路基施工1、施工准备按项目施工计划、施工方案，作好人员、机械和材料准备，施工前首先进行测量放样，设立施工标志作控制，复测结果作记录，报监理工程师审核。2、测量放样施工前采用全站仪、经纬仪和水准仪，做好路线复测工作，对修筑的路基线路根据设计文件中和领桩时确定的开挖、填筑的中心线进行现场测量，验证在定线时所测定的位置标桩、高程、转角点是否准确无误。在路线复测过程中注意对临时水准点、控制点进行复核，将测量记录本及成果资料送交监理和工程师审查签字认可。3、挖土当原地面高于设计土路基标高时，应将多余土方及表层腐植土挖除。挖土应由边到中，利于排水，分层循序进行。路基若有超挖，应用与挖方相同的土填补，并分层填筑夯实。施工前必须清除原地面上的杂草、树根等障碍物。根据施工需要，可以分期分批进行场地清除工作。路基开挖后，发现淤泥等地质必须清除至原状土，以确保路基质量。4、填土路基填筑不得选用腐蚀土、生活垃圾、淤泥、冻土块或盐渍土，也不得含草，树根等杂物。填土路基必须根据设计端面分层填筑压实，其分层填筑厚度必须与压实机具功能相适应，一般每层松土填土厚度不应超过30cm。填浜、塘处施工时严格按以下方法进行土基处理：将所填河段积水抽干，清除河底淤泥，挖至原状土，然后回填粉煤灰间隔土回填至路基，素土虚铺厚度不得超过30cm。填浜路基要先筑坝、抽水和清淤，清淤必须彻底，以清至硬质原状土为准。按1：1.5坡度挖成阶梯状，每层阶梯高为20cm，宽不小于30cm。然后在河底铺50cm砾石砂，并压实。5、土路基平整压路机碾压时，应遵循先轻后重，先稳后振，先慢后快、先边后中，先高后低以及轮迹要重叠等原则，且碾压轮应超过相邻两施工段的接缝，碾压时应顺道路中心线方向进行。设弯道超高的曲线段应自曲线内侧逐渐移向外测，碾压速度应均匀。6、土路基施工中注意事项在填土碾压过程中为保证土路基密实度，关键是含水量的问题：对每层摊铺土方均应进行含水量测定，其含水量应在最佳含水量2之内。二、砾石砂垫层砾石砂质地坚硬，不合杂质，含泥量总质量的5。不允许用同粒径碎石、山皮、风化石子、不稳定矿碴代用。砾石砂供料有质保单，以备工程验收需要。运料及摊铺先远后近循序进行，所需材料按预先计算量分段、分堆放至路槽上。砾石砂垫层压实验收后，连续铺筑基层（粉煤灰三渣）。三、粉煤灰三渣基层采用厂拌粉煤灰三渣，三渣基层摊铺前先对垫层进行验收。粉煤灰三渣采用挖机与推土机摊铺，同时配备一名测量员进行高程、坡度、平整度的控制。道路粉煤灰三渣铺设和桥梁粉煤灰三渣铺设同步进行。1、 材料要求施工前应做好最大干密度及最佳含水量试验。三渣施工宜在50C300C之间，雨天不能施工。三渣施工应注意吊浆厚度，压实后浆水不能大于5mm。三渣摊铺每层厚度控制在2025cm，按设计标准不同路段不同厚度确定一次性摊铺到位或分层施工。2、 施工过程控制（1）放线道路直线段2025m左右设一桩，并在桩上标明三渣层设计标高。（2）运料根据路幅宽度、长度、要求密实度及每车三渣数量，计算出三渣的堆放间距，堆放时应先远后近循序进行。三渣出厂时含水量应略高于最佳含水量。（3） 摊铺三渣施工宜在530之间，雨天不能施工。运到工地的混合料应及时摊铺，及时碾压。若由于施工条件所限不能及时摊铺时，在工地上堆放的时间应不超过24h。用推土机将三渣推平，初平后，用尼龙绳放出纵横坡度，安排人工用铁铲整平，并以“宁高勿低、宁铲勿补”为原则在24小时内应摊铺结束，摊铺结束应及时进行压路机碾压。三渣基层施工安排，尽量减少纵、横向接缝。44上海市嘉定区建设工程（集团）有限公司 粉煤灰三渣基层施工工艺流程框图(机械配合人工)下承层检验合格监理工程师批准测设控制桩粗 集 料料 仓输送带输送带运送集料仓拌和锅粗 集 料料 仓石 灰水粉 煤 灰料 仓挂挖制线采 样机械配合人工压实洒水养生预压验 收（4）压实三渣摊铺适宜厚度为1520cm，最大为25cm，大于25cm的三渣基层应分层施工，下层压实后应尽早摊铺上层。混合料在摊铺中应尽量做到：三渣施工应注意吊浆厚度，压实后浆水不能大于5mm。摊铺后如发现局部粗料集中产生蜂窝现象时，即用少许较干的二灰嵌实再行碾压。严禁在已碾压成型的粉煤灰三渣上找补薄层。摊铺后的混合料必须当天碾压完毕。中途若遇降雨，应将己摊铺好的混合料至少先普压一遍，以利排水，天晴后待混合料含水量适当再补压。混合料的碾压时间应掌握在接近最佳含水量时进行。碾压应先轻后重，用12t压路机由边到中逐渐碾压，有超高时由内侧向外侧逐渐碾压。严禁在刚压实或正在碾压的路段上，作压路机或送料车的转弯、调头、急刹车等，以保证基层质量。（5）养护粉煤灰三渣基层碾压完成后即应开始湿治养生，特别在施工后两星期内，三渣层表面需保持湿润，但不得以水柱直接冲向路表。三渣基层完成后，按要求做好三渣的密实度试验和弯沉值试验，试验合格经监理验收后再进行下一道工序施工。在未铺面层前，三渣基层不宜开放交通。（6）三渣基层压实度大于等于98。四、沥青混凝土面层道路结构面层：机动车辆道路采用3cm细粒式沥青砼和8cm粗拉式沥青砼。1、施工准备工作表面的清理：现有的表面应干燥、清洁和无任何松散的石料、灰尘与杂物，清扫到沥青层边缘以外300mm。2、沥青混凝土面层施工沥青混凝土面层原材料及混合料质量必须符合设计要求，沥青混合料采用厂拌送到工地，应拌和均匀，色泽一致，无成块团，对明显花白，粗细粒料分离，结块成团，枯焦干散，油重明显过多过少，以及出厂温度超过范围或送到工地时温度低于规定的混合料，不得使用。另外生产供应单位还应提供石料、砂、沥青等原材料和混合料的有关测试数据和混合料出场温度和合格证等。沥青砼摊铺摊铺前准备：安装好自动找平仪及滑车装置、预热熨平板，使夯锤正常振动，并调整夯锤振动频率（4050赫兹），料斗及相关部件适当喷洒油水混合物。摊铺起步控制：根据摊铺平均厚度及松铺系数测定熨平板下垫块厚度，调整到最佳状态。摊铺机起步速度控制在1M分，待摊铺正常后以3M分速度向前摊铺。摊铺过程中：按规定速度沿放样线向前摊铺，摊铺机推进过程中应注意同料车的配合，并掌握好进料速度，每隔10.0m检查一次摊铺厚度，收料、测温人员做好收料、记录和温度的检测工作。在与路缘石、沟及其它建筑物的接触面上，应均匀地刷一层薄的热沥青粘结料或稀沥青，涂刷要细心，不得污染周围的非涂刷区。摊铺后随时检查平整度、坡度及厚度，个别未达到要求时，适当用人工修正。摊铺作业时采用两台摊铺机排成梯形队连续操作，使纵向接缝尽可能成为热接缝。纵缝的压实，摊铺机后面用一台静态钢轮压路机或振动压路机以静态进行碾压，碾压工作应连续进行，直至接缝平顺而密实为止。沥青上下层的接缝应错开，纵缝至少15CM，横缝至少1M，各层接缝用切割机切齐接平，接缝处涂沥青粘层油，接缝表面要熨平。遇雨或地面潮湿时禁止摊铺沥青砼，砼摊铺时的气温确保100C以上。如在0100C气温施工时必须采取确保施工质量的有效措施，但低于00C禁止铺筑沥青混凝土。、压实碾压工作是沥青砼路面施工的最后一道工序，对施工质量的保证至关重要，必须严格控制。压路机在碾压开始时，适当洒水，防止沥青与车轮黏结。在碾压过程中，应将驱动轮面向摊铺机。压路机不得在摊铺层上转向、调头、左右移动位置或突然刹车，驾驶员必须防止压路机在同一断面上停顿，以及在回程过程中，在尚未冷却的面层上停留。压路机碾压每幅重叠30cm。压路机在起动、停止必须减速缓慢进行。沥青混凝土路面施工组织应做到快卸、快铺、快碾压、摊铺温度应控制在120C以上，开始碾压温度宜在100C以上，碾压终了时确保沥青混凝土面层表面温度不低于700C。、沥青混凝土面层压实度为96，弯沉值须满足设计要求。、纵横接缝处理由于施工的特点，纵向冷缝、起步横缝处理好坏，直接影响路面的质量，采取以下措施：成立专职接缝收边小组。选择有施工经验的技术人员，负责纵横缝作业。接缝修整时应认真仔细，毛面应用细骨料充实，保证一次碾压成型合格。保证接缝的外观良好。五、侧平石施工侧平石施工选用品质优良厂家的砼制品。预制侧平石制品质量和施工质量必须满足设计要求。机非分隔带采用普通侧石。侧平石成品到达工地后要会同监理进行验收，并且要供料厂家提供产品质量保证书。侧平石强度等级不低于设计值。具体施工方法如下：1、侧石的放样 侧平石施工根据施工图确定平面位置和顶点标高排砌。人行道进口坡处的侧石一般比平石高出约23cm，两端接头做成斜坡（俗称“牛腿式”）。道路直线段采用100cm侧石；曲线直径大于15m时，一般采用100cm或60cm侧石；曲线半径小于15m或圆角部分，视半径大小，采用60 cm或30cm的侧石。相邻侧石接缝必须平齐，缝宽为1cm。1）、侧石平面位置的测放使用经纬仪或全站仪测放出道路的边桩线，然后用花杆和放样线把这位置固定下来。2）、侧石标高的测放为了便于施工操作，简化放样手续，使侧石顶面线平行于道路中心的纵坡线。2、侧石的铺筑首先根据侧石顶面标高及侧石顶面到基底的高度，定出槽底标高作为开槽深度的依据。将基底抽实刮平，使基础表面离标高放样线的距离相当于侧石的高度：然后将侧石轻轻放在基础上，根据标高放样线及边线放样线排砌，每块侧石要平、齐、紧、直。检查合格后，才可坞侧平石护脚。3、灌缝侧平石施工按平石和侧石错缝对中相接，平石间缝宽为1cm，侧石间的缝宽也为1cm，平石与路面接缝处边线必须顺直。砌筑侧石、平石以及勾缝（及灌缝）所采用的水泥砂浆强度应满足设计要求。砂浆必须饱满嵌实，平石勾缝以平缝为宜，侧石勾缝为凹缝，深度为0.5 cm。在做完基层后，按照设计边线或其它施工基准线，准确地放线定位，进行面层。勾缝在路面摊铺后完成。侧石、平石安放稳固，做到线段直顺、曲线圆滑，侧石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。分隔带过水口及雨水口处侧石、平石安放，应与分隔带过水口及雨水口施工配合，做到安装牢固，位置准确。六、人行道水泥砼基层结构施工（1）混凝土本道路工程水泥混凝土基础采用商品混凝土。商品混凝土出厂应有质保单。送到工地后，收料单位应立即取样测定塌落度，合格后验收卸料。（2）施工前检查 根据设计文件及控制桩和水准点，复测平面位置及高程，测量精度应符合有关规范的规定。（3）立模板模板应在浇筑混凝土前一天支立完毕。立模的平面位置和高程应符合设计要求，模板支立必须稳固，接头紧密平顺。模板的接头和与基层接触处不得漏浆。浇筑混凝土前，模板内侧应涂布有效的隔离剂（又称脱膜剂）。路上的井框等外围应同时立模分离，立模形状按设计要求，补浇时必须注意接茬平顺，其高差符合质量要求。（4）施工主要机具插入式振捣器，振实混凝土板边角、井盖框等附近用：以平板振捣器为主：铁滚筒，可以检验混凝土表面平整度并起提浆作用。一般可采用150MM无缝钢管制成；长柄推平板（铁抹板）、铁抹子与抹光器，抹面用;(5)浇捣混凝土要求 本工程机动车道及人行道细石混凝土厚度为15CM，因此可一次摊铺、一次振实和整平。先用插入式振捣器初步振实，接着用振动夯样板整平。整个浇筑，振实及整平工作，必须在混凝土初凝前完成。抹面工作分二次进行。抹面时严禁混凝土表面洒水或撒水泥。第一次抹面应在整平后立即进行。其主要目的是驱除泌水和压下石子。第二次抹面须在混凝土泌水基本结束，处于初凝状态但表面尚湿润时进行。(6)湿治养生混凝土基层在做毛后应及时进行湿治养生。覆盖物养生可采用草包。在混凝土表面已有一定硬度后进行，并经常洒水保持湿润。养生期为7d，养生期间禁止车辆和行人通行。（7）模板拆除拆模时间根据气温和混凝土强度增长速度而定。（8）质量要求水泥混凝土原材料及混合料质量必须符合规定要求。混凝土基础设计抗折强度应满足设计要求。混凝土基础边角整齐，不得有蜂窝、麻面、裂缝、露石、脱皮和印痕等现象。八、彩色人行道砖施工人行道采用彩色人行道板A、彩色人行道砖出厂前及现场收料时应进行成品质量检验，合格后方可使用，其质量标准如下：a、预制彩色人行道砖表面不得有蜂窝，麻面露石、脱皮、碎裂等现象；b、预制彩色人行道砖必须表面光洁、色彩均匀、纹理清晰和棱角整齐；B、人行道施工：对各类市政公用事业管线等地面设施、盖框等，应按人行道标高、横坡予以调整，并固定好位置，保护好测量标志；盲人道极的宽度应根据设计图纸要求进行施工。彩板在铺砌前应浇水湿润。将彩板按定位线逐块坐实于粘结层上，使结成板体。相邻板块紧贴，表面平整，线条顺直。铺砌后浇水湿润养生。C、质量要求：a、铺砌必须平整稳定，纵横缝顺直，排列整齐，缝隙均匀，灌缝饱满，不得有积水或翘动现象。彩色应色泽均匀，图案清晰。b、人行道及非机动车道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。沥青混凝土施工工艺流程图道路封层检测封层整修清扫放样基准线摊铺机定位预热及安装自动找平仪检查来料温度自动运料装置均匀分布材料料车至摊铺机卸料压路机进行初压、复压终压清理工地及机械内余料测量放样人工修整缺陷及接缝摊铺机起步及检查各仪器情况第四章 工程特殊施工措施第一节 路基排水本工程施工为保证路基质量，在工程施工过程中务必做好路基排水。第二节 管线加固保护措施1、 地上管线加固保护根据现场踏勘情况，对于施工期间不能够迁移的高压电杆，在工程施工过程中（特别在沟槽开挖时）可能发生地上管线移位等现象， 故在沟槽开挖时必须做好管线加固保护。2、地下管线加固保护若在施工过程中标段附近遇地下管线，为避免产生管线移位等现象，则应在工程施工时做好地下管线加固保护，具体做法见下：第三节 相交路口安全施工措施我们必须搞清施工现场和周围的交通情况，制定合理的施工方案和总平面布置，即不影响交通，又能满足施工要求，在路口设交通指路牌、安排专人指挥等措施，切实做好地面交通组织措施，保证道路畅通。交接路口设立警示牌，安排好交通指挥安全员，并且落实路面保洁员，保证路口畅通整洁；要经常与交通管理部门取得联系，听取交通部门的有关需要并落实实施同时取得协助。第四节 季节施工安排一、雨季施工措施1、在施工区域内建立完整的排水系统，结合设计道路修整施工便道及排水沟，必要时对路面加铺防滑材料。2、在施工预制场及拌和场周围做好排水沟，边坡上做好截水沟；3、雨水管开槽埋管尽量缩短开挖长度，槽底设排水沟和集水井，备水泵及时排除积水。做好沟槽边雨水径流疏导路线的设计、橹内排水及防止漂管事故的应急措施。边坡上做好挡水土坝，以便及时排除地块表面雨水，并防止地表水进入基坑。抽水泵不间断抽水，排水沟通畅。4、合理缩短开槽长度，及时铺筑砂垫层、浇筑砼基础，暂时中断安装的管道管口应临时封堵；已安装的管道验收后应及时回填土。5、雨天不宜进行接口施工。6、雨季必须连续施工的混凝土工程，水灰比适当减小，用塑料薄膜或雨布在刚浇好的混凝土上覆盖保护。雨季施工中，要根据现场砂、石含水量适当调整混凝土、砂浆配合比。模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉，模板支撑在下雨后应及时检查是否下沉。7、土路基每隔1520m设横向的碎石盲沟，盲沟截面400300mm，并与路侧纵向明沟相连，确保土路基不被雨水浸泡。8、粉煤灰三碴填筑应分段施工，控制摊铺长度，当天摊铺当天碾压成活，防止雨水浸泡。雨后道路底层潮湿时，不得摊铺沥青混凝土。9、对现场的配电房、临时移动电源箱、现场中小型机械必须加防雨罩或搭防雨棚。闸箱的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效。每星期检查一次线路绝缘情况。10、对消防器材要做好防雨、防晒措施，对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质。11、 雨季施工准备工作纳入生产计划内考虑，一定劳动力安排，二定作业时间，搞好雨季所需的材料储备工作。二、夏季施工措施1. 本工程根据计划安排，夏季施工的气温常在2538，适宜道路施工，但却常有台风和暴雨侵袭，影响工程正常施工，因此夏季施工应采取相应措施。2. 成立防汛防台领导小组，在台风汛期来临之前，备足雨具、施工材料、机械设备；做好大暴雨的排水疏导预防措施，确保排水沟通畅。3. 粉煤灰、石灰堆放在施工现场必须有覆盖措施，以防雷阵雨侵袭，措手不及。4. 高温天气混凝土浇筑完毕后，加强浇水养护工作，设专人负责。5. 高温季节，在现场搭设茶水棚，确保冷饮及时供应，避让中午高温气候，合理安排作息时间，做到劳逸结合，切实做好防暑降温工作。笫五章 质量管理及技术保证措施第一节 质量管理措施、 质量管理目标精心组织、精心施工、切实落实“质量第一”的企业方针策略，以高度负责的精神、严把质量关，确保工程一次验收合格率100%。二、 质量保证体系全面贯彻公司IS09001：2000质量保证体系文件，将各质量管理要素分解到各职能部门，建立质量管理记录台帐，加强过程质量控制。1、 本工程质量保证体系项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目工程师任副组长，成员由项目部质检员、试验员、测量员、各施工队长及施工现场兼职质检员组成。保证各道工序的施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。详见项目经理部质量管理保证体系框图。工程质量领导小组组长：项目经理副组长：项目质监工程师作业层质量负责人：工区主任执行人：兼职质检员标准化施工作业施工控制各工序QC活动班组自检互检交班制质量承包经济责任制质量教育公司自检竣工验收工区自检竣工验收现场施工质量检验作业资料检查质量检查技术控制信息反馈制定处理措施制定施工方法熟悉设计与规范工程试验原材料成品检验测量与监测符合标准化作业控制优质工程标准符合技术要求主要工序质量处于受控状态确保一次验收合格率100%2、 质量责任制（主要负责人）（1）项目经理公司的质量方针和目标，组织制订具体措施并确保项目经理部全体人员理解和贯彻。全面履行项目工程的质量管理职责，对工程重大质量事故负全面责任。主持项目工程的质量策划，参与组织质量审核；组织落实纠正措施，（2） 项目总工程师：在项目经理的领导下，认真贯彻公司的质量计划和目标，组织制订项目工程的质量保证措施。严格项目工程的施工和质量检验管理，并对其工程质量负责。制订和实施项目工程质量计划，加强施工过程控制，对因技术管理原因造成的重大质量事故负全责。3、 质量体系主要要素控制（1） 物资采购做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家作为待定的分包方，进行比较，从中选择最优厂家，经项目经理认定作为合格的分成包方，建立供货关系。（2） 产品标识和可追溯性：采购产品，用于工程的原材料及主要辅助材料上悬挂标牌进行标识。并作好记录。检验测量试验及其它施工设备上贴标签标识；并作好记录。工程施工过程产品：工程施工过程中的每道工序每个部位分项分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。以确保根据产品标识。（3） 施工过程控制严格执行IS09001：2000系列标准及合同要求；保证工程质量优良率达90以上。建立以项目经理为组长、总工程师为副组长的创全优领导小组；实行总工程师质量总负责；质量管理工程师专职监察；工艺负责人和技术负责人质量责任制，使创优落实到人和各项具体工作。运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制。认真执行质量管理制度；把施工图市签制，技术交底制，质量自检互检专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等质量管理制度贯穿到施工全过程。开展技术培训；组织技术攻关，解决质量管理中的难点，分别成立QC 小组和技术攻关小组，解决施工技术和安全生产难关，确保工程创优。坚持“预防为主；检验把关结合” 的方针。加强对原材料，中间产品质量的检验；杜绝不合格材料在工程中使用。工程质量工作质量与分配挂钩：质量不合格的，不能计量，不准验收。（4）不合格品的控制对不合格原材料；不合格半成品及不合格成品（工程）要进行有效控制，确保不合格的材料不投入使用：不合格品不转序，不交付。施工中若发现不合格原材料，不合格半成品，成品要进行及时处理。第二节 质量管理技术控制要点一、 施工测量控制措施1、 测量人员中要全面掌握施工技术规定及施工设计图，在图纸会审前提出有关问题。 测量人员在现场测量点位交底后及时进行复测，并建立有效的标志和保护，如发现损坏或误差超过规定及时向业主和监理报告。2、 加强测量复核制度，内业计算结果需经复核签字认可后方可使用，现场测量除自检外，必须互检。 加强资料管理，所有内业资料和外业记录均妥善保存，工程验收资料做到及时、准确、清晰、工整、齐全，并按时归档。二、 下水道工程质量保证措施1、 沟槽开挖（1） 不得扰动糟底土壤，如有超挖，须用砾石砂或旧料回填，严禁用土回填。 槽底的松散土、淤泥、大块石等杂物须清除并保持不浸水。（2） 填浜处施工时严格按设计要求进行土基处理，将积水抽干后，清除河底淤泥至原状土，然后间隔填土至路基。为确保填浜段路基质量，开工后先行施工，保证其有一定的沉降时间。2、 管道垫层及基础垫层及基础不得铺筑在淤泥或填土上，管道基础应表面平整，两井之间应顺直，管道垫层与基础厚度、宽度满足设计要求与施工规范的规定。3、 管道铺设管道应顺直，管节必须垫稳，管内坡度不得有倒落水。排管时，基础面应无淤泥等杂物。沟管接缝宽度应保持均匀，管道内不得有泥土、建筑垃圾等杂物。管口无破损，接口严密。4、 窨井制作的质量标准及技术措施井身内壁平整，不得有空鼓、裂缝或缺漏：盖座、进水蓖必须完整无损，安装平稳牢固；井内无杂物，井周及支管回填土压实度必须满足路基要求：支管必须挺直坡顺，不得有错口，腰箍不裂缝，不空鼓，管口与井壁齐平。三、 道路工程质量保证措施土路基分层回填，每层土的松铺厚度不应超过30cm。各层回填土的含水量须经过测试，达到接近最佳含水量后方可回填压实。砾石砂摊铺后不能有明显粗细粒料分离的现象。含水量不足的砾石砂垫层，洒水时应严格控制洒水量，以免水分浸湿泡软路基。砾石砂底基层压实验收后应及时铺筑基层。粉煤灰三渣摊铺时应在气温5以上，且雨天严禁施工。粉煤灰三渣摊铺前对其含水其含水量和配合比按规定时进行严格控制，