高速公路路基土建工程水泥搅拌桩专项施工方案.docVIP

xx省xx至xx市公路土建工程xx合同段 水泥搅拌桩专项施工方案xx省xx至xx市公路xx至xx段 路基土建工程项目xx合同段 xx瑞通工程建设集团有限公司xx高速公路xx合同段项目经理部目 录1编制依据及编制原则21.1编制依据21.2编制原则32工程概况32.1项目概况32.2施工条件42.3水泥搅拌桩设计概况42.3.1设计要求62.3.2规范要求73施工部署73.1施工组织机构框架83.2机械设备配备83.3现场作业人员配备94施工进度计划95施工前期准备106施工工艺及施工方法146.1工艺流程图146.2施工方法146.3施工要点及工艺参数167品质工程保证体系及措施177.1品质工程保证体系177.2品质工程创建措施197.3质量管理措施228工期保证体系及措施228.1工期目标228.2工期保证体系228.3工期保证措施239安全生产保证措施249.1工程施工安全目标249.2安全生产保证体系及措施259.2.1安全保障组织机构259.2.2安全生产措施2610绿色公路示范工程创建措施2810.1文明施工2810.2绿色交通保证措施31水泥搅拌桩专项施工方案1编制依据及编制原则1.1编制依据本专项施工方案的编制以下列文件和资料为依据：1、合同文件；2、xx高速路基土建招标文件及补充技术规范；3、xx省xx至xx市公路xx合同段施工图设计文件；4、现场考察和调查所获资料；5、本工程所涉及的国家和地方有关安全、环保、水保方面的政策和法规；6、交办公路201693号关于实施绿色公路建设的指导意见；7、本单位现有的人员、技术储备、机械设备、经济能力等综合实力；8、本单位的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系等；9、本项目管理手册；10、xx省高速公路施工标准化技术指南（川交函【2012】55 号）；11、xx省xx至xx市公路xx至xx段路基土建工程xx合同段实施性施工组织设计；12、现行国家和行业规范标准：公路工程施工安全技术规范（JTG/F902015）公路工程技术标准（JTG B01-2014）公路路基施工技术规范（JTG F102006）公路工程施工质量验收规范（DGJ08-119-2005）通用硅酸盐水泥（GB 175-2007）公路工程质量检验评定标准（JTG F80/12004）工程测量规范（GB50026-2007）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）1.2编制原则1、充分理解并严格遵循xx高速公路xx至xxxx标段施工承包合同的规定和设计施工图纸，按照公路施工规范的要求和合同工期，优化施工组织，全面规划、统筹安排、突出重点、保证质量按期完成施工任务。2、科学合理安排施工程序，合理选择适合本合同段软基处理的施工方案，采用先进的施工工艺和设备，提高施工机械化、标准化程度，提高劳动生产率，在保证质量前提下，尽快缩短工期，加快施工进度。3、采用科学的计划方法，确定最合理的施工组织计划，根据工程特点和工期要求，因地制宜采用快速作业，流水作业。4、加强工程质量管理，精心施工、精心组织，争创优质工程。5、加强安全管理及环境保护，做到合同规定及业主要求的高标准安全文明施工。6、充分利用沿线材料，贯彻节约方针，就地取材，节约施工用地，实行经济核算，努力降低工程成本，提高经济效益。2工程概况2.1项目概况xx合同段范围K68+400K83+700，全长15300m，起点K68+400接LJ6终点，位于犍为县罗城镇罗城互通附近，经玉屏互通后下穿自犍路，终点桩号为K83+700。1、气象：本项目所经xx县、犍为县属亚热带气候，具气温高、湿度大、雨量充沛、无霜期长的特点，南部山区由地形高差造成的气候垂直变化明显。2、水文：区内较大地表水体为朱家河、银子桥大桥水库等。沟渠、水塘分布较广泛，枯水季节水量一般较小，丰水季节水量较大。3、地形地貌：本路段路线由北向南，经过xx盆地中南部低缓宽谷浅丘，属典型的丘陵地貌。4、地质构造：沿线由侏罗系、白垩系地层及冲洪积、崩坡积、坡残积等第四系堆积物组成。地层岩性由新至老。5、水文地质条件：测区属亚热带气候，雨量充沛。主要水系为长江上游一级支流的岷江水系。6、不良工程地质及特殊岩土：标段内不良地质及特殊岩土主要为软弱地基、崩塌危岩及采空区三种。7、地震：根据中国地震烈度区规图（1990 年），中国地震动参数区规图（GB183062001），测区地震动峰值加速度定为 0.05g，地震反应谱特征周期定为 0.45s，地震烈度为度。2.2施工条件1、交通状况标段内有犍罗路、自犍路和多条县乡道路连接形成的区域公路网，为项目筑路材料的运输提供了便利条件，可充分利用既有道路作为进出本项目的开工点入口进入主线施工。2、水电及材料供应沿线溪河、河塘分布较为广泛，汲取方便，水质良好，适宜工程使用。沿线城镇、输电线路较多，项目供电条件良好。线路主体结构物拟用水泥采用峨嵋山市大厂峨胜水泥。砂、砾材料采用岷江材料加工场出产的砂砾料，料场储量丰富，可满足要求，运至施工现场距离约35km。2.3水泥搅拌桩设计概况本标段共设水泥搅拌桩18处，共266667m，以提高地基承载力，减少沉降。各搅拌桩按梅花形布置，搅拌桩桩径为50cm，间距d为1.02.0m。搅拌桩深至基岩面或压缩性相对较低的硬层(如下为砂砾石层、卵石土层等)。采用强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比0.40.6，设计用灰量不少于75kg/m且水泥掺入比不小于18%。本标段水泥搅拌桩工程数量及具体分布如下：表2-1 xx标段水泥搅拌桩工程数量表序号起 讫 桩 号长度(m)处理方案处理面积(m2 )水泥搅拌桩桩长（m）1 K68+406.6K68+495.088 水泥搅拌桩+土工格栅5508 13120 2 K72+497.2K72+614.8118 水泥搅拌桩+土工格栅5937 13514 3 K74+279.8K74+358.979 换填砂砾石+土工格栅5694 192904 K75+344.2K75+465.8122 水泥搅拌桩+土工格栅5020 13620 5 ZK76+900.0ZK76+956.056 水泥搅拌桩+土工格栅1161 1842 6 K78+727.0K78+824.097 水泥搅拌桩4255 13061 7 K80+658.0K80+775.0117 水泥搅拌桩+土工格栅9110 22531 8 K80+882.0K81+080.0198 水泥搅拌桩+土工格栅9539 28915 9 K71+926.0K72+031.4105 水泥搅拌桩+土工格栅18719 4895910 K72+240.0K72+290.050 水泥搅拌桩+土工格栅4491 2700811 K82+597.0K82+638.041 水泥搅拌桩3141 6797 12 K83+130.0K83+154.024 水泥搅拌桩+土工格栅879 3337 13 AK0+337.0AK0+471.0134 水泥搅拌桩+土工格栅4247 11972 14 DK0+120.0DK0+285.0165 水泥搅拌桩+土工格栅7018 13584 15 K75+432涵洞基底处治99水泥搅拌桩6639936.0 16 K83+140涵洞基底处治48水泥搅拌桩4078581.0 17 AK0+380涵洞基底处治49 水泥搅拌桩5247473.0 18 DK0+140涵洞基底处治38水泥搅拌桩3693127.0 合计266667 2.3.1设计要求1、无涵基段的搅拌桩，待搅拌桩施工完成28天后，对砂砾石垫层表面再次进行整平压实处理后，方可进行路基填筑；有涵基段的搅拌桩，待搅拌桩施工完成28天后，应挖去地面线以下至少1.2m的复合地基，顶面低于涵基底面至少60cm，然后在复合地基上面铺筑砂砾石垫层，分层压实至涵基底面标高处。2、施工前应采用原位测量方法核实处理区域及地基强度，做“电通、料通及平整场地”等准备工作，确保施工顺利进行。平整场地后，测量地面高程，并根据处理面积及布桩方式、间距在现场用小木桩标出桩位，桩位偏差不得大于5cm，竖向偏斜不得大于1%。并做好试桩实验，以提供固化剂掺入量的各种操作参数，验证搅拌均匀程度及成桩直径，了解下钻及提升阻力情况，并采取相应措施。3、搅拌桩施工工艺流程要求：（1）桩机就位。搅拌桩机及配套设备安装就位，移动调平主机，钻头对准孔位;（2）预搅下沉。启动搅拌桩机钻头正向旋转，实施钻进作业；为了防止堵塞钻头上的喷射口，钻进过程中适当喷浆，同时可减小负载扭矩，确保顺利钻进。钻进速度、旋转速度、喷浆压力、喷浆量应根据试桩工艺试验时确定的参数操作。钻进喷浆成桩到设计桩长或层位后，原地喷浆半分钟，再反转匀速提升；（3）喷浆提升搅拌。搅拌头自桩底反转匀速搅拌提升直到地面，并喷浆；（4）重复喷浆钻进搅拌。（5）重复喷浆提升搅拌。（6）成桩完毕。当钻头提升至高出设计桩顶30cm时，停止喷浆，将钻头提出地面。至此制桩完成。开动住浆泵，清洗管路中残存的水泥浆，移机至另一桩位施工。4、搅拌桩质量检查内容：（1）开挖检验。开挖一处，开挖深度不小于2.0m,测量搅拌桩的垂直度偏差、桩位偏差、桩顶标高、搅拌的均匀度、渗透水情况、裂缝、缺损等情况：（2）于成桩28d后，检测复合地基承载力，达到设计要求的复合地基承载力指标。5、土工格栅技术指标应符合土工合成材料塑料土工格栅（GB/T 17689-2008）的要求，土工格栅技术标准：抗拉强度80KN/m，延伸率10%。6、施工过程及质量检查参见公路路基施工技术规范（JTGF10-2006）相关章节执行。竣工资料参照压力灌浆执行。2.3.2规范要求1.施工前必须进行成桩试验，桩数不宜少于 5 根，且满足以下要求：(1)应取得满足设计喷入量的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等。(2)应确定能保证胶结料与加固软土拌和均匀性的工艺。(3)掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施。(4)根据地层、地质情况确定复喷范围。(5)承包人应将试桩结果报告监理人批准后方能开工，并以此指导施工。2.在机具设备和材料进场的同时，应进行场地清理，使之符合施工要求，并布置所需材料的储存棚以及机具设备安装地点、水电供应和排水沟位置。3.应根据固化剂喷入的形态(浆液或粉体)，采用不同的施工机械组合。其钻机技术性能和指标应满足图纸和施工要求。4.钻机就位，应满足图纸要求，垂直度偏位不得大于 1%，桩孔的位置与图纸位置偏差不得大于 50mm。5.采用浆液固化剂时，制备好的浆液不得离析，不得停置过长。超过 2h 的浆液应降低等级使用。浆液拌和均匀，不得有结块。供浆应连续。3施工部署组建精干、高效的“xx瑞通工程建设集团有限公司xx高速公路xx合同段项目经理部”。项目经理部由项目经理、项目总工程师、生产副经理等项目主要领导和八大职能部室组成, 形成施工组织管理的核心层。在组织机构的建立上立足专业化，选择有经验的管理人员和专业的技术人员组成强有力的施工组织机构，对工程施工的全过程和规定的各项技术指标承担管理和管理风险，指挥协调各施工队间的生产活动，负责本工程施工中的有关工程技术、工程进度、现场管理、质量检验、工程计量等工作。力争保证质量、按期完工。项目经理部下设五个专业施工队，各施工队负责范围内的水泥搅拌桩施工，每个施工队开2个工作面，平行作业。各施工队的试验主要由项目经理部负责实施，同时各施工队配置的测量员和试验员对本工区的测量和试验进行施工控制。3.1施工组织机构框架项目经理：赵磊专家顾问组项目副经理：周昌银项目总工程师：朱忠彬项目副经理：黄文武财 务 部： 周媛媛机 料 部：尹利霞综 合 办 公 室 ：胡刚林 试 验 室： 邓启学 安 全 部 ：张国强 合 同 部：张丽萍 环 保 部 ：朱华 工 程 质 检 部：高万旭朝谦 五 施工队四 施工队 三 施工队二 施工队 一施工队 图3-1组织机构框图3.2机械设备配备表3-1进场机械设备一览表序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况备注1深层水泥搅拌机SJB-2 37KW10台2017.4.20良好2灰浆搅拌机Y112M-610台2017.4.20良好3泵浆机UB-34KW、33L/min10台2017.4.20良好4电焊机30KW10台2017.4.20新进5发电机100 KW10台2017.4.20新进6起重机12T10台2017.4.20良好3.3现场作业人员配备表3-2水泥搅拌桩施工作业人员一览表（每施工队）管理人员作业人员测量人员2名队长1名现场技术员2名副队长1名机料管理人员1名电工3名试验人员2名机械操作员10名质检人员1名其他人员10名安全管理人员1名后勤保障人员1名合 计10名合 计25名4施工进度计划本合同段施工线路长，水泥搅拌桩施工段落较多。考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排，工期计划2017年4月22日开工，2017年6月15日完成搅拌桩施工，总工期53天。全线共划分成5段，引进5个施工队，同时展开10个工作面，采用平行流水作业进行水泥搅拌桩施工，分三个时间段推进施工。第一阶段：计划截止2017年05月15日前完成合同段搅拌桩40%工程量；第二阶段计划2017年5月15日至2017年5月31日完成合同段搅拌桩30%工程量；第三阶段于2017年6月15日完成剩余30%工程量，整个搅拌桩施工计划不影响合同段总体施工进度的要求。表4-1 施工任务划分及工期计划施工队里程段落桩长（米）计划开工日期计划完工日期一施工队K68+406.6K68+495.0131202017.04.222017.06.1二施工队K72+497.2K72+614.8135142017.04.222017.06.15K74+279.8K74+358.919290K71+926.0K72+031.448959K72+240.0K72+290.027008三施工队K75+344.2K75+465.8136202017.04.252017.06.10ZK76+900.0ZK76+956.01842K75+432涵洞基底处治9936.0四施工队K78+727.0K78+824.0130612017.04.242017.06.13K80+658.0K80+775.022531K80+882.0K81+080.028915五施工队K82+597.0K82+638.067972017.04.222017.06.15K83+130.0K83+154.03337AK0+337.0AK0+471.011972DK0+120.0DK0+285.013584K83+140涵洞基底处治8581.0AK0+380涵洞基底处治7473.0DK0+140涵洞基底处治3127.05施工前期准备1、现场准备（1）场地整平、排水采用全站仪进行准确放样，根据路基填高计算出路基底宽，确定地表清理界限。地表清理前将软基处理地段的积水引至线外沟渠，疏干地表。采用挖掘机将施工范围内的场地整平。（2）测量放样首先对设计单位移交的导线点与水准点，会同业主代表和监理工程师进行复核，确认无误后再使用。测量人员按设计图纸进行桩位、原地表标高等有关测量放样工作。测量放样记录及布桩图等，应报请业主代表和监理工程复核抽查，并填写测量放样报单，报监理工程师审查签认。（3）布桩图开工前，根据设计图纸按各区段里程绘制出水泥搅拌桩布桩图。布桩图上标明线路中心、里程、路基基底线、每根桩编号，标出设计桩长。布桩图应报设计单位，经监理工程师、业主审核确认后，方可施工。图5-1 水泥搅拌桩布桩平面图2、材料准备开工前机料部负责进料，试验室进行检验，对用于施工的各种材料进行取样检验，检验合格后方可进场。进场时每批须经指定检验部门进行检验,且附有出厂合格证及试验、检验报告，合格后方可用于本工程中。进场后材料进行分类集中堆放，采取防雨防潮措施，要下垫上盖。与信誉好的水泥专业生产厂家合作，保证水泥的质量及供货。选调性能最优的机械为本工程服务，在施工中加强维护和保养，减少故障发生。砂砾石垫层所用天然砂砾料级配良好，最大粒径不大于5cm，含泥量不得大于5%。土工格栅技术指标必须符合土工合成材料塑料土工格栅（GB/T 17689-2008）的要求：抗拉强度80KN/m，延伸率10%。现场施工管理和技术人员，预先提出需用工程材料计划，并根据施工进度安排，提出详细的材料需用计划，明确材料进场时间，物料采购组按时组织合格的材料进场，满足施工需要3、技术准备（1）水泥搅拌桩开工前，由项目总工组织有关人员全面学习和熟悉设计图纸、技术规范、施工方案、工艺要求等文件，进行现场核对和施工调查，发现问题及时提出修改意见并报有关部门批准。（2）做好对班组人员的三级安全技术交底交底工作。开工前,必须强调劳动纪律，向工人班组进行技术交底，学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序，保证工程质量和安全生产的技术措施落实到人。（3）按要求在室内进行配比试验，确定满足设计要求的最佳水灰比、水泥掺入量。（4）按设计要求，邀请监理和设计人员参加试桩施工，施工完成后作好施工记录。在最早开工点根据设计桩长进行工艺性试验桩的施工，以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数。具体技术参数有：下沉及提升速度、水灰比、浆泵工作压力、每米水泥浆用量情况等工艺参数，了解地质情况，待参数确定后再进行路基工程桩施工。根据试验桩确定和调整好的技术参数编制质量控制措施和施工工艺，包括打桩的顺序，水泥搅拌桩施工前必须进行成桩试验，成桩试验应达到下列要求并取得以下技术参数： 检验室内试验的水泥浆的配合比，是否适用于现场。满足设计水泥用量的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷入量等。随机选择24处检验复合地基承载力，龄期28天。检验加固剂分布的均匀性和有效加固长度能否满足设计要求。掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施。试验桩选择本合同段最早施工段落（K68+406.6K68+495.0），搅拌桩设计桩长（平均深度6.2m），按照3组每组3根施打。成桩后采用轻便触探（N10）进行施工检测，以便确定最终的施工配合比。4、其他准备1、配合项目部及地方政府各部门提前完成施工红线范围内的征地工作。2、提前拆除施工范围内的各种障碍物。3、施工前开挖纵横向临时排水沟。4、提前做好施工原材料的检测工作。5、提前安放好施工安全标志标牌。 6、提前对机械设备进行安装、调试。6施工工艺及施工方法6.1工艺流程图图6-1水泥搅拌桩施工工艺流程图6.2施工方法1、钻机就位搅拌桩机机配套设备安装就位，调试并检查转速、空压设备、钻杆长度、钻头直径等，并连接好输浆管路，将钻机移到指定位置，进行桩位对中。钻机井架上必须设置标准而又显著的深度标志尺。钻机就位时必须调平，用水平尺来测定搅拌机械的水平，用全站仪测定钻机井架垂直以确保成桩的垂直度。2、制备水泥浆水泥浆液应按设计配合比拌制，施工中水泥搅拌桩使用自动记录的计量系统进行用水量控制。水泥浆在搅拌机下沉前配制。水泥浆拌和时间不得少于5min，不得离析、沉淀，停置时间不得超过2小时，灌入浆液时应加筛过滤。配制好的水泥浆搅拌均匀不离析，泵送必须连续，水泥浆应在制浆机中不断搅拌，直到压浆时，现场技术员要对拌制浆液的数量及泵送浆液的时间做好记录。3、预搅下沉喷浆待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。下沉速度1.0m/min，工作电流应控制在60A70A。开始喷浆搅拌，喷浆过程中，不断搅拌水泥浆。随时观察设备运行及地层变化情况，搅拌桩深至基岩面或压缩性相对较低的硬层（如下为砂砾石层、卵石土层等）后，原地喷浆半分钟。4、提升喷浆当钻进喷浆成桩到设计桩长或层位后，钻头反转，打开送浆阀门，匀速提升钻头喷浆直至地面。喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析，并通过电脑自动记录喷浆量。5、二次搅拌喷浆第一次喷浆完成后，继续二次下沉钻头进行补浆喷浆，搅拌至设计位置深度连续喷浆1min，最后提升钻头喷浆，当钻头提升至高出设计桩顶30cm时，停止喷浆，将钻头提出地面。一次完成单根桩“四搅四喷”工艺，期间不得中断送浆。6、清洗若桩机停止施工或施工间歇时间太长时，向水泥浆搅拌桶中加入清水，开启灰浆泵，清洗全部管中残存的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。7、桩机移位施工完一根桩后，移动桩机至下一根桩位，重复以上步骤进行下一根桩的施工。8、成桩检测检测规定：试桩施工完成后需进行桩体质量检测,其中开挖检验、轻型触探为必做项目，试桩结束符合设计要求后再进行水泥搅拌桩施工，水泥搅拌桩施工28天后进行现场载荷试验，现场载荷试验为复合地基承载力试验。检测合格标准为满足设计要求。（1）按照设计图纸要求采用轻型动力触探（N10）进行施工检测，随机抽取桩数的2%，当桩身一天龄期的击数N10大于15或7天龄期的击数大于40即为合格，否则为不合格。（2）开挖检验：开挖一处，开挖深度不小于2.0m,测量桩的垂直度偏差、桩位偏差、桩顶标高、搅拌的均匀度、渗透水情况、裂缝、缺损等情况。（3）搅拌桩的倾斜度不得超过1%，桩位偏差不得大于5cm。（4）荷载试验：随机选择2-4处做复合地基荷载试验，龄期28天左右。复合地基承载力指标应满足下表要求：6.3施工要点及工艺参数1、施工要点（1）水泥浆用量严格按照设计要求并经试桩试验确定控制每米喷浆量。（2）搅拌桩的垂直偏差1%，应注意基座的平整度和导向架垂直度。（3）搅拌桩机下搅到底部时，宜在原地喷浆30s后再往上提升，以保障下部桩端的水泥浆掺入量。（4）水泥搅拌桩施工中应采用少量多次喷浆的方法，施工中应严格控制喷浆量及搅拌下沉、提升速度，保证桩体质量。（5）施工记录应由专人负责，对施工序号、施工日期、施工时间、施工深度、单桩喷浆量进行记录。2、工艺参数（1）水泥掺入比：按照设计要求，本工程中深层水泥搅拌桩的水泥掺入比不小于18；（2）送浆压力：0.40.6MPa；并使提升速度与输浆速度同步；（3）钻机提升速度不大于1.0m/min；水泥发送装置的转速大于50转/分。（4）其它施工参数：按照施工图纸及公路路基施工技术规范(JTG F10-2006)执行。7品质工程保证体系及措施7.1品质工程保证体系工程质量是企业的生命与信誉所在，本项目以项目经理和项目总工程师为核心，建立健全质量保证体系和技术管理体系。各岗位职责如下： 项目经理为工程质量的第一责任人，主持全面工作，确保全面履行项目合同的要求；负责所承建工程的施工进度、安全、质量、工期、文明施工，对工程质量终身负责；负责质量体系在本项目部的有效运行及在质量体系运行过程中的内外协调，并改善其运行环境，确保质量目标的实现。 项目总工具体主管质量工作，直接对项目经理负责；全面负责本项目的施工技术工作，主持编制施工组织设计和质量计划，明确其技术保证和质量保证要求，加强施工过程的控制；审批或报审关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施，主持新工艺、新技术的研究及推广工作；督促质检部、试验室、测量部、综合办公室作好以下工作：对技术文件和技术资料的控制，检测设备的控制，检验和试验状态的标识，产品的防护和交付，不合格品的控制、纠正和预防措施的制定及实施，统计技术的应用及质量记录的控制工作，工程项目创优规划及措施的制订，并审批或报审质量创优规划；组织、领导质检部、试验室、设备物资部按相应的验收评定标准验收半成品、成品，确保合格的设备、材料投入生产；负责质量体系在项目部的有效运行，组织定期的质量体系审核工作，改善其运行环境，确保质量目标的实现；主持召开质量事故分析会、主持重大不合格品的评审并作出处理方案；负责最终检验和试验，组织工程竣工交付。生产副经理负责贯彻落实质量体系的运行，对项目部的工程质量，安全生产负直接领导责任；主持定期的生产交班会，合理组织，协调施工力量，确保工程质量和工期，以争创最大效益；主持定期的安全质量大检查，并对检查中发现的问题进行决策处理；就安全、质量方面的问题与上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协调；审批物资采购计划，并主持及时购买满足工程施工需求的物资、材料；主持对分供方的评选和评价，审批分供方的评审结果；定期审批机械设备配置计划，并主持及时配置机械设备，同时对大型设备的申购及时向上级领导反映；协助验收评定标准验收半成品、成品，确保合格的设备、材料投入生产；协助质量体系在项目部的有效运行，改善其运行环境，确保质量目标的实现；经常深入施工现场了解工程质量情况，对发现的问题及时决策处理。工程质检部协助编写施工组织设计和质量计划，负责过程控制，对重大技术难点工作、关键和特殊工序进行施工技术交底；协同测量部对检测设备及本项目工程控制测量进行控制；协助试验室对检验和试验状态进行控制；组织工程防护、交付工作，对统计技术的应用负责；组织提供采购产品的标准及主材计划；严格按验收标准评定质量等级，提出工程质量分析报告；组织对不合格品的评审及处置，协助总工程师组织工程竣工交付；主持纠正措施、预防措施的制定，并对其实施效果进行验证；参加定期的安全、质量大检查及QC小组活动，对存在的问题提出整改措施；对质量记录的控制工作负责；组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收。 设备物资部负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验；对产品标识和可追溯性监督检查；负责控制顾客提供产品，主持对采购的不合格品的分析、处置工作；负责采购物资的搬运、贮存；负责组织落实机械设备的配置、使用、维修及管理；组织对分供方进行评选评价，建立合格分供方档案。 综合办公室负责制定各部门、单位对受控文件和资料的管理办法并监督其实施，定期发布受控文件清单，确保相关场所得到受控文件的有效版本；负责完善保证质量体系运行所需的组织结构，合理配置人力资源；根据项目部需要定期制订教育培训计划，确保相关人员持证上岗；建立并保持同顾客的有效联络渠道，主持、组织服务工作。试验室负责各种标准试验、工艺试验、工程材料的材质检验和试验，施工过程的工程质量检验和试验。测量部负责施工测量放样复核工作，为工程施工和质量检验评定提供科学依据。7.2品质工程创建措施按照本项目业主对品质工程的要求，本合同段搅拌桩每道工序施工前下达技术交底书：工程技术人员认真领会设计意图，全面掌握设计文件内容，认真细致地做好复测、测量放样和各级技术交底工作，技术交底书在下达时，主管工程师要根据现场实际情况，编制详细可行的技术交底书（包含施工工艺、施工方法、施工要点、质量、安全文明施工等方面），技术交底书由各现场主管工程师到施工现场开技术交底会，将各项要求传达到每位参建者心中。加强施工过程质量控制。施工过程中严格按照技术交底书进行检查，技术人员、质检人员施工过程中进行控制，确保每道施工工序都能够达到设计及规范要求施工中，坚持技术人员跟班作业指导制度，做到施工全过程事事有人管、处处有人管，使各项施工处于受控状态。在整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，要贯彻工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理办法。要确保工程质量，施工中要做到未进行施工技术交底不施工，试验不合格不施工，结构物基础未经复测不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查不施工。加强工程质量检查与检测。质量检查与检测是及时发现并纠正施工中存在的质量问题，搞好质量控制的一个重要手段。施工中施工人员要坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检制度。每道工序必须经质检人员检查并经监理工程师检查合格签证后，方可进行下道工序的施工。1、 原材料、成品和半成品进场验收对采购进场的原材料、成品及半成品要有出厂合格证并由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收后并请监理工程师复检合格后方可使用。2、仪器设备的标定各种仪器、仪表均按照计量法的规定进行标定。项目工区设专人负责计量工作，设立帐卡档案，进行监督和检查。仪器设备由试验室和相关专业指定专人管理。3、技术交底各分项工程开工前，在认真熟悉设计图纸和规范标准的基础上，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其他分项工程的关系、施工方法、工艺和注意事项等，要求全体人员明确标准，做到人人心中有数。4、测量复核测量资料必须经换手复核无误，再报监理工程师审查认可，方可用于施工，并对中线桩、水准点建立定期复测检查制度，测量与施工建立联系制度，对监控测量的数据及时反馈到施工方案中，并根据反馈信息及时调整施工方法，确保施工质量。5、施工资料记录整理施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，及时收集、整理施工原始资料，分类归档，确保数据记录真实可靠。质检工程师将全部质量保证文件和记录汇编成册，保存好原始资料，以备监理工程师检查时出具和竣工时随竣工文件移交。 6、水泥搅拌桩施工质量控制措施（1）水泥质量：采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证和品质试验报告单，现场应架空垫高，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。并有防潮措施。（2）灰量控制：不得超过规定值的5%。（3）桩径：必须采用相应规格的钻头，因磨损达不到要求时应予更换，一旦发现桩径小于设计要求须按相同置换率在桩边补桩。（4）为确保压浆时不发生断浆现象，严格控制喷浆和搅拌速度，机头提升速度不超过1m/min，控制重复下沉和提升速度。（5）桩体施工完成28天并且经验收合格后，方可填筑路堤或施加其他荷载。（6）由专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。（7） 水泥搅拌桩开钻前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。（8）为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。（9）第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提升时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。喷浆压力不小于0.4MPa。（10）为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。（11）施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。（12）施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。因故停浆，应返回到停浆点以前0.5m，正常后再重新搅拌，停机3h以上，应拆洗管路，正常后才可重新进行施工。搅拌桩施工时应观察、记录地表反浆情况。（13）现场施工人员应认真填写施工原始记录，记录内容应包括：施工桩号、施工日期、天气情况；喷浆深度、停浆标高；灰浆泵压力、管道压力；钻机转速；钻进速度、提升速度；浆液流量；每米喷浆量和外掺剂用量；复搅深度。7.3质量管理措施1、加强质量教育，提高全员质量意识，严格按照国家及地方建委有关文件要求组织施工。开工前由项目总工向全体参加施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉本工程设计、质量标准和施工工艺要求。2、各班设专职技术人员，检查施工质量，严把每道工序质量关。3、施工中严格遵循本方案的施工工艺及施工程序。4、强化工序管理、严格工序控制。8工期保证体系及措施8.1工期目标考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排，工期计划2017年4月22日开工，2017年6月15日完成搅拌桩施工，总工期53天。8.2工期保证体系图8-1 工期保证体系框图8.3工期保证措施1、做好施工进度安排本合同段水泥搅拌桩工程量较大，段落分散较多，为保证按期完成，根据具体情况采取平行作业和流水作业相结合的施工方法。项目拟分为5个施工队，每个施工队同时展开2个作业面进行施工。各施工队按照实际工作量及进度计划组织进场机械数量。软基处理部分是本合同段合同工期的控制要点。在施工过程中抓紧拉通纵向施工便道，及时打开多个作业面平行施工，与该段路基施工协调好，做好人员设备进场，确保工程有序进行。2、合理分配劳动力投入本项目点多面广，合理分配劳动力资源投入是保障工期的必要条件。本项目施工管理人员、技术工人由我单位抽调经验丰富的人员组成，特殊工种由中、高级技工组成，并持证上岗。普工、辅助工种由我单位固定劳务工人担任。施工中根据工程需要对施工人员进行动态管理，并根据实际需要，迅速增补劳力。3、制定详尽的材料供应计划根据施工进度计划，充分调查，制定合理的材料供应计划。在本工程的材料采购供应中，我单位严格按照招标文件的要求及合同文件的约定执行，并由项目部专职材料员负责每月材料供应计划、现场材料验收及保管发放工作，确保材料及时供应。4、根据需要安排合适的机械设备进场根据本合同工程项目内容、工程特点，结合业主对本工程的要求，本着“少污染、低噪音、高效率”的原则，选用功能齐全，状况良好的先进仪器设备，满足业主质量、安全、工期、环保施工等要求。我单位将严格按照商务标投标书中拟投入本合同工程的主要施工机械表和拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表中明确的施工机械、仪器设备配给本项目施工，并可根据现场施工情况、业主及监理工程师的要求做适当调整。5、技术保证措施（1）项目经理部通过学习理解图纸与业主意图，通过自审、会审和与设计交流以及提出针对性合同化建议，采取主动姿态，为施工创造最优的条件。最大限度地实现事前预控，排除可能发生的影响。（2）采用均衡流水法施工。（3）采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理。（4）施工期间加强与气象部门联系，入场前做好雨期施工方案6、资金、材料、设备保证措施本工程执行专款专用，以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，尽早投入正常使用。7、外部环境保障措施积极主动与业主、监理、地方等部门联系，取得他们的支持和理解，并多为施工提供方便条件。8、专业施工保证本项目施工管理和技术人员都具有专业技术优势的大专以上学历，并且参与路桥多年，施工经验丰富。为工程项目最终实现工期及质量目标提供了专业化施工保证。9安全生产保证措施9.1工程施工安全目标根据公司安全、环保工作要求，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，结合本项目的实际情况，确保安全、环保管理工作有序、规范进行，特制定xx高速公路xx合同段工程项目安全、环保管理目标如下：1、无死亡、重伤、轻伤事故或安全责任事故发生； 2、无爆炸事故，无中毒事故，无较大工艺操作事故，无较大设备事故，无环境污染事故，无较大交通事故；3、每月组织一次安全大检查，并结合经常性安全检查，事故查处率100%；隐患整改率100%；4、安全技术交底100%；5、严格执行“三级教育”制度，填写“三级教育”记录卡，班组作业人员二、三级安全教育培训90%以上;6、劳动防护用品发放率100%。9.2安全生产保证体系及措施9.2.1安全保障组织机构项目部成立了以项目经理为组长，项目总工、项目副经理为副组长，各科室负责人为组员的安全生产领导小组，各工区设专职安全员，确保水泥搅拌桩施工过程安全有序的进行。组织机构框图项目经理：赵磊专家顾问组项目副经理：周昌银项目总工程师：朱忠彬项目副经理：黄文武财 务 部： 周媛媛机 料 部：尹利霞综 合 办 公 室 ：胡刚林 试 验 室： 邓启学 安 全 部 ：张国强 合 同 部：张丽萍 环 保 部 ：朱华 工 程 质 检 部：高万旭朝谦 五 施工队四 施工队 三 施工队二 施工队 一施工队 9.2.2安全生产措施安全工作是一项不能忽视的工作，它关系着千家万户的幸福和安宁、关系着一个人的身心健康。因此首先应使施工人员牢固树立起“不是安全要的，而是我要安全”的信念。在此基础上采取一定的安全技术措施，避免安全事故的发生。1、安全规章制度（1）水泥搅拌桩施工中必须有明显标识，以保证人员的安全。（2）制定各种安全操作规范，做到每项工程开工前要安全交底，施工中经常进行安全检查，完工后进行安全评比，由安全责任人和安全员组成巡查小组，每天对工地进行巡查，发现问题及时纠正，并实行当班责任制。（3）加强施工现场及生活区的防火、防盗工作，要有严格的制度、专人负责安全，建立安全防火、防盗小组，并明确其职责，配备足够可用的消防器材和设施。（4）建立严格的管理制度，并加狠抓制度落实，使每一项工作有具体的人管理，有具体的人负责。2、安全教育（1）进场前，首先要对工人进行必要的安全教育，要经常提醒操作者注意安全。每周星期一以班组为单位进行安全活动，班前班后开展安全自检，发现问题及时解决。（2）特殊工种工人要经过专业培训，考试合格后发给操作证，并要求持证上岗。进入现场必须戴安全帽，高处作业，必须系安全带。（3）加强安全常识教育，树立人人保护自己，自己保证别人的思想，分析事故苗头，清除事故隐患。在进行施工交底的同时，应进行安全交底，各工种人员必须考试合格后持证上岗，每年对上岗进行复验和培训。（4）根据国家颁布的各种安全规程，结合本单位实践，编制通俗易懂，适合本工程使用的安全防护手册，颁布给工人并报相关部门备案。3、安全生产措施（1）、一般措施项目部对新进场施工作业的人员，应全部登记造册，保证进场人员素质；由综合办对新进场人员发放项目管理制度并交底；由安全部和工程部等对工人进行三级安全教育，确保安全意识深入人心。进入现场施工的人员需每日进行班前安全技术培训，做到人人“知安全、懂安全”。进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带，穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。进入施工现场人员一律佩带安全上岗证，穿着统一整洁。应对水泥搅拌桩作业区域围护警戒，并派专人现场指挥作业；安全部门人员应坚守施工现场，及时制止和杜绝违反安全操作规程的行为发生。施工场地周边应悬挂安全警示标志和危险源警示牌。现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明显的标志，防止相互干扰碰撞，每班组配备1名专职安全员。（2）、施工用电安全措施所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置且架空高度不得低于3.5m，以绝缘固定。现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转，作业完拉闸断电锁好电闸箱，防止发生意外事故。现场施工用电应符合安全用电规范要求，配电箱按照要求做到“一机一闸一漏”。（3）、机械施工安全措施机械驾驶员上岗要经过考核，持证上岗。严格按机械操作规程作业。机具停放不得侵入建筑物接近限界，并要停放平稳。实施中设专职安全员进行机械移动指挥。特殊作业人员如挖掘机司机等应严格按照操作规程，搅拌桩机（不属于特种设备）应配备经验丰富、技能熟练的操作手，并做好个人和他人的防护工作。为防止危险区域作业对他人造成伤害，在水泥搅拌桩钻进作业时，应在周边4m范围禁止非作业人员进入。10绿色公路示范工程创建措施10.1文明施工 1、本工程施工是否文明，直接影响到