《环烧项目建议书》doc版.docVIP

18m2环式烧结机工程项目建议书山西翼通冶金机械制造有限责任公司二0一0年一月1、总体规划1.1工艺布置结合现场实际情况，充分优化工艺方案。做到总体考虑，合理布局。在保证生产的前提下，缩小占地面积，节约投资。1.2采用国内外成熟经验和先进适用技术，为提高经济效益创造条件。1.3严格执行国家有关环保、安全、工业卫生等规定。2、概述烧结矿是炼铁的主要入炉料（占入炉料85%），它的好坏直接影响到冶炼成本和质量高低，因此十分重要。3、烧结工程设计规模烧结工程拟建规模18m2环式烧结机。该烧结机设计规模为：年产烧结矿6.5万吨；技术指标为：利用系数1.56t/m2.h；年作业率310天，达到全年的85%。4、 烧结矿质量指标表成份TFeFeOSP指标54%10%0.027 %0.04%成份CaO/SiO2转鼓强度粒度指标1.8-2.070%5mm-45mm烧结矿粒度为5mm-45mm，下限粒度可由热振筛下控制。5、工艺流程5.1环式烧结工程的工艺流程：配料、一二次混料、抽风烧结、热破筛分、成品整粒的生产过程。5.2工艺流程图 成品料库 1# 料仓2# 料仓5# 料仓3# 料仓4# 料仓6# 料仓皮带机1# 混料滚筒2#混料滚筒水泵烧结盘机尾除尘原料场地热破机 成品料仓 皮带机 料粉 皮带机重力旋风风机烟囱热振筛6、原料与燃料6.1烧结原料生产烧结矿所用含铁原料有精矿粉、返料、煤粉或焦粉和高炉灰；熔剂采用8mm-10mm的石灰石和白云石。主要原料质量指标表成分编号TFeSiO2CaOAl2O3SPMgO%J161.306.730.112.000.0920.0300.80J260.197.410.321.070.0670.0190.73J359.737.530.201.430.0750.0341.48J462.047.890.151.530.0530.0110.36J558.778.140.142.100.0630.0200.86J660.058.810.101.680.0440.0180.956.2 焦粉、煤粉理化性能表成分固定碳灰份水分挥发份硫磷M25M10粒 度%851261.50.50.0159096.3 熔剂质量指标表项目CaOMgOSiO2P2O5SO2石灰石51.022.112.890.0330.24白云石18.434.216.4烧结燃料烧结工程所需燃料采用焦粉、煤粉。高炉或煤气发生炉提供的煤气，各种原材料送至配料仓参加配料。烧结机烧结点火采用煤气，每吨成品烧结矿需要的热量，按251208KJ（60000kcal）计，则每小时相应需消耗热值为3550Kj/m3（850kcal/ m3的煤气14223Nm3，要求进厂煤气压力不小于4000Pa400mmH2O）.6.5烧结原料消耗烧结原料消耗表(tsj)原料种类单耗kg/tsj时耗t/n日耗t/d年耗万t/a精矿粉815.848.63116740.84煤粉、焦粉802.2477.72.72高炉灰100.1864.461.56返矿606.34.65111.73.91石灰石1797.43178.296.24合计1791.165.79157955.27注：tsj表示每吨烧结矿7、烧结场组成及设备选型烧结场由原料场、破碎室（熔剂）、配料坑（室）、一二次滚筒混料机、抽风烧结盘、成品破碎筛分及转运站组成。以下以18m2环形烧结机的组成和设备选型。7.1配料坑（室）配料坑（室）位于原料场一侧，内有锥形金属矿槽6台，烧结所用的各种原材料及熔剂，由运料车运到原料场堆存。用装载机将各种原材料按顺序输入各个矿槽内，矿槽下设1524mm封闭式圆盘给料机，配料槽有关参数如下：配料槽参数原料名称矿槽数有效容积（m3）原料用量单槽合计t/n精矿粉2285625.42焦粉、煤粉128288.91石灰石112815.25白云石7.63高炉灰228561.00返矿15.257.2熔剂破碎设施熔剂破碎室设4台锤式破碎机，破碎后的煤粒和焦粒为03mm。使用2台，备用2台，同时石灰石和白云石都以粉沫原料为主，不用破碎，可直接进行配料。7.3混料室混料室设1台圆筒式混料机7.4烧结过程18 m2环形烧结机设配料仓6个，通过圆盘给料机和计量皮带把所需配的各种原材料用B=500mm的皮带输送机送入1#滚筒，混料机内混匀后。再输入2#滚筒混料机内，以适当的水分造成3mm的料球（占50%）输入B=500mm的上料皮带输送机上，直接输送到位于烧结机布料器上的料仓中，布料器在旋转的烧结盘上，完成布料（料面厚400-600mm）作业。点火器料面点燃后经负压抽风自上而下进行烧结，烧结盘旋转约270，烧结过程结束。烧结饼经过耙式扎料器、卸料犁进入双滚破、热振筛进行破碎筛分。粒度小于5mm的筛下粉末，通过耐高温皮带（B=500）送入2#混料滚筒。合格烧结矿用车辆运到成品库堆放，自然冷却后用皮带输送机或提升机输入高炉的矿槽。7.5烧结抽风系统烧结机的抽风系统由重力除尘、旋风除尘器、风机组成，风机抽出来的烟气经JSQVI除尘器处理后，由烟囱排入高空。7.6机下粉泥处理除尘器导管、风箱导管水封、粉尘泥由螺旋输送机（或刮板）输出，送入返矿皮带进入配料系统。8、环形烧结机主要技术参数8.1烧结盘面积18 m28.2有效烧结面积-12 m28.3烧结盘上烧结饼堆比重-1.7t/m38.4层厚度-0.52m8.5垂直燃烧速度-25-30mm/min8.6日产合格烧结矿200吨9、烧结风机9.1烧结风机SJ1800-1.053/0.9439.2进口流量1800m3 /min9.3进口温度1209.4进口压力92.48KPa9.5升压10.79KPa9.6轴功率480KW9.7电机功率 JRQ1410-4级-500KW10、热振筛技术参数10.1热矿振动筛SIR-153010.2物料名称烧结矿10.3物料温度80010.4进料粒度50mm10.5成品粒度6mm-45mm10.6筛孔尺寸640mm10.7振动频率740次/min10.8电机型号Y160L-810.9功率： 27.5KW11、设备非标准件非标准件明细表序号名称材质单位数量单价（元）金额（元）单重总重标准件配置（需方购）1中心旋转器45#（调质处理）套12托轮45#（调质处理）套63托轨45#（调质处理）套1/24件4挡轮45#（调质处理）套65蜗轮减速器台1电机：18.5KW 调速1台减速机ZQ400-8.23V1台6自动扎料器套17清渣机加工件套1电机：Y100L2-4-3千瓦1台减速机ZQ250-48.57-I1台8混料滚筒主动轴45#（调质处理）套210孔钢圈-16件1000轮胎16件151后桥 4套电机：22千瓦-4级 4台减速机：ZQ500-48.57V4台9圆盘给料机套6减速机：ZQ250-48.57V6台电机：Y100L2-4-3KW-610滚筒挡轮套211压带轮套112双辊破碎机台1电机11KW-8 2台13卸料犁耐热铸钢件914篦条耐热铸铁件160015篦梁耐热铸铁套2416管节Q235件2417动密封圈ZG45件2418旋转销45#件10219旋转套45#件10220旋转上下定位盘Q235件41012、设备标准件设备标准件明细表序号设备名称规格型号数量单价金额备注1风机SJ1800-1.053/0.9431台2电动机JRQ1410-4-500KW1台3减速器ZQ500-48.57V2台滚筒4电动机Y200L2-6-22KW2台5减速器ZQ250-48.57V7台配料6电动机Y100L2-4-3KW7台7电动滚筒BrD-3KW 5006501台皮带机8电动滚筒BrD-11KW 5006502台9从动滚筒5006503台10热振筛PIR-15301台11皮带宽度500米12热破机电动机Y180L-8-11KW2台13减速器ZQ400-8.231台大盘14调速电机YCT250-4A-18.5KW1台15水泵2寸50m2台16电机5.5KW-2级2台17粉煤机电机Y160L-8-7.5KW2台18煤气阀门3001台19助燃风机阀门2001台20助燃风机轴流式5.5KW1台211100轮胎16件221100钢圈16件23153汽车后桥4套24皮带机长滚现场订25短滚现场订26挡轮现场订27自动调节阀10个13、现场制作材料明细表:各种材料明细表编号名称型号数量单价金额备注1平板S=2020T2平板S=1220T3平板S=31T4卷板S=620T5平板S=610T6元钢201.6T800m7钢管32512T240m8钢管2194.8T+现场150m9钢管1591.6T100m10工字钢I=305T120m11槽钢=202.5T100m12槽钢=1010T1500m13角钢=52.35T500m14元钢=501.45T50m15钢管（皮厚10mm)=1590.64T20m16钢管（皮厚10mm)=1080.66T30m17轻轨18公斤/平米0.9T50m182寸管0.15T50m191寸管220.15T100m20螺纹钢103T21铁丝0.03T22扎丝0.01T23合计117.84T14、烧结员工配置:序号岗位名称人员备注1车间管理32操作工33代班班长14配料工4包括喷水工、粉料工5混料工16风机工17清渣工38维修工19拉烧结工210拉返料工1如用皮带输送机可减人员小计小计17人不包括铲车工1人每个生产班组17人，三班倒置需工人51人，管理人员3人，合计55人。15、土建烧结厂土建材料表序号名称型号数量备注1圆钢30320米2螺纹钢229m长100根3螺纹钢169m长240根4盘元102吨5盘元61吨6扎丝50公斤7水泥42560吨8砖6万块9石子24150立方11沙子90立方16、环境处理16.1依据国内外先