钻床安全操作规程.doc

海量资料 超值下载台式钻床安全操作规程1.0 范围本文件适用于台式钻床安全操作规程。2.0 目的本说明是为了规定本公司钻床安全操作与使用说明3.0 定义 无4.0 职责4.1 机加工部负责钻床的操作、维护和保养工作。4.2 操作员必须在操作前认真熟读此要术并落实执行。5.0 內容5.1 操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。 操作人员操作时要穿适当的衣服，不准带手套。5.2 机床电源插头、插座上的各触脚应可靠，无松动和接触不良现象。 电线要远离高温、油腻、尖锐边缘、机床要接地线，切勿用力猛拉插头上的电源线。 当事故发生时，应立即切断电源，再进行维修。 5.3 保持工作区内干净整洁，不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用机床。操作者头发不宜过长，以免操作时卷入。5.4 不要进行超出最大切削能力的工作，避免机床超负荷工作。5.5 不要在酒后或疲劳状态下操作机器，保持机床竖直向上，请勿颠覆倾倒。5.6 定期保养机器，保持钻头锐度，切削时注意添加切削液。5.7 使用前，认真检查易损部件，以便及时修理或更换。 钻孔径较大的孔时，应用低速进行切削 及其工作前必须锁紧应该锁紧的手柄，工件应夹紧可靠。5.8 操作人员因事故要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。 机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。5.9 下班前必须把及其周围的木屑清理干净，马达上不准寄存铁屑，并作好设备的日常保养工作。 此机器为专人专用机械，非操作人员严禁开机操作，执意操作者后果自负。锅炉车间台式钻床安全操作规程1. 岗位描述： 台式钻床的工作原理是利用电动机做动力输出，通过塔式皮带轮，经过变速传递给主轴，加工加工件的。2.职责:2.1操作人员应按照本规程要求操作台式钻床。2.2操作人员和监督人员正确维护钻床的稳定运行。2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。3.主要危险源辨识控制序号设备设施/场所危险源可能造成的事故/伤害可能伤害的主要岗位危险和有害因素分类1钻床电控箱电能漏电触电伤害操作人员、辅助人员违章作业、绝缘破损2钻头机械能机械伤害操作人员管理缺陷、防护不到位3转轴、皮带机械能机械伤害操作人员管理缺陷、防护不到位4工作区机械能机械伤害操作人员管理缺陷、防护不到位4.作业活动禁止性要求4.1作业前安全操作要求制定工作方案4.1.1操作前必须戴好防护眼镜，以免操作中异物飞入眼中。4.1.2使用前要戴好劳保用品，工作服要“三紧”，不准围围巾，严禁戴手套，女生头发应盘入工作帽内。4.1.3在投入使用之前检查设备上的防护、保险。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工卡具是否完好，否则不准开机。4.1.4遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律，认真操作，做到“四不伤害”。4.1.5伤害救援物资到场。42作业过程安全操作要求4.2.1 钻床的平台要紧固，加工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具平持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。4.2.2 手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。4.2.3调整钻床速度时，要停车进行。4.2.4钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。4.2.5钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。4.2.6凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。4.2.7发现异常情况应立即停车报告当班班长处理。4.2.8钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车争断电源。4.3作业结束安全操作要求4.3.1 工作结束后，关尊长钻床开关，擦净钻床并清扫干净场地。5劳动防护用品配备、维护及穿戴要求个人佩戴好防护眼镜6应急措施6.1第一时间报警；6.2掌握急救措施，人工呼吸、包扎等。钻床安全操作规程1 安全操作规程1.1 不熟悉钻床性能的操作者不允许擅自开动设备。1.2 不准用湿手去合闸，关闭电源开关。1.3 绝对禁止钻削陶瓷、玻璃等脆性物质。1.4 不可用钻头的侧面在钻床上做切削工具。1.5 钻床起动时应空载起动，严禁带负荷起动。1.6 钻床转速未达到额定转速时，不允许钻削。2 岗位安全2.1 不准穿拖鞋上班，不准光身或戴手套工作。2.2 上班精神要集中，不准思想开小差、不准打瞌睡，要戴帽子和眼镜作业，防止发生意外。2.3 禁止用手或其它代用品使机器停止或变慢，要防止刮伤或烫伤。2.4 钻削前应固紧被钻物，钻削不能用力过猛。2.5 钻孔时钻头应垂直于被钻平面，严禁在倾斜的平面钻孔。2.6 钻床开机后，如发现有异常响声，剧烈振动、撞击及转速变慢等反常现象应立即停机，查明原因，处理妥当方可使用。3 岗位操作3.1 操作开始前：3.1.1 查看工件图纸或工艺文件，按要求进行钻孔作业。3.1.2 收拾工作场地，从钻床上将与工作无关的物件收拾清理干净，将要加工的材料或零件放在适当的位置。3.1.3 操作者准备好钻孔时所用的刃具、工具、量具、冷却液（必要时）等。3.2 操作开始：3.2.1 选择适合要求的钻头进行装夹固紧，将待钻孔的工件提上钻床工作台，待钻孔中心与夹头中心对准、校正、固紧。3.2.2 合上三相输入电源，按下起动按钮，钻床开始转动，操作手柄适当用力进钻，钻削过程中，要防止钻屑卡死。3.2.3 当钻孔加工过程完成一件时，停机进行自检和首件检验。合格后才能进行正常批量加工。3.3 操作完毕：3.3.1 关闭钻床三相输入电源，清理钻床铁屑，擦净钻床各部位，打扫工作场地。3.3.2 下班前给钻床导轨，丝杆各活动部位注油润滑，将摇臂停放在钻床工作台中间上方位置。3.3.3 收拾刃具、工具、量具分别搁放好，并将工件推放整齐