渠系配套工程施工组织设计.doc

第一章 概述第1节 工程概况和工程特点一、工程概况1、本施工组织设计严格按照工程施工图和施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。2、我公司上下对本工程非常重视，接到招标文件后，立即召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点，充分了解施工环境，准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益，博采众长，力求本方案切合工程实际，思想先进，可操作性强。二、编制依据1、XXXXX渠系配套工程XXXXX招标文件。2、我公司的人力资源、技术水平、机械设备装备情况及管理制度。3、国家和现行的施工、验收规范及强制标准。三、工程位置及内容1、合同名称：XXXXX渠系配套工程XXXXX 合同编号：XXXXX2、 主要内容：铺设250PVC管道8.119km，铺设200PVC管道16.190km，配套控制阀井型11座，控制阀井型15座，控制阀井型11座，泄水阀井型38座，排气阀井型1座，联合阀井型6座，镇墩70座，给水栓消力池281座，6m长直径500的预制砼套管1处，过路顶管1处。3、建设地点：XXXXX。二、目标承诺1、质量要求：达到合格标准。2、工期要求：90日历天3、其他要求：施工期间及施工结束后应及时清场，保证场地、道路整洁。第二节 工期、质量目标一、 质量目标本工程业主提出的质量标准为合格工程 ，我公司质量目标为：合格工程 。由公司指派本工程项目经理为实现质量目标的执行人。二、 工期目标本工程合同工期为90日历天，暂定开工日期为2017年11月10日 。我公司计划以90日历天完成工程，即2017年11月10日进场开工，2018年2月8日完工 。三、 现场管理目标施工现场按安全文明工地标准进行布置和管理，力争达到安全文明样板工地标准。四、 安全施工目标安全生产的目标：不发生重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒；年负轻伤频率2以下。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。五、 保修期根据招标文件要求：按国家建设工程质量管理条例有关规定执行，该工程保修期为一年 。第二章 施工组织措施 第一节 施工组织架构本工程将实行项目法管理，现场设“XXXXX渠系配套工程项目部”，实行项目经理负责制。项目经理部将在公司的领导下，严格按建设工程项目管理规范（GB/T50236-2001）的要求运作，以项目经理为首的现场管理机构如下：项目经理技术负责人工程技术部材料设备部质量安全部预算资料部财务部施工队施工队第二节 施工前准备工作一、 图纸会审、技术交底工程开工前，我公司将在项目部总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题汇总后知会业主、设计人员以及时解决。组织技术交底，由经理部项目总工向施工班组交底。组织技术人员熟悉施工技术规范、质量检验评定标准和有关环保、文明施工、交通管制等文件，复核工程数量，结合现场的施工环境和实际情况，及时编写各主要分项实施性的施工组织设计，提出更具体详细的施工计划、材料计划、机械使用计划、施工工艺等有关保证措施，按程序综合送审，审批后方进行施工。二、 劳动力、机械、材料的进场准备按施工组织设计的施工进度计划和要求，科学合理地做好劳动力、机械设备和材料的进场准备及其他的进场准备工作。工程开工后，我司将投入足够的机械设备和周转材料，及必要的技术力量，确保本工程的顺利展开。供应的材料、成品、半成品车运至现场指定的材料堆放场地，期间我公司将保证施工场内及附近有关路口的交通畅通。三、 施工测量放线工作开工前组织熟练精干的测量队伍对建设单位提供的基线水准点、施工导线点、要素点进行埋设和复测，其精度确保满足施工测量规范和设计要求。对提供的控制点加以保护，全线的坐标点、水准点、要素点在施工过程中须经常复核检查并加以保护。四、 配合拆迁和管线迁移本工程施工期间，我公司将安排专业人员，积极配合业主及有关单位完成相应的拆迁和管线迁移工作。五、 地下管线和障碍物的查探工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线及其它障碍物作全面探查，了解地下原有市政排水管道、供水供电、电力电信等专业管线的走向和位置，对应设计图纸，如地下管线或其它障碍物与设计相碰，则及时知会现场监理、业主和设计单位，制定合理的方案后才进行施工。六、 施工协助配合工作我公司将办好开工、夜间施工、余泥、散体物料运输及排放、占用道路、消防等申请申报手续，联系好弃土地点，加强与各主办单位的联系，为工程的顺利进行创造有利的条件。第三节 施工管理协调一、与业主的工作协调1、尊重业主对工程的统一指挥，服从配合业主与各管线单位的协调。2、在施工过程中，与业主经常保持联系，及时向业主汇报工程的进展情况，反映工程存在的问题，以便业主尽早解决。3、在工程施工中，房屋拆迁和土地征用涉及面广、难度大，拆迁比较复杂，我方充分理解，并积极协助业主，落实解决办法，即使不能如期迁除，也要服从大局，合理安排其他工序施工。二、与设计的工作协调1、积极主动与设计联系，并取得业主的配合，进一步了解设计意图和要求，根据设计的要求，确定我方的实施性方案，以取得设计的支持。2、认真熟悉施工图，如施工图上有疑问应及时与设计联系、解决，完善设计内容。3、施工过程中，若遇到地质变化与施工图不符，及时与设计联系，并提出我方的解决处理办法，供设计参考，最终按设计要求实施。三、与监理工程师协调1、尊重监理，积极配合现场监理的工作，在施工过程中严格按照监理工程师批准的施工实施方案进行施工。2、在施工过程中，接受监理工程师的验收和检查，对监理工程师提出的质量问题，应及时地整改，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。3、未经监理检查验收认可的情况下，不得进入下一道工序施工。四、与村委和农民协调1、积极做好与村委和农民的协调宣传工作，说明工程施工过程中对他们造成的影响及我公司的解决措施，力求争得他们的谅解及配合。2、合理安排场内用地，所有施工机械和材料绝不在未征用或借用的场地内占地停放和堆放。3、搞好施工现场的环境卫生，施工废料和生活垃圾统一堆放及定时清运，施工产生的污水、废油绝不排入农田和河涌污染环境。第四节 施工段划分和施工部署一、施工准备1、本工程工程量大，工期紧。针对本工程的施工特点，结合我公司的实力，我们选定施工过类似工程，施工经验丰富、组织能力强的项目部进场施工。2、施工队伍进场后，充分做好“三通一平”工作，搭设好各种临时设施。3、施工所需的机械及各种仪器设备在正式使用前进行校验和试用，确保其处于良好的备用状态。4、做好施工所需原材料的采购进场和测试工作，所有进场材料先送样品，经监理工程师确认后方可进场。5、编写详细的实施性方案，组织技术管理人员及各工种负责人熟悉施工图纸，做好技术交底工作，明确施工目标，及时进行施工平面范围内的测量放样工作，并将测量成果送监理工程师代表复测复核。6、做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作，保证工程开工的顺利进行。7、办理好施工许可证，做好安全交底、质量交底工作。二、施工部署1、为保证工期，编制施工总进度计划及分阶段施工作业计划，控制各分部分项工程的施工进度，并根据施工需要加班加点，项目经理部须按此项方案认真组织劳动力，按计划完成下达工程量的考核指标。2、加强计划管理，做好月、周和日作业计划，建立可靠的材料、后勤保证体系，随要随送，保证供应。3、建立每周举行一次工程例会制度，由业主、监理、施工单位参加，协调工程进度及控制工程质量等问题。4、施工中必须做到先有方案后施工，对各分部分项工程的施工方案进行“优化”，在保证质量、安全的前提下，千方百计地采取加快施工进度的办法和措施。5、认真做好方方面面的对外协调工作，取得交通、市容、环保、用水、用电等各个单位的支持和配合，以确保工程顺利进行。6、各工种应相互配合搭接，交叉施工，且要紧密配合，协同工作，为其他工作创造施工条件。第三章 施工方案、施工方法第一节 测量放线1、开工前由业主组织有关部门交桩、交线，提供测量控制点。2、根据提供的桩点位置及测量控制点，每200米引测一临时水准点，水准点须经闭合后方可使用。业主提供的桩点，施工现场测量人员应做好栓桩，临时水准点应设在附近建（构）筑物上或牢固的桩上。3、根据管道中心桩及坐标桩进行测量放线，管道中心线及占地边线应同时放出，管道中心线上应打百米桩、变坡桩及转角桩，并注明相应的桩号、高程及角度等，所有桩点均应栓桩，并做好记录，以便在丢失、破坏时顺利准确补测、恢复。放线采用全站仪，并使用涂有红漆的专用木桩。4、在放线过程中如出现管道走向与实际位置有较大偏差情况，应及时与设计、业主等部门联系调整管道走向。5、测量人员必须履行复核制度，同时做好原始记录，测量完成后及时请监理工程师验桩、验线、合格并签字后方可进行下步工序。6、在线路与地下障碍物交叉处作出标记，标出里程，障碍埋深、尺寸等。7、测量原地面高程，并且记录现场原地面的高程和地形，提交监理工程师。第二节 土方开挖及回填一、土方工程（一）土方开挖本工程中土方开挖主要是：1）管沟槽土方开挖；2）建筑物土方开挖。管沟和建筑物均采用2m的挖掘机和人工辅助的方式进行开挖；挖出的土能用于回填的就近堆置，不能回填的用10T自卸汽车运输至弃渣场。（1）场地清理主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少2m的距离。需要挖树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。临时施工路范围内的地表的植被全部清理干净。含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按0.3m开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。防止土壤被冲刷流失。堆存的有机土壤用于工程的临时开挖区、场内施工道路及其他临时占地的表土恢复合理使用有机土壤。 （2）测量放线首先对业主提供的测量基准点、水准点的测量精度进行校测，校核无误再进行测量放样并绘制开挖放样剖面图，报送监理人复核。按设计开挖断面和监理人复核的开挖放样剖面图，撒石灰确定开挖区。 （3）土方开挖管沟和建筑物土方开挖从上至下进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，开挖过程中避免边坡稳定范围内形成积水。不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时要确保开挖边坡的稳定，使用机械开挖土方时,挖至距离设计面2030cm时，再用人工开挖、修整, 以避免不必要的超挖和欠挖。渠道土方开挖坡度按设计坡度进行，建筑物土方开挖坡度根据土质要求控制在1:1.51:2之间。在开挖边坡上遇有地下水渗流时，应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，须立即暂停施工和采取应急抢救措施，及时观测边坡变化情况，并做好记录。开挖过程中，做好临时性地面排水设施，保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。在平地或凹地进行开挖作业时，在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。（二）土方回填本项目的土方回填主要是管沟土方回填和建筑物土方回填。管沟土方回填和建筑物土方回填，均采用人工配合夯实机具的方式回填。（1）碾压试验为使回填土料符合设计要求，在土料填筑前应进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，以便取得最终的土方回填施工参数，提高回填质量。土方回填碾压试验的全过程均应符合土工试验规程的有关规定的要求。（2）土方回填管沟和建筑物土方回填均采用碾压机械和夯实机具相结合的方式回填。回填土料最大块径不得超过5cm，每层铺土厚度不大于30cm。在建筑物土方回填时，先将基槽垃圾清理干净，槽底宽度达不到碾压设备的宽度时采用打夯机夯实，达到碾压设备的宽度后用振动碾碾压。渠道土方填筑应分层连续夯实或碾压，回填土含水量应适宜，含水量偏高，可松翻晾晒或掺入干土，含水量应洒水调节。在土料碾压或夯实过程中，特别要保证条带与条带之间结合部位、填筑层与层之间结合部位以及相邻作业面之间的压实质量。为保证条带与条带之间结合部位土料的压实质量，在碾压或夯实时，对条带接缝处要进行搭接碾压或夯实，其搭接宽度应不小于20cm：为保证填筑层与层之间的结合强度，若下一层回填面停滞时间较长而造成回填面表面水分损失，在回填上一层时，应先在下层回填表面上适当洒水湿润，而后在进行上层土料的铺料、压实。每层填土夯实或碾压后，按规范规定进行环刀取样，测出土壤的密实度，达到要求后，再进行上一层铺土。（三）质量及安全保证措施（1）质量保证措施施工中，要经常校核测量开挖平面位置、水平标高，控制桩号、水准点，放坡坡度，以保证开挖、填筑设计要求。（2）安全保证措施施工临时边坡不小于规定要求；雨季施工要做好排水设备和边坡覆盖措施；夜间施工要保证照明，避免出现视线盲区，造成事故。土方填筑过程中，如出现裂缝和滑动迹象时立即停止施工，并采取相应应急措施。二、钢筋混凝土工程根据工艺要求和施工现场条件，本工程现浇混凝土拟用0.4m搅拌机拌和、1m装载机转运混凝土、人工配合入仓后采用插入式或平板式振捣器进行振捣。（一）钢筋制安（1）钢筋的加工和安装 1） 钢筋表面应洁净无损伤，使用前应将钢筋表面的油漆污染和铁锈等清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2）钢筋的弯折、端头和接头的加工应遵守水工混凝土钢筋施工规范（DL/T 5169-2002）第5.2节、第5.3节的规定。3）钢筋的焊接应按满足本合同技术条款和施工图纸的要求，并遵守水工混凝土钢筋施工规范（DL/T 5169-2002）第6章的规定。4）钢筋的气压焊作业应遵守水工混凝土钢筋施工规范（DL/T 5169-2002）第6.2.8条的规定。5）钢筋的安装和绑扎应遵守水工混凝土钢筋施工规范（DL/T 5169-2002）第7章的规定。（2）钢筋的质量检查和检验：1）钢筋的机械性能检验应遵守水工混凝土钢筋施工规范（DL/T 5169-2002）第4.2.2条的规定。2）钢筋的接头质量检验应遵守水工混凝土钢筋施工规范（DL/T 5169-2002）第6.2节的规定，其中气压焊应遵守水工混凝土钢筋施工规范（DL/T 5169-2002）第6.2.8条的规定；机械连接应遵守水工混凝土钢筋施工规范（DL/T 5169-2002）第6.2.9条规定。3）钢筋架设完成后，应按本合同技术条款和施工图纸的要求进行检查和检验，并做好记录，若安装好的钢筋和锚筋生锈，应进行现场除锈，对于锈蚀严重的钢筋应予更换。4）在混凝土浇筑施工前，应检查现场钢筋的架立位置，如发现钢筋位置变动应及时校正，严禁在混凝土浇筑中擅自移动或割除钢筋。5）钢筋的安装和清理完成后，在混凝土浇筑前进行检查和验收，并做好记（二）钢筋混凝土施工（1）工艺要求1）搅拌：采用0.4m搅拌机搅拌，严格按照试验室提供的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单，称量设备应准确，其称量偏差：水泥2%；砂、碎石3%，水、外加剂1%，并定期校核称量设备的精度，拌和时间视进料容量和最大骨料粒径及坍落度而定，不低于90S。2）运输：搅拌好后，用1m装载机迅速运达浇筑地点，运输中不许有离析，漏浆和严重泌水现象。3）浇筑：混凝土浇筑前，对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括：地基处理，已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋和止水等设施的埋设和安装等。在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层23cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺保证混凝土与基岩结合良好。混凝土浇筑应按分层分块和浇筑程序进行施工，在斜面上浇筑时应从最低处开始，直至保持水平面。混凝土浇筑层厚度，根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，插入式允许最大厚度为振捣器头长度的1.25倍，振捣时间以不冒泡，不下沉为宜。施工中如有施工缝时，须对缝面进行冲毛或凿毛处理，在缝面接触处用高一标号的细石混凝土处理。如出现表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷时，必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分或凿去薄弱的混凝土，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆或干硬细石混凝土填补缺陷处，并予抹平，修正部位加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。混凝土伸缩缝施工必须认真细心，严格按图纸进行，保证横平竖直，好的外观，工程所需的止水材料必须经试验检验后方可使用。4）养护：在混凝土浇筑完毕后1218小时内开始进行养护。养护时间不低于14天，专人负责，保证混凝土表面保持湿润。（2）混凝土浇筑质量保证措施1）成立质检机构，班组设专职质检员，制订质量管理办法，开展质量评比活动。2）加强全面质量管理，成立QC小组，开展TQC活动，提高施工质量。3）加强质量检查，严格贯彻质量“三检制”。确保各工序质量。4）混凝土质量评定：根据所抽的试件，进行强度统计，确定其保证率和离差系数CV，以评定混凝土的质量。5）混凝土施工中的质量检测水泥，每批水泥均应有厂家的品质试验报告，检测取样以200400T同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200T 时也应作为一取样单位，检测项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。进行试验后，将试验报告报送监理人。骨料，每日检查一次，包括各种骨料的超径、含泥量和砂的细度模数等，并两次检查砂和石子的含水率，当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下各两小时检查一次，如含水率超过去0.2%，需调整混凝土配合比。混凝土坍落度的检测，每班出机口检测四次，仓面检测两次，抗压强度的检测每班至少一组，每一建筑物至少一组，每组3件，3个试件取自同一盘混凝土。第三节 管坑开挖及支护（一） 管坑开挖1、沟槽开挖用挖掘机进行，人工配合，开挖前，根据地下管线的埋设分布情况确定是机械挖土方案还是人力挖土方案。在确保地下管线安全的前提下，均可以机械挖土为主，人力挖土配合。2、在开挖前，对沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。3、挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查基坑的净空尺寸和中心位置，确保基坑中心偏移符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动或破坏。4、为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，为防止超挖，挖至设计标高前2030cm时用人工开挖，检修平整。超挖深部分要用砂填平夯实。5、开挖要保证连续作业，衔接工序流畅。分段开挖施工，以减少蹋方或破坏土基，减少意外事故。6、如管坑开挖后发现基础以下土质有异，则应立即通知设计人员及时作出基础处理。基坑基底承载力要求大于设计要求，如局部承载力不满足要求，采取措施加固。7、沟槽开挖土方根据不同土质分开堆放，以备基坑回填时选择利用，较好的余土暂另选场地堆放，淤泥、耕植土等则外运处理。8、管坑挖至基底标高后，通知监理工程师检查基底土质，并填写隐蔽工程记录。监理工程师检查合格后方可进行下一道工序施工。（二） 管坑支护1、管坑支护采用钢板桩支护，根据管坑开挖深度及土质不同采用不同形式的支护。2、紧邻建筑物的管道基坑，采用密扣钢板桩支护，减少对地基的扰动。3、基坑从两侧向中心分层开挖，用钢板桩支撑时应在每层开挖前把钢板桩打入该层槽底不低于1.5m，排水开挖支撑系统。4、根据挖土的深度设置横撑对顶，横撑采用10-15cm原木或222槽钢，顺基坑方向的间距为1.5m-2m。高差超过4米的钢板桩需设2层对顶，高差超过6米的钢板桩需设3层对顶，否则设一层对顶。横压采用22#槽钢,横撑长度一般比未打紧前空间稍长2-6cm，以使打入后支撑紧密。5、横撑的层次及标高应考虑装管、砌筑等操作的方便。如因装管或砌筑的需要将横撑转换，则必须按照先撑后拆的原则，逐步转换。6、设置坑壁支撑，应随挖随撑，且支撑牢固。施工中应经常检查，如有松动变形等现象时，应及时加固或更换。特别在雨季天气，更应加强检查。（三） 沟槽开挖质量标准1、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。2、槽底高程的允许偏差：开挖土方时为20mm。3、槽底不得受水浸泡。4、沟槽开挖完毕后应及时填写沟槽开挖质量检验评定表，并及时请监理工程师验槽，合格后方可进行下道工序。（四） 管坑排水及保护措施1、当沟槽开挖至地下水位，应即在沟槽边或沟槽外开挖集水井，结合挖土操作将沟槽内的地下水引至集水井，然后用泵将积水抽到施工排水系统中。2、随着沟槽的加深，集水井也要相应加深，亦可一次挖至设计深度。当沟槽挖至设计高程时，应在槽底两边开挖排水沟，断面约为30cm30cm，并以23坡度流向集水井。集水井井底应比排水沟深1m左右。3、集水井宜在沟槽两侧设置，间距视地下水多寡而定，一般约30m左右。4、在坑顶沿线设截水沟，防止坑顶渗水影响坑壁稳定。5、开挖土方须堆放在基坑2米外，不得随意堆放在基坑顶，以免加重土坡压力和阻碍施工。6、施工期间出现附近建筑物明显沉降或位移时，立即停止施工，用钢木结构支护牢固及采取适当的措施后，才继续进行施工。第四节 附属设施砌筑（一） 井室砌筑1、井室的砌筑应严格按设计图施工。2、井室的混凝土捣制、钢筋制作、砌筑砖或块石体的施工与验收标准，依照施工验收标准中给水构筑物的施工与验收标准执行。3、管道穿过井壁处应严密不漏水，并应采取措施，保持井壁与管道之间能适应不均匀沉陷。井室砌完后，应及时安装井盖，如设计未规定高程时，井盖面应与路面齐平。4、井室砌筑的质量标准：方井的长与宽、圆井直径，允许偏差20mm；井室砖墙高度允许偏差20mm；井盖面高程允许偏差5mm。（二） 加固墩及支墩捣制管道在转弯处（在预应力钢筋混凝土管与钢管连接处应在钢管段）按设计要求设置支墩，先按施工图要求，挖好基坑，并要有满足支撑稳定、操作安全的工作面。基坑挖好后应进行钢筋安装、支模，模板支撑须牢固，管道支墩采用C20砼浇筑，砼浇筑时应振捣密实，并一次性浇筑完成，支墩浇筑后应进行养护，支墩背后的土体不得扰动，支墩背后沟槽用砂石填，宽2.0M满沟槽回填。第八节 管道水压试验和冲洗1、管道在安装合格后应做水压试验，水压试验按照GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范进行。2、随着施工进展结合施工现场实际情况进行分段试压，分段长度不宜大于1公里。3、管道水压试验前应符合下列规定管道的标高、坡度及管基等经复查合格，试验用的临时加固措施经检查确实安全可靠，管件的支墩、锚固设施已达到设计强度。、管道安装经检查合格后，必须将试压段管道两侧至管顶以上500mm的土方回填并分层夯实，接头的局部范围不回填，待水压试验合格后再回填其余部分，各阶段的试验压力和试验方法均应按给水排水管道工程施工及验收规范进行。（3）、试验用水源、水压试验方案须经监理工程师批准后方可试压。（4）、每段试压的管段要用法兰堵死顶住试验压力，试压时不许关闭阀门，排泥阀和隔离阀要打开，并用法兰堵死，已装好的排气阀在试压时可以使用。（5）、水压试验不能在下雨天进行。4、水压试验时采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：、试验用的压力表应在校验有效期内，直径不小于120mm，其精度不应小于1.5级，表的满刻度值应为试验压力的1.5倍，压力表不得少于2块，测压值至少达到量程的75%，分别安装在试验段管道两端。、压力表在使用前要进行标定，使用期间按监理工程师要求定期标定。、试验前应对试压设备及所有管件、阀门、仪表等进行检查，合格后方可试压。5、管线注水方法需要监理工程师审定，管内空气通过排气阀置换掉，管线内保持1020m水头，持续若干小时直至不需加压时为止，然后慢慢的增到试验压力开始试压。6、试压管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压，浸泡时间不少于48小时。7、水压试验升压程序升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。压力试验过程中，后背、管道两侧严禁站人。水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补。8、水压升至试验压力后，保持恒压15min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，即可认为管道强度试验合格。9、管道严密性试验时不得有漏水现象，实际渗水量小于允许渗水量即为试验合格。10、全部管线工程完工应进行通水试验，通水试验的实施方案及时间由业主确定，在业主及监理工程师的指挥下进行具体实施。第五节 沟槽回填管道及附属设备安装完成，经验收合格后应及时回填，不允许将己完成的管道长期外露不回填，管沟回填的材料和密实度应按设计要求进行。1、沟槽回填前，应将砖、石、木块等杂物清除干净。2、回填、夯实，不应损坏预应力钢筋砼管、钢管及防腐层。3、管沟先采用回填中砂至设计要求后，再回填土至设计地面或现状路面。4、回填中砂应从管腔对称分层回填并灌水冲实、振动棒振实。分层厚度不超过300mm，冲实、振实要在管两侧同时进行。管道两侧压实面的高差不应超过300mm，以免引起管道轴线位移和接口变形。5、槽底至管顶以上50cm范围内，回填土料不得含有有机物及大于50mm的砖、石等硬块。6、回填土的含水量宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。7、回填土时分层厚度不得超过300mm，并且应层层夯实，管顶以上50cm范围内应采用轻夯压实。8、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯。9、工程余土及时清运，使该区遵从现存的等高线，坡度均匀，形成自由排水，并使表面平整，施工中多余的挖掘土可运走，但适合回填的土料未经监理工程师许可不准外运，除非施工需要外运，并应运至监理工程师指定的地点，不适合回填的土料，经监理工程师确认后运至监理工程师指定的位置。 第四章 施工进度计划第一节 施工进度计划本工程合同工期为90日历天，我司计划施工工期为：2017年11月10日2018年2月8日。最终开工日期以监理单位签发的开工令为准。为此，我公司通过综观全局、精心布置，合理安排各工序的施工顺序，并投入足够的人力及机械设备，严格按计划施工，确保工程按期完工。第二节 工期保证措施为了保证本工程按期完工，我们将采取如下措施：1、对该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金给予优先保证，同时成立一个施工经验丰富，组织管理能力强，结构形式合理的项目部领导班子，配备一批优秀的技术骨干，组成一个高质素、高效率的施工队伍。2、精心编写施工组织设计，做到保证重点，以保证施工的顺利进行。在具体实施中，将规定的任务结合现场施工条件，如施工场地的情况、劳动力机械等资源条件和施工的实际进度，编制切实可行的分项计划，强调当天计划当日完成，维护计划的严肃性，从而达到对施工项目整体进度的控制。3、建立施工进度计划实施的组织系统：项目部的各级负责人，从项目经理、部门负责人、技术主管、班组长及其它所属成员共同组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统，根据工程进度及施工难度，确定工程施工的人员安排，坚持合理分工与密切协作结合，把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人员付予重任。各专业队伍遵循计划规定的目标去完成任务。4、认真做好施工准备，优化施工方案：认真做好施工准备是施工顺利进行的根本保证，必须认真做好全场性施工准备、施工前作业条件准备以及分部分项工程作业条件准备。在施工中尽量采取流水作业的施工方法，组织有节奏、连续的施工。同时，施工过程中要根据工程实际情况，不断优化完善各项施工方法，以加快施工进度。5、做好施工进度记录，填好施工进度统计表在计划任务完成的过程中，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期、工作进度和完成日期，为施工项目进度检查分析提供信息。因此要求实事求是记载，并填好有关图表。6、做好施工中的管理调度工作施工过程中，我司将加强施工现场的管理工作，监督资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等，并对临时出现问题采取调节的措施。7、加强与业主、监理及设计单位的联系，创造一个天时地利人和的施工环境。8、发挥全体人员的干劲和创造精神，建立奖罚严明的经济责任制度，广泛开展“全员劳动竞赛”活动，激发广大职工的劳动热情，提高劳动效率。9、做好交通维持工作，加强与交通部门联系，办好有关手续，避免因交通等因素影响施工进度。总之，本工程中，我司将最大限度地发挥职工的主观能动性，投入足够的机械设备和劳动力、开展全员劳动竞赛、科学地组织和管理，确保按期完工。第五章 质量保证体系及质量保证措施第一节 质量保证体系施工现场成立以项目经理为首、技术负责人中间控制，专职质检员、各施工员及兼职质检员参加的全面质量管理领导小组，建立完善的项目质量保证体系（图4-1）及项目质量信息反馈体系，对工程质量进行层层监控，并配合监理、建设单位等质量监督部门形成一个从项目经理到施工班组的全面质量管理网络。项目技术负责项目经理项目质检员技术组设备组资料组安全组材料组生产组质检组生产班组生产工人图4-1 质量管理组织机构图认真落实质量责任制和奖罚制度，在员工中开展全面质量管理知识教育培训，提高员工的质量意识，就工程中经常出现的质量通病和工程可能出现的质量隐患，从思想上、行动上重视起来，消除质量通病，不留质量隐患。质量控制是质量管理的中心，为加强全过程的质量监控，应认真审阅图纸，在施工过程中严格按规范、标准、设计要求施工，每道工序必须进行技术交底，严格控制各种进场的原材料和半成品的质量。各工序质量检查实行“三检制”，抓好各工序的施工质量，每道工序检查不合格，绝不允许进行下道工序施工。项目技术组根据关键工序认真编制作业指导书，采用质量预防措施，做好逐级交底；落实岗位责任制，作业班组对每道工序实行“自检”、“互检”、“交接检”，专职质检员进行“复检”，重要部位由技术负责人组织“专检”把关。工程技术资料是施工验收和确定工程质量标准的重要依据，项目部必须设专职资料员，工程技术资料必须与工程进度同步，确保齐全、真实、准确、及时，字迹清晰。工程中所使用仪器、仪表需事先经过法定部门检定合格，全站仪、水准仪应经常校核。第二节 项目部质量管量保证体系的建立（1）建立健全施工现场质量保证体系（图4-2）。项目经理专职质检员技术负责专业施工员各班组质检员资 料 员试 验 员材 料 员班组质量（2）建立健全施工现场质量岗位责任制，充分发挥各级人员的积极性，切实做好岗位本职工作，使施工质量符合设计或有关规范的要求，并且在符合要求的前提下不断提高，从而形成质量突破，以致达到新的质量水平。（3）施工现场成立以项目经理为组长，技术负责人和专职质检员为副组长的质量管理小组，由各专业施工员、技术员、材料员、试验员、资料员、测量员、各班组长为组员的质量管理小组。（4）各工序施工员及质检员应做好各项施工环节的质量检查记录，特别是隐蔽工程记录，并报验现场监理工程师及业主代表。（5）各工序施工前由技术负责向各施工队进行技术、安全交底以及质量目标要求，使全体施工人员始终具有质量保障意识，严格按照设计图纸、技术规范及标准施工。（6）为了保证工程质量在受控状态下运行，我公司成立以总经理为负责人、技术负责人为技术业务领导的质量管理体系（图4-3），对工程质量进行监督、控制。建设单位总经理监理单位设计单位技术总工质检科项目经理技术负责各工序施工员各施工班组长施工人员质检员项目经理技术负责各工序施工员各施工班组长质检员图4-3 质量监督保证体系图第三节 质量保证措施（1）技术保证措施施工前，技术负责人组织施工员、资料员、质检员认真学习有关规范、施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，编制详细施工组织设计。针对关键工序和特殊工艺，编制详细的施工工艺流程，并严格要求执行，确保工程质量。严格按照设计图纸施工，根据现场实际情况，需要变更的，必须按照变更程序进行设计变更，经设计单位认可，并由监理单位下发设计变更通知书后才能施工。关键工作必须进行技术复核，如挡土墙尺寸、轴线、标高经测量员施测后，由施工员、质检员复核无误后，才能进行施工。隐蔽工程应由质监站、监理、设计、建设单位共同验收检查合格后才能进行下一道工序施工。技术负责要经常检查各工序施工记录，发现问题及时处理；资料员要整理好各工序资料，施工员作好施工日志。材料员和质检员必须严格检查原材料及半成品的质量。技术负责应进行各工序技术交底和复核、检查工作，监督各施工队是否按照图纸、规范施工，技术交底是否到位，对关键工序和特殊工艺亲自监督施工。充分发挥施工单位的技术优势，充分利用新工艺、新技术和新材料，采用先进、合理、经济的施工方案，确保工程快速、优质的完成施工任务。做好施工技术资料的收集、整理。4、施工保证措施严格按照设计施工图及相关规范、规程和技术标准施工；对原材料、成品、半成品严格进行质量检查、材质书验证，合格后准予进场；对各关键工序严格进行技术复核；施工过程中严格按照相关要求进行取样送检、试验、检测。各工序施工前，严格进行技术交底，对每个分部工程、分项工程、每道工序的施工都应层层进行技术交底，必要时，由施工员进行现场技术指导。严格按“三检”制（即自检、复检和终检）对工程质量进行控制，接受并配合业主、监理单位的检查、监督。施工过程中若发现不合格工程应坚决立即进行返工，合格后准予下道工序施工。5、质量检查措施对所有原材料在“三证”齐全的条件下进行全面检查，保证产品质量合格，并对水泥、砂石、块石等主要材料进行一定数量的见证随机抽样送检，质量不合格的产品不准使用。对砂浆和混凝土应按设计和规范要求进行现场见证取样送检。挖土工程检查重点：断面尺寸、平整度、高程、轴线等。混凝土工程检查重点：模板的垂直度、平整度、稳定性、刚度和几何尺寸；混凝土的配合比、强度等。6、经济措施为保证工程质量，项目部将工程质量责任明确到项目部成员及各班组，并建立健全质量奖惩制度，实行工程施工质量与经济挂钩和质量保险抵押制度，对质量责任人或班组奖优罚劣，调动项目施工人员积极性，增强其责任心，有效的控制工程质量，达到工程既定的质量目标。第六章 安全管理体系与措施一、安全生产管理体系1、安全生产管理体系在本工程的实施过程中，我们坚持以“安全第一、预防为主，综合治理”的指导思想，有组织、有领导地开展安全管理活动。实行安全责任制，建立各级安全岗位责任制，做到安全工作层层有人抓，工前有布置、工中有落实、工后有讲评，项目负责人是安全生产的第一责任人，对安全负总责。（1）项目经理安全职责对本工程的安全生产负主要责任。贯彻国家、行业和我公司有关安全生产的方针、政策和规章制度；组织制定本工程安全管理制度，研究解决安全生产中的问题，组织安全生产检查；监督各级、各职能贯彻安全生产责任制情况；主持重大伤亡事故的调查处理。（2）技术负责人安全职责对项目安全生产和劳动保护方面工作负全面责任。在组织编辑实施性施工组织设计时，同时编制相应的安全技术措施；认真解决施工生产中安全技术问题，对职工进行安全技术教育；参加重大伤亡事故的调查分析；提出技术鉴定意见和改进措施。（3）安全员职责在组织施工时认真贯彻实施施工组织设计中的安全技术措施，严格执行安全生产的规章制度和安全操作规程，建立安全生产、文明施工的良好秩序。（4）技术员安全职责严格按照安全生产的要求在编制工程项目的施工组织设计时编制好安全技术措施及操作规程，并及时解决生产中的安全技术问题。（5）质检员安全职责严格监督进场材料的质量、型号和规格，保证质量安全和使用安全，监督班组操作是否符合操作规程。按照规范规定的分部分项工程的检验方法和验收评定标准，正确进行自检和实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项措施，提出返工意见。负责收集各种有关质量管理的合理化建议，协助项目经理分析施工过程中的质量状态，加强建筑安全意识。（6） 材料员安全职责负责物资采购、储存、保管中的安全管理工作。各类材料、大型工具、安全防护用品和用具必须符合安全规定，进场验收时严格把关，做好发放记录。对易燃、易爆物品建立危险品库，采取必要的安全防护措施。负责施工现场器材的安全巡检和参加安全检查，发现隐患制定整改措施，并对落实情况进行检查。负责施工器材危险源辨识工作，针对重大风险制定控制措施和应急救援预案，并对实施情况进行监督。二、安全生产保证措施1、建立健全管理制度（1）建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全领导小组，全面负责并领导本工程的安全生产工作。安全生产领导小组由项目经理、技术负责人、各部门负责人组成，由项目经理任组长。（2）项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责。（3）落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底、横向到边，各自做好本岗位的安全工作。（4）本工程在开工前，由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计，对基槽开挖、建筑物、模板支撑等施工项目，编制和实施专项安全施工组织设计，确保施工安全。（5）实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并做好记录。2、现场消防、安全教育与培训针对本工程特点，制定消防、安全防护规则及消防、安全操作规程，下发到班，进行人、机消防安全预防和监控，排除险情，掌握应急措施，遵守规章制度和岗位作业标准。对所有从事管理和生产的人员进行全面的消防安全教育，重点对专职消防安全员、班组长、从事特种作业的机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。（1）未经消防安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗，采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，没有进行培训的人员不准上岗。（2）特种工种的操作人员的消防安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员消防安全技术人员考核管理规定执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对于取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。（3）通过消防安全教育，增强职工消防安全意识，树立“安全第一，预防为主，和谐发展”的思想。并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行消防安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不被他人伤害，达到提高职工整体消防安全防护意识和自我保护能力。3、安全检查制度按照定期检查、突击检查和特殊检查相结合的消防、安全检查形式，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理等，经常召开消防、安全例会，会后检查落实。成立由项目经理为首，业务部门有关人员参加的消防、安全检查组织，建立消防、安全检查制度，有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理的进行检查。经理部要保证检查制度的落实，要规定定期检查日期、参加检查的人员。项目部每旬进行一次，作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况，如：施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的消防、安全问题按照“四不放过”的原则制定整改措施，并限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。4、专项安全生产保证措施（1）施工用电安全技术措施施工用主要电力线路架空安设，从主线路至用电设备间使用电力电缆，严禁电力线随地拖拉或置于临时装置上；所有电器开关都必须完好无损、接线正确、绝缘良好、标志明显，确保用电安全：施工现场临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范的规定执行：1）临时用电工程的安装、维修和拆除，均有经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。2）电缆线路采用“三相五线”接线方式、电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定，并应架在专用电杆上。3）变压器必须设接地保护装置，器接地电阻不得大于4，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁应悬挂“高压危险，切勿靠近”的警示牌。4）室内配电盘、配电柜前要有绝缘垫，并要安装漏电保护装置。5）各类电气开关、设备和金属外壳，均要设接地或接零保护。6）移动的电气设备的供电线，应使用橡胶电缆，穿过行车道时，应穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。7）检修电器设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管，必须带电作业时应经有关部门批准。（2）施工机械安全保证措施1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械；对机械操作人员要建立档案，专人管理。2）操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度，在工作中随时注意观察以及工作后的检查保养制度。3）驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，以及机械带病运转或超负荷运转。4）机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。5）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。6）指挥施工机械的作业人员，必须站在可让人看见的安全地点，并应明确规定指挥联合信号。7）使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物体接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械重物时，人员应远离钢丝绳。8）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行