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文档简介
编号:变电站站内道路施工作业指导书(讨论稿)编写: 年 月 日审核: 年 月 日批准: 年 月 日作业负责人: 湖北省输变电工程公司建筑分公司1 范围本作业指导书适用于湖北省输变电工程公司承建变电站工程站内道路施工工作。2 引用文件下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时,所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。本工程施工图XXXXX-XXXXX图纸号 站区道路混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑施工手册(第四版)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002输变电工程达标投产考核评定标准(国电网(2005版)国家电网公司电力建设安全工作规程(变电站部分)Q/GDW 665-2011国家电网公司输变电工程标准工艺(2011年版)国家电网公司输变电优质工程评选办法国家电网基建2011148号国家电网公司输变电工程典型施工方法基建质量201178号110kV1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程Q/GDW 1832008工程建设标准强制性条文(电力工程部分)建标(2006)102号工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2009版输变电工程建设强制性条文实施规程Q/GDW 248-20083 施工前准备3.1 准备工作安排(工作任务逐条落实,落实后由检查人在表格前列打“”)序号内 容标 准责任人检查人备 注1开工前15天,向有关部门上报本次施工的物资计划根据图纸计提的材料、工器具物资计划2开工前15天,要进行周密的策划:包括的内容(但不仅限于以下内容):采用哪种标准工艺;道路与广场关系,包括排水、分缝、标高,如道路横坡采用双向排水,还要注意与广场怎样衔接;道路与建筑物散水关系;道路与检查井、雨水口的布置关系;道路的缩缝、胀缝布置;为保证站内交通,道路的施工顺序也得进行合理策划。3在工作前7天提交相关开工报审资料4开工前三天,准备好施工所需人员、材料、机械、工器具、相关图纸及相关技术资料,并满足施工要求进场材料、工器具应试验合格,施工机械运行正常满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况5挖土前,有阻碍施工的建筑物和构筑物、地上及地下有关的管线(包括接地扁铁、通讯、给水、排水等)等需核对详实6根据施工图纸,确认地下管线等正式隐蔽工程施工完毕7根据策划文件,明确需埋设的临时管线方位及标高8熟悉掌握设计图纸,确定道路宽度、标高和轴线9开工前保证现场施工通道的畅通现场工器具摆放位置参考定置图,确保现场施工安全、可靠10根据本次作业内容和性质确定好施工人员,并组织学习本指导书进行详细交底,要求所有施工人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项11填写工作票,在开工前一天交施工负责人工作票应填写正确,并按国家电网公司电力建设安全工作规程(变电站部分)执行3.2 人员要求(工作任务逐条落实,落实后由检查人在表格前列打“”)序号内 容责任人检查人备 注1施工负责人1人,安全员1人,技工6人,普工4人2现场工作人员的身体状况、精神状态良好3所有作业人员必须经过进场前全员安全教育培训,并考试合格4特种作业人员(搅拌机操作员、电工)必须持有效证件上岗5所有作业人员必须具备必要的安全作业知识,基本掌握本专业作业技能及国家电网公司电力建设安全工作规程(变电站部分)的相关知识6所有作业人员必须参加施工前的技术交底,并全员本人签字3.3 施工机械(工作任务逐条落实,落实后由检查人在表格前列打“”)序号名 称规 格单 位数 量责任人检查人备 注1混凝土搅拌机台12装载机ZL30G台13挖掘机PC-200台14液压式振动压路机台15运输车辆台46收光机台27混凝土振动梁台18压路机台13.4 工器具(可根据现场实际情况进行调整,工作任务逐条落实,落实后由检查人在表格前列打“”)序号名 称规 格单 位数 量责任人检查人备 注1经纬仪TDJ2台22水准仪DZS3-1台13全站仪NTS-662台14塔尺5m个25游标卡尺0.02mm把16坍落桶只17标养箱个18打夯机台39斗车台310槽钢12米400槽钢大小与道路混凝土厚度有关,可视实际情况调整11槽钢14米400槽钢大小与道路混凝土厚度有关,可视实际情况调整12道路圆弧扁钢模具副413振动棒台214绝缘手套副415水平倒角抹子把416平抹子把417木搓板把418小钢卷尺5m把119大钢卷尺50m把120固定钢筋根200用现场钢筋余料制作21大锤把222手锤把223小木楔个20024脱模剂25刷子把2涂刷脱模剂用26拉纹排刷副127高密度聚乙烯膜厚0.05mm卷4养护覆盖用28毛毯卷4养护覆盖用29塑料软管米100养护洒水用30313233343536373.5 安全文明施工定置图及围栏图(根据现场实际情况进行绘制,最好以一段道路为例,但要包括与之作业相关的各项要素。)1234567891011123.6 危险点分析序号危 险 点 预 控 措 施1挖机回转时与相邻人员、设备距离近,引起机械伤人及设备事故设专人监护,严格保持挖机回转时与人员、设备距离2机械施工时指挥不规范或监护人员不到位,易引起误操作规范指挥,精心操作3挖机开挖时挖断地下电缆,引发触电事故开挖前认真检查、逐条摸清作业范围内地下隐蔽工程4用电设备损坏或接线不规范,易引起低压触电使用前仔细检查,规范接线5用电设备未接地,引起人身伤害意外事故现场工作时要给设备接地,工作人员要正确佩戴防护用品6站内运输车辆车速过快,易引发伤人事故设专人管控,控制车速73.7 安全注意事项序号内 容1在施工前应先全面检查机械,发现有问题及时解决,检查后要进行试运转,严禁带病作业。机械操作必须遵守安全技术操作要求,由专人操作,并加强机械的维护保养,保证机械和项设备和部件、零件的正常使用2严禁无证人员操作机械3指挥员不得在机械行驶时上下车,或站在驾驶座以外部位。机械起步前,驾驶员应鸣号,使其他人员离开,行驶及转弯中,应观察四周注意障碍物4严禁在挖土机的回转半径范围内站人。多台机械开挖,挖土机间距应大于10米,在挖土机工作范围内不允许进行其他作业。5配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合,协同作业。如必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时,应停止机械作业6压路机应停放在平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方,停放在坡道上时,前后轮应置垫三角木7严禁在压路机没有熄火、下无支垫三角木的情况下,进行机下检修8压路机前后轮的刮板,应保持平整良好。碾轮刷油或洒水的人员应与司机密切配合,必须跟在碾轮行走的后方,要注意压路机转向9蛙夯搬运时切断电源,手把上应装按扭开关,电源未端装漏电保护器,并对外壳做好接地保护。作业时应戴绝缘手套,严禁夯击电源线10振捣棒施工前应进行检查,确保无漏电情况,且作业时应戴绝缘手套及绝缘靴11对锹、镐、锤等操作工具应随时检查,确保木柄结实,连接牢靠12开挖土方,操作人员之间必须保持足够的安全距离,横向间距不小于2M,纵向间距不小于3M13机电设备使用前应全面检查,确认绝缘是否良好,接地是否可靠14全体工作人员必须正确、合理使用劳保用品15检查确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致3.8 人员分工序号作 业 项 目负 责 人作 业 人 员1测量定位放线2路槽开挖及基层处理3模板安装4混凝土浇筑5拆模及养护4 作业流程图日期:作业组自验收负责人:日期:拆模及养护负责人:日期:模板安装负责人:日期:三级交底负责人:日期:作业人员、施工机械、工器具就位负责人:日期:路槽开挖及基层处理负责人:日期:测量定位放线负责人:日期:安全措施落实到位负责人:日期:项目部质检人员验收负责人:日期:混凝土浇筑负责人:5 作业程序及作业标准5.1 安全、技术交底序号内 容到位人员签字1工作票负责人按公司、分公司有关规定办理好工作票许可手续,完成三级交底工作2本作业负责人对本班工作人员进行明确分工,并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保用品3在本作业负责人带领下进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项,全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏上分别签名4施工员对本次施工所有人员进行交底,交底内容包括:作业范围、技术、工艺、质量要求、安全措施、安全注意事项等5.2 作业人员、施工机械、工器具就位序号内 容标 准责任人签字1作业人员就位依据3.2表逐条落实2施工机械就位依据3.3表逐条落实3工器具就位依据3.4表逐条落实5.3 安全措施落实到位序号内 容标 准责任人签字1安全文明施工定置图及围栏图依据3.5绘制2危险点分析依据3.6表逐条落实3安全注意事项依据3.7表逐条落实5.4 测量定位放线序号内 容操 作 工 艺责任人签字1轴线根据施工图纸定出道路轴线2边线根据路宽定出道路边线,并在施工场地中洒出开挖灰线,开挖宽度应比道路两侧各加宽0.5米3标高根据图纸要求定出施工标高,并设置标高桩5.5 路槽开挖及基层处理序号内 容操 作 工 艺责任人签字1机械开挖路槽依据开挖灰线进行路槽开挖,本场地环形道路基底标高均为同一标高,挖掘机采用边退边挖的正铲方式进行施工2人工清槽基槽开挖接近槽底标高时,应尽量保护好地基土结构,减少对地基土的扰动。使用挖掘机开挖时,可在设计开挖标高以上保留10cm的土层暂时不挖。所有预留厚度应在垫层施工前用人工挖除3路基夯实开挖完毕并整平后,进行洒水夯实,12-15T压路机碾压5-6遍,压实度(重型标准)不低于0.95,碾压完毕后,项目部通知试验室取样做实验,达到设计密实压实度后方可进行下道工序的施工4碎石基层(若设计为其它基层,可进行调整)采用2040mm级配碎石,铺设宽度:(B0.12)m,(B为路幅宽度)。碾压成型厚度200mm,局部高或低,可以进行铲除或补填,采用标高桩进行控制,采用1620t的带振压路机进行碾压68遍5砂基层在碾压好的基层上铺50mm厚粗砂,采用带振压路机进行带振碾压,利用振动把粗砂振入碎石缝隙内,压实系数为0.95,土工试验人员必须现场检测合格后方可进行下道工序5.6 模板安装序号内 容操 作 工 艺责任人签字1模具边线控制在处理好的基层上,清除杂物,根据道路中线,定出道路边线,然后再支立槽钢2模具标高控制模板按道路边线位置安放在基层上,模板顶面用水准仪核查其标高,不符合时予以调整,施工时应经常校验,严格控制模板标高和平面位置3槽钢固定支立好的槽钢要与基层紧贴,并且牢固,保证砼振捣过程中不走样,如果槽钢底部与基层有空隙,应把槽钢垫衬起,把间隙填塞,以免混凝土振捣时漏浆4圆弧模具支设道路转弯处,根据转弯半径制作异型模板或砌筑砖墙外贴PVC板,并固定牢靠5模板验收支立好槽钢后,应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确。用经纬仪检查整个道路边线的平直度,满足工程要求6涂刷脱模剂模板内侧遍刷脱模剂,要求厚薄一致,无漏刷5.7 混凝土浇筑序号内 容操 作 工 艺责任人签字1垫层清理、湿润混凝土摊铺前清理垫层杂物,并确保垫层湿润,而且尽可能洒布均匀,严禁有积水现象存在2模板缝隙封堵采用混凝土砂浆封堵道路边模与垫层之间缝隙,避免混凝土振捣过程中出现漏浆3混凝土的摊铺1)混凝土的塌落度要严格控制,确保拌合均匀。2)摊铺混凝土厚度一次成型,浇筑过程要保证混凝土的整体性,混合料不能离析或结团。施工中应控制以下几点:l 严格控制混凝土水灰比、坍落度,以确保砼的和易性。l 混凝土摊铺时严禁远距离抛投混凝土,混凝土铺满后先用插入式振捣器顺序捣振,振点间距不大于500mm,先两侧后中间,不允许有漏振现象。再用功率不小于2.2kW平板震动器纵横较错全面振捣。纵横捣振时,应重叠1020。振捣器在同一位置振捣的持续时间,应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥沙浆为准,并不应过振。用平板式振捣器振捣时,不宜少于15S,水灰比小于0.45时,不宜少于30S。用插入式振捣器时,不宜少于20S。l 局部边角、端头模板部位需人工用锨端运混凝土,严禁抛掷,应采用扣锨轻放、仔细作业、紧贴模板,以避免边角部位因振实不足引起的蜂窝及麻面。3)浇筑时要连续不断,以防因时间间隔而形成断层。浇筑期间,应随时检查支架、模板的稳定情况,发现有变化应及时采取措施恢复原状。 4混凝土的振实混凝土的振实是混凝土质量的重要保证之一,振实工作必须严格、细致。施工中应尽量使用经验丰富、技术娴熟的人员规范操作。振捣时主要控制以下几点:l 振捣器振捣应采取平拖方式进行振捣,平拖速度不宜过快,以免产生空洞,移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍,对于边角地带应加强振捣,以防蜂窝、麻点的产生。振捣时间不低于30s,达到表面泛浆、粗集料不再下沉、表面不再有气泡冒出为宜。l 平板振捣在同一位置停留时间,一般以10s15s,行走时重叠1020,保证有足够的水泥浆提出混凝土面。l 振捣时不应随意碰撞模板和传力杆,以免产生移位。l 混凝土结束振捣后采用振动梁振出原浆,用刮杠刮平。l 再由人工用木抹子对混凝土进行抹面45遍,将表面的浮石搓揉下去待混凝土开始凝结时用收光机抹面,收光机压光时不得漏压,行进速度应均匀,严禁停止在同一地方收光,用收光机收光45遍,用铁抹子清边整缝,修补掉角、缺角,处理好边角及细部,要求压实平整,严禁在砼面层上洒水、撒水泥。 施工过程中,必须注意天气情况,雨天严禁施工。配备足够的防雨材料彩条布、帐篷以供使用。5胀缝、缩缝设置1)路面胀缝的设置,胀缝间距:遵照设计时,以策划的为准。道路交叉处,面层厚度变化处,与建、构筑物连接处,均须设置。胀缝要与路面中心线垂直;缝壁必须垂直;缝隙宽度必须一致;缝中不得连浆。缝隙上部浇灌填缝料,下部设置胀缝板。 2)胀缝与缩缝的留置遵守面层与基层保持一致的原则。3)本工程所有胀缝必须设胀缝传力杆,胀缝传力杆端头套子为30塑料套,套子端在相邻板中交错布置。最边传力杆距板边150-300。固定后的传力杆必须平行于板面和路面中心线,其误差不得大于5mm。传力杆的固定,可采用顶头木模固定或支架固定安装的方法,顶头木模固定传力杆安装方法,用于不连续浇筑时设置的胀缝;支架固定传力杆安装方法,用于连续浇筑时设置的胀缝。4)路面缩缝的施工采用切缝法。当混凝土达到设计强度25%-30%时可进行缩缝切割,碎石混凝土的最佳切割抗压强度为6.0-12.0MPa,以切割时不出现缺棱掉角为宜,缩缝切割的深度不小于混凝土路面厚度的1/2;本工程缩缝留设间距为4-5m。5)胀缝和缩缝的处理:填缝料采用成品耐候胶,其耐热、耐寒性能好,适用于缩缝和胀缝上部。填注灌缝时应采用分色带,避免填注过程中污染道路面层。填注完毕后应进行成品保护,避免凝固过程中被污染、破坏。6混凝土水平倒角1)混凝土振捣完毕后应立即进行首次倒角,将混凝土中的大颗粒骨料挤压出边角。2)路面收光过程中同时进行二次水平倒角,使倒角线条初步成型。3)混凝土初凝前进行再次倒角,注意细部工艺,使倒角线条圆滑、顺畅。7路面混凝土收光及拉纹1)混凝土结束振捣后采用振动梁振出原浆,用刮杠刮平。2)混凝土振捣完毕后,先用人工进行压光,处理好边角及细部,要求压实平整,待混凝土开始凝结时用抹光机抹面,抹光机压光时不得漏压,将面层凸坑和脚印压平,完成后要求混凝土平整、无抹痕、无接头印、无外露石子,颜色均匀一致。3)混凝土初凝后,采用拉纹排刷进行拉纹处理,拉纹过程中要求一次成型,纹路垂直道路轴线,不得有断纹、斜纹和中间续拉,拉纹深度以用手摸能明显感觉到有纹路为宜。避免拉纹过程中出现续拉。完成后要求纹路顺直,无泛砂、清晰顺畅。5.8 拆模及养护序号内 容操 作 工 艺责任人签字1模板拆除拆模时先取下模板支撑、铁钎等,然后用扁头铁撬棍棒插入模板与混凝土之间,慢慢向外撬动,切勿损伤混凝土板边,拆下的模板应及时清理保养并放平堆好,防止变形,以便转移他处使用2路面覆盖路面养护采用面毯、薄膜覆盖,先覆盖塑料薄膜,再覆盖毛毯,覆盖时不得有遗漏,需严密覆盖,铺摊整齐。在混凝土终凝以后加以覆盖,每天应洒水均匀,浇水养护时间不得小于7天,保持面层处于湿润状态3成品保护混凝土在养护期间或填缝前,应禁止车辆通行,在达到设计强度的70以后,方可允许行人通过4覆盖清除养护时间应根据混凝土强度增加情况而定,一般养护为1421d,养护期满方可将覆盖物清除。面层不得留有痕迹5排水设置由于部分基层道路施工完毕后低于场地设计标高,需考虑排水问题,在施工完毕的基层道路两侧500mm范围内原土夯实后做宽为300mm的排水沟,与路两侧的雨水口相5.9竣工序号内 容责任人员签字1清理工作现场,将工器具全部收拢并清点,废弃物按相关规定处理2设置围栏,并安排专人负责,养护期间严禁人员、车辆上路3经全部验收合格,做好验收记录后,办理工作票结束手续6 验收记录自验收记录“强条”执行情况的验收记录数码照片的采集是否满足归档要求记录实测数据存在问题及处理意见验收单位意见施工班组自评价及签字项目部验收意见及签字公司验收意见及签字7 作业指导书执行情况评估评估内容符合性优可操作项良不可操作项可操作性优建议修改项良遗漏项存在问题改进意见8 附录8.1 土方开挖允许偏差一、土方开挖允许偏差序号项 目规 范 标 准备 注1标高50mm,0mm2长度、宽度(由设计中心线向两边量)200mm,50mm3边坡设计要求4表面平整度20mm8.2 垫层质量标准一、垫层质量标准序号项 目规 范 标 准备 注1材料质量应符合设计要求和现行有关标准的规定2压实度必须符合设计要求和现行有关标准的规定, 3表面质量不得有浮土、脱皮、松散现象4宽度偏差不小于设计要求5厚度偏差10mm6表面平整度10mm7中线标高偏差20mm8横坡偏差20mm且不大于0.3%8.3 混凝土原材料及配合比设计质量标准一、混凝土原材料
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