鸣矣河安宁市八街镇段河道治理一期工程2标施工组织设计.doc

鸣矣河安宁市八街镇段河道治理一期工程第二标：鸣矣河安宁市八街镇0+0001+883段河道治理工程（合同编号：MYH-ANBJ-02）七施工组织设计安宁螳川水利水电建设有限公司二0一二年四月二十三日目 录第一章 工程综合说明第二章 施工方案与技术措施第三章 质量管理体系与措施第四章 安全生产、文明施工及环境保护保证措施第五章 工期承诺及保证措施第六章 主要管理人员配置第七章 投入本工程的主要施工设备及劳动力安排第八章 水土保持方案与保证措施第九章 施工总平面布置图第十章 冬、雨季施工措施第十一章 减少噪音、降低环境污染技术措施第十二章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施第十三章 安全渡汛措施附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 拟投入本标段的试验和检测仪器设备表附表三 拟投入本标段的劳动力计划表附表四 计划开工、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表第一章 工程综合说明一、工程综述1、项目名称：鸣矣河安宁市八街镇段河道治理一期工程（第二标段）。2、招标人：安宁市河道治理工程建设管理局。3、建设地点：安宁市。4、资金情况：政府资金100%，资金已落实。5、工程范围：第二标：鸣矣河安宁市八街镇0+0001+883段河道治理工程（合同编号：MYH-ANBJ-02）。二、工程整体规划（一）编制依据（1）鸣矣河安宁市八街镇段河道治理一期工程(第二标：鸣矣河安宁市八街镇0+0001+883段河道治理工程（合同编号：MYH-ANBJ-02）)招标文件及招标图纸。（2）执行国家及行业技术规范、规程、标准。（3）除本工程涉及到的上述主要规范、规程及标准外，还将执行施工期间颁布相关联的有关规定，尤其新增项目或工程变更项目必须执行相应的规范、规程及标准。（二）管理目标我公司响应招标文件及设计文件的条款，集中公司优秀施工管理人员，投入适合本工程的施工设备，大力弘扬“献身、负责、求实”的水利行业精神，发扬“高标准、严要求、创优质、树形象”的企业精神。努力拼搏、精心组织，采取切实可行的措施，确保实现以下施工管理目标：1、工期目标：施工工期为276日历天；计划开工日期：2012年5月10日；计划竣工日期：2013年2月10日。2、质量目标：合格（三）组织机构及职能1、施工组织机构设置公司将把本工程作为一个重点项目组织施工，根据工程施工的实际需要，按照现代项目法施工原则成立项目经理部。本项目施工组织机构设置见下表项 目 经 理项目副经理技术负责人工程科质检科材料设备科安 全科财 务 科综合办公室施 工 作 业 队试验室施工组织机构框图2、项目部各部门职责1）项目经理：受总经理委托，全面负责工程施工期间的各种重大决策和对外关系，负责对工程质量、安全、进度目标的实施进行控制，协调项目部各职能部门的关系，是我公司在本工程施工过程中的最高行政长官。项目经理常驻现场，项目经理离开工地须经业主或监理单位的同意，项目经理离开工地期间，其职权由指定的项目副经理接替。（2）项目副经理：协助项目经理负责工程施工期间各种重大决策的制订、实施以及施工期对外关系的协调，协助项目经理对工程的质量、安全和进度实施控制，协调项目部各职能部门的关系。项目经理不在现场时，受项目经理委托代理行使项目经理的职责。（3）技术负责人：全面负责工程施工期间的各种技术方案的制定以及重大技术问题的决策，负责工程施工期间的各种重大决策的制订、实施以及协调施工期间的各种对外关系，协调项目部各职能部门关系，对现场施工进行管理、监督和协调。（4）工程科：全面负责工程施工期间工程各项目的施工技术方案的制订、优化和实施，协助项目总工制定、实施工程施工期间的各种重大技术决策，并对所有技术方案实施情况进行监督；处理工程施工期间有关工程施工的具体技术事务。对项目各作业层进行技术管理与指导。（5）质检科：是质量安全管理的具体执行部门。负责有关整个工程施工的全面质量管理，并对各基层作业层的质量控制计划和实施进行监督、管理。负责具体处理工程质量事故，进行施工质量的终检，协助质量领导管理小组进行复检；负责整个工程的安全文明施工、消防、环保、水保。并对各基层作业队的安全计划和实施进行监督、管理，负责具体处理工程安全事故，协助项目经理进行管理决策。（6）设备材料科：负责有关工程的各种建筑材料、设备及零配件的采购和各种施工材料、设备的供应计划、维修保养与使用管理；协助项目经理进行决策。协助调度室室进行现场机械设备的调配。（7）办公室：负责为保障工程施工高效、快速、顺畅进行的各种后勤服务，协助项目经理具体管理施工营地。（8）财务科：负责有关工程日常财务事务的处理、劳动人事管理和工程成本的监督、控制和管理，协助项目经理进行财务决策。（9）安全保卫科：负责本工程施工内外环境的维护以及本单位施工人员、设备及公共财产的安全保卫工作，同时注意现场的安全标识及百姓疏导，避免出现人身、设备安全事故。第二章 施工方案与技术措施一、测量工程（一）施工放样方法根据监理工程师给定的测量基准点，建立本工程的平面和高程控制网，根据控制网首先利用全站仪和经纬仪设立坐标控制网点，并加以标明和保护。控制网点数据上报监理工程师，经过监理工程师复核批准后可以使用。进场后，及时和监理取得联系，由监理人向我方提供测量基准点、基准线和水准点及其基本资料的数据。接收到监理人提供的测量基准点后，与监理人共同校测其基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。以监理人提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘标准和本工程的施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，并应在收到开工通知后7天内，将施工控制网资料报送监理人审批。施工开始前首先根据控制网对建筑物原状进行测量，并绘制成断面图纸交给监理工程师备案。在施工过程中，由技术负责人统一指导、布署全部工程的测量放样工作。测量组由专业人员视镜、记录。在所有工程项目开工前，以业主和监理指定的水准点、轴测点为依据，布置好施工标准网络，建立方便施工的基准点，并随时进行校核。同时在每一工序开始前还要请业主和监理到现场监测、记录，真实准确地核算工程数量。完整保存所有测量记录，不但要为平时结算提供依据，也为竣工验收积累资料。在施工中，我们将针对不同工作项目和精度要求采用不同的测量仪器。一般地，以全站仪引设施工基准点及控制路面高程；以水准仪配合钢尺确定坡度及一般部位高程；以经纬仪确定轮廓线和边缘线。（二）测量控制网（点）、高程点布设及控制措施收到监理人提供的测量基准点（线）及成果后，与监理工程师共同校测基准点（线）的精度，并复核测量成果，确认满足精度要求后布测施工测量控制网。1、平面控制网布设依据提供的测量基准点（线）及成果，按照规范要求进行控制网点的选点，埋设及做好标志和保护措施。得到基准点（线）及成果后进行技术设计，施工平面控制网布设成环形结点导线网，与设计阶段的首级网同一等级且使用同一系统。2、高程控制测量施工过程中，根据实际需要加设四等临时水准点进行施工测量控制。施工控制网点测设是在接到开工通知后14天内完成，测量成果报送监理工程师审批。施工控制网定期进行复测（每半个月复测一次），发现控制点有变异时，及时进行复测。3、资料整编及工程量收方（1）资料整编对于需要竣工测量的部位，事先与业主、监理、设计、施工管理等单位协商，确定测量项目，防止漏测。随着施工的进程，按竣工测量的要求，逐渐积累竣工资料，施工测量成果资料（包括观测手簿、放样单、放样记载手簿），图表（包括地形图、竣工断面、控制网计算资料）统一编号，妥善保管、分类归档，作为竣工资料。提交的各项成果资料，项目齐全，数据准确、图表清晰、符合规范及监理要求，主要包括下列项目：施工控制网原始观测手簿、平差计算资料。施工控制网布置图，控制点坐标及高程成果表。竣工建基面地形图和纵、横断面图。建筑物实测坐标、高程竣工测量成果（坐标表、平面、断面图）。测量技术总结报告。竣工地形图、平面图。（三）施工测量员工作细则1.在各项施工测量工作开始之前，应熟悉设计图纸，了解规范的规定，选择正确的作业方法，制定具体的实施方案。2.对所有观测数据，应随测随记，严禁转抄、伪造。文字与数字应力求清晰、整齐、美观。对取用的已知数据资料均应由两人独立进行百分之百的检查、核对，确保无误后方可提供使用。3.对所有观测记录手簿，必须保持完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页。4.施工测量成果资料统一编号、妥善保管、分类存档。5.现场作业时，必须遵守有关安全，技术操作规程，注意人身和仪器的安全，禁止冒险作业。6.测绘仪器及工具，精心爱护，及时保养，做到定期检验校正，保持良好状态。（四）施工测量细则（1）为确保测量精度，我单位将调入在测量方面经验丰富的高级工程师，工程师，技术人员组成精测队，配备精密的测量仪器。（2）测量实行“三级复核制”，监理工程师、项目部精测队、各工区测量队。（3）施工测量前，精测队以监理人提供的测量基准点（线）为基准，与监理人共同校测，并复核其成果的准确性，无误后以此为依据进行施工控制测量，且必须满足规范及设计要求的精度。（4）施工现场所有的测量控制点均由精测队负责，各工区的测量队只负责日常施工测量放样。（5）实行定期校核制度，每半个月对测量控制点进行一次校核，发现问题及时调整。平面及高程点发现有变异，及时校测。（6）所有测量人员严格执行换手测量的规定，每测一点必须经过换人测量，复核无误后方可定点。（7）做好测量记录及资料整编存档工作。（五）控制措施（1）施工放样及控制严格按水利水电工程施工测量规范执行。（2）施工放样开始之前有关工程技术人员详细查阅工程设计图纸，掌握设计要求与现场施工需求，根据精度指标选择放样方法。（3）对于设计图纸中有关数据和几何尺寸应认真进行检核确认无误后方可作为放样的依据。（4）放样前应根据设计图纸和有关数据及使用的控制点成果计算放样数据，绘制放样草图，所有数据、草图均应经两人独立校核。（5）根据工程施工进度将施工区域内的平面控制点、高程控制点、轴线点、测站点等测量成果以及工程部位的设计图纸中的各种坐标（桩号）、方位、尺寸等几何数据及时编制成放样数据手册，供放样人员使用。（6）每次放样前对上一次完成的部位需进行复测，如检查无误方可进行测量放样，如有问题则一定要查清之后才可经进行下一道工序施工。二、土方开挖1、施工准备(1)在土方开挖前，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。(2)确定定位控制线(桩)、标准备水平桩及开槽的灰线尺寸，经过检验合格，并办理预检手续。(3)因特殊原因需夜间施工时，有足够的照明设施，在危险地段设有明显标志，并合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。(4)开挖有地下水的土方工程时，我们将根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般降至开挖面以下的0.5m，然后方可开挖。(5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，将事先经过检查，必要时进行加固或加宽等准备工作。(6)选择土方机械时，根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以最能发挥施工机械的效率来确定。(7)施工区域运行路线的布置，根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。(8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度，清理槽底等，均合理配备人工进行。(9)熟悉图纸，并做好技术交底。2、坡度的确定边坡的留设依土质情况而定，边坡根据挖土深度及土质而定：土质槽深3米槽深35米亚粘土1：0.331:0.50粘土1:0.251:0.33干黄土1:0.201:0.25开挖时应严格执行，若由于流砂等现象无法保证边坡稳定时，可采取插钢板或支设挡板等措施保护边坡。3、开挖基坑(槽)时，我们将合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。根据现场情况需进行河床内的土方开挖，再开挖挡土墙基础。采用不同的方法和机具，缩短工期，保质保量地完成本工程。4、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利排水。(1)在开挖过程中，随时检查挖土方的边坡的状态，垂直下挖深度大于1.5m 时，根据土质变化情况，做好基坑的支撑准备，以防坍陷。(2)开挖基坑时，不应挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后由人工挖出。(3)在机械施工挖不到的土方，将配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。5、弃土原则上不在开挖范围的上侧弃土，否则应确保开挖边坡的稳定。弃土应连续堆置，且有防止积水汇向坡面和坡基的措施。6、墙基和岸坡易风化的崩解的土层，开挖后不能及时回填的应保留保护层。墙基开挖时预留30cm保护层，此保护层用人工开挖，基面清理时，要求将稀软淤土、树根、杂草、乱石等全部清除，需回填的深坑和洞穴要用粗砂或砂砾回填、夯实。7、雨期施工(1)土方开挖不宜在雨季进行，其工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。(2)雨期施工在开挖土方时，需十分注意边坡的稳定性。必要时适当放缓边坡坡度，或设置支撑，同时在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题及时处理。三、土方回填1、填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。2、检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。每层厚度为300mm。4、采用平碾时，要求回填土每层压实三遍。应控制行驶速度，一般不应超过2km/h。5、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。6、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。7、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。8、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。9、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平压实。四、浆砌块石工程本工程主要有M5.0浆砌石基础和M7.5浆砌石挡墙。（一）施工方法1、选购备合格块石料，根据设计图纸制作分缝样架。2、选用合格石料采用自卸车运输至作业面前，人工搬运至砌筑面；砂浆采用搅拌机拌和，采用胶轮车水平运输，垂直运输采用泻槽配合人工皮桶提运至作业面，采用铺浆法砌筑。3、浆砌石砌筑（1）砌筑石的第一层石块应座浆，且将大面向下,砌体第一层及转角处、交接处和洞口处应选用较大平毛石砌筑。（2）毛石砌体应分层卧砌，上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。（3）浆砌石石料中部厚度不应小于200mm。每砌3-4层为一个分层高度，每个分层高度找平一次,浆砌石同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差应小于20-30mm。（4）浆砌石同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝；上下相邻砌筑石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。（5)砌体的灰缝厚度为2030mm,砂浆饱满，石块间较大空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。（6）砌筑应按设计要求收坡收台，并设置伸缩缝和排水孔。4、养护砌筑后12h-18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。水泥砂浆砌体养护一般为14天。（二）施工工艺流程测量放样砂浆拌制砌筑勾缝养生验收。（三）施工质量控制1、砌石材质应坚实新鲜、无风化剥落和裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。2、毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm,规格尺寸不小于设计要求。3、砌筑砂浆的砂，要求粒径为0.155mm,细度模数为2.53.0。4、砌筑采用水泥品种、标号符合技术要求，受潮接块水泥禁止使用，进货时要有质量证明材料，且要复检，合格方可使用。5、胶凝材料配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。6、胶凝材料机械拌制时，拌和时间不少于23min，人工局部少量的胶凝材料拌制时，至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。7、拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为2；砂石为3；水、外加剂为1。8、胶凝材料拌和过程中应保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水率的变化情况，随时调整用水量，保证水灰比的准确性。9、采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。10、砌筑前应对砌筑基面进行清理，清除基面尖角、松动石块和杂物，并将基础面泥垢、油污清理干净，排除积水。11、水泥砂浆抗压强度检查：同一标号砂浆，28天龄期每200m3砌体取成型试件一组3个。12、浆砌石砌筑面的平整度和勾缝质量、砂浆饱满度、沉降缝贯通情况质量符合设计和规范要求。13、浆砌石采用胶凝材料强度等级符合图纸规定，砌体砌浆处于初凝至终凝之间的砌体不允许扰动。14、浆砌石同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差应小于20-30mm。15、浆砌石石块安置必须稳定，大面朝下。16、浆砌石座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀。17、浆砌石同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝；上下相邻砌筑石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。18、砌体砂浆灰缝必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80。19、砂浆配制时，对各组分材料应采用重量计量，并确保各种材料的计量误差在规定范围内，搅拌时间应符合规定，避免因砂浆配合比不准而影响质量。五、C15埋石混凝土挡墙、路肩墙本工程C15埋石混凝土主要是护坡挡墙、路肩墙。1、工艺流程第一层混凝土浇筑摆放毛石第二层混凝土浇筑、振捣摆放毛石第三层混凝土浇筑、振捣最后一层混凝土浇筑、振捣抹面、养护2、操作工艺（1）混凝土搅拌1）、本工程采用商品混凝土，混凝土进场时应按要求提供混凝土配合比、合格证，做好混凝土的进场检验和试验工作，并应做好记录。2）、混凝土拌制质量的检查：检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，及时退回混凝土搅拌站。3）、首次使用的混凝土配合比或当日重新启用配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。（2）混凝土的运输1）、混凝土在运输过程中要防止混凝土离析及产生初凝现象。如混凝土运到现场有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。2）、泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停息时间超过45min 或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。（3）毛石混凝土的浇筑与振捣1）、掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于300mm，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。2）、毛石砼的厚度不宜小于400mm。浇筑时，应先铺一层100-150mm厚砼打底，再铺上毛石，毛石插入砼约一半后，再灌砼，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑砼，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于100mm厚的砼覆盖层，所掺加毛石数量应控制不超过总体积的30%。3）、毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于100mm，离开模板或槽壁距离不小于150mm，以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。4）、浇筑混凝土应连续进行，如必须间隙时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间隙的最长时间应按水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。混凝土运输、浇筑和间隙的全部时间不得超过下表的规定，当超过规定时间应留置施工缝。混凝土运输、浇筑和间隙的允许时间(min)混凝土强度等级气温低于25高于25C302101805）、在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（4）混凝土的养护：养护时应在混凝土浇筑完毕后12h以内加以覆盖和浇水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d。3、质量标准（1）毛石混凝土埋石率为不大于30%。施工时，应先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石，再灌砼。（2）埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑砼块体最小尺寸的1/3。要求质地坚硬新鲜，无风化或裂缝，饱和抗压强度大于300kg/cm2，清洗干净。（3）块石应分布均匀，石块间距不小于10厘米，离开模板距离应大于15厘米。（4）每层浇筑砼厚度不大于30厘米，块石上下之间不得叠置，应有10厘米以上的间距。最终层面，应有10厘米纯砼覆盖层。（5）其他要求同普通混凝土，混凝土的强度为C15。六、C15混凝土路肩墙、排水沟本工程混凝土主要是C15混凝土路肩墙、C15混凝土排水沟及C15混凝土压顶。1、工艺流程：清理基底拌制混凝土混凝土浇筑振捣找平养护(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。(2)拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子水泥砂水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于1.5min。按规定制作试块。试块组数每500地面不少于一组，不足500，按500计算。(3)浇筑混凝土：1)、浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。2)、混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。3)、浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。(4)混凝土振捣：混凝土厚度超过20cm，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。(5)找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。有泛水要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%，最大偏差不应大于30mm，最后应做泼水试验。(6)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。2、质量标准(1)保证项目：1)、垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。2)、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。3)、评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。4)、带有坡度的垫层、散水、坡度应正确，无倒坡现象。(2)允许偏差项目：见下表。垫层及压顶混凝土允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高10用水平仪检查3坡度不大于房间相对尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查3、成品保护(1)在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后，始准在其上走动人员和上面继续施工。(2)在施工中，应保护好暖卫、电气等设备暗管，所立门口应做好保护措施。(3)垫层内应根据设计要求预留孔洞或安置固定地面镶边连接件所用的锚栓(件)和木砖，以免后剔凿。(4)在有防水层的基层上施工时，必须认真保护好防水层，严禁小车腿和铁锹等硬物砸碰防水层，发现碰坏处，一定及时修补，并经检查验收合格后，方准进行下道工序。七、干砌石护坡施工工艺流程施工准备测量放样斜坡面砂找坡干砌块石砌筑原材料送检验收反滤层施工验收1、施工工艺干砌块石在镇脚基础施工完成后施工，并应与铺设碎石配合施工，随铺随砌，首先完成砂棱体的找坡工作，再进行碎石反滤层和干砌块石的施工。干砌块石施工顺序为：选石、试放、修凿和安砌。要求块石大面朝下，即宽面与坡面平行，表面平整，砌筑前先进行试放，不合适的部位用锤加以修凿，修凿程度以石缝能够紧密相接为准，砌石与垫层之间的空隙用二片石填紧，砌石表面应与样线齐平，砌缝必须相互错开。干砌块石采用人工砌石、挖机配合翻料的方法进行施工，砌石面采用斜向自下而上分层砌筑或正水平分层砌筑，砌筑时要求略低于样线，以免容易顶线出现鼓腰。 2、施工技术质量控制石料采用质地坚硬、无风化剥落和裂纹现象且有良好的抗风化能力。石料饱和抗压强度不低于50Mpa。单块重量要求3060kg，长边尺寸不小于设计的砌石厚度，形状大致方正，具有2个大致平行的面。干砌块石砌筑时长边应垂直于坡面。干砌块石应与反滤层、垫层配合施工，随铺随砌；块石与镇脚砼接触面必须接触抵实。干砌块石护面宜采用斜向自下而上分层砌筑或正水平分层砌筑，块石间应紧密嵌固、互相错缝，块石与垫层衔接处块石间的空隙应用二片石填紧，不应从坡面外侧用二片石填塞块石间的缝隙。干砌块石砌缝最大宽度不宜大于30mm，三角缝最大宽度不宜大于70mm，通缝长度不宜大于1000mm。干砌块石施工允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差（mm）检验单元及数量单元测点检验方法1表面平整度40每10延米一处2用2m靠尺和塞尺测量垂直两方向2相邻块顶面高差301用钢尺测量，取大值八、涵管施工1、混凝土管的施工顺序测量定位基础开挖铺碎石垫层混凝土管敷设接缝混凝土管回填。2、施工工艺开工前根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、高程以及出入口与既有沟槽、排水渠道或道路的连接等进行核实校对，有不符或疑问，及时提请工程师处理。1、基坑放样根据图纸基础尺寸和基坑边坡，可在厘米纸上绘制横向挖基边线图，到现场测放基坑边桩时，在混凝土管纵轴方向，测纵向地面线，并在横向测若干个横向地面线，然后将测得的地面线套绘在相应的挖基边线图上。地面线与挖基边线交点就是基坑边桩的位置。2、基坑开挖（1）挖基要领混凝土管基坑若暴露时间不长，开挖不深，土质较好，在保证安全的前提下，边坡可陡一点。采取机械开挖，人工清底后，视地质情况，基坑挖土弃于土坑，或在本桩路基利用。（2）挖基的施工方法基坑开挖可采取自下游开始，可按图纸设置的沉降缝处分段修筑，以避免基坑暴露时间过长。地质条件好的，采用反铲挖掘机开挖，并保留30cm厚采用人工进行开挖。（3）对地质不良、机械施工困难的，采用人工开挖，配合小型的机具作业。弃土应划定范围，弃土堆坡脚要离开基坑上口边缘不得小于1.0m以上，以免引起坑壁坍塌使人。同时考虑圬工材料的进出通道，避免被弃土堵塞。运土采用机动翻斗车。（4）基坑开挖设计标高后，需检测地基的承载力，达不到设计要求，应设砂砾垫层或碎石垫层，厚度由计算确定。若涵洞处软土地段，应待地基处理完毕后再进行涵洞施工，并按施工后沉降量的一半设置予拱度。（5）基坑开挖完成后，经检测或处理合格后报监理工程师批准后，按设计要求进行主体施工。3、混凝土管施工工艺（1）管节预制、运输、存放时，应注意轻放，堆放底面应平整，必要时铺设510cm厚的砂垫层，使其受力均匀，以免管节开裂。（2）混凝土管基础采用碎石垫层。涵管根据实际情况每35米设置一道沉降缝。（3）每节混凝土管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物，无多余的砂浆及杂物。（4）混凝土管接缝宽度不应大于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，并应用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞缝的内、外侧，以形成一柔性密封层。（5）经检验证实混凝土管安装及接缝符合要求，并且混凝土强度达到设计强度的75，方可进行涵洞缺口回填。回填应从管涵两侧不小于两倍孔径范围内，同时按水平分层、对称地进行。夯填密度达到规范要求。九、道路1、材料（1）碎石采用新鲜无风化、级配良好的碎石，碎石级配参照公路路面基层施工技术规范（JTJ0342000）选用见下表：碎石级配表筛孔尺寸（）37.531.519.09.54.752.36通过质量百分率（%）100901007388496929541737筛孔尺寸（）0.60.075液限（%）塑性指数通过质量百分率（%）82007289（2）石屑采用新鲜无风化、级配良好的石屑，石屑粒径l0mm。（3）粘土塑性指数以1215为宜，粘土内不得含有腐殖质和其他杂物，粘土用量控制在混合物总重的1518。2、施工要求泥结碎石路面铺筑时，首先清扫整理路基，调整路拱横坡，然后铺筑一层路面，用自行式平地机辅料、整平。路面铺筑分两层进行。3、施工方法15cm厚泥结碎石路面施工不分层，采用灌浆法施工。灌浆法的施工工艺流程为：准备工作摊铺碎石预碾碎石灌浆带浆碾压最终碾压（1）准备工作包括准备下承层及排水设施、施工放样。布置料堆、拌制泥浆。泥浆一般按水与土为0.9：1的体积比配制。过稠、过稀或不均匀，均将影响施工质量。（2）碎石摊铺和初碾压碎石摊铺和初碾压，使碎石初步嵌挤稳定为止。过多碾压将堵塞碎石缝隙，妨碍泥浆灌入。摊铺碎石时采用松铺系数1.201.40（碎石最大粒径与厚之比为0.5左右时用1.3，比值较大时，系数接近1.2）。摊铺力求表面平整，并具有规定的路拱。初压，用8吨双轮压路机碾压34遍，使碎石稳定就位。在直线路段，由两侧路肩向路中线碾压；在超高路段，由内侧向外侧，逐渐错轮进行碾压。每次重叠1/3轮宽。碾压完第一遍就应再次找平。初压终了时，表面应平整，并具有规定的路拱和纵坡。（3）灌浆及带浆碾压若碎石过干，可先洒水润湿，以利泥浆一次灌透。泥浆浇灌12后，表面未干前均匀撒铺石屑嵌缝料（约11.53/1002）用中型压路机进行带浆碾压，使泥浆能充分灌满碎石缝隙。次日即进行必要的填补和修整工作。（4）最终碾压待表面已干，内部泥浆尚属半湿状态时，可进行最终碾压，一般碾压12遍后撤铺一薄层35石屑并扫匀，然后进行碾压，使碎石缝隙内泥浆能翻到表面上与所撒石屑粘结成整体。接缝处及路段衔接处，均将妥善处理，保证平整密合。4、技术质量要求（1）石料质地坚硬无杂质，规格符合要求；（2）泥浆均匀，稠稀适当；（3）嵌缝料须撤布均匀；（4）碾压密实；（5）表面平整，边线整齐；（6）检查项目按规范和设计要求。十、种草1、施工程序平整及清理坡面挖横向沟槽喷洒土壤改良剂施复合肥播种草籽覆盖营养土盖无纺布浇水、施肥养护。2、各工序具体做法（1）平整及清理坡面锚杆和格子梁施工在护坡表土上残留的混凝土和其他建筑垃圾，必须人工清除干净。另外，对不够平整的坡面应进行修理。（2）挖横向沟槽按8cm间距挖横向沟槽，深度控制在5cm左右。（3）喷洒土壤改良剂为了调整土壤的PH值、增加抗雨水冲刷能力、提高保水、保肥效果，按200g/的标准喷洒聚丙烯酰胺土壤改良剂（PAM）。（4）施复合肥按30g/的标准均匀施撒复合肥。（5）播种草籽考虑到雨季施工，坡度大，种子容易流失，按80g/的标准播种草籽，混合比例为2：1。（6）覆盖营养土为了保证土壤的肥力和种子不被雨水冲走，按30/的标准在坡面上覆盖有机营养土。（7）盖无纺布草籽植播完成后，立即用无纺布进行坡面覆盖保护，无纺布的搭接宽度不少于30cm，按纵、横各0.5m的间距竹钉锚固。（8）浇水、施肥养护养护开始的前15天内应视天气情况及时浇水，正常情况下早晚各一次，保证土壤湿润。青苗达到35cm后去除无纺布，使其在阳光下自然生长。再过15天后按58g/的标准施氮肥一次；30天后按1520g/的标准施复合肥一次。十一、人行桥1、基础施工按设计要求，挖到设计深度和基岩部位，如遇软基，必需进行换填及夯实处理，据实际情况进行加固处理，然后进行基础砌筑。2、模板的施工方法模板：采用木模板，模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。3、安装模板：模板在砼施工中，不仅起成形作用而且将承受各种外力作用。因此，选配模板结构和支撑方式时，应高度重视，必要时需进行设计计算。根据本工程的结构特点和外部形体，拟采用木模板施工，要有足够的强度和刚度，以保证成品砼尺寸准确。是同要求拼装严密，表面光滑、平整，构造力求简单、拆装方便，用料合理，降低成本。模板安装按照放样、立模、支撑、加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与砼浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受浇筑和捣固的侧压力和振动力，模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变性的模板须校正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。4、模板拆除：模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管。底模拆除本工程柱网跨度比分小于8m，因此板的底模在砼强度达到设计强度的75%以后方可拆除。5、砼及钢筋工程施工砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模，钢筋制安，砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。（1）材料1）、水泥：水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存与干燥防风雨的水泥罐中。2）、砂：施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的河沙，由当地河沙场开采。3）、石子：砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法（JGJ53-92）规范规定。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。4）、水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质，应符合规范标准。6、砼浇筑（1）施工工艺流程：浇筑面处理立模钢筋制作钢筋绑扎仓面清理洒水养护拆模砼浇筑仓面验收原材料检测不合格合格（2）砼级配：开工前由实验室对准备工程中使用的沙石骨料（骨料应作强度试验并符合要求）及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100%，必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性。（3）混凝土：混凝土采用商品混凝土。（4）砼运输及入仓：砼用6m3砼运输车运输，按各部位砼分别运输到浇筑点的平台上，利用泵送入仓，人工平仓。（5）砼振捣：砼入仓控制每层厚度，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50cm，振捣器距模板不应小于15cm，每一位置振捣时间以砼不再显著下况，不出现气泡，并开始泛浆为准。一般在1030秒。对于水平薄层砼振捣采用平板式振捣密实。振捣时应注意以下几点：1）、对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责；2）、加强边角部位的人工振捣和机械振捣；3）、砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼末振实前不得覆盖上层砼。（6）砼养护砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5时应覆盖保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。路面砼强度必须达到设计规定的行车强度后方可通行。十二、施工导流围堰1、导流与渡汛（1）应充分研究坝址区的水文、气象、地质及施工条件的特点，慎重确定施工导流与渡汛方案。（2）施工导流方案的选择，应充分利用下列有利因素：1）未浇筑混凝土面板的坝体上游垫层坡面经防渗固坡处理后可直接挡水。2）施工初期，对下游坝坡采取可靠的防护措施后，允许坝体过流。（3）当确定未浇筑混凝土面板的坝体挡水时，必须对上游坡面进行碾压砂浆、喷射混凝土或喷洒阳离子乳化沥青等防渗固坡处理。（4）当确定坝体过流时，宜用加筋堆石或钢筋石笼等，对下游坝坡进行保护。石笼块石必须符合设计要求。坝体过流后，应对坝面进行认真处理，经检验合格后，方可继续填筑。（5）选择导流、渡汛方案时，宜首先研究以低过水围堰保护、枯水期正常施工和汛期利用坝体与导流建筑物共同泄流方案的可行性。（6）采用临时断面挡水渡汛时，应对临时断面进行设计。2、填筑围堰的施工方法如下： （1）用草（麻）袋盛装松散粘性土，装填量为袋容量的1/22/3，袋口用细麻线或铁丝缝合，施工时将土袋平放，上下左右互相错缝堆码整齐，水中土袋用带钩的木杆钩送就位。截面取双层草（麻）袋，中间设粘土心墙时，可用砂性土装袋。水流流速较大时，外围草（麻）袋可用小卵石或粗砂装袋，以免流失，必要时也可抛片石防护、或用竹笼或柳条筐盛装砂石在堰外防护。 （2）在水不深而表层为透水层的河床上修筑草（麻）袋围堰时，在外圈围堰码成后，先行抽水，掏挖去内圈围堰位置处的透水层土体，然后堆码内圈围堰土袋，内外堰之间填筑粘土心墙，防止河床漏水。（3）粘土草（麻）袋填筑围堰的加高：粘土草（麻）袋的加高，装填量为袋容量的1/22/3，袋口用细麻线或铁丝缝合，施工时将土袋平放，上下左右互相错缝堆码整齐。截面取双层草（麻）袋，中间设粘土心墙时，可用砂性土装袋逐层加高直至达到要求。（4）粘土草（麻）袋填筑围堰的维护：由于粘土草（麻）袋长期浸泡水中部分会出现破损，为了防止河床漏水必须适时进行围堰维护，对破损粘土草（麻）袋进行及时更换，施工期间加强巡逻，加强检查，发现有破损草袋或漏水严重时及时组织人员设备出理。水流流速较大时，外围草（麻）袋可用小卵石或粗砂装袋，以免流失，必要时也可抛片石防护、或用竹笼或柳条筐盛装砂石在堰外防护。（5）粘土草（麻）袋填筑围堰的拆除：当河道改建工程完工以后，开始运行前，方可进行粘土草（麻）袋填筑围堰的拆除，拆除应先做档水墙或将库水位降低至围堰底层以下，再行按次序人机配合拆除，以避免草袋遗留在水库内。3、围堰拆除：改建工程完工以后，开始使用前，方可进行粘土草（麻）袋填筑围堰的拆除，拆除应先做档水墙或将库水位降低至围堰底层以下，再行按次序人机配合拆除，以避免草袋遗留在河道内。第三章 质量承诺及保证措施一、质量目标及规划质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是总公司的根本宗旨。因此，在本工程项目施工中，项目经理部将严格遵守招标文件中的质量保证要求，全面推行GB/T19001-2000ISO9001：2000质量管理和质量保证系列标准，确保本工程质量目标的实现。项目经理部将严格遵守公司“信守合同、科学管理、质量第一、顾客满意”的质量方针，发扬“团结拼搏、创业奉献、敬业爱岗、争创一流”的企业精神，确保工程达到“一次性验收合格”质量目标。二、质量承诺及违约责任我公司郑重承诺：若我公司一旦中标，保证本工程达到合格。若因我公司造成工程质量达不到合同合格标准，我公司负责返工，直至符合合同要求为止，并按合同条款要求进行违约处罚，由此造成的费用增加和工期延误由我公司承担。三、质量管理组织机构及其主要职责1、根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。本工程项目部质量管理组织机构、质量控制流程见下页图表。2、各岗位主要质量职责如下：（1）项目经理质量职责项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。确保人力、设备、资金等资源到位。施工组织设计、设备报检单、开工报告项目经理部审 核监理工程师审核结果开 工申报（分部分项工程施工方案、材料等）项目经理部检验（施工材料等）试 验 室检