市政工程的施工工艺分析.doc

精品论文，值得推荐市政工程的施工工艺分析管道安装1.管道安装的必要条件（1）用以进行管道安装作业的土建工程各项工程指标要合格，满足安装需求。（2）待与管道连接的各种设备找正位置准确，且已固定完毕。（3）预制管道已经交接，各部分配件齐全，管道和阀门检验合格。2.地管的安装要求（1）受场地限制，地管管沟通常采用人工挖掘。在开挖前按图纸进行放线，挖出的土方应合理放置，管沟挖掘完成后，应对管底标高和坐标进行检查，管底应夯实。（2）在管件下沟过程中应保护地管防腐层不受损坏，管节两端应封闭，以防杂物侵入。3.在进行安装作业前，要使用压缩空气对管道和管件进行清理作业，还要做好相关的施工记录。4.在对口作业时要检查管道平直度。5.在管道安装工作开始之前，首先应进行管道上仪表接点的焊接与开孔作业。6.在不锈钢管道的安装过程中，严禁使用铁质工具敲打。7.在进行与设备、容器、泵相连的法兰的安装过程中，应使用临时的石棉盲板。在对与动设备相连的管道进行焊接时，其固定焊口应与设备有一定安全距离，在管道安装完成并检验合格后，不得在与其相连的动设备上增加设计外的载荷。8.阀门安装（1）在安装阀门前，应依据图纸对型号进行核对，依据介质的流向，进而确定安装方向，检查法兰密封面有否损伤，并对传动装置和操作机构进行合理的调整，在进行阀门焊接时，阀门最好不要关闭。（2）在对阀门进行安装调节时，要注意保护仪表，防止意外损伤。9.支架和吊架安装（1）及时对支架和吊架做适当调整，导向支架的安装应保证平整牢固，滑动支架的滑出面也应平整。（2）按照设计要求，对弹簧支架和吊架的安装高度做出相应记录。（3）在对支、吊架与管道的焊接作业中，要对焊缝进行仔细检查。压力试验1.在进行管道系统试压前，将其它不参与此次试压的系统、仪表和管道附件等予以隔离，应在加盲板的部位做明显标识。2.在试压前进行工艺流程的检查，开启相关阀门，如果止回阀流向与试压介质的流向相反，则取出阀芯，贴上标记并做相应记录，并试压、冲洗之后再行安装。3.试压流程（1）在水压试验系统冲水时，应尽量从管道的底部冲入，将系统内部的空气在管道系统的最高点全部排出，必须在管道系统最高点装置压力表。（2）逐渐升压，到达试验压力数值后，停压，观测其在10分钟内有无压降，管道有无变形，然后调至设计压力，全面检查管道系统，若出现泄漏现象，就应做相应的泄压处理，严禁带压作业。（3）气压试验，缓慢增大压力，首先将其增至试验数值的50%，对所有阀门、法兰口和焊缝进行检查，在未发现泄漏等异常情况下，则以试验压力值的10%为标准逐次升压，直至试验压力，其中在每一级都稳压3分钟，达到试验值后稳压5分钟，如果未出现压降且目测未发现变形，则将压力降低至设计压力，使用涂肥皂水方法对焊缝、法兰口和阀门进行检查，在稳压30分钟后，若系统仍无压降则检测为合格。同样，若出现泄漏，则做相应的泄压处理措施，不得带压处理。系统清洗与吹扫（1）用不小于1.5m/s的水流速度对管道进行连续冲洗，冲洗排放口应尽量设置在排水井附近。当无明确的设计要求时，对出口处水色与透明度进行目测，当其与入口处水色一致时即为合格。（2）采用仪表风或工业风进行空气吹扫作业，由于受风压力和流量的影响，吹扫并不能持续进行，用白布或涂有白油漆的模板在排气口处进行检查，无尘土、铁锈或其它脏物则为合格。五、结语以上作为给排水管线施工的简单工序，也是给排水管线施工过程中最重要的几步，同时还有其它的细节，笔者在这里