数字电液控制（DEH）系统调试大纲.docx

数字电液控制（DEH）系统调试大纲1.编制目的在确保设备安全的基础上，为达到发电机组顺利启动和安全高效的接带负荷，以减少运行人员的劳动强度，提高控制精度，保证机组安全、经济、高效的运行。2.调试前检查.接线检查。.变送器及外部信号检测。.电源、地线检测。.4屏蔽层校验。3.系统功能检查3.1自动/自动方式运行时，检查以下功能正常：3.1.1转速控制；3.1.2自动同期；3.1.3主汽压力控制回路；3.1.4负荷反馈控制回路；3.1.5 CCS控制回路；3.1.6 负荷限制；3.1.7 快卸负荷；3.1.8 单阀/顺序阀转换；3.1.9 TPC控制；3.1.10 阀位限制。3.2以下功能试验正常：3.2.1 主汽门和调节门活动试验；3.2.2 阀门校验；3.2.3 喷油试验；3.2.4 高压遮断试验；3.2.5 超速试验正常(电气超速试验、机械超速试验)；3.2.6超速保护控制：103%、110%。4.调试步骤.1功能恢复装置上电前，必须对电源、地线的安装连接作全面仔细的检测检查，接地、交流电源应符合要求，联接网络和机柜内部接线交流电源，测试直流电源块输出电压正常后，送电至CP、卡件、网络交换机、操作员站。进行电源、CP、通讯网络等冗余系统的切换试验，以保证切换无扰。.2机柜I/O的检查和调试校验机柜的AI、AO、DI、DO、PI点，以确保输入输出点和组态在设计上一致，精度满足要求，同时核对其与机柜扩展继电器的接口符合实际需要。.3外围设备的测试DEH控制系统的控制和监视参数，均是经变送器感测后，送入装置的，变送器工作正常与否，直接影响到系统运行的可靠性。因此投运前，应严格按信号清单上所注的测量范围检查标定变送器。.4 系统与其他系统接口的检查核对系统与、等其他系统的接口，保证接口信号相互理解正确。.5静态调试核对并完善系统的组态内容，检查现场开关量信号的状态与实际现象是否吻合。按现场的实际情况，模拟一定的状态验证输入/输出开关量。按照实际运行步骤，充分考虑到子组间的时序，静态强制信号，完成各功能子系统和模拟实现，并解决出现的问题。.6动态调试动态联调是在静态恢复完成，现场设备调试完毕，联接电缆核对无误的基础上进行的。它主要是尽可能模拟实际运行工况，对系统的现场设备、硬件及软件组态、联接电缆、系统逻辑、保护功能进一步的综合调试，它是系统热态投用的重要保证。尽可能模拟实际运行工况，在不影响安全的情况下，对一些条件允许的设备采用真实运行的方法（如：调门、主汽门、油系统），对那些反映实际运行的参数，调试中无法实际给出的信号（如：逻辑开关）采用从信号发信端短接或断开的方法，根据逻辑图和系统要求，逐个对每一个功能进行逐项试验调试，直至满足系统要求。.7 DEH启动在机组启动时，根据运行规程的要求和操作方法、步骤，启动汽轮机的运行。进一步验证系统从“挂闸”到“并网带负荷”的各项功能；当汽轮机满速条件允许进行超速试验；待汽轮机组接带一定负荷后，逐步试投各控制功能（如CCS控制、汽机各限制功能等），并完成各种试验功能（如阀门活动试验等）。5.安全措施5.1动态调试时，在打开主汽门和调门时，就地应有人员监控，防止出现意外事故。同时操作人应与就地监视人保持联系，及时处理异常情况。5.2进入现场要穿工作服，正确佩带安全帽，正确使用安全工器具和试验设备，以防发生损坏。5.3热控设备电源应采用分系统投入，每次投入前，均应检查电源电压是否在规定范围内，投入后应检查有无异常情况。5.4调试中的各项试验内容、要求、安全注意事项，事前向运行人员交底。5.5各项试验应有经甲方领导批准的调试申请单，并征得当班运行值长同意方可进行。5.6对现场设备的操作应由甲方的运行人员进行。6.调试过程记录的项目和内容6.1系统检查记录；6.2阀门静态校验记录；6.3单阀/顺序阀转换试验记录；6.4一次调频试投情况记录；6.5超速试验记录；6.6喷油试验记录；6.7阀门活动试验记录；6.8阀门严密性试验记录；6.9手动控制试验记录。设备、系统试转申请单No：试转设备名称试转性质设备试转系统试转整组启动申请单位申请人批准检修内容试转要求及安全措施运行人员补充的安全措施申请试转时间年 月 日