电动工具产品造型及模具型腔数字化设计与制造--毕业论文.docVIP

电动工具产品造型及模具型腔数字化设计与制造摘要数控这个东西对于技术的要求是很高的，用的最多的就是机械的加工了，那么在这个行业上班的人，对于机械加工的相关专业知识要非常了解才行，对于数控编程，还有使用的时候要非常熟悉才可以。这篇论文设计的是生产零件时候的工艺，还有加工的时候对程序来进行编写。图纸不是手画的，画啊好啊之后，怎啊加工就再弄出具体的办法来。具体什么样儿加工定下来了，工艺卡，还有工序卡就都弄成来了。之后用电脑上的软件把加工零件的程序写出来，写啊好啊之后，再来仿真，到这块效果图就出来了。关键词：加工工艺；编程；加工AbstractNumerical control technology is a highly technical work, especially is most widely in application in the field of mechanical processing, so this requires practitioners with high knowledge of machining process, NC programming and NC operation skills. The design task is to the parts processing process design and programming and processing, using UG software rendering the 3D graphics of the convex concave mold, then design and processing scheme. The scheme, the key is to generate the optimal tool path, using the shortest time in the processing of parts and process optimization, processing out of the parts of the craft with the requirements of design drawings. According to these requests to select the optimum processing scheme Fill in, process cards, process card. Using software processing program, and the simulation result of the processing effect.Keywords: processing technology; programming; processingIII目录摘要IAbstractI目录II第一章 绪论1第二章 零件的工艺分析22.1 零件的结构特点分析22.1.1型腔图结构分析22.1.2型芯图结构分析32.2 确定毛坯42.2.1毛坯类型42.2.2毛坯余量确定52.2.3毛坯图5第三章 零件的工艺规程设计63.1加工顺序的安排63.2 定位基准的选择63.3夹具以及装夹方式具的选择63.4选择刀具与切削用量73.4.1选择切削刀具73.4.2选择切削用量73.5切削液选择93.6机床的选择103.7填写工艺卡片103.7.1型腔加工工艺卡片103.7.2型腔加工工艺卡片12第四章零件的程序编制及仿真144.1 数控编程的定义及分类144.1.1数控编程的定义144.1.2 数控编程的分类144.2 编程原点的确定144.3 数控加工程序代码的编写144.3.1型芯的自动编程144.3.2型芯后处理程序194.3.3型芯加工仿真204.3.4型腔的自动编程224.3.5型腔后处理程序244.3.6型腔加工仿真25总 结27参考文献28致 谢29第一章 绪论现在这个社会，一个工业很发达的国家，对于机床这个行业重视度是非常高的，整个机床这个行当儿的方向是机床跟电合并，要成为一体，这样儿的话精确度就比原来好啊啦，效率亚比原来好啊啦，这样儿一来自动化的效果就更好啊来。这样一来不管是行业也好，还是整个国家也好，都是非常快的。国外那些发达国家现在在数控行业的竞争是非常厉害的，并且再加上电子行业，还有电脑行业发展的这么快，所以现在各个国家都在尽力对技术进行提升，进而让自己的市场变得更大。这卡从市场的量来说，不管是技术也好，还是市场上销售状况也好，这个行当儿现在效率比原来高了若干了，精度更高的方向前进，所以现在要加强对数控机床的研究，让数字化在机床上的使用更加频繁，这样一来用这些机床的企业就变得更加数字化了，所以说现在看一个国家的加工技术是不是先进，就可以观察这个国家的数控技术怎么样来衡量了。如今眼下生产的行当儿需要的水平高了若干，那么就要有更多高科技用到这个机床这个行当儿上来，比方说电脑的知识，管理的知识，物理，生物的知识等等，用了这么多学问，让切削加工的精密度更高，更加的先进。一天天，一年年，数控机床都是在不断的向前发展的，速度更快，精度更高，更加的复合，更加的智能，更加的环保等等。在如今这个社会上，要进行加工的东西啊实在是太多太多了，就算是把它拿到国际上来比的话，水平也是非常高级的啊，不过呢，我们自己生产的东西要是拿出去跟人家国家生产的东西一对比，只是一个比较好的地方就是工人的工资小，还有便宜的价格，还有那么多的资源，不管不管在提升产品的技术也好，还是在进行产品自主开发的时候，我们国家的水平跟国外的水平相差的不是一星半点。所以虽然说我们国家的数控技术已经提升了一些，不管还不能松懈，还要继续努力，这样才能追上那些发达国家。写了这篇论文之后，对于我来说也就是把理论跟实践进行很好的结合的。在这个论文里边包含的知识点还是比较多的，有机械加工，有设计实体，设计软件，还有仿真的知识点。所以说，对于我们来说这个实际上就是对大学期间学习的专业知识的运用，这个样儿一来，不管是对问题进行分析也好，还是对问题进行解决也好，自身的素质都提升了不少的。27第二章 零件的工艺分析2.1 零件的结构特点分析2.1.1型腔图结构分析2.1这个里头就是零件，分析啊子生产的时候都有哪些工艺：。图2.1型腔CAD图图2.2型腔三维图这个其实就是型芯，图纸2.1里边可以清楚的看到它的组成部分。看哈子这个图，能晓得，这个产品，它的这个面粗糙度是最高的，也就是Ra1.6um，别的地方粗糙度的大小都是Ra3.2um。在这个零件的上头，公差的数值最小就是0.02mm，对它进行切削加工的时候，一定要注意零件不能发生形状的改变。在加工的时候按照基准面的顺序来进行，先进行的加工是粗的，之后才是精加工的，不过要先加工了面之后，才能对孔进行加工，按照这个样儿的顺序才行。弄数控机床来加工东西，一定要按照图纸的规定，不然的话，加工出来的东西人家是不会要的。以下为本零件图纸的技术要求。1、要是没有标出来这个极限偏差，这个时候怎么办呢，就要按照国家的标准来，精度正常来说是第六级； 2、要是形位公差没有标注出来，那么就根据GB/T 1184-1996来标注，在这个里头不管是直线度，还是平面度，还有同轴度，他们的公差等级都是C级的；3、没有进行标准的这个圆角，表面粗糙度的大小是0.5，棱角上头的毛刺要全部都弄掉；2.1.2型芯图结构分析如图2.1所示零件图(图若不清晰,详见CAD零件图)，分析其加工工艺性。图2.3型芯CAD图图2.4型芯三维图上头2.4里边展示的就是它的三维图纸，从图纸里边能够看到，这个零件的组成部分是凹槽，还有小凸台，这个凸台有三个，他们在配合的时候跟型腔来进行的。这样的构造可以告诉我们，它一点都不复杂。所以在进行生产的时候的时候，精度一定要能够满足要求，这样才能跟型腔匹配好。2.3里头能发现它的表面粗糙度是1.6，除了这个地方，其他的粗糙度数值都是3.2。2.2 确定毛坯2.2.1毛坯类型不管你想生产哪一种零件，都要用毛坯来进行加工，在加工毛坯的时候办法很多，可以铸造，可以锻造，可以焊接，可以冲压，另外不管是哪一种型材都可以拿来当做是毛坯。（一）铸件 这个坯子的构造啊难啊不得命，生产的话，要弄铸造这个办法才行。现在好多的铸造部件在进行加工的时候用的是砂型的，要是对大小的要求非常高的，外形比较小的铸造零部件，可以用一些特别的方式来进行铸造加工。（二）锻件坯子在锻造了以后，就会在它的身长出现好多部分，这些部分都是连坐快儿的，还有匀称的不得了。所说锻造加工出来的产品，它的力学性能很不错，一般都是用在受力非常复杂的产品上边。在这个里边，进行自由锻造的产品，不管是精度也好，还是生产率也好是一点都不高，生产的数量不多，还有一些体积比较大的产品会用这样的零部件。不管是大小精度也好，还是生产率也好，都是非常高的，一般用来生产的数量是非常多的，还有体积比较大的。（三）型材从加工的方式来说，有热轧的，有冷轧的。通过热轧来加工的东西外形都打，并且精度还不高，所以加工的都是一般的。来冷轧生产的，一般都没得那么大的，还有就是精度啊非常高，正常要是要求一般精度的，体积就不得那么大了。（四）焊接件它生产的产品数量不多，并且体积还不小，还能进行样品实验。唯一不错的就是，生产的时候简单的不得了，还有用的时间又不长，还不浪费材料，这个东西还比较轻。不好的就是呢，振动是不小的，还有形状弄得是乱七八糟，要先时效处理，这样儿之后才能再进行生产加工。（五）其它毛坯因为论文里边写的这个零部件对于精度的要求是没有太高的，板材就是它的零件，所以论文里边的毛坯用的就是型材。2.2.2毛坯余量确定在这个零件图纸的大小上确定毛坯图纸的大小，再把总共的加工余量加到这个零件大小的上边，这样毛坯的大小就有了，设计毛坯的面的标准跟零件图一定要一样。但是写这篇文章的时候，能看的出来一点都达不到要求，这个坯子的大小，对比零部件的时候，可以不一样，不过呢:(1)确保在进行生产的时候，它在粗加工的时候余量一定要合理，一定要匀称才行：(2)不管是要加工的，还是不要加工的这些面，他们在哪块都必须要正确才行，还有一点大小也要差不多才行。按照这个零件上头图纸的需要，因为零件一点都不唱，所以用的就是型材，按照这个毛坯的余量的大小确定这个它六个面的余量大小都是2.5 mm 。2.2.3毛坯图因为确定下来毛坯的余量了，那么定下来这个型腔用的这个毛坯的大小就是24516568mm，型芯使用的毛坯的大小就是24516545mm。第三章 零件的工艺规程设计3.1加工顺序的安排加工的这个东西，它的工艺路线里头肯定有切削，有热处理，还有一些别的。所以，在设定它的工艺步骤的时候，不能不合理啊，不能片面啊。切削加工工序的安排原则1）基准先行 面要是定下来是精准了，首先要先把价格弄下子，这样后头的工序就非常可靠了。比方说轴这种零部件，它的中心孔，还有箱子的地面，齿轮里边的孔等等，他们在加工的时候都应该在最开始的工序里头进行。2）先粗后精 这些个面在加工的时候先是粗的，之后是半精的，最后才是精的，这样样儿一来精度也好，粗糙度也好，都是比较好的。3）先主后次 先对一些比较关键的面来进行加工，之后再对不太重要的面进行加工。在加工零件的时候，一定要按照上头说的这些顺序来进行。3.2 定位基准的选择（1）粗基准的选择：坯子顶上的这个面，坯子下边的这个面，在这两个面中间弄一个，之后根据坯子外头的这个大小来选择，选什么呢，选一个来当粗基准就行啊了。（2）精基准的选择：用的就是下边的面，还有进行铣削加工之后外边的轮廓来当做它的精基准。3.3夹具以及装夹方式具的选择（1）夹具的选择进行数控加工的时候，夹具的要求有两个：夹具的精度要好，还有刚度也要好；另外一个，夹具在进行定位的时候基准一定要可靠。定夹具要注意： 1）要选的这个夹具是尽量可以调整，不管是组合夹具也好，还是别的通用夹具也好，但是不能用专用夹具，这样一来加工之前进行准备的时间就没有多长了。2）要是量特别大的话，夹具就要用专门儿的了，并且它还不能太难。3）装产品也好，卸产品也好要快，要便利，这样一来机床就不会经常停下来了。4）机床上头装夹具的时候，一定要准，可靠性也要高，这样一来工件装的地方才对。图3.1精密平口钳这次论文里边用数控铣床加工的是型腔还有型芯，并且基本上都是板类的，通过这个零件图可以知道，精密的平口钳稳定性更好，并且装起来也简单一点。那么论文里头用的这个平口钳，图纸3.1里边展示的就是，既方便又快，这样一来生产花的时间就短了，并且花的钱就少了。因为论文里头加工的零部件数量不多，所以生产效率这些东西就不要去想了，只要可以确保精度就行了，这个样儿的话，机床就好定哈来了，但是换这个刀的状况下，不能量太大，按照现在用的数控机床，定下来用XD-80这个型号，这个机床是现在最高科技的。3.4选择刀具与切削用量3.4.1选择切削刀具图3.1里边展示的就是刀具的怎么去选的： 表3.1 型腔型芯加工刀具卡片刀具编号刀具名称刀具规格刀片材料加工表面T0150面铣刀50YT15铣表面T0220立铣刀20硬质合金铣轮廓T038立铣刀8硬质合金铣轮廓T046球刀6R3硬质合金曲面3.4.2选择切削用量切削用量定的时候要注意：（1）切削加工生产率在进行切削的时候，金属的切除率跟切削用量一定要都是线性的关系。只是呢刀不可能老用啊，无论是哪一边的数值变啊大啊了，其他的数值就小啊了。这么说，确定这个切削用量的时候，他们要组在一起，这样发挥的作用才是最大的，产生的生产力才是最高的。（2）刀具寿命 刀用的时间究竟有多长，跟这个切削用量的三个要素关系是不小的，所以说，要想这个刀用的时间长，那么在定下来这个切削用量的时候，还要让背吃刀量尽量大一点才行；然后再选用大的进给量；最后求出切削速度。（3）加工表面粗糙度加工起来的话，只要进给量出现大了的状况，那么面的粗糙度亚就跟着大了。也就是说，要是加工精度是非常高的话，生产率也就跟它一样，是非常高的。在进行切削的时候，金属的切除率跟切削用量一定要都是线性的关系。只是呢刀不可能老用啊，无论是哪一边的数值变啊大啊了，其他的数值就小啊了。这么说，确定这个切削用量的时候，他们要组在一起，这样发挥的作用才是最大的，产生的生产力才是最高的。 查询相关手册，确定该零件的切削用量，本次主要对50面铣刀、20立铣刀、8立铣刀进行计算。（1）50面铣刀，确定粗加工的背吃刀量大小是ap=1mm。由文献查得进给量f=0.20.5mm/r，初步确定f=0.3mm/r。选择切削速度由文献查得=1.51.83m/s，取=1.5m/s=90m/min。计算主轴转速s=m/min=573r/min 取s=600r/min。算出来进给时候速度的快慢F=Sf=180/min。（2）20立铣刀，确定粗加工的时候背吃刀量的大小ap=1mm，进行精加工的时候，背吃刀量的大小就是ap=0.5mm。进行粗加工的时候，可以定下来进给量的大小f=0.4mm/r。切削速度由文献查得=1.51.83m/s，取=1.5m/s=90m/min。计算主轴转速s=m/min=1433r/min 取s=1400r/min。算进给速度F=Sf=570/min。加工精度高，定哈来进给量f=0.2mm/r。切削速度，取=100m/min。计算主轴转速s=m/min=1592r/min 取s=1600r/min。算下来进给速度的大小F=Sf=318/min。（3）8站着的这个铣刀，粗加工啊之后，背吃刀量就是ap=1mm，在进行精加工的时候，背吃刀量的大小就是ap=0.5mm。粗加工：进给量f=0.2mm/r。切削速度由文献查得取=70m/min。计算主轴转速s=m/min=2786r/min 取s=2800r/min。算下来进给速度的快慢F=Sf=550/min。精加工：进给量f=0.1mm/r。切削速度，取=80m/min。计算主轴转速s=m/min=3184r/min 取s=3200r/min。算进给速度F=Sf=318/min。3.5切削液选择选这个切削液的时候，一定要恰当啊，这个样儿的话，工具跟加工的东西的摩擦就简单啊了，那么对于切削的时候力是多大就没得关系了，切削的温度也好都变小了，这样的话就可以减轻刀具的摩损和减小工件的热变形，这个样儿的话，刀就能用的时间更长了，这个样儿一来这个机床不管是效率亚好，哈是这个生产的东西亚好，都是非常不错的。切削液能够冷下来温度，可以进行润滑，可以清理，也可以避免生锈，所以说在进行数控生产的时候，切削液在选择的时候就一定要注意。3.2里头展示的就是冷却液的种类： 表3.2 常用冷却液冷却液名称主要成份主要作用水溶液水、防锈添加剂冷却乳化液水、油、乳化剂冷却、润滑、清洗切削油矿物油、动植物油、极压添加剂或油性润滑在选择这个切削液的时候，要按照什么工件的材料，还有刀用什么材料，怎么加工，什么技术这些来进行选择。下述几条供参考：1、速度非常快的刀子，硬度也不好，所以用的就是切削液，合金刀非常硬，红啊不得了，一般的话不要弄这个液加到里头，不能把它断哈来，要往那个上头浇才行。2、切削铸铁的那个档儿，切铝合金，不出意外的话弄得都是煤油。7、粗加工的时候，主要就是进行冷却，用的基本上就是水溶液，还有浓度不高的乳化液，这样精加工的时候，主要用的是润滑，那么可以选择的乳化液就是切削油，还有一些浓度比较高的乳化液。8、一点都不快的状况下，油不少啊；切削很重的时候，用的切削液是极压的。综上所述：用的钢型号是85的，并且要想让它温度低哈来，就要弄乳化液才行。它的主要作用是：让零件冷下来，对它进行润滑，对它进行打扫，这样就不会出现生锈的情况。3.6机床的选择加工零件的时候，所有的工序都是可以在数控机床上进行，在对这个零件的外表进行铣削的时候，用的铣刀是立式的；加工型腔的时候，用立式的铣刀对它来进行；台阶要是大点的，那么用的还是立铣刀，这样一来切进去的次数就要少一点了，这个样儿一来生产的时候效率就变高了。图3.2XD-80A加工中心3.7填写工艺卡片3.7.1型腔加工工艺卡片头上的这些数都拿的来分析，再把它们综合到一起，这个样儿的话工序卡不就出来了嘛。表3.3机械加工工艺过程卡工序号工序名称工序内容设备1下料钢件24516568mm型材板料切割。锯床2铣削加工初铣六面，保证尺寸245.5165.563.5mm（用角度尺取1边直角为基准粗铣备料，铣出所要外型尺寸，留0.5mm为磨削余量）。数控铣床3热处理热处理退火（消除切削力）。热处理炉4磨削磨上下平面至63.2mm，磨上平面中间面与下底面留0.2mm余量。平面磨床5铣削按基准定位，周边均匀铣去坯料余量达到图纸尺寸，按基准校正铣削型芯定位孔，铣削成型台阶部位。数控铣6电火花用矩形紫铜电极和T行电极精加型芯凹槽进行清角。电脉冲机床7钳工周边各棱角倒钝去毛刺，型腔抛光到Ra1.6um钳工台8热处理渗氮处理，硬度达58HRC62HRC渗氮炉9磨削磨削各平面达图纸要求。平面磨床10检验最后检验各尺寸精度和形状位置精度要求是否达到图纸要求工作台表3.4数控加工工艺卡单位名称产品名称或代号零件名称零件图号型芯01序号加工内容刀具号主轴转速(r/min)进给速度（mm/min）背吃刀量备注1铣毛坯六面至尺寸240.5X160.5X63.5mmT016001801手动2型腔铣粗加工；T0214005701自动2型腔铣精加工；T0328005500.5自动3固定轴曲面精加工T0430006000.2自动编制审核批准共1页第1页3.7.2型腔加工工艺卡片头上的这些数都拿的来分析，再把它们综合到一起，这个样儿的话工序卡不就出来了嘛。表3.5机械加工工艺过程卡工序号工序名称工序内容设备1下料钢件24516545mm型材板料切割。锯床2铣削加工初铣六面，保证尺寸240.5160.540.5mm（用角度尺取1边直角为基准粗铣备料，铣出所要外型尺寸，留0.5mm为磨削余量）。数控铣床3热处理热处理退火（消除切削力）。热处理炉4磨削磨上下平面至40.2mm，磨上平面中间面与下底面留0.2mm余量。平面磨床5铣削按基准定位，周边均匀铣去坯料余量达到图纸尺寸，按基准校正铣削型芯定位孔，铣削成型台阶部位。数控铣6电火花用矩形紫铜电极和T行电极精加型芯凹槽进行清角。电脉冲机床7钳工周边各棱角倒钝去毛刺，型腔抛光到Ra1.6um钳工台8热处理渗氮处理，硬度达58HRC62HRC渗氮炉9磨削磨削各平面达图纸要求。平面磨床10检验最后检验各尺寸精度和形状位置精度要求是否达到图纸要求工作台表3.6数控加工工艺卡单位名称产品名称或代号零件名称零件图号型腔01序号加工内容刀具号主轴转速(r/min)进给速度（mm/min）背吃刀量备注1铣毛坯六面至尺寸240.5X160.5X40.5mmT016001801手动2型腔铣粗加工；T0214005701自动2型腔铣精加工；T0328005500.5自动3固定轴曲面精加工T0430006000.2自动编制审核批准共1页第1页第四章零件的程序编制及仿真4.1 数控编程的定义及分类4.1.1数控编程的定义什么是编程，就是说在对零件进行加工的时候，把它的步骤，还有刀是怎么进行运动的，数据是什么，还有工艺的数据是什么，还有一些其他的工作步骤都输到机器里边去，在输进去的时候用文字，或者是数字，符号来进行。4.1.2 数控编程的分类编这个程序办法哈比较多，可以手动进行，也可以自动进行。（1）要是人工来编写程序的话，写的这个人一定要专业知识非常丰富，哈有就是代码要熟悉，不然容易弄啊错了，另外算的本事还要高。要是这个零件不管是点加工，还是它的构造简单的，那么它在进行程序的编制的时候，计算一点都不难，而且程序也少，所以手工来写就可以了。（2）编程自动化进行 电脑把输进去的这些数据也好，图片也好来进行处理，这样程序就可以有了，这样一来就不需要人工来对程序进行编制了。4.2 编程原点的确定编程原点选择原则（1）程序编制的时候，在原点的这个部件，不管是设计时候的基础，还是工艺加工的基准，一定要可以重合才行，防止有变差，还要对大小进行更换计算。（2）找起正来，刀对起来失误都没得多大。（3）编程方便。（4）零件要是对称的，那么在进行程序编制的时候，这个原点应该放在这个零部件的中心点上边。（5）在确定毛坯上头进行编程的那个点的时候，要简单，并且要对，那么在进行生产的时候余量一定要匀称。要想生产的时候简单点，这个原点应该在X跟Y相交的这个点上头，Z这个方向上世纪上就是这个产品的这个面。4.3 数控加工程序代码的编写4.3.1型芯的自动编程1. 按，这个样儿一来界面就来啊了，4.1里头就是这个，再选，这个样儿这亚东西就都到里头去啊了。进到对话框里头去，把刀的数据都输进去，图4.2里面展示的就是，它的直径大小就是20，刀的长是75，刀刃的长是2。后面的刀具也以此方法创建。图4.1对话框 图4.2刀具参数2. 选，个样儿一来界面就来啊了，4.3里头就是这个。选中 ，输入几何体名称。点了确定之后，就进到4.4的这个界面里头去了，在安全距离这个地方输进去 10mm，点自动判断，之后再从那个表上头把它弄出来，这个样儿之后坐标才能建出来，图纸4.5里面就展示出来了。图4.3几何体对话框 图4.4指定MCS图4.5建立工件坐标系3.点，图4.6里头的那个框就跳出来了。选中，输入几何体名称。定哈来，这个样儿就到啊界面上，4.7里头不就是它嘛。图4.6工件几何体对话框 图4.7毛坯对话框4.点，零部件弄啊好啊，这把界面就出来了，选几何体，这个样儿的话要进行加工过的东西就弄到了，4.8里不就是它呗。按哈去，坯子弄啊好啊，这把才有4.9里头的截面，选自动块这个东西，那么说的话坯子就被创起来了。 图4.10指定毛坯 图4.11毛坯选择5.选择，点下去，跳出来一个选择，点第二个 ，这个时候就可以对切削的有关数据来进行设定了，把需要的铣刀也定下来。把导轨的具体数据定下来，按照产品怎么进行铣削，怎么进行切削，把这个的深度定下来，是一米，在进行切削的时候用的办法是让层抢在前头。如下图（图4.12）。图4.12切削参数设定6. 选到切削数据的图标，点下去，这样就可以设置切削数据了，我们设定的在进行切削的时候方向是顺着的， 4.13不就是的。图4.13切削参数的设置7.点击生成图标，软件自动生成铣削刀路，如下各图。 图4.14粗加工刀路图4.15清根加工刀路轨迹图4.16曲面精加工刀路轨迹4.3.2型芯后处理程序加工好了之后，把这个刀运动路线的文件输出来，之后数控系统里边就输出来数控代码了，这个代码系统是可以接受的。生成G代码的过程：加工完成后就要生成G代码了如下点,跟着就把文件弄啊定哈来，无非就是叫什么，这把这个G代码也就出来了。如下图4.17图4.17程序后处理底下是进行加工的时候其中的一个部分，因为程序是非常多的，具体的在附件里头都写出来了%G17 G90 G54G40 G49 G80(Tool_Name = D20)(DIA. = 20.00R = 0.00Length = 75.00)G91 G28 Z0.0M06T00G00 G90 X139.697 Y67.218 S0 M03G43 G00 Z10. H00G00 Z2.G01 X139.697 Y67.218 Z-1. F250. M08G01 X132.056 Y67.218 Z-1.G01 X129.697 Y76.936 Z-1.G03 X127.131 Y86.559 I-215.963 J-52.428G01 X123.395 Y99.41 Z-1.G01 X123.395 Y99.41 Z2.G00 Z10.G00 X123.902 Y-99.306G00 Z2.G01 X123.902 Y-99.306 Z-1.G01 X127.666 Y-85.925 Z-1.G03 X129.697 Y-78.172 I-213.932 J60.181G01 X132.056 Y-68.454 Z-1.G01 X139.697 Y-68.454 Z-1.G01 X139.697 Y-68.454 Z2.G00 Z10.G00 X108.207 Y99.697G00 Z2.G01 X108.207 Y99.697 Z-1.G01 X111.503 Y89.697 Z-1.M304.3.3型芯加工仿真程序弄啊定哈来了，处理，哈要仿真，弄UG就能实现了。图4.18型芯加工仿真图图4.23型芯加工仿真图图4.24型芯加工仿真图仿真弄啊之后，就可以看到数是对哈是不对，一般来说加工的东西跟机器不会有大的摩擦。4.3.4型腔的自动编程1.根据上文加工型腔的操作方式，先进行创建20立铣刀、8立铣刀、6球头刀刀具、创建好几何体、指定部件和毛坯。点， 就跳出来了，把数据弄啊好啊，那么铣刀大小就是20。导轨是什么样，要跟这个零件怎么进行铣削，切削的加工来进行，刀的这个面的直径大小是百分之七十五，任何一个刀深是一毫米，在进行切削的时候首先是层。2.点这个按钮，这样就可以把切削的数据设定下来了，在进行切削的时候是顺着铣的方向的，它先用层，在进行连接的时候用优化来进行的，图纸4.13展示的就是开放道路在改变切削的方向的。图4.25切削参数的设置7.点击生成图标，软件自动生成铣削刀路，如下各图。 图4.26粗加工刀路图4.27清根加工刀路轨迹图4.28曲面精加工刀路轨迹4.3.5型腔后处理程序加工好了之后把这个刀的轨迹数据就输出来了，编程代码输出来。生成G代码的过程：加工完成后就要生成G代码了如下点，跟着就把文件弄啊定哈来，无非就是叫什么，这把这个G代码也就出来了。4.29就是的。图4.29程序后处理底下是进行加工的时候其中的一个部分，因为程序是非常多的，具体的在附件里头都写出来了%G17 G90 G54G40 G49 G80(Tool_Name = D20)(DIA. = 20.00R = 0.00Length = 75.00)G91 G28 Z0.0M06T00G00 G90 X-139.997 Y9.876 S2000 M03G43 G00 Z10. H00G00 Z2.1G01 X-139.997 Y9.876 Z-.9 F250. M08G01 X-129.997 Y7.301 Z-.9G03 X-120. Y6.035 I9.997 J38.834G01 X-98.868 Y6.035 Z-.9G03 X-80.221 Y10.634 I0.0 J40.1G03 X-79.154 Y8.849 I37.533 J21.221G03 X-85.019 Y-6.232 I36.522 J-22.886G03 X-98.869 Y-3.765 I-13.849 J-37.633G01 X-120. Y-3.765 Z-.9G03 X-129.997 Y-5.031 I0.0 J-40.1G01 X-129.997 Y-15.474 Z-.9G02 X-120. Y-13.765 I9.997 J-28.391G01 X-98.8