土木施工课程设计-小区2#楼组织施工设计.doc

目 录1编制依据32工程概况32.1工程基本概况简介32.1.1工程性质及规模32.1.2工程位置32.1.3建设单位32.1.4设计单位32.1.5施工单位32.2建筑概况32.3自然条件42.3.1气象条件42.3.2工程地形、地质条件42.4施工条件43施工部署73.1确定单位项目施工目标73.1.1质量目标73.1.2工期目标73.1.3安全目标73.1.4文明施工目标73.2项目组织机构的建立73.2.1项目组织机构图73.2.2各级管理人员指责83.3施工任务计划分与组织安排83.3.1施工流水施工段的划分83.3.2施工流程83.4施工流向83.5确定施工顺序83.5.1基础工程施工顺序83.5.2主体结构施工顺序83.5.3装饰结构施工顺序93.6项目施工重点与难点93.6.1工程重点和难点94主要分部（分项）工程施工方法94.1测量放线94.1.1定位放线94.1.2高程控制测量94.2桩基工程的施工方法104.3基础工程104.4主体结构工程104.4.1模版工程104.4.2钢筋工程104.4.3混凝土工程114.5砌体工程124.6装饰工程134.6.1抹灰工程134.6.2楼地面工程134.6.3门窗工程134.7防水工程144.7.1屋面防水144.7.2外墙防水144.8脚手架工程144.8.1搭设准备144.8.2立杆基础154.8.3杆件接长与连接155单位工程施工进度计划155.1进度计划155.2各项资源需要量与施工准备工作计划165.2.1施工准备165.2.2各种资源准备165.3各种管理及保证措施175.3.1质量保证措施175.3.2安全技术措施175.3.3文明施工管理175.3.4降低成本措施185.3.5工期保证措施185.3.6季节性施工措施181 编制依据1) 本工程招标文件及其招标要求，施工现场实际情况及周边环境特点；2) 建设部颁发的建设工程质量管理条例；3) 福建省建设工程质量安全管理基本标准； 4) 有关质量安全管理文件通知要求； 5) 国家现行实施的有关施工规范、规程及检验评定标准（详见下表）；序号编 号名 称12013年版工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准3GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范4GB50204-2015版混凝土结构工程施工质量验收规范6GB50203-2015砌体工程施工质量验收规范7GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范8GB50207-2012屋面工程质量验收规范9GB50210-2013建筑装饰装修工程质量验收规范10GB50303-2011建筑电气工程施工质量验收规范11GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范12GB500262007工程测量规范13GB1499.1-2008钢筋混凝土用热轧光圆钢筋14GB1499.2-2008钢筋混凝土用热轧带肋钢筋15JGJ/T27-2014钢筋焊接接头试验方法标准16JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程17GB175-2007:硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥18GB/T14685-2011建筑用卵石、碎石19JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准20JGJ63-2006混凝土拌和用水标准21GB/T14684-2011建筑用砂1.2 施工测量22GB/T50080-2012普通混凝土拌合物性能试验方法23GB/T 50107-2010混凝土强度检验评定标准24GB 50164-2011混凝土质量控制标准25GB50168-2006电缆线路施工及验收规范26JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程27JGJ46-2012施工现场临时用电安全技术规范28JGJ59-2011建筑施工安全检查标准29JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范30JGJ166-2008建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范31GB/T50326-2006建设工程项目管理规范32GB/T50328-2014建设工程文件归档整理规范33DBJ13-56-2013福建省建筑工程文件管理规程序号编 号名 称1GB50202-2009建筑地基基础工程施工质量验收规范2GB50010-2010混凝土结构设计规范3JGJ120-2012建筑基坑支护技术规程4JGJ94-2008建筑桩基技术规范5GB 50330-2002建筑边坡工程技术规范6GB 50497-2009建筑基坑工程监测技术规范7GB50204-2002-2011混凝土结构工程施工质量验收规范8GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范9GB50007-2011建筑地基基础技术规范10JGJ/T111-98建筑与市政降水工程技术规范11建质200987号危险性较大的分部分项工程安全管理办法12闽建建【2010】41号福建省建筑边坡与深基坑工程管理规定13GB50666-2011混凝土结构工程施工规范14JGJ59-2011建筑施工安全检查标准2 工程概况2.1 工程基本概况简介2.1.1 工程性质及规模本工程为福州市滨湖南郡小区2#楼，是框架结构住宅楼，中间由变形缝隔开。建筑面积为5892m2，建筑高度为19.8m，层高为2.8m，共七层。本工程基础采用钢筋混凝土预制管桩，桩径500mm，每根桩长约20m。2.1.2 工程位置本工程位于福州市滨湖南郡小区内2.1.3 建设单位福州市宏运置业有限公司2.1.4 设计单位福建联盛建筑设计院2.1.5 施工单位福州市二建建设股份有限公司2.2 建筑概况建筑面积5892 m2建筑总高度19.8m层数7层层高2.8m使用年限50年结构类型框架结构耐火等级三级抗震烈度7度装饰墙体材料190厚加气混凝土砌块楼地面水泥砂浆地面内墙面90厚加气混凝土砌块，蒸压加气砼砌块专业砂浆外墙面墙面涂料踢脚板120高地砖踢脚线天棚中级抹灰涂刷白色水泥漆涂料门窗外墙门窗采用5厚铝合金无色透明中空玻璃；胶合板门屋面屋面为上人平屋面，1.2厚聚乙烯丙纶复合防水卷材，1.5厚双面自粘型防水卷材；挤塑板隔热；40厚细石混凝土保护层。屋面防水屋面防水等级为级；防水合理使用年限为15年。2.3 自然条件2.3.1 气象条件本工程位于福州市市区，属亚热带季风气候，年平均最高气温为25，年平均最低气温为16，雨水充沛，年平均降水量为1359毫米，年相对湿度约77%。最冷月12，最热月78月，常出现热岛效应，又福州为盆地地形，夏季中午气温高达36以上。主导风向为东北风，夏季以偏南风为主。79月天气炎热是台风活动集中期，每年平均台风直接登陆市境有2次。2.3.2 工程地形、地质条件1) 工程地形从自然地面起02.1m为杂填土、2.17.8m为淤泥质土、7.812.3m为粘土、12.314.9m为细砂、14.917.8m为粉质粘土、17.819.8m为细砂19.825.9为中砂、25.9以下为粉质粘土。2) 工程地质承台底面标高为 -1.9m，承台顶面标高为 -1.0m，自然地面标高为 -0.5m（相当于罗零高程7.8m），拟建路面标高为 -0.1m，底层地面标高为0.00m。地下水位标高为 -1.5m。2.4 施工条件现场开工条件：“三通一平”已做好，场外交通已按要求完成。劳动力要求：公司满足本工程所须劳动力数量要求。因其它原因，限定主体施工时，模板只能用一个班组并能连续作业；全工地只能使用一个钢筋班组和一个混凝土施工班组。装修阶段要求泥瓦工相对固定并连续作业；其它装修施工过程班组自定，并尽可能流水施工。生活条件：工地要提供45名外地工人住宿和所有施工人员在工地午餐场所，及其它临时设施。基础和主体施工阶段，采用两层活动房作为主要的临时设施；装修阶段可利用部分底层房间作临时设施。材料：现场浇筑混凝土采用胶木模板或其它工具式模板；钢筋可由公司加工厂制作加工，运到现场绑扎，也可现场加工；C20及其以上的混凝土可采用商品混凝土，由搅拌厂搅拌运到工地泵送。机械：公司满足供应一切施工机械。水电：建设单位已引进城市电网和给水管网，满足施工要求。施工现场：见总平面布置图。8.5m8 m15 m9m18 m18 m28 m16 m已建住宅小区道路已建住宅已建住宅小区道路已建住宅水源电源2# 楼图2 标准层平面图3 施工部署3.1 确定单位项目施工目标3.1.1 质量目标本工程以严格执行国家强制性标准为前提，确保分部分项工程施工达到设计图纸要求，根据合同要求，本工程质量应达到省级优良工程标准，在施工中以省优工程质量标准组织实施。依照本工程施工详图、施工说明书及国家建委颁发的建筑安装工程施工及验收暂行技术规范与有关补充规定办理。做好隐蔽工程，分项工程的验收工作。3.1.2 工期目标开工、竣工日期：工程开工日期为2015年1月1日至7月31日，共七个月。3.1.3 安全目标施工现场始终贯彻“安全第一、预防为主”为指导思想，坚持将安全生产责任制落实到每一个生产环节中，努力创造安全、文明的良好工作环境。（1） 因工死亡事故为零，重大设备事故为零,火灾事故为零；（2） 因工重伤率控制在0.3%以内；因工轻伤率控制在1%以内；（3） 一般隐患整改率达95%，重大隐患整改率达100%；（4） 工地按建筑施工安全检查标准检查项目合格率达到100%，优良率达到70% （5） 劳动卫生(尘、毒、噪声等有害因素)粉尘作业点合格率80%以上，毒物作业点合格率85%以上，物理因素作业点合格率80%以上。有害因素作业点随时接受上级部门监测；3.1.4 文明施工目标本工程按照建筑施工安全检查标准的要求和标准布置施工现场的文明施工设施，创造良好和规范的安全文明施工环境。3.2 项目组织机构的建立3.2.1 项目组织机构图项目经理项目技术负责人施工部质量安全部材料供应部综合部土建施工员水电施工员专职质检员专职安全员材料员材料员预算员预算员试验员试验员3.2.2 各级管理人员指责项目经理：全面负责工程的质量、成本、进度、工期、安全、文明，负责质量体系运行；项目技术负责人：全面负责工程的技术及质量管理；土建施工员：负责土建工程的施工管理；水电施工员：负责水电工程的施工管理；专职质检员：负责工程的质量监督和质量核定；专职安全员：全面负责本工程的安全监督管理；材料员：负责材料的计划管理、材料进场的验收工作，配合试验员进行见证取样工作；试验员：负责本工程的原材料、半成品等的取样及送检工作。预算员：负责工程预算书、决算书的编制；3.3 施工任务计划分与组织安排3.3.1 施工流水施工段的划分本工程基础本工程划分为一个个施工段，主体结构分为一个施工段，装饰工程一层一个施工段，预制管桩工程不划分施工段。3.3.2 施工流程测量放线平整场地开挖基坑、基槽垫层基础钢筋基础模板基础砼等后续工序桩基施工基坑支护施工土方开挖竣工验收测量放线平整场地开挖基坑、基槽垫层基础钢筋基础模板基础砼等后续工序测量施工:仪器名称规格及型号数量用途电子经纬仪DJD2-1GC1台轴线投测，平面放线普通水准仪DS321台高程测量钢卷尺、塔尺、对讲机、计算机等若干为辅助工具平整场地: 本工程土方量不多，由一台1.0的H300-5日立反铲挖掘机进行场地平整钢筋工程:序号机械名称型 号单位数量备 注1弯曲机GW40台12切断机FGQ40A台13电焊机BXL-300台14无齿锯JG-40台25倒链5吨个4现场用6大剪把6其中现场4把7钢筋小型运输车辆2模板工程:结构工程楼地面工程门窗工程屋面防水工程抹灰工程3.4 施工流向主体结构采用自下而上逐层施工流向，屋面工程采用先高后低流向，装修工程采用自上而下。3.5 确定施工顺序3.5.1 基础工程施工顺序测量放线基坑开挖浇混凝土垫层基础钢筋绑扎砌基础基础圈梁及构造柱回填基坑并养护基础分部验收。3.5.2 主体结构施工顺序同一层可分为：弹线绑扎墙柱钢筋、安装预埋立墙柱、梁板模板浇筑墙柱混凝土绑扎梁板钢筋浇筑梁、板混凝土养护 拆模。3.5.3 装饰结构施工顺序因该工程施工层少，所以装饰工程的施工顺序采用先室外后室内的施工顺序，先进行室外装饰的同时，拆除脚手架，及时堵好墙上的脚手孔，也可以保证室内装饰的质量，加快脚手架的周转使用。室内装饰采用自上而下的施工顺序，同一层的施工顺序为： 天棚 墙面楼地面，内外装饰同时进行。楼梯和过道是施工运输材料的主要通道，它们在室内抹灰完成以后，再自上而下施工，室内抹灰全部完成以后，进行门窗扇的安装。3.6 项目施工重点与难点3.6.1 工程重点和难点1) 工期紧张本工程建筑面积5892m2，且有消防处理等部分需要专业队伍进行分包施工，但总工期仅为212日历天，工期紧张是本工程要解决的首要难题。2) 质量是重中之重工程质量是生存和发展的根本基础。针对本工程的特点需要解决以下几点质量问题：本工程结构施工正值夏季高温，混凝土表面的干缩裂缝很容易出现；外墙面裂缝，雨水渗漏；现浇混凝土空心无梁楼盖。4 主要分部（分项）工程施工方法4.1 测量放线4.1.1 定位放线进行定位放线前，应对场地进行平整。结合实地的施工情况要求，根据建筑总平面图上的放线基点，确定轴线的位置。根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。用直角座标法放线测出各定位轴线桩及各轴线的交点桩后，用白灰放出各桩位线。在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内，同时控制建筑物的竖向高差在1/1000以内，总高差不大于20mm。4.1.2 高程控制测量（1） 在基坑开挖深度的2倍范围之外选择安全区域埋设六个现场水准点（兼作基坑围护结构沉降观测点）（2） 高程引测：现场设施工期间临时小准点三个，一个为永久水准点，离建筑物50m以外，水准测量的容许误差按国家测量规范二等水准测量标准。（3） 建筑物层高控制：按水准测量与钢尺量距相结合的方法进行，即在建筑物设置二个高程控制点，其高程从水准点用水准仪引测后，以后各层高程由这二点用钢尺丈量使用，其中一点作为校核用。（4） 建筑物沉降变形观测：自地基基础完成至工程竣工，每施工一层测一次，有特殊情况另加强观测。观测人员使用仪器设备水准仪要固定，按规定的日期、方法、路线进行观测。（5） 测量工程由专业人员负责，仪器设备按工程技术要求选用，且经具有资质计量部门检定合格，测量作业前还要自检校正，合格后方可使用，测量操作方法符合规范规定。（6） 测量定位点的定期校核：轴线控制点每隔一周校核一次，龙门架上的轴线控制网三天校核一次，以确保建筑物定位放样的精确性。A、 建筑物垂直度控制：工程测量规范要求分层竖向轴线偏差为5mm，竖向轴线的垂直偏差为20mm且H/1000。每层轴线施测采用“外控法”及“内控法”相结合，用经纬仪或铅锤从底部基准点引至上层板，偏差不大于3mm，偏差在第一个作业层内就加以调整修正，不允许累积误差。垂直度检测每层都必须复核，为保证精度应注意以下几点：轴线延长控制点应准确，标志明显，并妥善保护。B、 使用高精度经过检定的经纬仪，有光学投点器为宜。C、 测量由熟练人员进行，尽量选在早晨、阴天、无风的气候条件下进行，以减少旁折光的影响。D、 吊线坠法时，在0.000首层地面以靠近建筑结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测轴线和控制结构的竖向偏差。然后用精度为0.01mm的框式机械水准仪放在预埋钢板上，用螺杆调整预埋钢板四周的高度，使其达到水平，然后点焊固定、塞焊。E、 用白铁皮做一高度为1000mm的锥形漏斗，CGM高强、无收缩灌浆料从漏斗中灌入。预埋钢板四周用一角钢做成的圆弧形框模，上面用钢筋卡具固定。由于CGM灌浆料具有高强、无收缩、免振捣、微膨胀、自流、自密实的特性，因此避免了用振捣棒振动而引起预埋件位移，确保了预埋件定位的精确性。4.2 桩基工程的施工方法施工工艺流程：场地平整桩位放样开挖浆池、浆沟护筒埋设钻机就位、孔位校正冲击造孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣钻机移位到下一桩位钻孔将分支器吊入已钻孔内按设计位置压分支和承力盘清孔换浆终孔验收下钢筋笼和导管灌注水下混凝土成柱养护桩基工程具体施工方法另行编制专项施工方案。4.3 基础工程基础工程组织一个专业班组依次进行施工，采用分部、分项分工序搭接施工。基础一次浇筑完成后，再依次进行基础梁的施工。本工程的基础工程的主要形式是独立基础。基础工程的施工主要流程为：测量放线基坑开挖浇混凝土垫层基础钢筋绑扎砌基础基础圈梁及构造柱回填基坑并养护基础分部验收 其中：砌砖基础，基础圈梁及构造柱，基础回填和房心回填进行流水施工，并划分三个施工段。4.4 主体结构工程4.4.1 模版工程本工程全部用用木模板，模板支撑采用木块排架支撑。具体包括桩承台模板、柱模板、梁模板、楼板模板。1) 柱模板：柱模板施工采用整体预拼装的方法。即预先将柱模板安装成形，在吊装前，先检查已经整体预组拼的模板上、下口对角线的偏差及连接件、柱箍等的牢固程度，检查钢筋是否有碍柱模的安装，并用铅丝将柱顶钢筋先绑扎在一起，以利柱模从顶部套入。待整体预组拼模板吊装就位后，立即用四根支撑或有花篮螺丝的缆风绳与柱顶四角拉结，并校正其中心线和偏斜，全面检查合格后，再群体固定。2) 梁模板：梁截面尺寸较多，采用较灵活的木模板。模板支撑采用碗扣件式钢管满堂脚手架进行支撑，底模与侧模间用连接角模连接，侧模顶部用阴角模与楼板模板相连。悬臂梁按0.5%起拱,起拱高度不小于20,跨度7m的二端支承梁按0.3%起拱, 悬臂构件的支撑必须待混凝土强度达到100%,且上部结构完成一层后方可拆除支撑。3) 楼板模板：楼板模板采用胶合板模板。楼板模板的支撑架子采用碗扣件式满堂脚手架支撑，胶合板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模，胶合板模板的接头应平整，接头处可用胶带纸粘贴。4) 模板的拆除：当混凝土强度等级达到拆模强度后，对已拆除侧模板的结构及其支撑结构进行检查，确认混凝土无影响结构性的缺陷，而结构又有足够的承载能力后，才能拆除承重模和支架。模板的拆模顺序是先承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。当混凝土强度等级达到拆模强度后，对已拆除侧模板的结构及其支撑结构进行检查，确认混凝土无影响结构性的缺陷，而结构又有足够的承载能力后，才能拆除承重模和支架。模板的拆模顺序是先承重模板，后承重模板；先侧板，后底板4.4.2 钢筋工程（1） 原材料要求：进场的所有钢筋均必须有产品合格证，并按照规范规定分批取样做物理学性能试验，合格者方能使用，无合格证或是检验不合格的钢筋，严禁进入施工现场，严格执行见证取样制度。（2） 钢筋加工：在现场施工区的东南角钢筋加工厂进行，钢筋加工厂进行，钢筋翻样、下料、领发料统一，以确保钢筋半成品进入施工作业面有条不紊地进行。（3） 钢筋连接A、 本工程凡22mm钢筋连接采用直螺纹套筒机械连接；16mm20mm的柱主筋采用电渣压力焊，16mm20mm的梁主筋则采用闪光对焊连接；16mm采用搭接连接。钢筋接头应相互错开，并要求避开柱箍加密。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计和规范要求。B、 柱钢筋伸出梁板部分应通长放线。为保证不发生位移，在梁板面筋上绑扎一根水平筋或箍筋，将其梁板面筋、竖筋焊牢，确保浇筑混凝土是柱钢筋不变位。C、 施工楼面时，严禁钢筋集中堆放在浇筑时间不长的楼板上，杜绝由于施工超载而造成楼板损伤。每层楼面混凝土浇筑完毕，运钢筋上楼板均由技术质量组直接指挥调度，无技术质量组的指令，视为违章作业。D、 梁、柱接头处钢筋安装到位控制为进一步确保梁柱节点钢筋安装到位，对于高度大于800mm的梁，在先立一面框架梁侧模的基础上安装好节点箍筋，然后原位安装框架梁钢筋，再封另外一面侧模，以确保节点钢筋安装到位。E、 钢筋的保护层控制本工程地下室地板、外墙钢筋保护层采用1:1水泥砂浆垫块，计划其余柱墙、梁侧面钢筋保护层采用钢筋塑料卡子控制，梁底面使用水泥砂浆垫块，垫块可以根据钢筋的规格做成凹槽，使垫块和钢筋更好地联合在一起，确保不偏移和移位。4.4.3 混凝土工程（1） 预拌混凝土的供应及质量要求A、 预拌混凝土配合比。预拌混凝土搅拌站提供的配合比和各种质保材料，由项目技术负责人审核，并严格控制混凝土外加剂、粉煤灰等材料的品质和参量。B、 预拌混凝土开盘鉴定。每次使用预拌混凝土均应做开盘鉴定，由预拌混凝土搅拌站、项目部、监理或建设单位三方一同实施，在施工现场签字确定。C、 预拌混凝土现场验收及不合格产品处理：a 浇筑柱、墙、悬挑构件等部件时必须车车检测混凝土坍落度。b 浇筑梁板大面积混凝土时，每小时至少检测一次，有疑问时应增加检测数量。c 坍落度检测达不到要求时严禁使用，应退回预拌混凝土搅拌站，进行处理。d 混凝土试块按混凝土检验计划数量留置试件，并及时做好标识。同条件养护试块拆模后应及时放到工程实体部位附近进行养护，及时记录每天的温度。标养试块拆模后及时送到标养室进行养护。（2） 混凝土浇筑与振捣的一般要求A、 建立浇筑混凝土现场指挥制度。每次浇筑均由技术质量组委派现场施工人员连续跟班指挥，控制浇捣厚度、方向、时间等一切技术指标，协调各专业人员现场工作，确保安全有序地浇捣。B、 混凝土浇筑自由倾倒高度不得超过2m，否则应用串筒浇筑。混凝土入模后，做到均匀振捣，不漏捣，亦不过振。C、 混凝土入模后，做到振捣均匀，不漏振，振动棒快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。振点成行列式或梅花式排列，振点间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上层混凝土时，振动棒必须插入下层混凝土表面35cm，以消除两层间的接缝，使上、下层紧密结合，振点成行列式或梅花式排列，振点间距4060cm。平板振动器的移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部份边缘。D、 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。E、 钢筋密集处（如柱梁节点）必须采用“慢浇柱法”浇捣，并用小直径振捣棒振捣，控制好浇筑层的厚度，确保振捣密实，同时尽量避免浇灌工作在此停歇或分班施工交接。在征得设计部门的同意下，该处可改用同强度等级的细石混凝土。F、 按交底要求控制好浇筑面的标高和平整度。G、 浇筑混凝土时各班应分别经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，钢筋位置移动时要及时调整，模板胀模与漏浆时应及时处理。如产生较大问题时，应立即停止混凝土的浇灌，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。H、 夜间浇捣混凝土应保证有足够的照明，以便观察柱、墙模内混凝土浇捣状况，确保不蜂窝，不麻面。I、 浇筑防雨措施：施工现场预备塑料薄膜。J、 当柱混凝土强度等级比相应楼层的梁板混凝土大10MPa以上时，梁板混凝土浇筑时应先浇筑梁板混凝土；如果必要，可用5mm5mm钢丝网围住；在柱头混凝土初凝前浇筑梁板混凝土；其中梁柱节点混凝土采用塔吊吊运，梁板混凝土采用泵送。K、 施工缝位置。宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间13范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓；施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。L、 施工缝处理。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才 允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。M、 楼板混凝土用振动棒振实梁板后，必须再次用平整振动器振平振实。平板振动器平行移动，均匀慢速前进，隔行应压半个平板的搭接的振捣，必须纵横各振一遍。振捣时应先振标高高处，再振低处。楼面标高降低处采用模板隔栏，严格控制高差。（3） 混凝土养护混凝土养护由专人进行，特别是屋面板，混凝土浇筑完毕后的12h以内应对混凝土加以覆盖并保湿养护浇水养护，要求持续养护7天以上，对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，要求持续养护14天以上。4.5 砌体工程本工程主体除了核心筒以外的内墙采用轻质隔墙，其自重0.8kNm2,轻质隔墙与主体结构的连接采用柔性连接。本工程所有卫生间、厕所、垃圾间及工具见周围的墙体基脚均设200mm高的C20素混凝土翻口，与墙同宽；其中卫生间内均采用复合板隔热。砌体施工前，根据施工图纸弹出墙体位置线，竖皮数杆，控制砌体施工时的灰缝厚度和斜砌的高度。砖的砌筑做到上下、内外搭砌，附墙垛及转角的砌体要防止包心砌法和错缝小于60mm的内通缝。砌体砂浆饱满、砖缝均匀，水平及竖直灰缝厚度为810mm。当砌筑砖厚大于90mm时，采用“挂、填、铺砌法”。“挂、填、铺砌法”是先铺水平灰(长度不大于500mm)，于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱满的方法。外墙采用承重砖砌筑，为提高砌体防水能力，外墙的砖选择棱角齐全、竖缝接触面饱满度达到75%以上。不饱满的要当班进行有效的修填勾平。框架梁底最后一皮砖待墙体砂浆沉实后再用斜砌方法进行组砌，梁底用高一等级的砂浆堵填密实。墙体沿框架柱、剪力墙按设计要求留设拉结筋。砂浆强度试验：砂浆试块留置原则：砂浆强度等级以标准养护(或同条件自然养护)、龄期为28天的试块试压检验结果为准。每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级(含每一试验配合比)的砂浆，至少作二组试块供试验评定。试块拆模后即进行标准养护。4.6 装饰工程 本工程装修施工前，先做样板间、样板墙，经业主、设计、监理，施工四方认可后方能大面积施工。外墙装饰装修采用由上而下的施工方法，在装饰装修中注意成品保护。4.6.1 抹灰工程1) 外墙抹灰工程根据图纸设计要求，在粘土空心砖基层上，先粉12mm厚1:3水泥砂浆作为底层再做6mm厚1:2水泥砂浆面层。抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，竖线垂直，弹出准线和墙裙、踢脚板线，水泥砂浆的墙面阳角可做1:3的水泥砂浆抹出护脚线，其高度不低于灰表面扫毛或划出纹道。砖墙应施工前一天浇水，要浇透均匀，采取措施使抹灰砂浆具有良好的和易性和一定的粘结强度，如掺和适量801胶等提高粘结力；底层和中层砂浆配合比应基本相同，以免在层间产生较强的收缩应力，内外墙门窗框表要认真塞缝，要采取措施以保证与墙体连接牢固，室外基层水泥砂浆墙面应做的毛面，用木搓搓毛时，要轻重一致，以圆圈形搓后，然后上下抽拉，方向要一致，在墙面突出部位抹灰时，应做好流水坡度和滴水线槽，外墙窗台抹灰前，窗框下缝隙需用水泥砂浆填实，防止渗漏。防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。防止面层接槎不平，颜色不一：槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。4.6.2 楼地面工程所有楼面采用水磨石楼面，规格：600600。施工工艺为：钢筋混凝土楼板素水泥浆结合层一遍20厚1：4干硬性水泥砂浆810厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。卫生间采用陶瓷地砖卫生间楼面，规格300300防滑砖。具体做法为：钢筋混凝土楼板50厚C20细石混凝土防水层找1%坡15厚1:2水泥砂浆找平刷基层处理剂一遍1.5厚聚氨酯防水涂料，面洒黄砂，四周沿墙上翻150高20厚1：4干硬性水泥砂浆8-10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。3.外墙装修所有外墙采用铺贴面砖，其用料作法为：刷素水泥浆一遍（内掺水重35%白乳胶）15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰刷素水泥浆一遍45厚1:1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴8-10厚面砖，水泥浆擦缝。4.6.3 门窗工程门窗安装流程为：弹水平控制线门窗框固定检查校正、钉牢框周嵌固安装门窗扇及小五金。铝合金门窗的规格、型号符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂连接板等要符合设计要求和有关标准的规定。进场前要先对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗要分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预见埋件的门窗洞口还要检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，要及时处理。按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+500mm水平线。检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面粗糙、变形及松动、外观色差较大者，不得使用。4.7 防水工程4.7.1 屋面防水本工程的屋面为上人平屋面，防水等级为级，两道防水设防，合理使用年限为15年。所以屋面防水采用C20细石混凝土找坡；1.2厚聚乙烯丙纶复合防水卷材+1.5厚双面自粘型防水卷材；挤塑板隔热；C40厚细石混凝土保护层。屋面防水卷材施工时，卷材与基层间、两道叠铺卷材间均采用满贴法铺贴，找平层的分格缝处采用空铺法铺贴。1) 屋面防水卷材铺贴方向：该小区屋面坡度均小于3%，因此卷材应平行于屋脊铺贴，同时应顺流水方向搭接。2) 卷材粘贴面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸厂家粘接胶水涂匀涂刷在卷材上，应留出搭接部位不涂胶。一般要求基层与卷材上涂刷的胶粘剂达到表干程度，通常间隔时间1030min，施工时可由指触不粘手时确定。胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积。3) 基层表面涂胶：在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸厂家胶水均匀涂刷，涂刷面不宜过大，然后晾胶。4) 卷材粘贴：在基层面及卷材粘贴面已涂刷好胶粘剂时，将卷材用30mm、长1.5m的圆心棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意沿排线进行铺设，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。铺贴时，要注意卷材的搭接量，纵向及横向搭接长度均为100mm，相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽。在转角及立面上，卷材应自下而上进行铺贴，并使卷材紧贴阴面压实。每铺完一张卷材，应用干净的滚刷从卷材的一端向另一端用力滚压一遍，以将空气排出。为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊再滚压一遍，不允许有气泡或折皱现象存在。5) 防水验收：屋面防水应做淋水试验，雨季可做雨水观察记录。卫生间防水必须进行二次试水检查，以防面层装修破坏基层防水。6) 注意成品保护：防水施工完成后，应认真作好成品保护工作和工序交接检，防止其它作业破坏防水层4.7.2 外墙防水1) 设防标准：一道设防或复合防水2) 防水材料：聚合物水泥砂浆(厚度7.0mm)。3) 设防要求及质量保证措施：空心砌块外墙门窗洞口周边200mm范围内应用实心砌体或者C20细石砼填实。外窗窗樘与墙体之间的填缝，应采用聚合物水泥砂浆填实，窗下口安装缝隙要根据室外窗台饰面厚度预留充分，确保窗下樘雨水能顺畅排出。外墙不同材料交接处应在找平层中附加18#金属网，网宽为300mm。找平层的强度等级不应低于M7.5，与墙体基面的抗拉粘结强度不宜低于0.4MPa,以防止外墙的鼓裂问题。4.8 脚手架工程根据本工程平面和立面的特点，计划外架主要采用扣件式钢管脚手架，与竹排相结合，钢管起支撑作用，竹排方便行走。1) 扣件式钢管脚手架的搭设工艺流程如下：基础准备安放垫板安放底座竖立管并同时安扫地杆搭设水平杆搭设剪刀撑铺脚手板搭挡脚板和栏杆。2) 扣件式钢管脚手架搭设要求：（1） 采用48钢管，壁厚3.5，禁止使用严重锈蚀的钢管。扣件如有裂缝、变形则禁止使用。（2） 立杆基础地面应平整、夯实，不积水。立杆下应架垫木块，相邻两根立杆接头应错开50以上。横向间距1.05m左右。垂直度允许偏差在1/200以内。（3） 小横杆里端伸出内立杆1535，离墙515，外端伸出外立杆10以上。（4） 大横杆应设四根，同步架同跨不超过2个接头，高1.71.8m。（5） 剪刀撑二步以上架的两端和中间每隔15m应自下而上设置。应与地面成4560度夹角，两杆相交处应用扣件扣紧。两杆搭接接头40，用2只扣件扣紧，最下一对，与立杆连接点距地面不宜大于50。（6） 连墙杆拉接点预埋件： 每层在梁板砼施工时应预埋48钢管，预埋时钢管深埋入梁底，露出梁面30左右，横向间距4.5左右，上下呈错位设置。（7） 栏杆：每步架必须设置1m高防护栏杆。（8） 扣件的安装：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上避免开口朝上，装螺栓时应注意将根部放正，保持技术拧紧程度，当扣件夹紧钢筋时，开口处的最小距离应不小于5。（9） 竹笆片的铺设：操作层及其下一皮架应满铺，里立杆离墙间距20处每四步设一道防护。竹笆片长向铺设，竹笆片之间需相互搭接，搭接长度1520不得空铺，不得铺深头板（所有竹笆片下均须有两根以上的大横杆），竹笆片应用18号的铁丝同钢杆扎牢，竹笆片离墙面不得大于35。（10） 安全网的挂设：安全网采用密目式安全立网，选购安全立网时，应选择省建委推荐的合格安全网，安全网附挂于立杆处，四周之间相互连接并与立杆、拉杆、大横杆相连接。安全网搭设要封闭，不得有空隙，要张拉紧，不皱折，除去安全信道口处，其余地方凡有架体处均封闭张拉，当架体搭设高度超过两个架高度时，即可挂设安全网。3) 脚手架的验收内容：（1） 架子的布置：立杆、大、小横杆间距。（2） 架子的搭设和组装。（3） 连墙点式与结构固定部分是否安全可靠；剪力撑、斜撑是否符合要求。（4） 竹笆片的铺设和密目网的挂设是否符合要求。4) 脚手架的使用：（1） 脚手架搭设完毕经项目部验收合格签章后方可使用，使用中严禁在架体上使用集中荷载，脚手架上每平方米负载不得超过200，使用中如发现脚手架异常情况应及时上报安全员或施工员，及时整修。（2） 在脚手架使用中，须定期组织检查，须做到使用中架体保持完整。（3） 使用脚手架时，不得在脚手架上打闹，往下抛物体，施工人员不得将脚手架当做垂直运输工具随意爬上爬下。5) 架子的拆除：（1） 本工程外架拆除须满足施工需要，并经技术负责人同意后方可拆除。（2） 架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖向警戒标志，地面应有专人指挥，严禁非作业人员入内。（3） 拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时拆除作业。（4） 拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑。6) 脚手架施工中的注意事项：（1） 脚手架的施工人员必须持证上岗。（2） 施工人员在搭设或拆除脚手架前必须经过检查，身体不适、疾病、恐高症者不得上岗。（3） 搭设或拆除脚手架时，施工人员应处于精神良好状态，不酗酒、不熬夜、思维清晰。（4） 搭设或拆除脚手架时，不得光脚，不得穿易滑鞋、拖鞋上下施工。（5） 雨天、雷天及七级以上大风时不得进行搭设或拆除脚手架。（6） 夜间不得进行搭设或拆除脚手架，夜间使用脚手架必须经过技术人员同意，同时有足够的照明。（7） 搭设或拆除脚手架应严格遵守本方案及有关安全管理制度，不倒序施工，不野蛮施工。脚手架拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法，并且拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。4.8.2 搭设准备1) 基础回填土已完成后，搭设范围内的地基夯实平整，并做好了排水处理。2) 外架搭设施工组织设计已批准，并已向作业人员作了详细交底。3) 钢管、扣件、脚手板、安全网、安全带、安全帽等经检查合格。4) 搭设人员要求身体健康（已作定期体检）、持证上岗，搭设人员个人防护用品齐全。5) 6级及6级以上大风和雷、雨、雪天应停止脚手架作业。4.8.3 立杆基础1) 地基处理（1） 立杆要坐落在坚实土、普通老土（包括3年以上回填土）、分层夯实回填土的地基土上，地耐力不得小于80KN/m。（2） 立杆必须装设在底盘上，或采用40040060预制砼板，或采用垫木支座（垫木需采用长2.02.5m、宽不小于20cm、厚56cm木板，垂直于墙面垫放）。2) 定距定位（1） 根据事先计算在建筑物四角量出内、外立杆距墙的距离，并打好木桩。（2） 按预定距离分别划出立杆位置，并用小竹片或沿线撒石灰标记。4.8.4 杆件接长与连接1) 立杆首根，应有长有短，错开搭设。立杆顶端外排应高出建筑物檐1.5m，内排应低于檐0.40.5m。2) 偏差要求 （1） 垂直度偏差不大于高度的1/200，相邻两立杆的接头，应错开50cm以上（有3个方位），力求不在同一步内。（2） 大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/300，且不大于5cm。大横杆应布置在立杆的内侧。各接头中心距立杆轴线的距离应小于1/3区格长度。（3） 底座沉降小于10mm。步距偏差20mm，杆距偏差50mm，排距偏差20mm。（4） 接地、避雷措施应由专业电工按JGJ4688的有关规定执行。3) 钢管：直径48mm、壁厚3.5mm的钢管立杆、斜杆、大横杆长度以46.5m为宜，小横杆长1.82.0m为宜；直径48mm与51mm的钢管严禁混用；扣件有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用；两端面平整，严禁打孔。4) 扣件：应有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位测试报告方可使用；规格必须与钢管外径相同，发现有脆裂、变形的禁止使用。5) 立杆对接接长同大横杆对接接长，采用对接扣件。对接接头应交错布置，不应设在同步、同区格内，并应避免处在纵向水平杆的区格中部。6) 立杆与大小横杆联结，采用直角扣件。小横杆靠墙一端距墙一般为50100mm。7) 剪刀撑与立杆、横杆连接采用万向扣件。8) 扣件连接要求：内壁的圆弧度要求精确，与钢管扣紧时，接触面不少于30%；螺栓不宜拧得过紧，拧紧程度一般控制在4060N.m之间,最大不得超过65N.m；对接扣件的开口应朝上或朝内；大横杆与立杆连接的扣件，不得下滑；扣件本身具有抗滑、抗旋转和抗拔能力，一个扣件的抗滑移承载能力应达到8.5KN。9) 在距底座下皮200mm处设置纵向扫地杆，连接立杆下端，以约束立杆底端，防止在纵向发生位移。 10) 脚手架搭设顺序：安放底座放置纵向扫地杆立杆（先内排后外排）横向扫地杆第一步纵