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人的不安全行为的调研和防范对策芀薈螀膄莃莀螆膃膂蚆蚂蝿芅葿薈蝿莇蚄袇螈肇蒇螃螇腿蚃虿袆芁蒅薅袅莄芈袃袄肃蒄衿袃芆芆螅袃莈薂蚁袂肈莅薇袁膀薀袆袀节莃螂罿莄蕿蚈羈肄莁薄羇膆薇蒀羇荿莀袈羆肈蚅螄羅膁蒈蚀羄芃蚃薆羃莅蒆袅肂肅艿螁肂膇蒄蚇肁芀芇薃肀聿蒃蕿聿膂莆袇肈芄薁螃肇莆莄虿肆肆蕿薅膆膈莂袄膅芀薈螀膄莃莀螆膃膂蚆蚂蝿芅葿薈蝿莇蚄袇螈肇蒇螃螇腿蚃虿袆芁蒅薅袅莄芈袃袄肃蒄衿袃芆芆螅袃莈薂蚁袂肈莅薇袁膀薀袆袀节莃螂罿莄蕿蚈羈肄莁薄羇膆薇蒀羇荿莀袈羆肈蚅螄羅膁蒈蚀羄芃蚃薆羃莅蒆袅肂肅艿螁肂膇蒄蚇肁芀芇薃肀聿蒃蕿聿膂莆袇肈芄薁螃肇莆莄虿肆肆蕿薅膆膈莂袄膅芀薈螀膄莃莀螆膃膂蚆蚂蝿芅葿薈蝿莇蚄袇螈肇蒇螃螇腿蚃虿袆芁蒅薅袅莄芈袃袄肃蒄衿袃芆芆螅袃莈薂蚁袂肈莅薇袁膀薀袆袀节莃螂罿莄蕿蚈羈肄莁薄羇膆薇蒀羇荿莀袈羆肈蚅螄羅膁蒈蚀羄芃蚃薆羃莅蒆袅肂肅艿螁肂膇蒄蚇肁芀芇薃肀聿蒃蕿聿膂莆袇肈芄薁螃肇莆莄虿肆肆蕿薅膆膈莂袄膅芀薈螀膄莃莀螆膃膂蚆蚂蝿芅葿薈蝿莇蚄袇螈肇蒇螃螇腿蚃虿袆芁蒅薅袅莄芈袃袄肃蒄衿袃芆芆螅袃莈薂蚁袂肈莅薇袁膀薀袆袀节莃螂罿莄蕿蚈羈肄莁薄羇膆薇蒀羇荿莀袈羆肈蚅螄羅膁蒈蚀羄芃蚃薆羃莅蒆袅肂肅艿螁肂膇蒄蚇肁芀芇薃肀聿蒃蕿聿膂莆袇肈芄薁螃 人的不安全行为的调研和防范对策关键词:不安全行为 调研 防范对策内容摘要:通过分析油库、加油站各种人的不安全行为的表现和形成人的不安全行为的因素,并提出相应的防范人的不安全行为的对策,从而实现企业的本质安全。第一章:人的不安全行为的表现人的不安全行动:指违反安全规则和安全原则(包括违反安全法律、法规、规程、条例、标准、规定,也包括违反了大多数人都知道并遵守的不成文的安全原则),使事故有可能发生或有机会发生的行动。包括不采取安全措施、误动作、不按规定的方法操作的某些不安全行为(制造危险状态)。 油库和加油站在危害识别和风险评价时发现,在识别出重大危害因素当中人的不安全行为占了很大的比例,表现为如下几个方面:1人员教育缺陷:包括安全技能和安全思想的教育方面的缺陷。管理人员和操作人员未经有关部门培训并考试合格后持证上岗,专业技术人员未经培训并持有效证件上岗,如计量员没有计量员证,动火作业时焊工没有持有有效焊接资格证等。如清罐作业之前,就根据分工情况未对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育,并经考试合格后方可上岗。2人员身体缺陷:是指人员健康状况异常、人员的体力、听力、视力负荷超限,操作人员患有某种疾病或身体缺陷或心理异常(过度紧张、情绪异常、冒险)不适合某项工作而坚持工作,比如操作人员患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病而进行高空或清罐作业等。操作人员带病坚持上岗,引起操作失误等。3防护用品的缺陷:在作业时未配戴好防护器具或者防抗器具失效等。如长时间地暴露在一定浓度的油气和汽车尾气的环境下作业而未采取任何防护措施;电器维修时未配备绝缘工具或绝缘防护器具,清罐作业未穿整体防护服和防毒面具及安全帽,高空作业人员未系好安全带、戴好安全帽,沿海油库员工在码头作业时未穿戴救生衣和安全帽。4人员行为性危害:包括指挥错误如指挥失误、违章指挥等;操作错误包括违章操作、错误操作等;还指监护错误及违反劳动纪律。如直接从计量孔进行喷溅式卸油、直接给汽车化油器或塑料桶加注汽油;错误操作如提错油枪加错油、开错阀门造成混油,作业人员上下油罐不扶扶梯、或行走速度过快,导致滑倒、坠落;设备、设施检维修作业中使用不防爆工器具等等。第二章:人的不安全行为的成因通过对以往事故原因的分析可以看出,大部分的事故与人的不安全行为有关,也就是说人的不安全行为是发生各类事故的根源,占事故发生的下拉原因的80%以上。如要做好事故的预防工作,必须分析产生人的不安全行为的原因,才能有的放矢。以上的作业活动过程中所反映出的人的不安全行为主要表现在违反安全规程和安全原则上,主要有如下原因:1管理上原因:不遵守或忽视安全规章制度,没有很好落实岗位安全生产责任制和严格执行操作规程;生产、施工过程安全监督、检查不到位等。2主观思想上原因:迷信以往的经验,过分自信。主要表现在往往认为自己有经验,能绝对安全地进行作业,总嫌操作规程太麻烦而未按规程进行操作,有时虽然感到操作有危险,但认为不要紧而继续操作。因人的行为、动作的随机性质引起的人失误,如遗漏或遗忘现象,把事弄颠倒,没按要求或规定的时间操作,无意识动作,调整错误,进行规定外的动作等现象。3技能和专业知识上的缺乏,不知自己的行为是不安全行为或者没有考虑到是否安全而盲目作业,不熟悉操作方法而盲目操作,这将会导致严重事故的发生。4心理生理上原因,员工由于身体健康异常、情结不稳定、工作时间过长或者过度疲劳,将导致人行为上的退化,如感觉机能弱化、注意力分散、动作节律失调等,促使人的不安全行为的发生。鲁莽、草率、懒惰等性格,往往成为产生不安全行为的原因,非理智冲动行为在引发为事故的不安全行为中所占比例相当大。5作业环境不良,包括温度过高、灯光过强和过弱、作业面狭小、安全标识缺陷等,将导致人思想和意识产生偏差,导致人的行为失当,从而引发事故的发生。第三章:人的不安全行为的防范对策预防是消除事故最佳的途径,因此,针对已知的或己出现的危险因素,采取的必要的消除或控制措施,防止人的不安全行为的发生,主要应从下几个方面入手:1从安全教育入手,加强员工的QHSE意识教育,安全教育要有针对性、全员性、多样化;要把对职工的培训形成程序化、制度化,不能走过场;要制定完善的培训教育管理程序,培训计划要充分考虑岗位风险的要求;对培训计划的实施情况进行严格的考核,确保培训质量,提高作业人员的素质和技能。通过对职工的培训教育,帮助职工树立正确的工作态度、养成良好的安全行为。2我们要加强对作业过程的监督检查,特别是直接作业,要加强操作的程序化、步骤化,可运用安全检查表的方式,严格检查操作是否按程序步骤的顺序来执行。我们在一些容易产生误操作的作业过程中,如装、卸油等,可以采取口头复述程序步骤的方式来进行复核,完成一步确认一步,以杜绝人的不安全行为的发生。一些容易被遗忘或忽略的不安全行为,如:静电接地的连接、膨胀管的开启等,建议在装油区、泵房等工作场所安装24小时安全监控装置。3改善工作条件和作业环境(包括改进操作方法、改善不良的操作环境、采取必要的防护装置和个人防护用品)。如清罐作业,除了有针对性地对作业人员进行强化培训外,也可从操作程序和技能上控制危害,并实施作业票制度,确保责任到人,从源头杜绝事故苗头。另外,还要增加安全防护设备,对操作人员加以保护(如增设可燃气体报警仪、鼓风设备、过滤式呼吸器等)。4正确运用安全标志,可以在无人监督的情况下提醒作业人员注意安全,是防止不安全行为发生的有效措施。5建立良好的人际关系,培养员工的团队精神和集体荣誉感,养成留心他人和关注他人的行为,帮助别人遵守安全规则,有利于职工养成良好的安全习惯,纠正不安全的行为。6建立良好的生产作业环境的人机系统,系统因素合理匹配并实现机宜人、人适机、人机匹配,可使机、环因素更适应人的生理、心理特征,人的操作行为就可能在轻松中准确进行,减少失误,提高效率,消除事故。 通过让职工直接参与油库和加油站的危害识别、风险评价,识别出潜在的事故隐患,使职工认识到一些不经意的细小行为会导致重大的风险,在今后的作业中从意识上认识到油库、加油站工作无小事,不规范的一举一动,都会发生意想不到的事故,使员工从自身安全出发自觉地规范操作行为。在管理上,加大了警示的力度,随时提醒员工按规范行为进行操作。综上所述,我们必须营造良好的企业安全文化氛围,使员工牢固树立对危险的意识,把安全融入到企业组织内部的各个角落,时时处处坚持安全生产的原则,使防护措施持久有效,实现企业的本质安全。参考文献王丰等 石油库安全管理 石化出版社刘铁民等 职业卫生安全管理体系实施指南 煤碳出版社 蒅螄螂肇蒄蒃羇羃薃薆螀节薂蚈羅膈薁袀螈膄薁薀肄肀膇蚂袆羆膆螅肂芄膅蒄袅膀膅薇肀肆芄虿袃羂芃螁蚆芁节蒁袁芇芁蚃蚄膃芀螆羀聿艿蒅螂羅艿薈羈芃芈蚀螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羁莅薄羄羇莄螆螇芆莃蒆肃膂莃薈袆肈莂蚁肁羄莁螃袄芃蒀蒃蚇腿葿薅袂肅蒈蚇蚅肀蒇蒇羀羆蒇蕿螃芅蒆蚂罿膁蒅螄螂肇蒄蒃羇羃薃薆螀节薂蚈羅膈薁袀螈膄薁薀肄肀膇蚂袆羆膆螅肂芄膅蒄袅膀膅薇肀肆芄虿袃羂芃螁蚆芁节蒁袁芇芁蚃蚄膃芀螆羀聿艿蒅螂羅艿薈羈芃芈蚀螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羁莅薄羄羇莄螆螇芆莃蒆肃膂莃薈袆肈莂蚁肁羄莁螃袄芃蒀蒃蚇腿葿薅袂肅蒈蚇蚅肀蒇蒇羀羆蒇蕿螃芅蒆蚂罿膁蒅螄螂肇蒄蒃羇羃薃薆螀节薂蚈羅膈薁袀螈膄薁薀肄肀膇蚂袆羆膆螅肂芄膅蒄袅膀膅薇肀肆芄虿袃羂芃螁蚆芁节蒁袁芇芁蚃蚄膃芀

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