南亚15万吨BPA项目环评报告书.doc

南亚塑胶工业（香港）有限公司年产15万吨双酚A工程环境影响报告书（简写本）宁波市环境保护科学研究设计院Ningbo Municipal Research&Design Institute of Environmental Protection二一年十月 南亚塑胶工业（香港）有限公司年产15万吨双酚A工程目录1总论31.1环境功能区划31.2评价标准31.2.1环境质量标准31.2.2污染物排放标准31.3评价重点41.4评价等级42拟建项目工程分析52.1工程概况52.2项目组成及主要工程内容52.3主要原辅料消耗62.4公用工程消耗62.5工艺路线及工艺流程72.6污染物产生及其防治92.6.1废气治理措施102.6.2废水污染防治112.6.3固体废物的处置112.7污染物排放汇总123环境质量现状调查与评价133.1环境空气133.2海域水环境133.3地下水环境133.4土壤134环境影响预测与评价144.1大气环境影响预测与评价144.2噪声对周边环境的影响144.3水环境的影响预测与评价144.4固体废弃物影响分析154.5环境风险155总量控制166环保审批原则符合性分析166.1符合产业政策166.2符合规划要求176.3符合清洁生产要求176.4实现达标排放176.5地区环境质量不变176.6环境风险176.7公众参与186.8环境管理与监测187结论18宁波市环境保护科学研究设计院 - ii - 宁波市益民街48弄58号南亚塑胶工业（香港）有限公司年产15万吨双酚A工程前言双酚A（Bisphenol A简称BPA）是世界上使用最广泛的工业化合物之一，主要用于生产聚碳酸酯、环氧树脂、聚砜树脂、聚苯醚树脂、不饱和聚酯树脂等多种高分子材料。也可用于生产增塑剂、阻燃剂、抗氧剂、热稳定剂、橡胶防老剂、农药、涂料等精细化工产品。 在塑料制品的制造过程中，添加双酚A可以使其具有无色透明、耐用、轻巧和突出的防冲击性等特性，尤其能防止酸性蔬菜和水果从内部侵蚀金属容器，因此广泛用于罐头食品和饮料的包装、奶瓶、水瓶、牙齿填充物所用的密封胶、眼镜片以及其他数百种日用品的制造过程中。2005年全世界BPA需求为380.4万吨，产能为431.6万吨。2009年全世界需求为442.9万吨，产能为542.6万吨，需求增长了16.4%，产能增长了25.7%。预计2010年消费量估计为445万吨。BPA产业属国家支持、需优先发展的基础原料产业，我国双酚A生产始于80年代，目前大陆企业有上海美孚、惠州建滔、无锡蓝星，外资或合资有上海拜耳、上海中石化-三井总产能仅有37.1万吨/年。短期内国内双酚A新增产能仍无法满足国内对双酚A需求的快速成长，2006年国内市场有37.8万吨之年需求量，虽然拜耳(Bayer)公司已于2007年完成扩建年产10万吨之双酚A，加上国内原有的无锡树脂与天津化工的产能，总产能也仅有约15.6万吨，国内生产之量不足以供应需求量，甚至此供应不足的缺口仍有扩大的趋势，造成对BPA之进口依赖程度日益加深。从2005年到2009年国内双酚A需求量从31.1万吨成长至62.3万吨，成长率高达100%；进口量从26.3万吨成长至33.8万吨，成长率更高达29 %宁波市位于中国大陆海岸线中部，经济发达的长江三角洲南翼，毗邻上海、杭州，是中国十大工业城市之一，被国务院定位为重要的化工、能源、原材料及产品生产基地，是国家化工项目的重点投资区域和出口贸易加工区。全市已形成以石油及精细化工、纺织服装、机械、电子、冶金、食品、医药等各行业协调发展的工业体系。宁波市利用其沿海北仑深水良港的有利条件，在宁波经济技术开发区规划建设发展需要大进大出的临港性工业，目前已有多家大型化工生产厂家在此投资，已经形成台塑工业园区、青峙化工区和大榭化工专区组成的大型化工基地。南亚塑胶工业股份有限公司是台塑关系企业最主要的生产事业之一。公司成立于1958年，历经四十余年之努力，当前资本额为621亿元（新台币），年营业额1,036亿元新台币，若包含海内外的转投资事业，年营业额达2,200亿元新台币，经营业务及产品横跨塑料、纤维、电子材料及石化原料等四个产业。南亚塑胶工业（香港）有限公司是由南亚塑胶工业股份有限公司在香港设立专为台湾、香港、大陆两岸三地之间经贸往来及专业性投资公司，也是本工程项目的投资主体。为满足国内BPA的需求发展，根据企业的总体发展要求，南亚塑胶工业（香港）有限公司拟采用国际先进的生产计算，在现开发区石化专区（霞浦）台塑工业园区一期预留地内，用地11.84hm2，投资14985万美元，实施年产15万吨双酚A工程。本项目建设时，主要新建一套双酚A主生产装置及相应的配套设施，并且在原工业区地扩建，不需新征土地。本项目建成后，厂外的物料输送、供热、供电、供气和污水处理等设施可充分依托台塑工业园区现有设施，并且本项目的上游企业（原料供应）台化合成酚厂，也将建于同一工业园区（环评及各项手续与本项目正在同时进行中），可通过管道，就近为本项目提供原料，可节约原料购买和运输成本，并减少原料运输过程中的风险。并且，企业建成后，总体的管理也可依托现有工业园区的管理经验，可大幅降低企业的管理成本。根据国家有关建设项目环境保护管理法规的规定，该项目须编制环境影响报告书。南亚塑胶工业（香港）有限公司委托宁波市环境保护科学研究设计院承担该项目环境影响评价工作，编制环境影响报告书。我院在组织有关技术人员进行工程资料分析、现场踏勘、调查的基础上，根据国家环保局颁发的环境影响评价技术导则的规范要求编制环境影响报告书。该项目的环评工作已基本完成，现依据环评的主要结论编制环评报告书简写本。予以公示，听取社会各方面的意见。宁波市环境保护科学研究设计院 - 2 - 宁波市益民街48弄58号1 总论1.1 环境功能区划项目所在地宁波经济技术开发区台塑工业园区为二类环境空气质量功能区。 附近海域为镇海-北仑-大榭三类区；海洋功能为北仑大榭港口区和北仑大榭航道区。地块附近内河水域环境功能区划为类水区。本项目所在地生态环境功能区划属于北仑霞浦城镇和台塑石化工业园生态环境功能小区（V1-10206C02），为重点准入区。项目用地为现园区内预留地，性质为工业用地。1.2 评价标准1.2.1 环境质量标准空气质量标准常规污染物执行二级标准。本项目相关的特征污染物双酚A生产的重要特征污染物是苯酚和丙酮，苯酚采用居住区大气中酚卫生标准，为0.05mg/m3（一次值），丙酮采用TJ36-79工业企业设计卫生标准的居住区大气中有害物质的最高容许浓度0.8mg/m3（一次值）。 海水水质标准（GB3097-1997）执行三类标准。 噪声标准采用声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准。等效声级(Leq)在昼间为65dB，在夜间为55dB。地下水质量执行地下水质量标准（GB /T14848-93）类标准限值。土壤按类考虑，采用土壤环境质量标准（GB15618-1995）二级标准评价。1.2.2 污染物排放标准本项目涉及到的排放标准见表1.2-1。表 1.21 污染物排放标准一览表废物类别标准名称标准号级别废气大气污染物综合排放标准GB16297-1996新污染源二级标准危险废物焚烧污染控制标准GB18484-2001二级废水污水综合排放标准GB8978-1996二级标准噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-20083类建筑施工场界噪声限值GB12523-90固体废物危险废物填埋污染控制标准GB18598-2001危险废物贮存污染控制标准GB18597-2001一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB18599-2001危险废物鉴别标准GB5085.15085.3-20071.3 评价重点认真分析生产工艺流程，通过了解项目选用的设备、工艺及原材料的调查分析，明确项目污染源及污染物排放特征、数量和规律；对项目的污染防治设施、措施进行论证和达标分析；主要预测拟建项目对空气环境质量影响的程度和范围，兼顾水环境、生态环境、噪声和固废对环境的影响； 对设计中采取的清洁生产措施水平进行分析，并结合生产工艺的性质和特点提出清洁生产建议；根据国内外同类企业生产的现状、环境保护措施现状及其可能存在的问题，结合生产工艺的性质和特点，对进一步减轻环境污染的对策进行研究，并提出具有针对性和可操作性的污染防治对策和风险应急措施。1.4 评价等级大气环境影响评价：二级海域水质环境影响评价：三级噪声：三级非污染生态：陆域生态进行简要分析，海洋生态评价等级为三级风险评价：一级2 拟建项目工程分析2.1 工程概况项目名称：南亚塑胶工业(香港)有限公司年产15万吨双酚A工程。建设性质：新建。建设地点：拟建于宁波经济技术开发区石化专区（霞浦）台塑工业园区中部，总用地11.84hm2，具体位置为：东面隔工业园区内道路（3道）为台化PTA厂；南邻台塑SAP厂和AA/AE厂；西邻台塑PP厂；北隔工业园区内道路（3路）南亚DOP项目和台塑橡胶厂建设预留地。建设规模与产品方案本项目产品方案为单一双酚A一种，产品产量为15万t/a。2.2 项目组成及主要工程内容本工程部分公用设施由工业园区提供，厂内主要建设年产15万吨双酚A生产装置及相应的公、辅设施，主要由工艺生产装置、辅助装置、公用工程、贮运设施以及行政服务设施组成。本项目的主要工程组成见表2.2-1。表 2.21 项目工程组成表序号装置名称主项（单元）名称规模、规格数量单位备注一、主体工程1BPA生产装置主反应单元15万吨/年1套日本出光兴产公司之工艺原料回收单元结晶和再结晶单元纯化单元造粒单元双酚A回收单元二、辅助工程1气液焚化炉气液燃烧单元1000kg/h1套2冷冻机冷冻水循环单元1400RT2套3冷却水塔冷却水循环单元33/42、8000 m3/Hr1套4包装机、贮槽包装贮存单元Cap.606m315套5变压器电气控制单元20KV/3KV3KV/0.4 KV4套6DCS制程控制单元5组工作站1套7自动仓库BPA成品库7087m21套8原料储槽原料酚、丙酮储存2000 m32套三、公用工程1供电电源供配电系统20KV1套台化热电厂供应2供热、供汽蒸汽加热系统蒸汽21、13、7Kg/cm2.G1套台化热电厂供应3供水冷却系统工业水:PH值: 7.5、导电度:220超纯水PH值: 67、导电度: 11套台化热电厂供应4排水污水处理站新增处理能力为1000t/d1套新建（包括处理DOP厂废水）5供氮氮气系统7 Kg/cm2.G、露点:701套Linde厂商提供6供压缩空气仪表空气系统6 Kg/cm2.G、露点:-401套自制7消防高压消防给水系统消防水量540m3/h1套由台化公司提供2.3 主要原辅料消耗本工程主要原材料包括苯酚、丙酮、阳离子交换树脂、阴离子交换树脂、反应促进剂（DMT）等。其中苯酚和丙酮来自于同一园区台化合成酚厂提供（环评及各项手续与本项目正在同时进行中），可保证本项目的充足供应。其它原料国内采购或国外进口。项目原材料消耗指标和消耗量见表2.3-1。表 2.31 要原材料消耗指标和消耗量表序号名称消耗量来源及贮运单耗kg/tBPA年耗t/a1苯酚855128,250来自台化合成酚厂2丙酮26940,350来自台化合成酚厂3乙苯0.0284.24国内4阳离子交换树脂0.00156234.4台湾5二甲基硫醇（DMT）0.0669.9日本外购桶装6磷酸0.00881.32国内桶装7阴离子交换树脂0.0001219台湾2.4 公用工程消耗本工程生产所需的主要能源有：电、蒸汽、氮气、压缩空气、循环冷却水、工业水、除盐水等。新建循环冷却水站。电、蒸汽、工业水、除盐水由台化热电厂提供，压缩空气由新设空压站提供，其它物料外购。其消耗定额、消耗量及来源见表2.4-4。表 2.41 公用工程消耗定额、消耗量及来源一览表序号项目单位消耗量备注正常最大1生活水m3/d1010城市自来水2生产水m3/d746746台化热电厂3循环冷却水（循环量）m3/d19341934循环水站4电kWH58005800台化热电厂5蒸汽kg/h5017050170台化热电厂6压缩空气Nm3/h12.6112.61空压站7氮气kg/h18501850外购8超纯水t/d1212外购9液化气（LPG）t/a4.95650kg桶装外购，用于废液燃烧炉开车升温2.5 工艺路线及工艺流程双酚-A生产是以大量酚与少量丙酮为原料，并在阳离子交换树脂作固定床触媒下，加入反应促进剂进行缩合反应，经由阳离子交换树脂磺酸自由基反应制成BPA与酚混合液，再经分离精制而得。本工程技术采用日本出光兴产公司的阳离子交换树脂键结型促进剂触媒法技术，该技术已在台湾南亚的三座工厂内（产能分别为10万t/a、10万t/a和13万t/a）成功应用。总工艺流程框图见图2-1。7宁波市环境保护科学研究设计院 宁波市益民街48弄58号 第一苯酚提浓塔苯酚储罐苯酚中间槽丙酮储罐第二主反应器第三主反应器丙酮回收塔主脱水塔丙酮提纯塔苯酚回收塔苯酚提纯塔第二苯酚提浓塔第三苯酚提浓塔结晶器结晶过滤器结晶溶解器再结晶器气液燃烧炉离心机再结晶脱水塔结晶脱水塔异构化反应器双酚A回收提浓塔再结晶溶解器苯酚蒸发器1苯酚蒸发器2第一主反应器苯酚汽提塔造粒塔成品储槽双酚A回收结晶器双酚A回收过滤器双酚A回收溶解器乙苯废水W1（送PTA厂污水处理站处理）蒸汽氮气布袋除尘器双酚A成品外运废气G3冷凝器布袋除尘器废气G2 ：树脂清洗废水 ：工艺及储罐呼吸废气丙酮图 2.51 BPA生产总流程框图8宁波市环境保护科学研究设计院 宁波市益民街48弄58号 2.6 污染物产生及其防治表 2.61 本项目主要污染源及拟采取的主要环保措施汇总项目编号污染源名称排放规律主要污染因子治理措施排放去向废气/储罐呼吸废气连续苯酚、丙酮收集后经气液焚化炉焚烧处理接入气液焚化炉/反应工艺尾气连续苯酚、丙酮G1气液焚化炉尾气连续苯酚、丙酮、SO2、NOX、TSP和CO/经35m高排气筒排放G2造粒工艺尾气连续苯酚、双酚A粉末布袋除尘器冷凝经20m高排气筒排放G3成品贮槽排气连续苯酚、双酚A粉末布袋除尘器经40m高排气筒排放/装置区无组织连续苯酚、丙酮生产设备均采用密封等级较高的元件；拆卸手动阀及泵浦等元件维修时，滞留于管内之残余液体以氮气吹扫回收后再拆修；制程取样均使用密闭式取样器无组织排放/污水站无组织连续苯酚废水暂存槽封闭处理，并进行曝气，曝气产生气体作为气液焚化炉补气，并对污水站调节池、污泥浓缩池和污泥消化池进行加盖，并对呼吸孔进行水封。废水W1工艺废水连续COD、苯酚、丙酮、乙苯经新建污水处理站处理通过现状台塑工业区排海管线排放W2实验室废水间歇CODW3初期雨污水间歇COD、SSW4冲洗水间歇CODW5生活污水间歇CODW6冷却更新水间歇COD、SS砂滤W7砂滤反冲水间歇COD、SS经新建污水处理站处理固废S1双酚A焦油连续危险废物送气液焚化炉焚烧处理不向环境排放S2废丙酮液间歇危险废物S3废催化剂间歇危险废物送宁波市北仑环保固废处置有限公司S4废滤袋间歇危险废物S5污水站污泥间歇危险废物S6工业垃圾间歇危险固废S7生活垃圾间歇一般固废由环卫部门清运处置噪声/各公、辅设施机泵和装置内设备连续LAeq对主要设备进行隔声降噪处理/2.6.1 废气治理措施气液焚化炉处理系统苯酚储罐、苯酚中间罐和丙酮储罐产生的呼吸废气；反应工艺尾气（各反应容器和装置内贮槽不凝气）；还有原料回收单元产生的双酚A焦油和废丙酮液；经厂内气液焚烧炉焚化处理；燃烧后之废气，符合危险废物焚烧污染控制标准要求后，经由35m高烟囱排放。并于排放处设置监控装置，一有问题及时处理。造粒工艺尾气治理系统苯酚汽提塔的精制双酚-A送入造粒塔造粒，熔融的双酚-A通过喷嘴喷出，经循环氮气冷却后成为固体颗粒。为防止杂质在循环气中积累，将部分循环气抽出。该股气体主要含有苯酚和双酚-A粉末等。先以脉冲袋式过滤器去除废气中的粉尘，再根据苯酚的物料特性，将尾气冷凝，去除尾气中的部分苯酚后，经20m高排气筒排放。并于排放处设置监控装置，一有问题及时处理。成品贮槽工艺尾气治理系统主要是含有双酚-A粉末以及部分苯酚，以脉冲袋式过滤器去除废气中的粉尘，并同时将少量苯酚随去除的粉尘带走后，尾气经40m高排气筒排放。并于排放处设置监控装置，一有问题及时处理。装置无组织废气控制系统生产设备元件，如手动阀、控制阀等均采用密封等级较高的元件，以降低经设备元件逸散于大气的无组织废气量；并加强管理，对生产装置定期巡检，定期对装置区设备和管道的密封性进行检查，一有问题，及时采取措施处理；拆卸手动阀及泵浦等元件维修时，滞留于管内之残余液体以氮气吹扫回收后再拆修，避免物料流出；制程取样均使用密闭式取样器，避免取样时物料挥发，污染环境；并在全厂各处设置数量众多之气体泄漏侦测器，一有问题及时处理。污水站恶臭气体防治措施废水暂存槽封闭处理，并进行曝气，曝气产生气体作为气液焚化炉补气，并对污水站调节池、污泥浓缩池和污泥消化池进行加盖，并对呼吸孔进行水封。2.6.2 废水污染防治本工程废水治理采取清污分流、分类处理和达标排放相结合的方针，按废水特性，本项目废水分为生产废水、初期雨污水、生活污水、清净下水和非正常工况废水。废水经收集后经新建污水处理站处理达标后，通过现状台塑工业园区排海管线排放。本项目拟新建处理能力为1000m3/d的污水处理站，对本项目和北侧增塑剂厂的相应废水进行处理。污水站主体工艺采用“前化学浮除处理两级好氧后化学浮除处理”，另清净下水系以砂滤槽过滤处理 (具体工艺流程见图10.1-3)。各类废水经处理达标后通过现状台塑工业园区排海管线排放。生产废水（工艺废水、实验室废水和冲洗废水）、生活污水、冷却水塔砂滤反冲水、初期雨污水直接进污水处理站调和槽； 非正常工况废水，经收集后，待原材料单元恢复正常时，由苯酚回收塔和丙酮回收塔回收废水中苯酚和丙酮后，再送污水处理站调节池，经处理达标后，通过现状台塑工业园区排海管线排放； 循环冷却水更新水经单独废水槽收集后进污水站，经砂滤后与其它经处理废水统一通过现状台塑工业园区排海管线排放。2.6.3 固体废物的处置原料回收单元产生的双酚A焦油和废丙酮液经厂内气液焚烧炉处理；废催化剂、废滤袋、污水站有机污泥、DMT包装桶和废包装袋、更换的垫片等为危险废物，送宁波市北仑环保固废处置有限公司处置；生活垃圾委托环卫部门及时清运、作卫生填埋等无害化处置；危险废物委托处理前，在厂内设专门房间，有各自专门的堆放场地和容器，堆放场地考虑防渗漏措施。2.7 污染物排放汇总本项目污染物产生排放总量汇总见表2.7-1。表 2.71 本项目主要污染物产生排放情况汇总项目污染物名称产生量t/a削减量t/a外排量t/a去除率%废气量(万m3/a)3.4610403.46104-苯酚有组织15.8416.5315.1520.6881.37895.66无组织0.6900.69-丙酮有组织83.0483.7583.03560.00440.714499.99无组织0.7100.71-NOx33.36033.36-SO228.4028.4-烟尘20020-粉尘449.4448.870.5399.88废水废水量(万t/a)正常5.15112.75505.15112.755-非正常0.20400.204-清下水7.407.40CODCr正常104.57116.4399.4195.1519.05595.1非正常8.167.9560.20497.5清下水3.703.70苯酚正常22.021.9810.0190.0190799.05非正常0.020.01930.0000799.7乙苯正常4.244.2834.2130.0270.027199.36非正常0.0430.04290.000199.77固体废物危险废物8683.48683.40100一般固废6060010018宁波市环境保护科学研究设计院 宁波市益民街48弄58号 3 环境质量现状调查与评价3.1 环境空气从历史监测资料和现状监测资料分析评价结果可见，评价区现状空气质量较为良好，SO2、NO2、TSP、PM10浓度均符合大气二级标准；苯酚、丙酮等特殊污染物浓度分别满足GB18067-2000居住区大气中酚卫生标准和TJ36-79工业企业设计卫生标准要求。并且同台塑宁波一期项目历史监测资料比较可见，环境空气质量无明显变化。3.2 海域水环境水质调查海域除无机氮、活性磷酸盐含量超过第三类海水标准外，其他指标符合GB30971997海水水质标准第三类海水标准要求。沉积物各因子监测结果远低于海洋沉积物质量第三类标准限值。同历史监测资料比较可见，底质无明显变化。 海域生物调查海域叶绿素a含量平均为0.72mg/m3，粪大肠菌群数为2050个/L，超标率为零。调查海域共出现浮游植物26种。浮游动物14种。潮间带生物10种。3.3 地下水环境根据监测，各因子各点位测值均符合地下水质量标准类标准。3.4 土壤项目所在地土壤中符合土壤环境环境质量标准（GB15618-1995）二级标准。4 环境影响预测与评价4.1 大气环境影响预测与评价根据HJ2.22008环境影响评价技术导则 大气环境，通过预测计算和分析，对建设项目的大气环境影响可得出以下主要结论：根据预测结果小结可知，本项目建成后NO2、SO2、PM10、丙酮和苯酚叠加台塑园区同类污染源及本底后，在各关心点及网格点的最大小时浓度、日均浓度和年均浓度均能达到标准要求。因此，本项目的建设对大气环境影响不大。卫生防护距离综合大气环境防护距离计算结果和卫生防护距离标准要求，拟建项目最终确定的大气防护距离为距二期主装置中心100m范围。经调查，在卫生防护距离范围内无居民住宅等环境敏感点，符合卫生防护距离要求。4.2 噪声对周边环境的影响利用德国Cadna噪声软件预测，项目营运后，厂界噪声均能达标。总体上看，该项目位于台塑工业园区，本项目作为台塑工业园区内的一个子项目，位于园区内，与外界有其它项目相隔，并且周围2.3km内无声学敏感点，因此企业噪声超标对外环境的影响不大。4.3 水环境的影响预测与评价本项目采用用二维潮流连续方程和运动方程方程，配以相应的定解条件，较好地模拟项目海域的流场，并进而研究污染物的迁移扩散规律。根据本项目的排污特点及海域水质污染现状，确定预测污染物为COD，模拟了平均潮海况下排放口附近的水质状况，得到以下预测结果：浓度增量大于0.01mg/L的最大范围为9.5km2。叠加背景浓度后COD超过一类海水标准的范围为排污口附近30m范围内，未到达一类海水区，超标混合区范围也小于网格尺度（30m），仅限于排污口附近的局部区域，满足本区域的海域功能区划要求，也不会到达附近的敏感目标。综上所述，对于正常排放方案，COD对环境的影响非常小。分析其原因，主要是排污口采用扩散器喷口技术，使得排放出的污水与周围的海水充分混合，而且受纳海域的稀释扩散条件好，评价海域水深流急，对于污染物的稀释扩散较为有利，加上北仑金塘海域联通外海，水质本底条件也较好所致。本次预测为综合考虑本次一期拓展10个项目废水（含清下水）和COD入海对附近水域水质的影响程度和范围，而本项目废水和COD排放量为383.2t/d和22.77kg/d，仅占本次预测源强的1.81%和1.27%，故本项目废水入海对附近水域水质的影响较小。4.4 固体废弃物影响分析本项目双酚A焦油和废丙酮液经气液焚化炉焚烧处理；产生的废催化剂、废滤袋、污水站有机污泥、DMT包装桶和废包装袋、更换的垫片等为危险废物，委托宁波市北仑环保固废处置有限公司处置。该公司经营许可证号码为浙危废经第29号，其能够进行除放射性、医疗废物、爆炸性废物、含多氯联苯废物以外的工业危险废物的收集、贮存、处置、填埋33000吨/年。是有能力处置本项目危险固废的；生活垃圾和工业固废委托当地环卫部门处置，不向环境排放。本项目固废处置措施符合国家对固体废物减量化、资源化、无害化的要求，不会对周围环境造成影响，危废贮存基本符合临时贮存场所的有关要求，因此本项目固废处理处置措施可行。4.5 环境风险评价工作等级及范围本项目再生产场所和贮存场所中涉及的危险物质苯酚和丙酮为重大危险源。参照重大危险源辨识结果和工作等级划分判据，本项目环境风险评价工作等级为一级 。风险类型鉴于本项目的工程特点，确定潜在风险类型为火灾爆炸和毒物泄漏二种类型。风险预测结果预测表明，在设定的最大可信事故下，火灾爆炸造成A、B、C三级危害范围在58m内，局限于罐区、厂内空地和周围道路范围内，因此不会造成人员伤亡；在毒物泄漏事故时，通过大气弥散，经预测，各关心点的苯酚落地浓度均不会超过短时间接触容许浓度限值要求；但区域最大落地浓度是短时间接触容许浓度限值要求23倍，已大于半致死浓度；其中，超出短时间接触容许浓度，小于半致死浓度的面积为72.4hm2，但基本在台塑园区内，不会涉及敏感点；超出半致死浓度的面积为2.18hm2，但基本上在项目罐区附近，不会涉及敏感点。单项事故最大风险值为0人死亡/年。该风险值低于化学工业目前统计值8.3310-5人死亡/年。在多米诺效应情况下，两个以上事故同时发生时，风险值将高于化工行业统计值，但这种概率极少。 本项目罐区围堰高1.6m，项目主装置区周围设高0.3m围堰，并有总容积375m3的事故水池；经计算（具体计算见本报告“9.7.3 章节表9.7-8”），满足化工建设项目环境保护设计规范（GB50483-2009）规定要求；本项目具有潜在的事故风险，尽管最大可信事故概率较小，但要从建设、生产、贮运等各方面积极采取防护措施，这是确保安全的根本措施。当出现事故时，要采取紧急的工程应急措施，并加强对这些目标所在地的突发事故污染监测和防范，如必要，要采取社会应急措施，以控制事故和减少对环境造成的危害。项目应根据有关要求编制本公司的事故应急预案，同时与整个工业园区的应急预案进行紧密结合。并为确保本项目实施后，应急预案的落实，要求企业在本扩建项目建成后，针对整个项目加强对各救援队伍的培训，并组织一次模拟演习，掌握可能发生的新情况，将应急预案补充完善。以后的培训和预演按应急预案要求实施。5 总量控制本工程被纳入总量控制要求的为SO2 和CODcr，根据工程分析，两者的新增排放量为：SO2 ：28.4t/aCODcr：9.055t/a根据宁波市北仑区人民政府文件，仑政201063号关于台塑关系企业六个项目新增排污总量调剂方案的请示。本项目新增CODCr将从北仑岩东再生水厂项目的减排量中调剂；新增SO2总量将按1：1.5比例要求，从今年底前关停的宁波明耀环保热电有限公司中调剂。6 环保审批原则符合性分析6.1 符合产业政策本项目属于外商投资产业指导目录（