住宅区地下车库一期工程施工组织设计.doc

一、 编制依据1. 吉林省建筑设计院有限责任公司位所提供的施工图纸。2. 有关政策和文件以及相关的法律法规及规定。3. 根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。4. 本单位现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验等综合水平。5. 与本工程有关的规范及验评标准： 附表序号类别规范、标准、规程名称编 号1国标地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20022国标砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024国标屋面工程施工质量验收规范GB50207-20025国标地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20026国标建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20027国标建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20018国标工程测量规范GB50026-939国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200111国标混凝土外加剂应用技术规范GB50119-200312国标建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200213行业标多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-200114行业标钢筋焊接及验收规范JGJ18-200315行业标外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-200016行业标建筑工程冬期施工规程JGJ104-9717行业标混凝土泵送施工技术规范JGJ/T10-9518行业标建筑施工安全检查标准JGJ95-9919行业标建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程CJJ/T29-9820地方标吉林省建筑安装工程施工技术操作规DB32/293-133-99二、 工程概况：序号名 称主 要 内 容1工程名称苏力德花园小镇住宅区一期工程二标段7#-11#、13#-17#、19#-21#、24#、25#、地下车库2建设单位松原银建房地产有限公司3设计单位吉林省建筑设计院有限责任公司6工程地点松原市郭尔罗斯大街南，万福街西侧6总建筑面积总建筑面积72272.02m2 7结构形式框架、剪力墙8结构层数5层，剪力墙，框架10标高0.000 相当于绝对标高136.70m2.2 建筑结构设计：1.抗震等级为三级，结构安全等级为二级，耐火等级为二级，抗震设防类别为丙类。2.设计使用年限50年。三、总体施工部署工程目标1. 工程质量：按国家有关标准及规范验收合格。力争获市级文明工地。2. 工期计划： 开工日期: 2013年 4月28日竣工日期：2014年8月 1日总工期： 460 天进度计划表（详见附页1）3. 安全目标：杜绝死亡事故。4. 文明施工目标：文明施工检查达标，达到市级文明安全工地标准。5. 档案资料：工程技术档案资料完整、齐全，符合档案管理标准，工程竣工将提供以下资料：(1) 整套竣工图纸。(2) 完整会议纪要、设计变更。(3) 土建工程质量记录及其它工程质量记录。(4) 用于本工程材料的材料合格证。(5) 施工组织设计或施工方案、施工技术总结。(6) 工程保修证书及售后服务承诺。(7) 业主、监理要求的其它资料。6. 施工准备工作施工准备工作计划见表6.1 施工准备工作计划表 表6.1序号项 目内 容承办单位完成时间审定单位1图纸会审全部施工图公司、项目部图纸下发后5天设计院2施工组织设计编制确定施工方案和技术安全措施项目部开工前5天业主、监理3施工方案编制与交底编写专项施工方案并向有关人员和班组仔细交底交底监理、项目部开工前5天公司4现场平面布置按总图布置水电线路及搭设临时设施单位、项目部开工前完成监理5主要机械进场机械设备进场就位及安装调试单位、项目部开工前完成监理6主要材料进场按进度计划组织材料分批进场公司、项目部开工前完成监理7劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场并进行三级安全教育单位、项目部、施工班组开工前完成公司、监理8编写施工预算计算工程量、人工、材料限额量、机械台班项目部开工前完成公司9进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限单位、项目部按要求监理10技术安全交底明确施工工艺、质量要求和安全劳动保护项目部分项施工前公司7. 施工组织准备我单位将组建苏力德花园小镇住宅区一期工程二标段1#6#、12#、S1、S2#、S#3工程项目部。 在确保优质、安全、按期地完成本工程的施工任务的同时，将本着精干、高效的原则，严格实行项目管理，优化配置专业技术力量、劳动力和施工机具等生产要素。实行项目承包制，将责、权、利三者统一起来，充分调动全体人员的积极性，充分发挥我单位的综合实力，统筹安排，精心施工，竭诚服务于建设单位，确保优质高效地完成本工程。项目部设技术管理、质量安全管理，计划预算合同管理，财务供应管理等职能部门，分别承担各项专业业务和管理职能。根据本工程类别范围，项目部下设土建分部、结构分部。7.1 项目部组织机构图（见图7.1.1）7.1.2 项目部成员的管理职责a、项目部项目经理(1) 受单位委托对工程项目全过程负责；(2) 履行经营承包合同，对项目成本、工资分配负责；(3) 对项目部质量体系、安全体系负总责；(4) 对外协调与业主代表，设计代表和监理人员的关系。b、 项目施工副经理(1) 调配生产要素，控制施工进度，主持施工全过程的组织和协调，主持生产调度例会，参加建设单位召开的有关施工会议；(2) 组织项目部安全体系的运行，落实安全生产措施，确保安全生产；(3) 组织现场文明施工，降低环境污染和噪音；(4) 编制施工生产计划，申报月度施工产值计划和施工预决算。c、 项目经营副经理(1) 控制成本，组织资金调度平衡，保证工程用款；(2) 组织采购供应工作，保证使用于工程的材料优质价廉；7.1.1项目部组织机构苏力德花园小镇住宅区一期工程一标段7#11#、13#17#、19#21#、24#、25#、地下车库项目部项目部项目经理项目技术负责人项目副经理安全保卫部财务部机动供应部工程管理部计划经营部质量技术部综合办公室安装工程处结构工程处土建工程处施工班组施工班组施工班组d、 主任工程师(1) 对工程技术负责，组织编制施工方案和作业指导书；(2) 组织图纸自审、会审；组织开展技术革新和合理化建议活动；(3) 组织项目部质量保证体系运行，落实自检、互检和专检制度，对质量实行一票否决权，处理质量隐患和质量事故；(4) 审定质量文件，组织交工验收资料编写，核对和归档保管；7.2 拟投入人力配备(见表 7.2.1 )7.3 拟投入设备表（见表7.3.1） 需要赶工时我单位会将人员及机械设备进行适当增加.8. 技术准备（1）熟悉图纸内容，掌握施工图纸的全部内容和设计意图，了解工艺特点，编制具有针对性的作业指导书和专项施工方案。参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。（2）做好技术交底工作，每个分项工程施工前，均须进行技术交底工作。技术交底是施工管理的一项重要制度，是保证工程质量和达到设计要求的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程设计要求做到心中有数，以便科学地组织施工，按合理的工序、工艺进行施工达到预定的质量目标。技术交底均采用三级制，即项目技术负责人 专业工长 各班组长。（3）根据工程内容及设计要求，齐全地配置技术资料、标准图集、规范等。（4）配置电脑，实行计算机管理，把施工管理、合同管理、劳资供应管理、财务管理等各项管理全部纳入计算机管理程序。（5）对业主提供的原始水准点和坐标点，项目部要进行复测并对综合楼进行精确定位，对测量的正确性负责。9 . 物资条件及生产准备9.1材料准备 根据施工进度计划和施工预算的工料分析,拟定加工及订货计划 建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、木材、钢材三大建筑材料及特殊材料等，均根据实际情况做各项材料计划表，分批进场。 对各种材料的入库、保管和出库制定完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。9.2构配件加工准备 根据进度计划和施工预算所提供的各种构配件,提前做加工翻样工作,并编制相应的需用量计划。 提前做好预制、预埋件的加工工作。 组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。9.3计量、测量仪器和仪表均应按规定进行检验校验工作，机械设备进场前要对动力、机械传力等全面进行检修工作。9.4劳动力进场根据阶段性施工需要进入现场,项目部要根据现场进展的实际情况进行动态管理。9.5针对该项目资金实行专款专用,确保现场以生产为主,对前期投入,项目部可通过内部银行从上级调动启动资金,以确保工程的顺利开展。10 . 现场施工准备按总平面布置图进行现场控制，搭建临时设施，生产临时设施包括办公区、钢筋加工区、钢构制作区、砼搅拌站、料具堆放区、现场临时道路等。生活临时设施应建设单位要求只搭建食堂等生活辅助设施。10.1施工现场控制网点会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩,并做好保护,作为工程测量的依据。10.2 现场“三通一平”（1）施工现场平整施工现场基本平整，修建办公室等临时设施，需要对局部进行平整。（2）修建现场临时道路修筑场内临时道路，提供材料、人员的交通途径，临时道路应全线贯通。（3）布置施工现场临时用水、用电。设移动电话、对讲机等通讯工具。10.3、施工平面布置图（见附页2）11. 施工开展程序与安排由于工期紧，任务重，为了保证工程进度，本工程采取先地下后地上，先主体及维护结构施工后装饰的施工顺序的同时，采取夜间施工。11.1夜间施工基本要求：(1)、无特殊情况，夜间施工通常在22：30前结束。 (2)、各班组考虑工期、工程质量等因素，估计当天22：30不能停止作业的班组，班组长应提前向队部相关管理人员做好有关工作，及时上报项目部审批，经项目部同意后方可进行夜间施工。(3)、 夜间施工必须遵照国家及吉林省安全生产管理条例，严禁盲目施工，不准安排由老体弱、带病、疲劳及一切不适合夜间作业的工人进行施工。 （4）、 对于工期不紧的工序，尽量不安排夜间施工。（5）、 对于工期较紧的工序及不能中途停止施工的工序，需对施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。（6）、 夜间施工的地点工程部必须及时安装充足的照明，安排人员隔时检查。（7）、夜间高空作业处搭设的脚手架，必须经工程队兼职安全员和使用者检查确认安全牢固性能后方可使用。（8）、 夜间动火作业，作业人员必须确认动火点周围有没有易燃易爆物，采取安全防范措施，避免发生着火事故，作业结束后必须确认有没有火灾隐患后，方可离开作业地点。 （9）、 夜间进入有限空间作业至少安排两个人，起到监护的作用。 （10）、 夜间车辆行驶驾驶人员必须要格外小心、谨慎驾驶。（11）、 夜间吊装作业，驾驶人员和起重操作工支车时要注意地面的各类电线、氧气乙炔带等物品，避免碾压损坏，起重操作工要特别注意吊钩、绳索、物品的安全状态，避免事故的发生。（12）、充分考虑施工安全问题，不能安排交叉施工的工序同时在夜间进行。采用平行流水，立体交叉多工种相互穿插的方法施工，在主体框架施工至顶层后插入主体砌筑工程，框架施工时，水、电、暖、通风、消防各工种配管配合施工，室内、室外装修时，各专业工种穿插密切配合施工，地下室模板拆除后，室内各砌筑抹灰及水、电、暖、通风、消防进行施工。11.2、基础施工顺序定位放线抄平复测 机械挖土人工清土基础砼垫层 基础垫层上防水层处理基础钢筋绑扎基础模板安装基础混凝土浇筑基础养护基础混凝土拆模基础周围防水处理水电施工 回填土11.3、主体框架施工顺序放线柱、剪力墙钢筋焊接绑扎柱、力墙模板安装柱、剪力墙砼浇筑梁板模板安装梁板钢筋焊接绑扎水电配管安装剪梁板砼浇筑砼养护模板拆除11.4、砌筑工程施工顺序墙体放线制拌砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正植筋砌筑镶砖勾缝11.5、室内装饰工程施工顺序顶屋模板拆除后，通风消防喷淋电气安装吊棚面门窗立口天棚刮青墙面、梁侧面抹灰地面工程内墙面饰面装饰11.6、室外装饰工程施工顺序门窗立口外墙面水泥砂浆外墙面保温系统外墙面饰面装饰11.7、脚手架工程本工程部分采用满堂脚手架，主体框架柱采用固定式活动钢管架，主体框架、外墙抹灰及饰面装饰采用双排钢脚手架，砌筑采用钢管里脚手架。11.8、施工前准备工作a 工地障碍物清除，场地平整，封彩板围挡，搭设灯箱门楼。b 工地配电：在建筑物一侧设总电箱，由建设单位将电源引入，再由总箱引向塔吊、搅拌站及钢筋、木工作业棚等分配电箱。c 施工用水：使用建设单位指定的水源接引至施工现场。d 施工现场临设工程：根据施工现场空间情况，生活用临时设施布置在建设单位指定的区域内。 e 按单位创建优秀文明工地的统一标准，办公用房宽敞明亮，设施齐全。水冲厕所。施工现场设环形道路，建混砂路面，两侧设排水沟，以防尘土和泥浆被带到场外。f 施工现场临时用电：用电系统采用TN-S三相五线制接零保护系统供电，各电缆端头和配电箱应做重复接地，重复接地电阻不大于10，电缆敷设采用直埋，配电柜至塔吊电缆采用2RVV-KV4185+70mm2，其余采用4120+1150mm2电缆。g 施工现场消防器具：在施工现场暂设处，设8瓶干粉灭火器及其它消防器材。h 施工现场技术准备：按照建设单位提供的总平面图及给定的水准点进行复核，然后进行施工测量。i 组织全体施工技术人员及班组长熟悉审查施工图和有关的设计资料，掌握工程特点和施工难度，在接受设计单位、建设单位的设计交底的同时，解决疑难拟定可行有效的方法。j 提出材料进场计划，并对进场的原材料进行试化验，砼的试配，并把结果及时提报给甲方监理复核审定。k 对进场施工班组进行全面细致的技术交底，特别侧重框架施工、现浇混凝土梁、板、柱的支模板、钢筋绑扎、砼浇筑、以及装饰垂直度，平整度等突出问题进行重要交底，明确要求、落实责任。l 垂直运输机械，主体施工阶段各采用两台固定式塔吊，完成垂直运输，水平运输；砼及砂浆采用单轮人力车完成。m 工程物资准备：依据施工图提报材料实需计划，分别落实货源，安排运输和储备工作。12. 与监理工程师工作的协调12.1在施工过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的施工组织设计进行对现场的质量管理，在班组“自检”和项目经理部专检的基础上，接受监理工程师的验收与检查，对不符合项按照监理要求予以整改。12.2贯彻我单位已建立的质量控制、检查、管理等制度，并据此进行现场监控，确保各分部分项工程质量达到优良，我单位对整个工程质量负有最终责任，现场所有工作的失误、失职均视为我单位的工作失误，杜绝施工现场不服从监理工作的不正常现象发生。12.3自进入现场使用的产品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书。并按规定，使用前需进行物理、化学试验、检测的材料，及时递交检测结果报告，使所使用的材料、设备均处于受控状态。12.4 按部位分项工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能发现的工作意见不一情况，遵循“先执行监理的指导，后对磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。12.5 严格执行监理工程师下发的监理程序，及时填报各种技术资料，规范文件传递程序。12.6、工程质量要求：合格分部工程基础主体屋面装饰电气智能建筑水 暖、给排水质量目标合格合格合格合格合格合格合格三、 主要分部分项施工方案1、测量定位放线1.1、根据平面位置图，以建设单位规划定位点为基准点进行定位。用平移法通过给定的定位点来确定建筑物轴线。然后按轴线进行整体定位放线。用经纬仪，用方向线交汇法将外柱轴线测出并弹好墨线。在同一平面内投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作为角度、距离的校核。框架柱主轴线测定以后，再根据建筑物平面图将内部的柱子的所有轴线都一一测出，然后检查柱子的轴线距离，其轴线误差不得超过规范规定的允许偏差值。1.2、测量标高的传递：在进行标高的测量前，首先联测高程控制网点，检查场区内的水准点是否碰动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高。为保证竖向控制的精度，在同一施工层上所引测的高程点，不得少于三个。三个点要相互校核，其三点误差不得超过3mm，取三点的平均值作为该层平面标高的基准点。根据此三个基准点在建筑物内设置三个内控点，并埋设钢板作为标志，向上的每层楼板上在相对应的位置留出预留洞，以便于每层标高的传递。竖向标高投测前，应对基准点进行校核，以确保轴线的传递精度，传递时应用钢尺直接量取，因本楼的高度为三层，可用钢尺一次量取。每层柱身及楼板完成后，根据自下层引测上来的标高点，使用水准仪，在混凝土柱上测设一条标高为该层地面以上+0.50m的标高线，并弹墨线标明做为该层地面及框架梁板模板的标高控制线等。2 基础工程施工 2.1 基坑支护1、土方挖至设计标高后应先进行验槽，其轴线、基坑尺寸和基底土质应符合设计规定。坑内浮土、积水、淤泥、杂物应清除干净。在基坑验槽后应立即浇灌垫层混凝土，以保护地基。当垫层达到一定强度后，在垫层上做防水防潮处理，在其上弹线、支模、铺底板钢筋。柱子插筋要按基础垫层上的位置插立，并用箍筋箍住。2、在浇灌基础混凝土前，应将模板和钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物清除干净，模板表面要浇水湿润，但不得有积水。应注意锥体斜面坡度的正确。3、基础混凝土宜分层连续浇灌完成，不能留施工缝。基础混凝土浇灌完，应用草帘覆盖并浇水养护。2.2土方工程 1、 该工程的土方开挖，按设计要求开挖深度大约-5.5-10.15M ，根据施工部署，拟分两次开挖土方。采用机械挖土开挖配合人工清土，用水准仪随时监测开挖基底标高。在基坑边缘1.5m内不得堆放材料，防止坍塌，土方全部外运，回填时再运回。 2、基坑内外排水沟的设置土方开挖阶段的排水沟在基坑内和基坑外分别设置。基坑外排水沟沿基坑支护外侧1-2m 布设，砖砌并内抹砂浆，排水沟坡向沉沙井与市政下水道连通。基坑内紧随土方开挖在四周设排水沟，排水沟距基坑下边线0.5-1.0m，并在基坑四角设、集水井，排水沟随挖随设。第一次土方开挖完成后，将四周的排水沟全部疏通，使排水沟坡向集水井，集水井内的积水由潜水泵抽至地面排水沟。第二次土方开挖后，承台部分必须设置集水井，并设置潜水泵将集水抽至地面排水沟。施工过程中应安排专人管理抽水设备，经常检查排水沟，确保排水沟的畅通，并应作好基坑边坡及临近建筑物的沉降、位移观测，发现变化异常时及时分析，进行补救。2.3、基坑支护施工方案2.3.1、土方挖至设计标高后应先进行验槽，其轴线、基坑尺寸和基底土质应符合设计规定。坑内浮土、积水、淤泥、杂物应清除干净。在基坑验槽后应立即浇灌垫层混凝土，以保护地基。当垫层达到一定强度后，在垫层上做防水防潮处理，在其上弹线、支模、铺底板钢筋。柱子插筋要按基础垫层上的位置插立，并用箍筋箍住。2.3.2、在浇灌基础混凝土前，应将模板和钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物清除干净，模板表面要浇水湿润，但不得有积水。应注意锥体斜面坡度的正确。2.3.3、基础混凝土宜分层连续浇灌完成，不能留施工缝。基础混凝土浇灌完，应用草帘覆盖并浇水养护。2.4、回填土 回填土选用含水率在10%左右的干净粘性土，清除底部的杂物，每回填30厚夯填一次，分层夯填3.主体框架工程 3.1、地下室施工工艺流程图定位放线地下室底板防水层地下室底板钢筋地下室底板抗渗混凝土地下室剪力墙、框架柱钢筋地下室剪力墙、框架柱模板地下室剪力墙、框架柱混凝土地下室顶梁板模板地下室顶梁板钢筋地下室顶梁板混凝土3.2、一层施工工艺流程图：定位放线基础梁 一层柱、剪力墙钢筋焊接、绑扎柱剪力墙模板柱、剪力墙砼 一层梁板模板 一层梁下层钢筋接头连接 一层水电暗配管 一层梁板上层钢筋连接 一层梁板砼浇注3.3、二至四层施工工艺流程图：二层定位放线 二层柱、剪力墙钢筋接头连接 二层墙柱模板墙柱砼二层梁板模板 二层梁下层钢筋接头连接 二层水电暗配管二层梁板上层钢筋连接 二层梁板砼浇注 二层循环至三层、四层3.4、材料要求：钢筋、水泥、石子、砂必须经化验室化验，配合比必须经化验室试配，然后监理工程师审批，方可使用。4、钢筋工程：1、 全部钢筋采用现场机械加工，主体施工时，用吊车运至各层。2、 1425钢筋柱电渣压力焊连接，梁采用搭接焊或机械连接，68钢筋调直用2t慢速卷扬机。3、 现浇墙或板中小于16mm钢筋采用绑扎接头，接头必须错开，且同一个截面内接头根数为焊接50%，搭接时25%，图纸中未注明的钢筋搭接长度均为35d。框架柱接头位置：第一层筋距楼面上700mm，第二层筋与第一层相距35d。框架梁通长筋接头位置：在Ln/3（Ln为净跨距）的位置接头，同一断面内不超过50%。4、 当梁、柱钢筋采用电渣压力焊接头或搭接焊连接工艺，接头的质量应符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）及钢筋机械连接通用技术规程（JC10796）的要求。5、 焊接施工前由专业人员对操作工人进行技术培训，考试合格后方可持证上岗，施工过程中由专人在现场指导并对施工质量负责，对每个接头都进行外观检查，并严格按照试验规范要求进行现场取样试验。6、 连接钢筋接头强度必须达到钢材强度值，按每种规格接头，以300个为一批（不足300个仍为一批）每批三根接头，抽检的接头应全部合格，如有一个不合格，则该验收批接头应全部逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强。7、 质量检查：在钢筋连接过程中，操作工人应认真逐个检查接头的外观质量，如发现外观质量不合格，应查找原因及时消除。专职质量检查人员要抽检接头的外观质量，并填写抽检记录。发现不合格时及时处理。8、 钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋断面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。工艺流程：钢筋下料钢筋焊接接头焊接试件试验钢筋连接质量检查5、模板工程：5.1、由于本工程的钢筋混凝土工程量较大，所以我们将框架主体工程的重点放在模板的安装上面，模板的支设质量、进度直接影响整个工程的施工工期，也直接关系到砼工程的质量好坏。为此，我单位将针对本工程的特点，充分发挥专业技术人员的技术能力，制定先进的施工方法，以确保钢筋砼工程的外观质量。5.2、模板以组合木模板为主，支撑系统采用木方支撑，梁板采用钢木组合模板，木方加固。5.3、安装柱模板：工艺流程：弹柱位置线抹找平层作定位墩 搭设操作架安装柱模板安柱箍硬架夹紧模板校正预检5.4、按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，并按照放线位置，在柱四面顶住模板，以防止位移。5.5、安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱，模板按柱子大小，预拼成一面一片或两面一片，就位后用U形卡将两侧模板连接卡紧。然后安装角钢柱箍，柱箍间距根据侧压力大小确定。5.6、安装梁模板：在操作架上，梁底的位置处增设两根大横杆，并按模板的长度设小横杆。小横杆用来托住钢模板，其间距不大于0.5m。支完梁底后，挂线调直。然后绑梁的钢筋。钢筋绑完后再支侧模。侧模上口高度是板底的高度。然后加固梁模，使其牢固地固定在操作架上。铺板从一侧向另一侧，密铺在两端及接头处用钉钉牢，其它部位少钉，以便拆模。5.7、梁采用多层板。模板的拼装在承重支撑体系完成后进行。梁柱核心区处制作定型模板以保证其几何尺寸。当梁跨度大于4米时，模板按1/10003/1000起拱。5.8、柱模板采用12mm厚多层板。柱模板的柱箍用100100mm木方做抱柱木方，间距500mm一道，用对拉螺栓和柱夹具固定。柱根部焊接采用二级16钢筋固定柱板跟模，在柱模外侧设置用8钢筋焊成的钢筋链配合紧线器来调整柱模板垂直度。5.9、模板设计5.9.1、梁模板设计：模板底木楞和立柱间距为0.9m，侧模板立挡间距为500mm，梁顶距楼地面高度为5.10m，模板采用多层板，木方选用6090的松木方。5.9.2、 底板计算：（1）模板自重 0.51.20.36=0.18KN/m（2）新浇混凝土自重 1.2240.20.78=4.49KN/m（3）钢筋自重 1.21.50.20.78=0.28 KN/m（4）活荷载 1.22.50.3=0.9KN/m（5）振动时荷载 1.22.00.3=0.72KN/m按承载力验算q=6.57KN/mq1=0.9q=5.913KNl1=(1.67fwbh2/q)1/2=685mm取l1=600mmM=-0.12ql2=-0.125.9130.782=0.432Mmax/Wn=0.432106/(200782/6)=1.420.25N/mm2按挠度验算： q1=5.9131.2=4.927KN/m WA =0.967ql4/100EI=0.9674.9276004/1009103(1/12)2007803=0.150mm允许挠度值为l/400=600/400=1.5mm0.150mm满足要求。5.9.3、侧模板计算：（1）侧压力 F=0.22rct012v1/2=0.2225200/(20+15)1.21.154.51/2=38.49KN/m2检验：F=rch=250.65=16.25KN/取小值：F=16.251.2=19.5KN/（2）振捣时产生侧压力4KN/1.2=4.8KN/总侧压力为 q1=24.3KN/q=0.50.9q1=10.935KN/m（3）验算模板抗弯强度Mmax=-0.121ql2=-0.12110.9350.52=0.331KN/mMmax/Wn=331103/200(1/6)782=1.63N/mm2Kfy=1.313=16.91.63N/mm2满足要求。（4）验算抗剪强度Vmax=0.62ql=0.6210.9350.6=4.06N/mm2 tmax=3Vmax/2bh=34.06/220078=0.39N/mm2 kfy=1.31.4=1.82n/mm20.39N/mm2满足要求。（5）验算挠度q1=0.5(16.25+4)=10.125KN/ma=0.967101255004/1009103500603(1/12)=0.755mm=500/400=1.25mm0.755mm 满足要求。5.9.4、顶撑计算：l0=4/2=2m=2000mmI=80/121/2=23.1mm=2000/23.1=86.5（1）强度验算：N=6.180.85=5.253KNN/AN=5.253/8080=0.821N/mm2kf=13N/mm2满足要求。（2）稳定性验算：=86.591=1/1+(86.5/65)2=0.36N/A0=5.253/0.368080=1.77N/mm2kf=13N/mm2满足要求。5.9.5、楼层平板模板设计选用平板4.2m4.1m进行荷载验算5.9.5.1、荷载收集：（1）平板及支架：1.1KN/m2（2）混凝土自重：240.12=2.88KN/（3）钢筋自重：1.10.12=0.13KN/（4）活荷载： 1KN/（5）振动产生的荷载：2KN/（6）浇筑混凝土产生的荷载1.88KN/所以，N=(1.1+2.88+0.13+1)3+2+1.884.24.1=330.8KN5.9.5.2、定根数：根据强度： n=330800/540015=5根据稳定性：n=330800/54000.3415=13所以取 n=13根.9.5.3、有梁板支模见下图。5.9.5.4、楼板支模见下图。楼板模板图5.9.5.5、楼梯支模见下图。楼梯模板图5.10、模板施工完毕，由技术人员及放线员对标高、尺寸进行检查，符合要求后方可进行下道工序。模板支设完毕后严禁碰撞，设专职木工看护模板，遇有模板变形及时处理。拆模依据：根据同条件混凝土试块的混凝土强度。承重模板依据下表进行拆模施工构件类型构件跨度（米）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件1006、混凝土工程混凝土采用商品混凝土，为了确保工程进度，砼中加入了早强减水剂。6.1、柱混凝土：6.1.1、柱混凝土的浇筑：核心区砼标号同柱标号。6.1.2、前先在底部均匀浇筑5cm厚与柱混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆，使用插入振捣器分层振捣，每层厚度不大于50cm，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板，以保证混凝土振捣密实。6.1.3、混凝土的布料机在浇筑柱混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。6.2、柱混凝土的振捣6.2.1、使用插入式振捣器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣半径的1.5倍（一般为3040 cm）。振捣上一层应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。6.2.2、混凝土浇筑完后，及时校正主筋位置。6.3、梁、板混凝土6.3.1、浇筑方法为由一端开始用赶浆法，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。6.3.1.1、浇筑梁板混凝土时，在23m范围内水平移动布料，不可在同一处连续布料。6.3.2、梁、板混凝土的振捣6.3.3、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处使用小直径振捣棒振捣。6.3.4、浇筑板混凝土的虚铺厚度稍大于板厚度，用插入式振捣器顺浇筑方向来回拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后，分段拉水平线，确定板上标高后用长木抹子抹平，混凝土初凝前再磨平搓毛一遍。6.4、楼梯混凝土：自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步一起浇筑。6.5、混凝土施工缝设置：6.5.1、柱的施工缝留置：在梁底2030mm以下或者板顶。（见“框架柱施工缝留置示意图”）6.5.2、有梁板施工缝设置：有主、次梁的楼板顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨中1/3范围内，施工缝处砼留直槎。6.5.3楼梯施工缝留在平台梁部位，采用板条支挡，施工缝两侧必须放置钢筋马凳，确保钢筋保护层厚度。6.6养护：楼板采用覆盖浇水养护，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期满足商品混凝土的要求：混凝土的养护采用自然养护法设专人浇水养护，经常保持湿润，养护期不少于7昼夜，抗渗混凝土养护不少于15昼夜，草袋覆盖。养护混凝土浇水次数，气温在20以上时，开始三昼夜中每3小时浇水一次，夜间浇2次。7、脚手架工程7.1编制依据：建筑施工脚手架实用手册建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工安全技术手册7.1.1、主体结构内脚手架均采用落地满搭、外脚手架均采用双排钢管脚手架。7.1.2、外墙脚手架均采用483.5钢管扣件式搭设，采用标准形式，即纵距1.8m，横距1.5m，步距1.8m；附墙竖向拉结间距3.6m一层设置，水平距离不大于4.5m；剪刀撑按规范搭设。脚手架要超出施工作业面一个步距。7.1.3、采用从二层悬挑脚手架。7.1.4、本工程为树立文明施工形象，脚手架外侧用绿色密眼围网全封闭。7.1.5、在楼层进口处搭设防护棚，作为安全走道。7.1.6、临路侧设置防护棚，挑网设置两道。7.1.7、扣件式钢管脚手架的钢管采用48mm3.5mm的焊接钢管。7.1.8、立杆为横距b1.5m双排布置，纵距a=1.8m，设置小横杆和剪刀撑。7.1.9、立杆受力验算轴心荷载（N）N=H0Pn+ab2（0.5n1+n2q2）=其中：q0=37.7N（立杆每米长度的自重）；q1=343N/m2（脚手板自重）；q2=2648N/m2（脚手板上的施工荷载）取3kN/m2；q3=9.8N/个（扣件自重）；H0=15m（立杆总高度）；n=9（脚手架的总步数）；n1=9（铺脚手板层数）；n2=2（可以构成轴心荷载的作业层数）；a=1.8m（立杆纵距）；b2=1.5m（作业面铺板宽度）；=pn=121N（每1m架高的脚手架杆件的自重）；（N内=内立杆的轴心荷载；N外=外立杆的轴心荷载）。偏心荷载a、内立杆的偏心荷载p内p内=ab2q2n5=3609N（3）b、外立杆的偏心荷载p外p外=ab2q2n5+Lq0+p0=1859N+H030N/m=2309N（4）其中：L=由1根外立杆承受的剪刀撑、斜撑和栏杆的总平均长度；p0=护栏板等其他作用于外立杆的荷载；n5=按偏心荷载计算的作业层数。验算立杆1.2（p偏N）pA1（5）即：内立杆：1.2（p内偏+N内）pA1（6）外立杆：1.2（p外偏+N外）pA1（7）其中：pp=0.568，实腹式偏心受压杆件在弯曲作用平面内的稳定系数；A14.89cm2；16.67kN/cm2。将（1）、（2）、（3）、（4）计算结果分别代入（6）、（7）中得p内偏+N内=3609+12131568=38585所以布设满足强度要求。p外偏+N外=2309+14133=16442679310.568=38585所以布设满足强度要求。7.2脚手架主要材料规格与技术要求7.2.1、脚手架采用扣件式钢管脚手架，钢管直径48、壁厚3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。7.2.2、扣件必须符合国家质量标准，不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼或其它性能的缺陷。7.2.3、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，以保证与钢管扣紧时接触良好，当夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，活动部位能灵活转动，旋转面间隙应小于1mm。7.2.4、扣件每年粉刷防锈漆一次，螺栓螺母用过后，用煤油洗净后分类保存，扣件内表面不要刷防锈漆，以防打滑。7.2.5、脚手架大横杆刷黄色，小横杆刷铁红，立杆刷红色，连墙杆刷花杆，剪刀撑刷天兰色。7.2.6、密目安全网要求每10cm10cm=100cm2面积上有2000个以上网目，并做耐贯空试验。7.3脚手架的搭设施工方法7.3.1、脚手架搭设顺序：地基夯实平整放线定位放垫木放纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步大横杆第一步小横杆连墙杆（或抛撑）第二步大横杆第二步小横杆7.3.2、脚手架从二层悬挑搭设。7.3.3、脚手架外立杆侧挖排水沟，防止积水浸泡地基。7.3.4、脚手架搭设构造要求（单位m）排距（宽度）步距h（高度）柱距l连墙杆间距里立杆离墙距离小横杆挑向墙面悬臂小横杆外端伸出大横杆长度1.001.802.006.000.500.400.107.3.5、立柱接头必须采用对接扣件对接，对接扣件应相互错开布置，两个相邻对接接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 7.3.6、大横杆在小横杆之下，立柱内侧，用直角扣件与立柱扣紧，大横杆必须四周交圈。7.3.7、大横杆采用对接扣件连接，对接扣件的开口向上，对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并设在纵向水平杆跨的1/3内。7.3.8、每一主节点处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点距离不应大于150mm，定为100mm，靠墙一侧外伸长度为400mm，外侧伸出大横杆长度为100mm。7.3.9、操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。 7.3.10、操作层脚手板应满铺铺稳，离开墙面距离应为150mm，脚手板一般设3根小横杆上，并应将其两端与其可靠固定，以防倾翻，脚手板采用平铺对接，接头处设两根小横杆，不允许有探头板，操作层必须有180mm高的挡脚板和1.2m高的护（两道水平钢管紧贴立内侧用扣件扣紧，上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置。7.3.11、连墙件采用刚性连接，由钢管、扣件组成，连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，连墙件应均匀布置，采用并排布置，垂直间距6m，水平间距6m，连墙杆应水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍下斜，不允许上翘。7.3.12、剪刀撑设置应符合下列要求：每道剪刀撑跨越立杆的根数为5根，4跨，8m，斜杆与地面倾角为60度，必须在外侧立面的两端各设一道，由底至顶连续设置，中间每道净距为15m，剪刀撑斜杆的接头采用对接扣件连接，斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm，定为100mm。7.3.13、门洞构造：洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm，定为100mm，洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部，增设的短斜柱端部应增设一个安全扣件。7.3.14、斜道构造：（采用之字形）a、斜道附着在外脚手架上，但其杆件要独立设置。b、宽度为1m，坡度为1：3（高：长）。c、拐弯处设平台，宽度为1.5m。d、斜道两侧及平台外围必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度1.2m，挡脚板高度180mm。e、斜道脚手板顺铺，接头采用搭接，下面的板头压住上面的板头，板头的凸棱处用三角木填顺，脚手板上每隔300mm设置一根防滑木条，木条厚度为30mm。7.3.15、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。7.3.16、扫地杆构造。7.4、脚手架安全设施脚手架外侧选用2000目密目式安全网围护达到全封闭施工，立网应垂直搭设，封严并与外脚手架牢固连接，脚手架内立杆应与墙面每隔4步设一道隔离水平护板，建筑物外围首层架设首层平网，平网应外高内低，与平面15度夹角，往上每隔10m设一道层间网，同时设一道随层网。7.5、三宝四口临边防护措施7.5.1、建筑物出入口搭设3米，宽4米防护棚，棚顶满铺5公分厚脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。7.5.2、孔洞防护：1.5*1.5m以下孔洞加固定盖板，1.5*1.5m以上孔洞，四周设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网，下面有挡脚板，要求同上。7.5.3、楼梯踏步及休息平台口防护：设两道牢固防护栏杆并有挡脚板。7.5.4、临边四周防护：临边四周设两道防护栏杆，下面有挡脚板，要求同上。7.6、高处作业防护措施：7.6.1、高处作业使用的铁凳、木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2m。7.6.2、高处作业严禁投掷物料，通道两侧必须封严。7.7、脚手架的拆除：7.7.1、脚手架拆除前应由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认