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文档简介

棕榈泉国际花园三期室内精装饰工程施工组织设计一、 工程概况1、 工程名称:重庆棕榈泉国际花园三期室内精装修工程2、 工程位置:重庆北部新区金开大道88号3、 建设单位:重庆棕榈泉地产开发有限公司4、 建设功能:住宅5、 工程性质: 室内精装修6、 设计单位:重庆茂宇装饰有限公司7、 装修部位:A、B组团住宅及大厅8、 装修主要内容:(1) 原地面、墙面基层找平及空鼓处理;(2) 强弱电管线安装及测试;(3) 轻钢龙骨吊顶、纸面石膏板、乳胶漆饰面;(4) 开关插座及灯具安装及调试;(5) 卫生间防水及试水,给水排水支管安装及测试;(6) 墙面木作饰面、大堂墙面挂贴石材、墙纸铺贴;(7) 地毯铺设、石材铺贴、实木地板铺设;(8) 木制品及固定家具制作安装、油漆;(9) 卫生间墙面墙砖粘贴、地面石材、地砖铺贴; (10) 电梯厅墙地石材铺贴;(11) 卫生洁具、台面、五金、灯具、淋浴隔断制作安装二、 施工平面布置图(附图)施工平面布置(一) 施工现场平面、道路重庆棕榈泉国际花园三期处于在建中,为此本公司将严格遵守甲方的既定原则,与其他施工单位协作、紧密配合,共同利用好有限的平面道路及电梯,在规定的时间及范围内解决好材料,垃圾的垂直运输和人员的上下班运送工作。利用现有条件调配时间消除因现场地理限制对施工的影响。(二) 临时设施寻找合适地段组建宿舍和生活区,现场内根据甲方安排设办公区及半成品加工中转站和垃圾中转站。但需在现场暂设库房及材料中转站。每日倾到至工地以外适当地点并刷干净,以备第二天使用,派专人负责此事,确保现场卫生清洁。(三) 施工用水、用电水源从业主指定地点接至施工区域,设置出水口,既能满足施工用水,又能满足消防要求。电源从专业闸箱接出,各层设二级电箱一套,施工用电均从设立的 级电箱中接出,电线采用悬挂式接至各施工用电区。所有施工面接通并保持现场照度,满足精装要求。(四) 施工平面布置平面布置将在开工前结合现场实际情况与甲方协商、人员、材料、垃圾、运输路线、材料中转库、垃圾暂存站及其他相关设施的配制和搭设工作。按照平面布置图所示临时搭建库房及现场办公室,并存放小型电动工具。电梯厅一侧房间一角设配电系统中端,每层电路电源输出均由此接出,出水口处设大型存水容器。楼梯间位置用于现场危险品存放地及(中转站)办公室。水泥、砂子、红砖按各房间需用量分别摆放于各房间划定位置、木材、木制品、轻钢龙骨、石膏板等大型货物到现场后放服务间位置中转暂存。消防器材、灭火器等防火用品放置于电梯厅两侧,现场照明按图所示,施工时如亮度不足再增加盏数。电梯及楼梯通道保持畅通无阻。三、 施工部署及组织(一)工期计划重庆棕榈泉国际花园三期(总工期 180 天)装饰工程的安装、从具备施工条件、施工队伍进驻现场开始,整个工期划分为三个阶段。第一个阶段:现场临时水电设置定位放线、线管、完成作业弹线、给排水安装、组织劳动力及工人生活设施的放置。强弱电线路安装、卫生间防水及给排水支管安装、墙面、地面找平及天棚轻钢龙骨的安装。第二阶段:主要包括墙面、地面、顶棚的面层装饰、油漆、壁纸的施工、洁具安装、灯具安装、五金配件及各种装饰配件的安装,艺术品安装。这一阶段的施工应在各专业系统设备管线已经完成的条件下进行。第三阶段:收尾验收阶段,主要进行全面的收尾清理工作、局部修理完善。地毯、实木地板的铺设、组织工程验收通过后分部位撤场。本工程作为局部装饰装修施工,必须服从业主和总包的安排,在工期和施工进度上做到与各专业充分协调。(二)主要项目的施工顺序本工程施工项目的划分,除遵照中华人民共和国行业标准建筑装饰工程施工及验收规范及国家标准建筑工程质量检验评定标准、住宅装饰装修工程施工规范、建筑电气工程施工质量验收规范、建筑给排水及采暖工程质量验收规范的有关规定外,在安排施工顺序时,将墙面施工分解为基层和面层,将吊顶工程分解为龙骨和面层,使计划工作与现场的实际情况相符。按照顶、地、墙的划分方法,本工程的基本施工顺序为:先做地面找平,再做顶,后做墙;有湿作业的房间,要先做湿作业,后做面层装饰。在室内地面做找平层以后,装饰工程的主要施工顺序如下:墙面基层构架安装 吊顶龙骨安装 门套及墙面基层处理 固定家具构架安装 石材及湿作业墙面面层安装 石材及湿作业地面面层安装 吊顶封板 木门扇安装 顶棚、墙面、固定家具面层装修 油漆涂料施工 金属玻璃饰面安装 壁纸施工地毯铺设 实木地板安装 活动家具就位。一般情况下,前道工序作为后道工序的施工条件。主要项目根据现场的实际情况组织流水作业。(三)水电安装与装饰施工的配合水电安装大部分为隐蔽工程,其主要工作量应该在装饰施工开始之前进行,否则将产生大量的交叉作业,互相干扰,影响工程的正常进行。装饰工程开始之前,上下水干管、支管应全部到位、消防、空调应完成打压试水,通风送到房间,热水、空调、通风的主要管线应完成保温。装饰工程开始后,在工序安排上要考虑水电安装的施工,吊顶顶棚内有机电专业的管线,施工时需留出必要的交叉作业的时间。总体来讲,装饰工程以土建和机电专业完成必要的部位为开工条件,施工中与机电专业的协调配合。(四)施工队伍的组织本工程主要工作项目的施工由我公司各专业队负责完成,包括木工、油漆工、泥水工、水电工等。由于本工程质量标准高,故在施工队伍的组织上,要选择经验丰富、工人素质好、技术水平高的专业施工队参加本工程作业。特殊工程的施工如防水工程等工程,将考查有资质证明的专业施工单位。(五)劳动力调配由于各个施工阶段的工程内容和工作量各不相同,劳动力的工种和人数需根据工程的进展情况进行调配。初装修阶段:管理人员全部到位,工人调入木工、泥水工、放线工、水电工、材料库工,杂工。总数约200人。精装修阶段:继续增加木工、普通工、调入泥水工、油漆工等,总人数约 350 人。收尾验收阶段:现场留木工、油工、大理石工、暂设电工、材料库工,总数约 100 人。劳动力调配需配合业主和总包的总体进度要求,在保证工期的前提下避免现场窝工。(六)施工机械调配手持工具及小型电动工具由各专业施工队自行配备,中型施工机械及专用施工机械由项目部配备,大型施工机械不能进场,必须使用大型机械的施工项目与公司统一安排加工场地和组织加工。由项目部配备的机械和工具包括:电焊机、金属切割锯、专用石材加工机械、测量放线仪器、施工架子、照明设备等。施工机械的调配需根据工程的进展情况调入和撤出。(七)材料供应工作凡由公司材料部采购的材料,项目部需提前7天申报材料计划,由公司采购的半成品,需提前15天申报使用计划,由项目部采购的材料和半成品,需经业主或设计单位确认样品后方可采购。项目部在现场需设临时库房,并设专门材料人员分别负责材料的采购供应和保管、发放、使用工作。材料部门要配合技术部门完成与本部门有关的技术资料收集工作,有特殊要求的材料还需征得政府有关部门的认可。对计划使用或已到场的材料,要依据业主或监理或质检、消防部门的要求进行材料封样报验工作,并完善报验手续。(八)总体施工原则0 1、精装修房要求高,装修工艺复杂,各种专业全部需要配套施工,在这种条件下,人员管理和调配繁杂。因此装饰工程在施工组织方案和施工工艺上,必须考虑减少现场作业量,减少现场施工人员,减少现场湿作业,减少现场垂直运输,尽量采用工厂化生产方式,以缓解上述矛盾。 2、进行场外加工的材料主要有 外型尺寸规则的石材,按图示尺寸加工成型;各种玻璃,按放样尺寸加工成型;镜子按放样尺寸成型倒边;各种金属(钢、不锈钢等)花饰;木门、玻璃门,其中部分木门刷好油漆;木装饰线,按图纸和放样尺寸定尺、油漆完成成品。 4、根据现场条件,垂直运输是影响施工进度的最关键因素,由于该工程为同时交叉施工,本工程的垂直运输问题,以及场地使用问题,将与甲方充分协商的基础上,提出具体方案。 (九)施工总平面布置见表五四、 主要施工工艺及技术措施(一)轻钢龙骨纸面石膏板顶棚施工工艺标准 1、技术准备 1.1技术准备编制轻钢骨架固定罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。 1.2材料要求1.2.1轻钢龙骨分UC50型和UC38型两种,并按荷载分上人和不上人两种。1.2.2轻钢龙骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。1.2.3零配件:有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。1.2.4按设计要求选用纸面石膏板、埃特板、防潮板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。1.3主要机具1.3.1电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀。 1.3.2手动机具:射钉枪、拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺、水平尺等。 2、施工工艺2.1施工工艺流程 顶棚标高水平 划分骨分档线 安装水电管线 安装主龙骨 安装次龙骨 安装罩面板 安装压条2.2施工工艺要点2.2.1弹线用水准仪在房间内每个墙(拄)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为50mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12mm,(一层石膏板的厚度),用墨线沿墙(拄)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距9001000mm,如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。2.2.2固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用6的吊杆,如果大于1000mm,应采用8的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋。上人的吊顶,吊杆长度等于1000mm,可以采用8的吊杆,如果大于1000mm,应采用10的吊杆,吊杆的一端同30303角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防绣处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电钻打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。2.2.3在梁上设置吊挂杆件A、挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。 B、吊杆距主龙骨端部不得超过30mm,否则应增加吊杆。 C、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 2.2.4安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(拄)上的水平龙骨线把形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(拄)上可用射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 2.2.5安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距9001000mm。主龙骨分为二种不上人UC38小龙骨,上人用UC60龙骨。主龙骨宜平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。2.2.6安装次龙骨 次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300600mm。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置,以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时,板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。2.2.7 安装龙骨前,应按设计要求对房间净重、洞口标高和吊顶内管道,设备及其它支架的标高进行交接检验,并由监理单位检查确认。 2.2.8罩面板安装 吊挂顶棚罩面板材有纸面石膏板、FC系列纤维增加水泥板等。板材应考虑牢固可靠,装饰效果好,便于施工和维修,也要考虑重量轻、防火、吸声、隔热、保温等要求。 A、纸面石膏板安装 饰面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应在顶棚四周封闭的情况下安装固定,防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边(既包封边)应沿纵向次龙骨敷设;自攻螺丝与纸面石膏板边的距离,用面纸包封边以1015mm为宜;钉距以150170mm为宜,螺丝应与板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除,并在相隔50mm的部位另安螺丝;安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在一根龙骨上;石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理;纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业;螺丝钉头宜略埋入板面,但不得损坏纸面,钉眼作防绣处理并用石膏腻子抹平;拌制石膏腻子时,必须用清洁水和清洁容器。 B、纤维水泥增强板安装龙骨间距、螺钉与板边的距离,及螺钉间距等应满足设计要求和有关产品的要求;纤维水泥板与龙骨固定时,所用手电钻砖头的直径应比选用螺钉直径0.51.0mm;固定后,并用油性腻子嵌平;用密封膏、石膏腻子或掺界面剂胶的水泥砂浆嵌涂板缝并刮平,硬化用砂纸磨光,板缝宽度应小于50mm;板材的开孔和切割,应按产品的有关要求进行。在对面板进行开孔时,需用电钻在方形孔的四角各钻一孔,孔径10mm,然后用曲线锯延四孔圆心的连线割开孔部位,边缘用锉刀倒角:开圆孔时步骤相似,所有开孔均需防止应力集中而产生表面开裂。 C、防潮板饰面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;防潮板的长边(既包封边)应沿纵向次龙骨铺设;自攻螺丝与防潮板板边的距离,以1015mm为宜,切割的板边以1520mm为宜;固定次龙骨的间距,一般不应大于600mm,在南方潮湿地区,钉距以150170mm为宜,螺丝应于板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除;面层板接缝应错开,不得在一根龙骨上;防潮板的接缝处理同石膏板;防潮板与龙骨固定时,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业;螺丝钉头宜略埋入板面,钉眼应作防绣处理并用石膏腻子抹平; D、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留,使用材料应与母体相同,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。 3、质量标准3.1主控项目3.1.1钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。3.1.2轻钢龙骨架的吊杆,大、中、小龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。3.1.3罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固。3.2一般项目 3.2.1整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 3.2.2罩面板表面平整、洁净、颜色一致、无污染,返锈等缺陷。 4、成品保护 1.1轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。 1.2轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。 1.3施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防治无损。 1.4已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。 1.5为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部完成验收后进行。 5、安全环保措施5.1吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。5.2脚手架上堆料量不得超过规定荷载,跳板应用铁丝绑扎固定,不得有探头板。 5.3顶棚高度超过2m应设满堂红脚手架,跳板下应安装安全网。 5.4工人操作应戴安全帽,高空作业应系安全带。 5.5有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪声污染、扰民。 5.6施工现场必须工完场清。废弃物应按环保要求分类堆放及清除。(二)、 地面铺装工程1、 总说明1.1、 本工程包括石材、地面砖、室外木地板、实木复合地板、地毯等材料的地面面层的铺贴安装工程施工。1.2、 地面各部位铺装材料如下: 地面铺装工程各部位使用的材料详见装修施工图。1.3、 铺装地毯、木地板的地面水泥沙浆找平层由装修单位施工。1.4、 装修单位参与对土建单位施工的卫生间、厨房、穿楼板管道的防水工作的移交检查。1.5、 为了保证卫生间的防水性能,在铺贴地面砖前对地面作二次防水以及保护层。2、 大理石、花岗石地面铺贴施工标准2.1、材料要求2.1.1、天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家标准天然大理石建筑板材、花岗石建筑板材的规定。2.1.2、水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥,其标号不宜小于425号 。白水泥:白色硅酸盐水泥,其标号不小于425号。2.1.3、砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。2.2、 施工条件2.2.1、大理石、花岗石板块进场后,应侧立堆放在室内光面相对-背面垫松木条,并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘面和表面有缺陷时,应予剔除。2.2.2、室内抹灰(包括立门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。2.2.3、房间内四周墙上弹好+50cm水平线。2.2.4、施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。2.2.5、冬期施工时操作温度不得低于5。2.3、 施工质量 严格按照相关的国家质量标准施工。2.4、 质量标准2.4.1、验收质量遵守现行相关的中华人民共和国国家标准。2.4.2、保证项目2.4.2.1、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。2.4.2.2、面层与基层必须结合牢固,无空鼓。2.4.3、基本项目2.4.3.1、面层:磨光大理石和花岗石板材面层:板块挤靠严密,无缝隙,接缝通直无错缝,表面平整洁净,图案清晰无磨划痕,周边顺直方正。2.4.3.2、板块镶贴质量:任何一处独立空间的颜色一致,花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致,擦缝饱满与石板齐平,洁净、美观。2.5、 成品保护2.5.1、运输大理石(或花岗石)板块和水泥沙浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。2.5.2、铺砌大理石(或花岗石)板块及碎拼大理石板块过程中,操作规程人员应做到随铺随用干布抹净大理石面上的水泥浆痕迹。2.5.3、在大理石(或花岗石)地面上行走时,找平层水泥沙浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。2.5.4、大理石(或花岗石)地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。2.6、 应注意的质量问题2.6.1、板面空鼓2.6.2、接缝高低不平、缝子宽度不匀2.6.3、过门口处板块易活动3、 地砖地面施工标准3.1、 材料要求3.1.1、水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥:其标号不应低于425号,其严禁混用不同品种、不同标号的水泥。3.1.2、砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%。3.1.3、磁砖有出厂合格证,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整(水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确)、边角整齐、无翘曲及窜角。3.2、施工条件3.2.1、内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。3.2.2、墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。3.2.3、地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。3.2.4、提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm,平整度有秆尺检查,不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。3.3、 施工要求严格遵守现行相关的中华人民共和国国家标准。3.4、 质量标准3.4.1、各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。3.4.2、验收质量严格遵守现行相关的中华人民共和国国家标准。3.5、 成品保护3.5.1、在铺贴板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉保护铁皮,运灰车采用窄车等。3.5.2切割地砖时,不得在刚好铺砌好的砖面层上操作。3.5.3、当铺砌沙浆抗压强度达1.2Mpa时,方可上人操作,但必须注意油漆、沙浆时要对面层进行覆盖保护。3.6、 应注意的质量问题3.6.1、板块空鼓3.6.2、踢脚板出墙厚度不一致3.6.3、板块表面不洁净3.6.4、有地漏的房间倒坡3.6.5、地面铺贴不平,出现高低差4、木地板施工标准4.1、施工条件4.1.1、基层应平整、牢固、干燥、清洁、无污染,强度符合设计要求。地面湿度最高不得高于35%,基层平整度误差不得大于5mm。4.1.2、室内墙面所有阴阳角保持90度垂直。4.1.3、地面平整度必须保持在3mm/2mm以内。4.1.4、竖向门套距地面基层必须在10mm以内。4.1.5、过桥和其它需要转孔的地方,暗埋管线的位置必须标识清楚。4.1.6、其它装饰项目不要与地板铺设有交叉施工。4.1.7、铺装前应对地板进行选配,宜将纹理、颜色接近的地板集中使用于一个房间或部位。4.1.8、木质地板工程用料的品种、规格、等级、颜色和木材含水率应符合设计要求和国家现行标准的规定,含水率如设计无要求时一般不宜大于12%。4.2、 施工要点4.2.1、施工前在厨房、卫生间以及阳(露)台门槛处地面进行防水处理,一般可采用涂膜防水涂料,涂施范围为各门口中心线外延400mm。4.2.2、铺设塑料薄膜。由于重庆地区气候比较潮湿,同时地面含水率无法达到施工要求,所以在铺设防潮泡沫层之前,应在水泥砂浆地面基层上先行铺设一层塑料薄膜(塑料薄膜质量要求达到农用薄膜标准)。薄膜之间的搭接宽度应不小于100mm,并在接缝处用胶带完全密封好;薄膜要有至少100mm(不能高于地脚线高度)卷上墙面,并用胶带贴在墙面。在铺设完成塑料薄膜后严格检查,如有破损和缝隙要用胶带封好,之后才能铺设防潮泡沫层。4.2.3、铺设防潮泡沫层。泡沫层厚度不低于2mm,选用质量合格,用弹性,不易破裂的环保产品。铺设防潮泡沫层按照铺设塑料薄膜要求进行,上下层搭接应错开幅宽的1/2。4. 2.4、铺装方向。地板长边与房间光源(一般为开窗方面)方向一致。4.2.5、地板伸缩缝。地板与墙体之间必须预留8mm10的伸缩缝,并保持伸缩缝内清洁,不允许留有灰尘、石块及地板碎料等。4.2.6、地板安装第一排必须母槽向墙,安装至对面墙体,保持地板漆面边缘与墙体保持810mm的距离,公榫必须锯掉,以保持伸缩缝的宽度。4.2.7、房间长度或宽度超过8mm时,应在适当位置设置伸缩缝。4.2.8、地板压条选用与地板颜色相同的材料,压条固定必须牢固,根据现场情况选用以下地板压条:4.2.8.1、过渡压长:相邻房间用不同厚度地面材料时,用过渡压条使其平滑连接。4.2.8.2、贴靠压条:墙边有其它障碍物,不能安踢脚板时,用贴靠压条保留伸缩缝并封边。4.2.8.3、型压条:分区域安装、或安装面积过大时,用型压条体现区域界线,或保留伸缩余量。4.2.9、地板表面平直,颜色、木纹协调一致,洁净无胶痕。4.3、质量标准地板铺装工程的允许偏差和检验,严格遵守现有相关的中华人民共和国国家标准。4.4、成品保护4.4.1、地板施工完成后,必须对地板进行保护。保护前必须将铺设好的地板进行清洁,不得有沙粒和其它杂物,现时保持地板面干燥,湿布(必须是拧干的湿布)擦拭时,要待地板干燥后才能进行保护;地板清洁后,先铺设一层塑料薄膜(或者防潮泡沫),要求必须满铺,搭接宽度不小于50mm,接缝处要用胶带粘接,并保持保护膜层也要清洁、干燥; 4.4.2、不能随便开启已铺好的地板。4.4.3、严禁在地板保护上进行湿作业和高温施工。4.4.4、布置家俱时严禁在地板上拖拽,必须抬起。4.4.5、严禁用尖锐物体击打地板表面。5、地毯铺设5.1、材料要求5.1.1、地毯的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求,应有出厂合格证明。5.1.2、胶粘剂:无毒、不霉、快干、0.5h之内使用张紧器时不脱缝,以地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂,均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。5.1.3、倒刺钉板条:在1200mm*24mm*6mm的三合板上钉有两排斜钉(间距为35mm-40mm),还有五个高强钢钉均匀分布在全长上(钢钉间距约400mm左右,距两端各约100mm左右)。5.1.4、铝合金倒刺条:用于地毯端头露明处,起固定和收头作用。多用在外门口或其他材料的地面相接处。5.1.5、铝PVC压条:宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成,用于门框下的地面处,压住地毯的边缘,使其免于被踢起或损坏。5.2、施工条件5.2.1、在地毯铺设之前,室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试,运转,并经核验全部达到合格标准。5.2.2、铺设楼地面毯的基层,要求表面平整、光滑、洁净,如有油污,须用丙酮或松节油擦净。如为水泥楼面,应具有一定的强度,含水率不大于8%。5.2.3、地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求,如符合应按其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。用前要预铺、配花、编号,待铺设计按号取用。应事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开地面10mm左右,以便将地毯毛边掩入踢脚板下。5.2.4、大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经发包方和建立单位检验合格后方可组织按样板要求施工。5.2.5、剩料:在完工后所有大于1平方米的可用地毯都必须交回发包方。5.3、施工要求:严格遵守现行相关的中华人民共和国国家标准。5.4、质量标准5.4.1、保证项目5.4.1.1、各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范规定。5.4.1.2、地毯与基层固定必须牢固,无卷边、翻起现象。5.4.2、基本项目5.4.2.1、地毯表面平整,无打皱、鼓包现象。5.4.2.2、拼缝平整、密实,在视线范围内不显拼缝。5.4.2.3、地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。5.4.2.4、地毯的绒毛应理顺,表面洁净,无油污物等。5.5、成品保护5.5.1、要注意保护好上道工序已完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中,要注意保护好门窗框扇,特别是铝合金门窗框扇、墙纸踢脚板等成品不遭损坏和污染。应采取保护和固定措施。5.5.2、地毯等材料进场后要注意贵重物品的堆放、运输和操作过程中的保管工作。应避免风吹雨淋、防潮、防火、防人踩、物压等。应设专人加强管理。5.5.3 、要注意倒剌板挂毯条和钢钉等使用和保管工作,尤其要注意及时回收和清理截断下来的零头、倒刺板、挂毯和散落的钢钉,避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的网钉铺垫在地毯垫层和面层下面。否则必须返工取出重铺。 5.5.4、要认真贯彻岗位责任制,严格执行工序交接制度。凡每道工序施工完毕就应及时清理地毯上的杂物和及时清擦被操作污染的部位。并注意关闭门窗和关闭卫生间的水龙头,严防雨水和地毯泡水事故。5.5.5、操作现场严禁吸烟,吸烟要到指定吸烟室。应从准备工作开始,根据工程任务的大小,设专人进行消防、保卫生成品保护监督,给他们佩戴醒目的袖章并加强巡查工作,同时要发证严格控制非工作人员进入。5.5.6、保护安装好的地毯免遭污染、滥用或因其他施工而造成的损坏,并对已完成的地毯予以覆盖保护。5.5.7、应彻底清洁所有的地毯,并用吸尘器吸净地毯。5.5.8、为每户业主提供一份生产厂家提供的关于如何保护、清洁、维修地毯的资料,并应详细说明如何清除污点和烧灼方式。5.6、应注意的质量问题5.6.1、压边粘结产生松动及发霉等现象。5.6.2、地毯表面不平、打皱、鼓包等。5.6.3、拼缝不平、不实。5.6.4、涂刷胶粘剂时由于不注意往往容易污染踢脚板、门框扇及地弹簧等,应认真精心操作,并采取轻便可移动的保护挡板或随污染时清擦等措施保护成品。5.6.5、空调回水和立管根部以及卫生间与走道间应设有防水坎等,防止渗漏将已铺设好的地毯成品泡湿损坏。此事在铺设地毯之前必须解决好。6、涂膜防水施工标准防水6.1、施工条件6.1.1、涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,抹灰、压平,阴阳角处应抹成圆弧或钝角。6.1.2、涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要求平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。6.1.3、在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿),要收头圆滑。坡度符合设计要求,部件必须安装牢固,嵌封严密。经过验收。6.1.4、突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部,应先做好附加层增补处理,刷完聚氨酯底胶后,经检查并办完隐蔽工程验收。6.1.5、防水层所用的各类材料,基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。6.1.6、防水层施工不得在雨天、大风天进行,冬季施工的环境温度应不低于5。6.2、施工要点6.2.1、防水层应从地面延伸到墙面,高出地面250mm。浴室墙面的防水层高度不得低于1800mm。6.6.2、防水水泥砂浆找平层与基础结合密实,无空鼓,表面平整光洁、无裂缝、起砂,阴阳角做成圆弧形。6.2.3、涂膜防水层涂刷均匀,厚度满足产品技术规定的要求,一般厚度不少于1.5mm不露底。6.2.4、使用施工接茬应顺流水方向搭接,搭接宽度不小于100mm,使用两层以上玻纤布上下搭接进应错开幅宽的二分之一。6.2.5、涂膜表面不起泡、不流淌、平整元凹凸,与管件、洁具地脚、地漏、排水口接缝严密收头圆滑不渗漏。6.2.6、保护层水泥砂浆厚度、强度必须符合设计要求,操作时严禁破坏防水层,根据设计要求做好地面泛水坡度,排水要畅通、不得有积水倒坡现象。6.2.7、防水工程完工后,必须做48小时蓄水实验。6.3、验收规范严格遵守现行的中华人民共和国标准。(三)木饰表面施涂清色油漆施工工艺标准 1、施工准备 1.1施工前技术人员必须对施工班组进行木饰面清色油漆施工书面技术交底。 1.2材料要求 1.2.1涂料:光油、清油、脂胶清漆、铅油、调合漆、漆片等。 1.2.2填充料:石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。 1.2.3稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 1.2.4催干剂:“液体钴干剂”等。 1.3主要机具 油刷、排笔、铲刀、牛角刮刀、调料刀、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝箩、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和扫帚等。 2、施工工艺 2.1工艺流程基层处理 润色油粉 满油腻子 刷油色 刷第一遍清漆 修补腻子 修色 磨砂纸 安装玻璃 刷第二遍清漆 刷第三遍清漆 2.2操作工艺 2.2.1处理基层:用刮刀和碎玻璃片将表面的灰尘、胶剂、绣斑刮干净,注意不要刮出毛刺。2.2.2磨砂纸:将基层打磨光滑,顺木纹打磨,先磨线后磨四口平面。 2.2.3润油粉:用棉丝蕉油粉在木材表面反复擦涂,将油粉擦进棕眼,然后用麻布和木丝擦净,线角上的余粉用竹片剔除。待油粉干透后,用200号砂纸顺木纹轻打磨,打到光滑为止。保护棱角。2.2.4满批油腻子:颜色要浅于样板12成,腻子油性大小适宜。用开刀将腻子刮入钉孔、裂纹等内,刮腻子时要横抹竖起,腻子要刮光,不留散腻子。待腻子干透后,用1号砂纸轻轻顺纹打磨,磨至光滑,潮布擦粉尘。 2.2.5刷油色:涂刷动作要快,顺木纹涂刷,收刷、理油时都要快,不可留下接头刷痕,每个刷面要一次刷好,不可留有接头,涂刷后要求颜色一致、不盖木纹,涂刷程序同刷铅油相同。 2.2.6刷第一道清漆:刷法于刷油色相同,但应略加些汽油以便消光和快干,并应使用已磨出口的旧刷子。待漆干透后,用200号旧砂纸彻底打磨一遍,将头遍漆面先基本打磨掉,再用潮布擦干净。 2.2.7复补腻子:使用牛角腻板、带色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤痕,不可损伤漆膜。 2.2.8修色:将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色,并绘出木纹。 2.2.9磨砂纸:使用细砂纸轻轻往返打磨,再用潮布擦净粉末。 2.2.10刷第二、三道清漆:周围环境要整洁,操作同刷第一道清漆,但动作要敏捷,多刷多理,涂刷饱满、不流不坠、光亮均匀。涂刷后一道油漆前应打磨消光。 2.2.11冬期施工:室内有期工程,应在采暖条件下进行,室温保持均衡,温度不宜低于+10度,相对湿度不宜低60。 3、质量标准 3.1主控项目 3.1.1溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种型号和性能应符合设计要求(检验方法:检查产品合格证、性能检测报告和进场验收记录)。 3.1.2溶剂型涂料工程的颜色、光泽应符合设计要求。 3.1.3溶剂型涂料涂饰工程应涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反绣。 3.1.4基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。 3.2一般项目 3.3 木料表面施涂清漆质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检查方法1颜色均匀一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽、光滑光泽基本均匀光滑无档手光泽均匀一致观察、手摸4顺纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察、手摸6装饰线、分色线、直线度不大于(m)21拉5m线(不足时拉通用尺)7五金、玻璃等洁净洁净观察4、成品保护4.1每遍油漆前,都应将地面、窗台清扫干净,防止尘土飞扬,影响油漆质量。4.2每遍油漆后,都应将门窗扇用挺钩勾住,防止门窗扇、框油漆粘结,破坏漆膜。4.3刷油后将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。4.4油漆完成后,应派专人负责看管,并设警句牌。5、安全环保措施5.1高度作业超过2m应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢固。使用的人字梯应四角落地,摆放平稳,梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。人字梯上铺设脚手架,脚手板两端搭设长度不得小于200mm),脚手板中间不得同时两人操作。梯子挪动时,作业人员必须下来,严禁站在梯子上踩高跷式挪动,人字梯顶部铰轴不准站人,不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查,发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等,不得使用。5.2油漆施工前应集中工人进行安全教育,并进行书面交底。5.3施工现场严禁设油漆材料仓库,场外的油漆仓库应有足够的消防设施。5.4施工现场应有严禁烟火安全标语,现场因设专职安全监督保证施工现场无明火。5.5每天收工后应尽量不剩油漆不准乱倒,应收集后几种处理。废弃物(如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类消纳。5.6现场清扫设专人洒水,不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。5.7施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同,选择低噪声设备和其他措施,同时应按国家有关规定控制施工作业时间。5.8涂刷作业时操作工人应佩戴相应的保护设施如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人肺、皮肤等。5.9严禁在民用建筑工程室内用机溶剂清洗施工用具。5.10油漆使用后,应及时封闭存放,废料应及时清楚室内,施工时室内应保持良好通风,但不宜过堂风。5.11民用建筑工程室内装修中,进行饰面人造木板拼接施工时,除芯板为A类外,应对其断面及无饰面部位进行密封处理(如采用环保胶类腻子等)。(四)乳胶漆工程施工工艺标准 1、施工准备 1.1.1技术准备施工前应了解设计意图和施工现场情况,施工技术人员必须对班组进行乳胶漆工程施工工艺书面技术安全交底。 1.1.2材料要求 所选用的乳胶漆必须符合设计要求,本道工序主要材料:乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉、腻子胶、穿孔纸带。1.1.3主要机具搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子(刮板)、毛刺等。 2、施工工艺 2.1工艺流程 基层处理 喷、刷胶水 填补缝隙、局部刮腻子 轻质隔墙吊顶拼缝处理 满刮腻子 刷(喷)第一遍乳胶底漆 复找腻子 砂纸打磨 刷(喷)第二遍乳胶漆 复找腻子 砂纸打磨 刷(喷)第三遍乳胶漆 2.2操作工艺2.2.1基层处理2.2.1.1混凝土基层如有坑、洞的需用1:3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补,表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。2.2.1.2清理罩面板缝隙2.2.1.3用防绣漆点刷所有螺钉帽。2.2.2嵌缝(混凝土、水泥砂浆基层无此项工序)2.2.2.1第一道腻子:用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平,用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。2.2.2.2第二道腻子:轻膜板面并修边,宽度均为180mm,再次覆盖螺钉部位。2.2.2.3第三道腻子:抹一层嵌缝石膏腻子,其宽度约为270mm。表面腻子凝固后,用150砂纸打磨。 2.2.3满刮腻子、打磨2.2.3.1第一遍满刮腻子、打磨:要求刮满、刮匀、不留野腻子。腻子干燥后,用砂纸磨平磨光。2.2.3.2第二遍满刮腻子及磨光:收缩裂缝、不平处,要复补腻子,腻子干燥后,打磨平整后清扫干净。2.2.3.3第三遍满刮腻子及磨光:用1靠尺先检查,不平整的部位,再用腻子抹平,腻子干燥后,再打磨平整,清扫粉尘。2.2.4刷乳胶漆2.2.4.1刷第一遍乳胶漆:加入适量的水或稀释剂,搅拌均匀后,用排刷涂刷,要求无漏刷、无明显接槎,同一独立面应用同一批号的乳胶漆。2.2.4.2第二遍乳胶漆、磨光;乳胶漆不宜稀释,充分搅拌均匀,操作方法同第一遍。2.2.4.3第三遍乳胶漆:第三遍乳胶漆与第二遍操作方法相同。 3、质量标准 3.1主控项目 3.1.1选用乳胶漆的品种、型号和性能应符合设计要求。 3.1.2选用乳胶漆的颜色、图案应符合设计要求。 3.1.3乳胶漆工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 3.1.4乳胶漆工程的基层处理应符合: 3.1.4.1新建筑物的混凝土和抹灰层基层在涂饰前涂刷坑碱封闭底漆。 3.1.4.2旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层,并涂刷界面剂。3.1.4.3混凝土和抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8;涂刷乳液型时,含水率不得大于8。木材基层的含水率不得大于8。 3.1.4.4基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子(JG/T3049)的规定。 3.1.4.5厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。 4、成品保护 4.1乳胶漆工序与其他工序要合理安排,避免乳胶漆后其他工序又进行修补工作。 4.2乳胶漆浆时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷乳胶漆的部位,及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。 4.3乳胶漆工程完工后应加强管理,认真保护好墙面。 4.4为减少污染,应事先将门窗口圈用排笔刷好后,再进行大面积浆活的施涂工作。 4.5刷乳胶漆前应对已完成的地面面层进行保护,严禁落浆造成污染。 4.6刷乳胶漆前墙、地,应进行遮挡和保护。 4.7移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉,防止损坏地面。 4.8乳胶漆干燥前,应防止尘土沾污和热气侵袭。 4.9拆架子和移动高凳应注意保护好已刷乳胶漆的墙面。 5、安全环保 5.1高度作业超过2m应按规定设脚手架。施工前要进行检查是否牢固。使用的人字梯应四角落地,摆放平稳,梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。人字梯上铺设脚手板,脚手板两端搭设长度不得少于20cm,脚手板中间不得同时两人操作。梯子挪动时,作业人员必须下来,严禁站在梯子上踩高跷式挪动,人字梯顶部铰轴不准站人,不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查,发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等,不得使用。 5.2禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人数不得集中在一起,工具要搁置稳定,以防止坠落伤人。 5.3在两层脚手架上操作时,应尽量避免在同一垂直线上工作,必须同时作业时,下层操作人员必须戴安全帽。 5.4抹灰时应防止砂浆掉人眼内,采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时,应防止竹片或钢筋回弹伤人。 5.5夜间临时用的移动照明灯,必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗,现场一切机械设备,非操作人员一律禁止乱动。 5.6涂饰用材料必须符合含石材表面处理:石材表面充分干燥(含水率应小于8)后,涂饰用材料必须符合石材表面处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木枋上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24h。后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,间隔48h。后方可使用。(五)裱糊工程施工工艺 1、施工准备 1.1技术准备 施工前应仔细熟悉施工图纸,掌握当地的天气情况,依据施工技术交底和安全交底,作好各方面的准备。 1.2材料要求 1.2.1品种规格 规格: 大卷:门幅宽9201200mm,长50m,每卷4090m2 中卷:门幅宽760900mm,长2550m,每卷2045 m2 小卷:门幅宽530600mm,长1012m,每卷56 m2 其他规格尺寸由供需双方协商或以标准尺寸的倍数供应。 1.3主要机具:裁纸工作台、滚轮、壁纸刀、油工刮板、毛刷 2、施工工艺计算用纸吊直、套方、找规矩、弹线 2.1工艺流程基层出 裱糊修整 2.2操作工艺 2.2.1基层处理 根据基层不同材质,采用不同的处理方

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