石油工程管理中心管具清洁生产中期审核报告.doc

清洁生产审核报告清洁生产审核报告 （20112011 年）年） xxxx 石油工程管理中心管具工程部 目目 录录 前前 言言 .3 第一章第一章审核准备审核准备.4 一、获得领导支持.4 二、组建清洁生产审核小组.5 三、制定审核工作计划.6 四、开展宣传教育.8 五、存在障碍及对策.8 第二章第二章 预审核预审核 .10 一、现状调研.10 二、进行现场考察.18 三、产污、排污状况分析评价.19 四、确定审核重点.20 五、设置清洁生产目标.21 六、提出和实施无、低费方案.21 第三章第三章 审审 核核 .23 一、准备审核重点资料.23 二、实测输入输出物流.24 三、建立物料平衡.25 四、分析废弃物产生原因.25 五、提出无低费方案并实施.25 第四章第四章 方案产生和筛选方案产生和筛选 .27 一、产生方案.27 二、分类汇总方案.27 三、筛选方案.27 四、研制方案.28 五、继续实施无、低费方案.28 六、核定并汇总无、低费方案实施效果.28 七、编写清洁生产中期审核报告.29 前 言 清洁生产是人们在环境保护战略上改变过去的被动反应为主动 控制，源头预防的新思想和新观念，其主要内容是清洁的能源、清 洁的生产过程、清洁的产品。实施清洁生产是实现可持续发展战略 的重要措施，是控制污染、减少能耗的有效途径，可以实现环境保 护与生产经营的协调发展，创造客观的环境效益和社会效益；提高 企业的整体素质，最充分地利用资源、能源，最大限度地达到“节 能、降耗、减污、增效”的目的。 xxxx 石油工程管理中心管具工程部在前以前的安全环保生产的 基础上，不断总结经验教训，挖掘潜能，以降耗和减污增效为潜力 点，加大预防和控制力度，细化生产和日常管理中的环保工作，提 高能源利用率，不断探索新思路、新举措和新办法，努力实现安全 高效生产。 按照 xxxx 石油工程管理中心清洁生产审核工作计划要求，管具 工程部成立了清洁生产审核小组，制订了本年度清洁生产审核计划， 围绕管具生产过程推行清洁生产审核工作，通过宣传征集并汇总清 洁生产方案，通过本轮清洁生产审核工作的实施，能够提高全体职 工清洁生产意识与行为观念，降低污染物的产生，节省能源物料， 创造一定的经济效益。 在清洁生产审核实施和审核报告编写过程中，得到了 xxxx 石油 工程管理中心安全环保管理部门及其他业务科室的大力支持和帮助， 并且提出了宝贵的意见和建议，在此由衷的表示感谢。 第一章审核准备 2011 年，xxxx 石油工程管理中心管具工程部开展了清洁生产审 核，制定了相应的清洁生产工作计划，组织职工进行了清洁生产培 训，不断在全队范围内进行广泛的学习和宣传，提高全体干部职工 对清洁生产的认识。为了全面做好清洁生产审核工作，在上级领导 的大力支持下，管具工程部先后开展了不同层面的座谈会，统一了 干部职工的认识，对下一步的推行工作做出安排部署。通过广泛的 动员、学习、宣传，为清洁生产审核工作的开展奠定了坚实的基础。 一、获得领导支持 为了更好的开展运行清洁生产审核体系，管具工程部参加培训 人员向领导进行了汇报和交流，领导十分重视清洁生产的运行实施， 要求立即在单位全面开展了清洁生产审核工作，干部职工积极参与， 并及时成立了清洁生产审核小组，工程部经理任组长，书记任副组 长，副经理、技术骨干和班组长任成员，明确分工，细化责任，确 保清洁生产审核工作得到稳步健康推进。并承诺在清洁生产的推进 过程中给项目资金及奖惩管理，在办公会议上多次宣贯、强调清洁 生产工作的重要性，提出切实可行的实施要求，分层级组织员工培 训，使我单位干部职工认识到清洁生产是一种全新的环保管理理念， 引进和推行清洁生产是油田开发的必经之路，也是污染防治的有效 途径。了解到了通过开展清洁生产审核可以提高单位的环境管理水 平，提高原材料、能源的使用效率降低成本，减少污染物的产生和 排放量，提高职工素质，促进技术进步等诸多益处，认识到虽然需 要投入一定人力、物力、时间等成本，但实施清洁生产带来的获益 是长期的，总体是益大于弊。在领导的支持下，管具工程部清洁生 产工作及时开展开来。 二、组建清洁生产审核小组 为了更好的推进清洁生产审核工作，管具工程部成立了以工程 部主要领导为组长、干部班组长全员参与的清洁生产审核小组，审 核小组成员都是管具工程部的骨干力量，通过干部的带动作用，带 领全体职工将清洁生产工作全面推广开来。清洁生产审核小组具体 成员及职责分工见表 1-1。 表表 1 11 1 清洁生产审核小组成员及分工表清洁生产审核小组成员及分工表 通过成立清洁生产审核小组，更有力推动清洁生产工作的实施和 姓名姓名审核小组分工审核小组分工部门及职务部门及职务审核小组职责审核小组职责 周洪彬组 长管具工程部经理 负责本队清洁生产审核人员，参与筛选、评估、分 析、推荐清洁生产方案，参与方案的实施过程 王清勇副组长管具工程部书记参与方案的产生、筛选、评估、推荐等全过程 苏循民成 员管具工程部安全副经理 参与现场调查，资料的收集和可行性方案的探索及 实施，全面整理清洁生产审核报告书 芦 恒成 员管具工程部副经理参与方案的产生、筛选、评估、推荐等全过程 张子建成 员管具工程部副经理 参与现场调查，资料的收集和可行性方案的探索及 实施 王业飞成 员管具工程部副经理 参与现场调查，资料的收集和可行性方案的探索及 实施，全面整理清洁生产审核报告书 李瑞江成 员管具工程部技术员 参与现场调查，资料的收集和可行性方案的探索及 实施，全面整理清洁生产审核报告书 乔志亮成 员管具工程部车工班长 参与现场调查，资料的收集和可行性方案的探索及 实施 于德顺成 员管具工程部探伤班长 参与现场调查，资料的收集和可行性方案的探索及 实施 刘志军成 员管具工程部井控班长 参与现场调查，资料的收集和可行性方案的探索及 实施 管津南成 员管具工程部焊接班长 参与现场调查，资料的收集和可行性方案的探索及 实施 詹明辉成 员管具工程部倒运班长 参与现场调查，资料的收集和可行性方案的探索及 实施 发展，为建立资源节约型工程部奠定基础。 三、制定审核工作计划 为了确保我单位清洁生产审核工作顺利开展，结合管具工程部 实际情况，我们制定了年度清洁生产审核工作计划和审核细则，并 明确各个阶段工作内容、完成日期。见表 12： 表表 1 12 2 20112011 年清洁生产审核工作计划表年清洁生产审核工作计划表 阶 段内容完成时间组织单位 取得领导支持和参与审核小组 成立清洁生产审核小组审核小组 制定详细工作计划审核小组 审核准备 宣传、动员和培训 3 月 10 日至 3 月 31 日 审核小组 现状调查与分析审核小组 确定清洁生产审核重点审核小组 设置具体目标审核小组 预审核 收集第一手合理化建议资料 4 月 1 日至 4 月 30 日 审核小组 编制审核重点的工艺流程图审核小组 确定物料输入、输出审核小组 建立物料平衡图和主要污染因子平衡图审核小组 废物产生原因分析审核小组 审核 提出和实施无低费方案 5 月 1 日至 5 月 31 日 审核小组 备选方案的产生审核小组 备选方案的汇集和分类审核小组 方案的筛选与研制审核小组 继续提出实施无费/低费方案审核小组 方案的 产生与 筛 选 编写清洁生产中期报告 6 月 1 日至 6 月 30 日 审核小组 技术可行性分析审核小组 环境分析审核小组 经济可行性分析审核小组 可行性 分析 方案的最终确定 7 月 1 日至 7 月 29 日 审核小组 制定方案实施计划审核小组 组织实施审核小组 方 案 实 施 编写清洁生产审核报告 7 月 30 日至 11 月 30 日 审核小组 持续清 洁生产 制定长期污染防治规划和编写审核报告11 月 30 日前审核小组 四、开展宣传教育 充分利用职工大会、班前班后会、黑板报等形式，倡导以“节能、降 耗、减污、增效”为主题的清洁生产宗旨，积极宣传中华人民共和国清 洁生产促进法 、清洁生产审核的内容和方法、国内外清洁生产审核的成 功事例等内容，增强全员对清洁生产的认识。搞好全员培训是清洁生产工 作是一个新课题，缺乏系统的实践经验，我们本着“突出重点、分布实施、 逐步推广、持续改进”的原则，选择“科学、实用、稳妥、可靠”的清洁 生产技术路线，首先展开全员清洁生产宣传、培训工作。为此，我们审核 小组根据实际情况制定了管具工程部清洁生产培训计划，对全队干部职工 进行全面的清洁生产知识培训，进行相应的考核。使每一名职工都了解了 推行清洁生产的目的和意义，并掌握相关的清洁生产知识。见表 1-3 表表 1-31-3 清洁生产培训计划表清洁生产培训计划表 宣传学习主要内容宣传学习主要内容培训时间培训时间培训对象培训对象组织者组织者 清洁生产的概念、开展清洁生产的意义。 宣传清洁生产审核工作的意义，并提出审 核的要求 2011.3 在岗职工审核小组 参加公司组织的清洁生产学习班、主要内 容为清洁生产情况介绍 2011.3 在岗职工审核小组 进行清洁生产的培训及实施讲座。清洁生 产知识考核 2011.4 在岗职工审核小组 进行持续清洁生产学习，观看有关环保的 录像， 中华人民共和国清洁生产促进法 ， 国内清洁生产审核的成功实例。 2011.4 在岗职工审核小组 五、存在障碍及对策 清洁生产作为一种新的理念，以管具工程部目前的生产形势来看，仍 然存在一些障碍，审核小组在对障碍进行汇总分析的基础上，采取了相应 的对策措施，为审核工作的顺利开展提供强有力保障。清洁生产障碍及解 决办法。见表 1-4 表表 1-41-4 开展清洁生产障碍汇总及解决办法开展清洁生产障碍汇总及解决办法 障碍障碍问问 题题解决办法解决办法 思想观念障碍 部分职工在生产工作过程中对自觉清洁 生产操作意识不强； 不清楚清洁生产的作用，认为耽误生产； 对人员进行清洁生产理念、基础知识等 系统理论的培训； 宣传清洁生产的意义； 技术障碍 管具工程部目前的厂区受限，大的技术 改造不便实施； 新技术、新工艺的研究与引进滞后； 将清洁生产技术研究作为工作的重点； 进一步加强技术科研开发和引进； 资金物资障碍 清洁生产审核的资金比较紧张； 缺乏物料平衡现场实测的计量设备； 通过管具工程部内部挖潜，申请专项资 金等方式协调筹集资金问题； 采取多种测算方法，同时积极利用现有 的实测手段； 第二章 预审核 预审核作为清洁生产审核的第二阶段，是发现问题和解决问题的起点。 管具工程部通过对本单位全貌进行调查分析，发现清洁生产工作中存在的 潜力和机会，确定本轮审核的重点。 一、现状调研 （一）基本概况（一）基本概况 胜利管具工程部位于四川省德阳市天元镇工业经济开发区，工区地势 比较平坦，平均海拔 520 米左右。管具工程部承担的主要任务是为 xxxx 石油管理中心提供钻具、防喷器、钻井工具施工与技术服务，在四川地区 有着丰富的现场服务经验和雄厚的技术实力，主要工程施工和技术服务项 目有：钻具维修与供井、井控装置维修与供井安装、钻具耐磨带的焊接与 校直、各种钻井工具维修与供井，井下事故处理工具的提供。 现拥有职工 45 人，高级工程师 2 人，工程师 4 人 ，技师 5 人。 钻具 年平均保供能力 22 万米，年检修钻具约 13 万米，井控装备年平均配套 21 口井次，试压近 50 口井次，是钻井队安全生产顺利施工的一道重要保障。 表表 2-12-1 企业现状表企业现状表 序号项目内容 1企业名称 胜利川东北工委管具工程部 2所在地点位置 四川省德阳市天元镇经济开发区 3建成日期 2007 年 12 月 4产品（业务）范围 为钻井队提供钻具、工具、井控服务 5固定资产总值（万元）20000 6主要生产装置名称 车床.校直机.焊耐磨带.探伤仪等 7设计生产能力 钻具检修供井 11 万米，井控装置年供井 25 口 井 8实际生产能力 钻具检修 22 万米，钻具供井 22 万米，井控装 置年供井 25 口井 9职工总数 45 人 10通讯地址 德阳市天元镇黄海路东段 11邮政编码 618000 12电话08382801251 图图 2-22-2 管具管理网络图管具管理网络图 管具工程部管理层 钻 具 检 验 井 控 班 组 车 工 班 组 倒 运 班 组 焊 耐 磨 带 安全副经理 生产副经理 xxxx 石油工程管 理中心 川西前线 工程师 技术员 德阳市地处中纬度，属亚热带湿润季风区，气候温和，四季分明，降 水充沛。大陆性季风气候明显。 年平均气温 1517，最冷月(1 月) 平均气温 56，最热月(7 月)平均气温 25。年平均日照时数 10001300 小时，日平均气温终年高于 0，0积温 55006000。 年总降水量 900950 毫米，降水量多集中在 510 月，占年降水量的 8789，降水量最多年达 14001500 毫米，最少年仅 530630 毫米。 年平均无霜期 270290 天。平均每年降雪日数 13 天，多出现在隆冬季 节。平原、丘陵盛行偏北风，年平均风速 1.41.6 米/秒。整体来看，德 阳地区气候较适宜管具工程部清洁生产工作的开展。 （二）企业生产状况（二）企业生产状况 （1）管修车间 管修车间配备有管螺纹车床 4 台、钻杆清洗机 1 台、钻杆电磁检测分 级自动线 1 条、超声波探伤仪 2 台 、矫直机 1 台、耐磨带焊机 1 台，提 供钻具的检验、螺纹车修、管体矫直以及耐磨带堆焊服务，尤其是新安装 的 EMT-D60/140S 型数字化固定式钻杆电磁探伤测厚分级系统，能够对管 体和过渡区进行检测，采用先进的无级变频技术，大大提高了检测效率， 平均每天检测钻具达 120 根。另外储备了充足的井口工具、内防喷工具、 随钻工具以及打捞工具等，保障井队的正常施工。 （2）井控车间 井控车间目前拥有井控装置 22 台套，包括防喷器组、远程控制台、节 流压井管汇、液气分离器、点火系统以及连接管线等，可以同时满足 21 部钻机同时施工需要，另外装备了二台 3DY2B（1200-80）电动试压泵和三 台 QY-140 试压泵，能够进行最大 105MPa 高压的试压工作。通过在四川地 区近五年的施工，积累了丰富的施工经验，提升了技术服务能力，分别与 南方公司、西南局、EOG 等进行合作，得到了甲方普遍认可。 图图 2-12-1 管具工程部主要生产工艺流程示意图管具工程部主要生产工艺流程示意图 钻具回收 合格钻具 钻具矫直 钻具车修 钻具分 级检验 焊接钻杆 耐磨带 钻具 防腐 钻具 供井 新钻具采购钻具验收 井控装置 回收 井控装置 送修 井控装置 验收入库 井控装 置供井 新井控装 置采购 井控装置 安装试压 井控装置 维护 停用钻具 单独存放 管修车间管修车间 管修车间管修车间管修车间管修车间 井控车间井控车间 井控车间井控车间井控车间井控车间 井控装置 停用 单独存放 15 表表 2-32-3 能源及原辅材料消耗表能源及原辅材料消耗表 名称 单位（如 t/a） 年耗总量折算标煤 新鲜水消耗 t1700 柴油 L19170 汽油 L5925 能源消 耗 电 KWh 后勤保障中心统计 接头毛坯只 150 原辅材 料消耗 耐磨带焊丝 T7.545 表表 2-42-4 主要设备情况调查表主要设备情况调查表 单位 主要配套设备名 称 设备型号单位数量 消耗单台设备定额 (G/KWH)（额定 能耗 KWH） 设备状况 车床 S262A 台 222.5KW 良好 钻杆漏磁探伤装 置 EMT160140 台 140KW 良好 钻杆耐磨带焊机 2008K073 台 160KW 良好 双梁行吊 MD10T 23.5 台 218.5KW 良好 钻杆校直机ZGDJ120 台 1 18.5KW 良好 管管 具具 工工 部部 智能压力测试装 置 IPT G2000A 台 140KW 良好 16 （三）管理现状（三）管理现状 管具工程部物资采购严格执行 xxxx 石油工程管理中心物资 供应部管理规定，采用计划申请-审批-采购-验收-入库-加工/ 产品供井的程序管理，管具配备专门的计划人员、库管人员， 对每月的物资收、发、存情况都建有月度物资动态表，定期盘 库，建有相关台账，确保管理程序不脱节；在产品的生产加工 和管理过程中，严格执行中心 HSE 管理体系，建立健全了各项 规章制度。 为了更好的做好现场标准化管理，我们对兄弟单位（西南 局物资器材库、中原管具西南项目部）进行了参观调研，互相 借鉴先进的管理模式，提高生产效率。 （四）单位环境保护状况（四）单位环境保护状况 管具工程部目前的工作内容主要为井控装置的保障和技术 服务，钻具检修和保供以及工具配套。作业环境不存在污水、 危害气体等，主要环境污染物基本为耐磨带烟尘、固体废弃物 等，针对这些管具工程部专门划定了专门区域进行定点堆放， 集中送到废品厂进行处理。 (1)废水产生与处理 废水主要包括生活用水、清洗设备。主要是要求职工节约用水 量、并且减少污染。 17 表表 2-5 废水排放现状汇总表废水排放现状汇总表 水中 COD水中石油类 序 号 井队名称用途 新鲜水量 （T） 废水排 放量 （T） 浓度 mg/l 总量 t/a 浓度 mg/l 总量 t/a 排放 去向 1 管具工 程部 设备清 洗及生 活用水 170017000000 下水 管道 管具工程部废水排放流程管具工程部废水排放流程 图图 南大门 西大门小门 洗衣室 洗手间 耳房 矫直区 工具 区 钻井工具 井控配件 钻具检修区 排入排水 沟 进入下水管道 办公室 及职工 宿舍 表表 2-6 管具工程部固体废弃物排放现状表管具工程部固体废弃物排放现状表 序号 固体 废弃物 排放量 （吨/年） 排放去向处理方式 回收利用量 （吨/年） 1废面纱手套0.3垃圾回收站 定点存放后 集中处理 无 2废钢丝刷0.3垃圾回收站 定点存放后 集中处理 无 3废液压油0.1无 与丝扣油混 合后，用于 钻具防腐。 0.1 18 表表 2-72-7 环境噪声实测数据图环境噪声实测数据图 序号单位监测点实测日期实测数据是否超标 1管具场区大门前2011.04.1775不超标 2管具厂房2011.04.1780不超标 (7）主要污染源的治理现状 场区布置合理，有生活垃圾桶 4 只，有专人清理垃圾。 各岗位严格把关，无“跑、冒、滴、漏”等现象； 场区有公用厕所两个；有专人打扫。 二、进行现场考察 为了更好的对管具工程部生产现状有一个更为准确的了解， 管具清洁生产审核小组专门到各个岗位进行现场考察，了解实 际情况。检查岗位有：钻具检验岗、钻具车修岗、钻具倒运岗、 钻具耐磨带焊接岗和井控岗，基本情况如下： （1）钻具检验岗 钻具检验岗共有四名职工，主要设备为电磁超声波探伤测 厚装置及便携探伤仪和测厚仪等，在岗位工作中我们发现职工 在检验丝扣的时候带有螺纹脂的油泥直接落在地上，是我们开 展清洁生产的一项漏洞，需要进行将这些油泥收集后，集中存 放，定期进行处理。 （2）钻具车修岗 钻具车修岗主要有 5 名职工，操作设备主要是两台管螺纹 车床，设备状况良好，定期进行保养，很少出现“跑、冒、滴、 漏”现象，产生的固体废弃物主要为铁屑。在铁屑的处置上， 管具工程部有专人负责，定期处理，保证岗位的清洁和正常运 19 转。 （3）钻具倒运岗 倒运岗人员有 5 人，主要设备为一台双梁行吊，在工作中， 审核小组发现，钻具倒运时发生的碰撞声音非常刺耳，长期对 职工听力有影响，需要引起重视。为此审核小组建议倒运及附 近工作岗位在操作过程中主要轻吊轻放，并佩戴耳塞，保护听 力。 （4）钻具耐磨带焊接岗 钻具耐磨带焊接岗有职工 5 人，主要设备为一套耐磨带焊 接设备，该岗位在焊接过程中存在焊接烟尘较大，气味刺鼻， 对职工呼吸系统有一定伤害，为此审核小组与岗位人员一起将 排气筒加高，尽可能的高空排放，减少烟尘对工作人员的影响。 （5）井控岗 井控岗有职工 8 人，主要设备为一台龙门吊及试压泵等， 审核小组在检查中发现，使用中的龙门吊锁紧装置损坏，在大 风天气会推动龙门吊左右移动，非常危险，为此审核小组在领 导的带领下与岗位人员一起及时增加新的锁紧方式，确保操作 安全。 三、产污、排污状况分析评价 （1）对比同行业产污、排污状况 为了更好的对管具工程部产物排污状况进一步了解，同多 对多家兄弟单位的调研，情况如下表： 表表 2-8 管具工程部与兄弟单位生产情况对比管具工程部与兄弟单位生产情况对比 同行业同行业 生产情况生产情况 中原管具中原管具 西南项目部西南项目部 西南局西南局 管具公司管具公司 胜利管具胜利管具 工程部工程部 结论结论 20 设备选型电磁探伤测厚装置电磁探伤测厚装置电磁探伤测厚装置 能耗45KW45KW40KW 钻杆 检验 产污少量管体泥浆少量管体泥浆少量管体泥浆 由于管具工程部采 用的钻杆电磁探伤 测厚装置设计合理， 能耗稍小； 设备选型管螺纹车床管螺纹车床管螺纹车床 能耗中中中 钻具 车修 产污铁屑铁屑铁屑 国内管螺纹车床操 作能耗、排污情况 基本一致，产生的 铁屑集中处置； 设备选型抓管机吊车抓管机 能耗中大中 钻具 倒运 产污设备尾气达标排放无污染设备尾气达标排放 采用抓管机倒运钻 具灵活方便，能耗 稍小，尾气正常达 标排放； 设备选型CO2 保护焊CO2 保护焊CO2 保护焊 能耗中中中 耐磨 带焊 接 产污一定量烟尘及焊渣一定量烟尘及焊渣一定量烟尘及焊渣 耐磨带焊机国内基 本一致，焊接过程 中不可避免产生一 定烟尘和焊渣； 设备选型龙门吊龙门吊龙门吊 能耗中中中 井控 装置 保障 产污无污染无污染无污染 基本一致 （2）产污原因初步分析 通过对管具工程部在国内同行业中的生产运行状况的评估， 管具工程部属于低产污排污企业。现对产污的环节进行分析： 表 2-9 废水产生环节分析 废水废水 种类种类 产生产生 环节环节 年理论年理论 排污量排污量 年实际年实际 排污量排污量 原因分析原因分析 原料00 工艺10T20T耐磨带焊机、车辆需要冷却用水，更换频繁 产品10T30T井控装置发井前的清洗，效率不高 生产 用水 设备300T450T清洗设备、场地设施用水较大 生活 用水 1200T1400T职工生活用水节约意识淡薄，造成很大浪费； （3）环保执法状况评价 管具工程部严格按照国家和德阳市环保法规达标排放，没 有排污费缴纳和处罚情况的发生。 （4）评价结论 通过队现场的考察和同行业的对比可以看出，管具工程部 现在设备生产运行中产污、排污较少，各项指标在同行业中属 于领先地位，但要继续深入挖潜，查找产污、排污较大的环节， 精细管理，做到降本增效，清洁生产。 四、确定审核重点 通过对管具工程部现场考察发现的一些问题，采用权重总 和计分排序法进行确定本轮审核重点，具体情况如表 2-10 表 2-10 权重总和计数法确定审核重点 21 备选审核重点得分 钻具检验班钻具车修班钻具倒运班耐磨带焊接班井控班 因素 权重 值 （1- 10） R（1- 10） RW R（1- 10） RW R（1- 10） RW R（1-10） RW R（1- 10） RW 废弃物 量 10220440110220110 主要消 耗 9327327218545218 废弃物 毒性 717171732117 节约能 源 5630525315525315 车间积 极性 2612612612612510 总分 RW 961106212360 排序32415 通过评分结果可以得出，耐磨带焊接班为该轮审核重点 五、设置清洁生产目标 清洁生产审核小组根据同行业的水平和差距制定情节生产目标 如下： 清洁生产目标明细表清洁生产目标明细表 序号项目现状近期 1 年 中长期 3-5 年 措施 1废水排放量1900T/年5%15% 加强职工用水节约意识宣传，减少生活用水量； 减少用水清洗场地次数，控制清水使用量。 2固体废弃物排放量0.6T/年5%8% 加强废棉纱废手套的清洗再利用，减少一次性报 废。 3油料0.1T/年5%8%严格控制油料的跑冒滴漏现象，将损失降到最低 六、提出和实施无、低费方案 经审核小组对提出的 6 条建议进行初步分析，对这些建议 都提出了相应的处理意见，具体内容见收集的清洁生产方案 建议表 。初步确立可采用的无、低费清洁生产方案 3 个，对 征集到的所有方案，我们按照技术工艺改造、设备维护和更新、 过程优化控制、产品更换或改进、废弃物回收利用和循环使用、 加强管理、员工素质的提高。对结论可行的方案按照边提出边 实施的原则，安排相关责任人负责实施，在整个阶段过程中条 件满足一个，实施一个，使其不断得到落实。 22 23 无、低费方案实汇总无、低费方案实汇总 方案类型编号 方案 内容 完成 日期 投资 RMB 环境 效益 经济 效益 说明 原辅材料 QJSC-GJ- 20110405- 1 环保保温材料选用未实施 暂时不 具备条 件 QJSC-GJ- 20110405- 2 烟尘防护口罩 2011.4. 6 40 元 改善了 职工工 作状况 主要照 顾职工 健康 设备 QJSC-GJ- 20110407- 1 工业风扇的配置 2011.5. 18 300 改善职 工工作 状况 主要照 顾职工 健康 24 第三章 审 核 通过预审核审核的目的是通过审核重点的物料平衡，发现 物料流失的环节，找出废弃物产生的原因，查找物料储运、生 产运行、管理以及废弃物排放等方面存在的问题，为清洁生产 方案的产生提供依据。 一、准备审核重点资料 （一）（一） 、审核重点资料收集、审核重点资料收集 管具工程部钻具耐磨带焊接岗主要任务是对钻具接头堆焊 数道耐磨环，用于保护钻杆接头磨损，延长钻杆使用寿命。审 核小组对该岗位的基础资料汇总如下： 图 3-1 耐磨带焊接岗布局图 大门 1 办公室及职工宿舍 耐磨带焊接装置 管具工程部厂区 耳房小门 钻杆校直机 管螺纹车床 管架台 电磁探伤装置 （二）（二） 、审核重点工艺流程图、审核重点工艺流程图 耐磨带焊接工艺流程图 25 钻具回收钻具检验 钻具车修 停用钻具 钻具矫直 合格钻具 新钻具采购 钻具防腐钻具供井 钻具验收 单独存放 钻具耐磨钻具耐磨 钻具耐磨钻具耐磨钻具耐磨钻具耐磨 带焊接带焊接 带焊接带焊接带焊接带焊接 （三）（三） 、钻具耐磨带焊接各单元工艺流程图和功能说明表、钻具耐磨带焊接各单元工艺流程图和功能说明表 待焊钻具焊区打磨焊区中频 加热 气体保护 焊接 焊后保 温 耐磨带成形 修磨 耐磨带成品 钻具 电 耐磨带 碎屑， 清扫处 理 电 热量 电焊丝 焊丝 焊丝焊丝 焊丝焊丝水氩气 耐磨 带 烟尘 焊渣 废水 石棉布 循环利 用 石棉布电 耐磨带 碎屑， 清扫处 理 二、实测输入输出物流 审核重点输入输出数据汇总 输入输入输出输出 输入物数量输出物数量 耐磨带焊丝15Kg钻杆耐磨带30 头 焊渣1.5Kg 26 三、建立物料平衡 为了更好的掌握废弃物流，准确的征集到废弃物的数量、成分 和去向，管具工程部清洁生产内部审核小组对钻杆耐磨带焊接 的消耗及产出进行抽样测量，以每焊 1 盘焊丝为一个周期进行 统计，结果如下： 物料平衡图物料平衡图 物料平衡图物料平衡图物料平衡图物料平衡图 钻杆耐磨带焊接 耐磨带 CO2 水 焊丝 废水 烟尘及焊渣 15KG 7KG 1KG 10KG 5KG CO2 7KG 输入输入输出输出 1KG 四、分析废弃物产生原因 通过对钻杆耐磨带焊接物料和废弃物的分析，产生废弃物 有如下方面的原因： （1）过程控制 在耐磨带焊接过程中，对电压、电流等主要焊接参数的控 制不足，会加剧烟尘和废弃物的产生。 （2）废弃物 耐磨带焊接过程中产生的焊渣和烟尘不能进行再利用和循 环使用。 五、提出无低费方案并实施 通过分析提出以下无低费方案： 方案类型编号 方案 内容 完成 日期 投资 环境 效益 经济 效益 说明 原辅材料 QJSC-GJ- 20110405- 1 耐磨带焊后采用环保保 温材料 未实施 暂时不 具备条 件 设备 QJSC-GJ- 20110405- 2 为打磨接头的职工配备 防尘口罩 2011.4. 6 40 元 改善了 职工工 主要照 顾职工 27 作状况健康 QJSC-GJ- 20110407- 1 配备一台风扇，减少工 作区烟尘 2011.5. 18 300 元 改善职 工工作 状况 主要照 顾职工 健康 28 第四章 方案产生和筛选 按照清洁生产审核程序要求，我们对钻杆耐磨带焊接所产 生的合理化建议进行分类汇总，产生该岗位清洁生产方案。 一、产生方案 管具工程部清洁生产审核小组经过宣传发动，广泛收集清 洁生产方案统计如下： 编号方案名称方案内容说明 QJSC-GJ- 20110405- 1 环保保温材料的选用 钻杆焊耐磨带后的保温材料更换成 环保材