《瓦斯抽放站措施》doc版.doc

Xxxxxxxxx公司第x项目部Xxx矿瓦斯抽放站土建附属工程 施 工 组 织 （总）设 计受控状态： 颁布日期： 版 次： 发放编号： xxxxxxxxx公司第x项目部xxx矿瓦斯抽放站土建附属工程 施 工 组 织（总）设 计总 工 程 师： 安 全 质 量 部： 生 产 技 术 部： 公 司 经 理： 主任工程师（分公司）： 安 全 员： 编 制： 编制单位：xxxxxxxxx公司第x项目部 施工组织设计审批单工程编号工程地点施工单位计划开工日期审批意见：目录一、 编制依据原则二、 工程概况三、 施工布置四、 主要工程施工方案五、 分部分项工程技术措施六、 质量保证大纲七、 安全保证大纲八、 文明施工保证大纲九、 工期保证措施十、 环境保护措施xxx矿瓦斯抽放土建附属工程施工组织设计一、 编制依据原则1 编制依据xxx矿瓦斯抽放工程压风机房s2005-23土xxx矿瓦斯抽放工程6kv开闭所s2006-46土xxx矿瓦斯抽放工程风机房s2006-38土xxx矿瓦斯抽放工程瓦斯泵房s2005-186土施工合同书施工议标文件国家建设部相关的现行施工规范，规程及有关法律法规现场勘察资料2 编制原则 以企业文化培养质量观念，以科学管理提供质量保证，以精益求精铸造一流产品。 工期目标明确，计划安排合理有序，保障措施得力，按照建设单位议标文件及合同条款的要求，确保工期目标的实现。 安全目标明确，安全措施可靠管理制度完善，确保施工过程中人员、设备、工程安全。 加强施工管理，推广“四新”技术及技术革新提高施工水平，降低工程造价，加快施工速度。 加强环境保护，统筹规划，减少污染，加强文明施工管理，施工现场布置标准化、规范化、争创文明优良工地。 充分利用机械化施工作业的优势，提高作业效率，保证工程持续均衡生产。 精心策划优化施工方案，确保安全优质高效低耗地完成施工任务。 加强与业主、监理单位、质量监督部门、设计部门的沟通联系及时解决现场出现的各种问题。二、 工程概况 本工程为xxx矿瓦斯抽放配套附属项目工程，位于xxx矿后山北石沟，地质情况为岩石，我项目部所施工的项目工程分别为：1.压风机房,位于变电室东侧,基础:主厂房基础采用钢筋砼带肋条形基础,柱下基础局部加大,裙房基础采用片石基础，主厂房为砖混结构，采用组合砖柱承重，且柱与纵横墙整体砌筑，主厂房内设一台10T桥式吊车，主厂房一侧有一个热水池，一个冷水池，分别为100M3，基础用三七灰土，水池为钢筋砼整体箱型结构，主厂房高度为9.3M，基础深度为1.6M，压风机房建筑面积为330.04M2。2、瓦斯泵房及管子间为钢结构，建筑面积为770.3M2，值班室、仪表室、软化水处理间为砖混结构，建筑面积为175M2，软化水处理间，上部为循环水池，主要设备有真空泵5台，循环水泵2台，行车1台，建筑高度为12.5M，泵房及管子间基础为C30钢筋砼独立基础，值班室等为带型钢筋砼基础，独立基础深度为-2.5M, 带型基础深度为-2.5M。3、风机安装（土建）长度为68.3M，砼裤叉型的风道与回风连接，风道墙体基础为片石基础，风道基础底板为素砼，墙体基础深度为-1M，风道高度为5.82M，八角型10M，圆形2M。4、6KV变电所，建筑面积为582.8M2，框架结构，建筑高度为10.98M独立基础,基础深度为-1.55M, 共计24根钢筋砼柱。三、施工布置一总体布置1、 将xxx矿瓦斯抽放站附属工程列为我项目部的重点工程，选派施工经验丰富，业务素质强的管理人员到第一线，组织精干高效合理的施工管理班子，严格按照施工全过程管理程序进行管理，对进场施工队伍统一指挥协调，以工期计划统筹全过程，明确经济责任。2、 为确保工期和工程质量，充分发挥我项目部的综合管理优势，主要技术骨干，主要工种人员，主要施工机械和设备均由公司内部提供，保证施工中对人力物力的需要，为确保工程质量，首先严把材料采购关，材料进场认真检查验收，发现材料有质量问题不准进场，起到保证工程质量从源头控制的作用。3、 项目工程本着先地下后地上，先结构后装修的程序安排，各项目工程的分部分项工程施工，要严格实行进度计划，平衡劳动力，充分利用资源和机械设备，按照设计图纸和施工地点，与前三个工程项目同步启动平衡作业。4、 基础开挖出的岩石不得随意倒，全部按业主指定地堆放。5、 施工现场条件所限全部为岩石，因此基础回填土全部专取土回运。6、 施工材料运输道路全部为山路陡峭路急，不能满载行驶，特此考虑减载运输。二、施工准备1、 施工现场平面布置施工现场认真搞好“三通一平”，施工场地要有良好的排水措施，确保雨季施工水平运输畅通，施工生活用电用335+1电缆，总用电量不超过50KW，各用电机器用防水线引入各分闸箱，实行三级配电，两级保护，施工用水：由杜儿坪矿负责拉水，现场用水从集中水罐用25塑料管，各用水点安装DE25的闸阀控制，施工场地狭窄，各种地材要分区堆放，机具及周转材料要根据施工进度分期进场，并不得堵塞施工现场道路。2、 劳动力安排根据本项目工程的需求，在原来的67人的基础上再（指热水池及泵房、消防水池、变电室）根据开工项目的时间逐步增加到100人，施工中各工种协调配合，互相支持穿插施工，以保证工程连续进行作业。3、 施工机具安排根据本项目工程的需求，在原来机具的基础上（指热水池及泵房、消防水池、变电室）再根据开工的项目日期逐步增加砼搅拌机1台，龙门架1座。4、施工材料的组织管理项目部设有材料员，计划统计、采购供应、保管发放一整套班子，以保证项目生产所需的物资供应。坚持审批环节，在做好自身计划审批的基础上，加强业主、监理报批工作，采购回的材料经业主、监理审批后方可进行施工。定货前，须货比三家，比价格，比质量，坚持“先国营后集体再私营”的前提下，尽量采用名牌产品。按施工进度计划，适时地组织设备、材料供应。坚持按计划限额领料，没有计划绝不发料的原则。5）施工技术准备施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分，及时编制出切实可行的各种施工方案，并做好对各级技术人员及施工班组的技术交底工作，才能使施工顺利进行。施工队伍班组进行班前交底工作按规范进行施工做好质量自检工作做好施工安全文明施工施工组织技术措施专业施工技术质量注意事项、奖惩制度技术管理制度施工措施及注意事项施工组织技术措施特殊季节施工方案质量创优目标施工技术保证措施安全及文明施工要点技术负责人专业工程师专业施工员质检员、安全员 四、主要工程施工方案一 测量放线1) 以甲方提供已知坐标点1#、3#用全站仪设置施工图定位线控制点，根据项目工程结构情况，设2条控制线，四条相互垂直线的轴线形成闭合控制网，风道6KV开闭所及压风机房，根据设计要求施工现场定。2) 根据甲方提供的高程点向建筑物附近通视且易于保护的位置引测标高控制点，室外标高由设计人员现场确定。二 基础部分1） 所有工程项目的岩石开挖均采用炮车挖掘机，风镐配合开挖，人工清底的方法进行施工。2） 6KV开闭所基础柱，模板支护采用对拉片固定模板。3） 瓦斯泵房固定36螺栓，采用在浇注前先用12的钢筋固定，螺栓下部长150mm宽150mm厚10mm的钢板做锚固，按照图纸尺寸固定如图：螺杆上部的螺丝部分用黄油涂抹后用塑料袋包住，防止把扣损坏及有污，影响螺帽正常套用。4） 压风机房冷热水池，采用防水对拉片固定模板。三、主体工程1) 瓦斯泵房的钢结构部分另由安装公司编制施工组织设计,办公室等搭设外脚手架,冷水塔模固定用防水对拉片.2) 6KV开闭所,搭设满堂红脚手架,所有柱、梁固定模采用对拉片固定。3) 风道墙体采用竹胶板支设，采用12对拉螺栓,八角及园风道采用木模支设.4) 压风机房采用搭设满堂红脚手架.5) 瓦斯泵房、6KV开闭所、风道及压风机房的梁柱板均采用现场搅拌，绞车用于垂直运输，农用车及平车用于水平运输。五、分部分项工程技术措施1土石方工程土石方工程：当风镐配合炮车机械开挖到距设计基底标高0.3M时，需要进行人工清槽，根据500mm线标高，清除不得出现超挖现象。基槽挖好后，应及时通知各有关部门验收合格后方可进行下道工序施工。2脚手架工程脚手架严格按规程搭设。脚手架搭设采用扣件式脚手架。架子地基应平整夯实，脚手架的立杆不能直接立于地面，应加设垫板或垫木，垫板或垫木厚度不小于50mm，脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基，遇有坑槽时，立杆应下到槽底或在槽上加设底梁，立杆距沟槽边的距离不小于1.5米。3模板工程框架柱模采用拼装组合钢模板，为防止漏浆，角模有模型接缝处垫海棉条。柱根部用水泥砂浆将缝抹严实，每500高设一道柱箍。板的底模采用木龙骨及胶合板，框架梁底模及侧模采用组合钢模板，支梁底模时按规定要求跨中起拱。模板支撑系统采用48*3.5钢管现场搭设，梁底架子为双排架，宽0.9-1.2m,立杆纵距为0.9m,顶部安装快拆头,横纵两个方向连以顺水杆,支搭前在板面上按支撑系统平面布置图所定尺寸弹出立杆就位线,接就位线立杆,绑顺水杆。4.钢筋工程所有钢筋进场必须有合格证，并按规定要求进行取样检验，检验合格后方可使用。钢筋加工采用现场制作，机械加工和手工加工相结合的方法进行，钢筋加工要严格按照施工规范的规定进行加工，特别注意钢筋的搭接长度、锚固长度和钢筋的弯钩长度，以满足抗震要求。构造柱钢筋绑扎前要根据基础弹好的线检查下层预留钢筋的位置、数量、长度，如有不符合要求处，要进行处理。构造柱钢筋接长全部用搭接绑扎，绑扎头严格按规范执行。板钢筋绑扎前在模板上划好钢筋间距，边绑边找直、找正。负弯距钢筋每个扣都要绑扎牢固，为确保钢筋的位置，按要求加钢筋马凳，绑扎完成后，经常上人处应铺脚手板，并注意保护，防止踩踏。为保证主筋保护层的厚度，在柱主筋、梁主筋绑扎时，应按图纸要求设保护层厚度的砂浆垫块。5.砼工程砼施工要求材料配合比准确，用于砼的水泥、砂石要随机取样试验合格，经监理、建设单位认可签证，严格控制水灰比，同一砼构件不得混用水泥，拌合物坍落度要符合规定。在施工出料口取样测定。作业条件a. 砼配比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。b. 模板稳定牢固，标高尺寸符合要求，并办完预检手续。c. 绑好钢筋并办完预检手续。d. 砼接槎处剔除松散部分，并将模板内杂物清除干净。砼浇筑：本工程在砼浇筑前应支模报验，将模板内的杂物清除干净，钢筋保护层垫好垫块，办理完钢筋隐蔽验收记录。砼浇筑使用插入式振捣器机械振捣，或用平板式振捣，振捣时严禁扰动旧砼层。砼料入工作面时应注意砼落差控制在2米以内，当自由下落高度较大时，应使用串筒，以保证砼质量，防止离析。3 质量控制：砼的施工符合质量验收标准。所有原材料检验，配合比，均在金城公司实验室进行。砼试块要根据浇筑地点随机取样检验，标准养护和同条件养护，每工作班组不少于一组。砼搅拌严格按照确定的配合比进行。砼应设专人养护。砼浇筑完12小时以内应对砼加以覆盖浇水养护，养护时间7-14天。因特殊原因留置施工缝时，在施工缝处继续浇筑应符合下列规定。在已硬化的砼表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水，在浇筑砼前,先在施工缝处铺10-15MM厚与砼成分相同的水泥砂浆，并注意不得扰动旧砼层。6.装饰工程a. 认真做好“四个面”墙面：抹灰前必须对基层进行认真处理。当基层为砌体部分时应将露出墙面的“舌头灰”刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿平整，坑洼不平及砌体缺棱角处用砂浆整平修至密实平顺，并用线锤吊基层墙体的垂直偏差及平整度。当基层为砼界面时先将突出的砼剔平，对光滑的砼应凿毛，并用钢刷刷一遍，再浇水湿润，也可以用掺建筑胶的素水泥浆对光滑面拉毛，以增强抹灰时的粘结强度。抹灰前应认真浇水湿润墙面，抹灰1天前应将墙面浇透水，再在抹灰前1h对墙面均匀地补浇一遍水。在拌制底层灰时，配制砂浆的水灰比为0.26左右,砂浆必须用搅拌机搅拌,抹灰前横向拉线找方正,用贴饼、冲筋控制，坚持三遍成活，做到不空不裂，接槎平整，表面光滑，允许偏差不超过2mm。地面：水泥地面施工做到施工方法正确，粘结牢固，拼缝顺直、均匀，各种踢脚板上口平直，薄厚一致。各种地面均要求达到优良水平，做到无空鼓、无污染、无缺损。允许偏差值不超标准。顶棚面：各种顶棚要认真找平找方，做到表面平展，无抹痕，标高准确，各种线角顺直，压条及边沿整齐、顺直、美观、质量过硬。屋面：屋面工程按设计要求认真进行，认真做好找平、保温层、防水层，特别注意屋面细部。在确保不漏水、不积水、不空、不裂的前提下，对各种边沿、楞角等方面严格控制，确保一次验收。b. 严格控制“十字线”凡是由板与墙、墙与梁、墙与墙所形成的交接线，不论是水平线或是竖向线，均要以吊线，拉线找直找方。做到顺直、整齐、不弯曲、不扭曲、不倾斜、观感质量优良。这些线主要包括：踢脚线、窗台线、栏板线、滴水线、檐口线、压边线、装饰线、踏步线、地面与墙面的交接线等。c. 努力做好“十种角”凡是由各种面相交而构成的阴阳角，无特殊情况一般应做成90度。相交要整齐，线条要顺直，做到方正，平滑美观，无弯曲变形，接槎平滑，手感良好，不空不鼓。主要包括：外墙大角，梁、板、墙的各种交角，门窗四周边角等。d. 严肃处理好“五个根”各种墙根、门窗根、管道根、支架根、卡具根等均应认真处理，做到根部整洁、清晰、填塞严密、光滑、无缝隙、美观、无痕迹。e. 精心做好“三种槽”凡是近墙内的各种槽均要认真施工，各种滴水槽、暖气槽、分格槽均要作到边沿整齐、四角方正、标高准确，勾嵌平滑、深浅一致、宽窄均匀，端头方正。f. 细心处理“六条边”凡是建筑物上各部位、部件所形成的边均要细心处理，做到边沿整齐、无缺口，观感良好。如：各种门窗周边，檐口边、开关、闸盒、表箱周边、吊顶封边、五金、合页拉手周边等。7.砌筑工程0.00以上为Mu10烧结机红砖,M10、M7.5、M5混合砂浆砌筑。施工准备b. 对砌筑用的砖、砂子、掺和料提前进场，对需用的各种材料，审验材料合格证，取样见证，试验合格认可。c. 提前制作好砌筑用的木砖、墙体连接筋、预埋件、预制过梁等。d. 完成上道工序的验收。e. 测量放线，弹好墙体线、轴线，根据现场的实际规格尺寸，弹出门窗尺寸，并经检验符合设计图纸尺寸。f. 做好皮数杆的设计，皮数杆的间距控制在15-20m以内。g. 砌筑前一天湿润砖，浸水深度1cm。具体砌筑a. 砂浆配比使用重量比，计量精度水泥为2%，白灰膏控制在5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟，确保砂浆的和易性。b. 砌机红砖采用“三一”砌砖法，灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度控制在10mm左右，但应不小于8mm，也不应大于12mm。c. 砌筑时采用一顺一丁的砌法，即一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下垂直灰缝相互错开1/4砖长。d. 砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%；垂直灰缝宜采用挤浆方法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝，在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。e.钢筋砖过梁砌筑前，应先支设模板，模板中央应略有起拱，砌筑时应先铺15mm厚的砂浆，把钢筋放在砂浆层上，使其弯钩向上，然后再铺15mm的砂浆层，使钢筋位于30mm厚的砂浆层中间。钢筋砖过梁跨度不应超过1.5m。f.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。g.砌筑工程在施工时，370墙为双面挂线，240墙单面挂线，砌筑前先进行整体找平和排底，在墙体的阳角部位竖皮数杆控制竖向砖层和灰缝厚度，门窗洞口应予留后安装。构造柱的留置，抗震钢筋的加设均符合设计要求，砌筑砂浆应控制配比及坍落度。h.木砖、预留孔洞和墙体拉接筋。木砖预埋应小头在外，大头在里，其数量根据洞口宽度1.2米内每边放置2块，高1.2-2米每边放置3块,高度2-3米每边放置4块。距洞口上下格按施工图预留，不得事后凿。墙体的抗震拉接筋的规范数量、位置和间距严格按设计要求设置。砌筑工程质量控制砖的标号符合设计要求，有出厂合格证和验收报告15万块砖为一验收批量。砖必须在砌筑前一天浇水湿润。含水量为10-15%（即湿润深度达15mm左右）。砌筑前弹好墙身线、轴线、门窗洞口位置线，脚手架搭设完毕，经检查符合安全技术有关规定。砂浆应随拌随用，拌合好的砂浆应在3-4小时内使用完毕。砂浆稠度控制在7-10cm。每一楼层应作一组砂浆试块，每组六块。8塑钢窗安装工程塑钢窗制作好后，应及时入库存放，下边应垫起、垫平，堆放整齐，防止变形。对已装好坡水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏坡水。塑钢窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将窗框两侧用木板条绑好，在窗安装前以及内外湿作业未完成前，不破坏塑料薄膜，防止砂浆对其表面层的侵蚀。塑钢窗安装固定后，应及时处理窗框与墙体缝隙，采用矿棉或玻璃棉毡分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝实封条，嵌填时防止窗框碰变形。六、质量保证大纲质量方针、目标质量方针：管理程序化、施工标准化、顾客为焦点、改进无极限质量目标：按国家有关验收规范标准验收合格并且达到设计要求质 量 保 证 组 织 机 构施工员技术员施 工 作 业 层资料员测量员材料员质量员项目技术负责人项目工长项目经理质量保证体系质 量 保 证 体 系 图项目经理实施质量计划和质量目标,对工程质量负领导责任项目工长协助项目经理搞好管理工作项目工程师监督施工现场各级人员履行质量职责,编制施工组织设计及重要、特殊部位施工方案，对工程质量进行检查、监督及质量验评施工管理员材料管理员质检管理员技术管理员资料管理员负责质量计划的组织实施。制止施工操作规程的行为，负责监督质量三检制的执行，对不符合质量标准的工程负责返工或停工整改对进场材料严格把关，做好取样试验工作，材料质量、规格、型号、数量、产品合格证、出厂证等验证工作，对由材料造成的质量问题负直接责任严格按图纸、规范、工艺标准检查工程质量，对材料严把工序操作质量关严格执行三检制，负责质量计划实施，对错检、漏检造成的质量问题负直接责任协助技术负责人做好施工组织设计，编制质量计划，进行技术交底，对关键工序进行技术指导，对工艺及工序的可靠性负责做好材料与构件的取样试验工作、试验记录和隐蔽记录。对因未执行规定造成的试验质量问题负责。做好验收竣工图，做好技术资料的管理和归档工作质量环节管理a. 优选质量方案，保证工程质量正确科学的施工方案是实现质量目标的重要措施，要求技术人员按分项工程编制施工方案，提出质量标准和实现其标准的措施，强制施工班组按方案执行。施工方案由技术员编制，由技术负责人审批后方可实施。严格做到没有方案不准施工，其控制手段是实行施工任务单，质量方案是任务的主要内容之一。b. 严格贯彻执行技术责任制严格执行公司的各项制度，尢其要健全技术责任制，从班组到项目部各级质量管理人员要配齐，做到无死角，各尽其责，质量管理人员要有职、有责、有权，做到责、权、利相结合。质量通病的预防在施工过程，为全面贯彻国标，必须从治理质量通病入手，齐心协力，同抓共管，提前决策，超前攻关，直至最终根治质量通病。施工过程中的质量管理中间检查和质量预控，落实质量职能，有关人员各负其责相互协调，保证质量控制的有效性；按质量管理程序文件，控制施工各阶段活动；坚持从设备、原材料的检查到施工过程中的跟踪检查制度。对以下项目推行标准化管理：焊接工艺、装饰工艺、油漆和粉刷工艺、砌筑工艺。质量保证措施质量保证的管理措施本工程对施工全过程实行工序控制，将质量问题解决在施工过程中，坚持跟踪检查，提高施工一次成优率，以工序质量保证最终工程质量。严格图纸交底制度，未经图纸会审及技术交底，任何人不许开工。严格实行“三检制”自检、互检逐层检验责任到人，严格按质保体系检查点，认真检查。在施工班组建立QC小组，运用PDCA循环解决进场出现量问题，提高职工的整体质量意识，全面推行全面质量管理。质量保证技术措施工程质量必须严格按国家现行的有关施工验收规范对分项工程制订专业施工措施。加强对原材料进场的验收，不合格材料，严禁进入现场和用于施工，对砼、砂浆配合比必须实验室提供，施工中严格按配合比进行配比，并设专人计量。加强技术档案资料管理，认真及进填报、审核、签字、盖章、收集整理。防止质量通病措施a. 屋面防水屋面的细部结构如檐口、女儿墙、雨水口、阴阳角（转角）及各种伸出屋面管道的周围等部位。这些部位细部构造除了按设计规定增加附加卷材层以外，还要注意在卷材收头处用密封膏仔细加固。b. 砼工程砼蜂窝、孔洞：浇筑砼前，必须仔细认真的对模板支架、孔隙进行检查，以免砼漏浆过多造成蜂窝，认真振捣密实，防止漏振，使砼松散造成孔洞。缝隙夹渣层：浇筑砼前，应认真清现模板和施工缝内的杂物，在施工缝处浇筑时，该处砼抗压强度不小1.2Mpa时，在已硬化的砼表面继续浇筑砼前，应剔除掉水泥表面的薄膜、松动石子和软弱砼层并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水应予清除，在浇筑前，施工缝宜先铺设10-15mm厚与砼内成分相同的水泥砂浆。露筋：浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确，发现问题及时修整，每隔1米左右在钢筋上垫一个水泥砂浆垫块，呈梅花形布置，钢筋较密集时，应选配适当石子，石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4，结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石砼浇筑，操作时不得踩踏钢筋，如有钢筋踩弯或脱扣者，应及时纠正位置，绑扎牢固。麻面：必须把模板清理干净，不得粘有水泥砂浆等杂物，钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏涂，砼需按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，砼达到规定的强度方可拆模，不可过早拆模。砼胀模：主要原因是加固不牢固，管理人员应加强管理，检查要仔细，发现问题及时处理，模板支设必须对支撑系统进行设计计算，操作前，工长详细交底，施工过程中跟踪检查，并及时进行模板预检。在砼浇筑时，看模人员要仔细到位，发现模板移动或松动马上进行加固处理。c. 砌体工程砌筑设计强度不稳定主要原因是现场拌制砂浆计量不准，有的没有按规定使用重量比，影响砂浆强度，所有施工现场砂浆强度的配置必须严格计量，专人负责，要使砂浆搅拌均匀，有良好的匀质性和和易性，砂浆试块的取样制作、养护方法都必须按规范标准执行，同时砌体砌筑前应充分浇水。d. 电气安装工程开关插座零火线不符合规范要求。预防措施：使开关接在火线上，达到其预防要求。器具不整齐，牢固性差。预防措施：器具安装整齐，钉设牢固。e.采暖、卫生工程 浸漏、堵塞。预防措施：严格按规范进行管道水压试验，认真清查有无裂缝，管丝头是否完好，管边支墩要牢靠，接口要严密。 倒泛水。预防措施：管边焊接采用转动焊，整段管道经调直后再焊接固定口，并按设计要求找好坡度。 以上措施在施工时写入交底，落实到人。设专人检查，减少通病发生。七、安全保证大纲 安全目标：人身死亡为零；人身重伤事故为零；重大机械设备事故为零；重大火灾事故为零；重大职业安全健康伤害事故为零。项 目 安 全 组 织 机 构 图项目经理项目工长项目工程师安全员材料员计划员机械员质量员技术员施工员施工班组2安全保证措施以项目部经理为第一安全责任者的安全生产指挥体系，各部门负责人以身作则将安全管理责任具体落实到各管理人员的日常工作之，由项目经理组织定期和不定期的责任制考核。使项目部全体员工以优秀的工作质量，达到工程项目在安全、质量、效益、成本、文明施工等方面的一流水平。对进入该项目施工的专业施工队和劳务队，由项目部组织按规定审核各项资质合格后，对全员进行安全教育、培训、考试、经考试合格方准进场。“安全第一、预防为主”是组织、指挥施工（生产）必须贯彻执行的方针。项目部、专业施工队的第一安全责任者带领员工坚持安全工作的“四个到位”（即：思想到位、组织到位、责任到位、措施到位），当进度、效益与安全发生矛盾时，首先布置安全施工的具体内容，再提出进度要求。项目部管理人员、工程技术人员对安全设施，施工脚手架，施工电源和人员的安全行为落实到每个职工。工程技术人员在施工前完成施工项目的编制和审批工作，并在开工前组织全员交底和签字。3安全保证技术措施高空作业安全保证措施为防止高空坠落及坠落物伤人，在施工至二层时挂悬挑式斜网，施工至四层时再挂一层，施工人员必须正确佩带使用安全带。大型机械安全保证措施大型起重机械的安装、拆除要由专业技术队伍来完成。起重机械安装，技术负责人要向施工人员做详细的有针对性的交底，要明确主要安装项目的重点安全防范要求。按照机械管理制度的要求做好检查、交底，安装过程和试负荷的全过程记录。起重机械试负荷后，要经过管理部门、安装单位、使用单位三方检查认可后，才可正式交付使用。起重机拆除前，拆除队伍的技术人员要组织拆除前的安全检查，并对检查的问题制定有针对性的拆卸措施。防火、防爆措施以“无重大火灾事故、消灭一般火灾、将火灾控制在零”为消防工作目标，坚持“预防为主、防消结合”的工作方针，认真贯彻落实“谁主管、谁负责”的工作原则，落实各项消防管理制度，确保安全。落实防火责任制，加强对职工的消防教育。消防宣传工作要与安全生产的教育相结合，利用多种渠道宣传消防法规和消防知识，提高职工群众的防火意识。加强对易燃易爆、剧毒危险品等重点防火部位的管理，实行专项管理。木材及易燃品存放时，应远离火源并备有足够的灭火器材。刨花机碎木要及时清理至垃圾堆放点。组织有关人员经常进行防火检查，及时清除火源周围的易燃物。高处实施电火焊作业前，先清除周围易燃物，在下部平台或地面上设监护人。在禁区必须明火作业的，事先编制安全防范措施，并履行安全施工作业票制度。其措施由技术负责人批准，安全保卫部门会签后方可施工，作业中设专人监护，作业完毕必须认真检查，确认无引起火灾和爆炸事故的隐患方可撤离事故现场。安全用电保证措施必须严格执行一机一闸一漏的保护规定。控制保护设备的开关电器、熔断器的额定电流应不小于设备的额定电流或负荷计算电流的1.3倍，直接操作4.5KW及以下的单台电动机的九闸开关，其额定电流应不小于设备电流的3倍。各种开关电器、控制电器、保护电器必须安装在门锁齐全、铁皮制作的配电箱内，严禁使用木制配电箱。配电箱（开关箱）安装必须牢固，严禁放在地（楼）面及脚手架、楼道上。施工现场的配电箱安装高度不小于1.3米，移动式开关箱的高度不小于0.6米（箱底至地面、楼面或脚手架走道板），控制、保护固定安装设备的配电箱、开关距离设备的水平距离不得大于3米。控制两个供电回路或两台设备及以上的配电箱，箱内的开关电器，必须在其外壳注明开关所控制的线路或设备名称（可用不干胶贴上）。配电箱内的开关电器、控制电器、保护电器必须完好无损，可动部分灵活，箱内电器接线整齐，无外露导电部分，进出线必须从箱底进出，非电缆线路应加塑料护套保护线路进出位置。八、文明施工保证大纲文明施工管理目标施工电源布置安全合理；材料码放统一，指定区域，划出界限，作出标识；施工临时设施规范整齐，安全可靠；营造良好安全环境，创立文明施工典范。文明施工保证措施a. 文明施工标准进入施工现场的人员必须按项目部要求统一服装、戴安全帽。严禁酒后进入施工现场。施工人员服装、鞋、帽应整洁。b. 控制措施上班时由安全监察组派人在各个入口检查进场人员的衣着、精神状态，不符合要求的必须按要求整改后方可进场。建筑工程文明施工措施施工现场场地平整压实。施工过程中随时整理路面保持场地平整。排水时须埋设排水管，排入施工道路排水沟内，不准乱排造成场地泥泞，影响施工。供水管道（埋入地下）及阀门应严密，不准漏水。损坏时要及时抢修，不能造成大面积跑水。电焊机应集中整齐地布置，相对固定的焊接二次线必须整齐铺设并设快束插头。所有进入施工现场的机械油漆应完好，有相应部门发放的准用证，摆放既要便于生产又要整齐，每日工作完应擦洗干净，不得漏油、漏水。施工用材料应设置明显的标志牌，按不同品种、规格码齐，不得混放；砂石成方、砖成垛， 生产临建房屋、库房要整齐，要挂房屋用途牌，屋内外要干净，不得有污水、垃圾。在各自责任区内，要经常洒水不使尘土飞扬，凹凸不平的地面应及时修整。施工车辆要限速行驶。机械电源线、照明线、电焊机二次线、移动工具线不能乱拉乱扯。办公区文明施工措施电源线、电话线要统一布置，整齐、牢固。上下水管应畅通，场区内要有完整的排水系统。放置适当的垃圾桶，并有专人负责清理。办公室布置要整齐，不要过于拥挤零乱，室内杂物不要太多。办公室内必须做到无积灰、泥土、烟头和碎纸，办公桌上不零乱，做到窗明几净，无破损。现场环保、降噪保证措施工地现场各类人员进现场后，对其进行环保降噪、减少扰民意识教育，安全技术交底中提出控制噪声的要求。间浇筑砼时，采用低频环保振捣器，减少噪声。现场施工中的钢筋、木材、砂浆机、金属加工等机械设备，按施工总平面图设置，并搭设半封闭工隔间防护棚，控制噪声扩散。进入现场的施工机械、机动车辆禁止使用高音喇叭鸣笛，金属管材、钢筋等