矿车修理工题库.doc_第1页
矿车修理工题库.doc_第2页
矿车修理工题库.doc_第3页
矿车修理工题库.doc_第4页
矿车修理工题库.doc_第5页
已阅读5页,还剩7页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

矿车修理工试题一、判断题1、矿车修理工必须经专业培训考试合格后,方可上岗作业。()2、矿车修理工必须熟悉矿车的结构、性能、技术特征,掌握所使用的设备、工具的正确使用方法。()3、矿车修理工必须熟知矿车检修质量标准、完好标准和煤矿安全规程的相关规定。()4、检修、检查电气设备时,必须停电、验电后作业,并悬挂停电作业警示牌。()5、使用专用机械设备检修矿车时,禁止人员接触转动部位。()6、处理故障时必须在停止运转的情况下进行。()7、多人工作的场地,要分工明确、相互协调。()8、有关车、钳、锻、铆、电(气)焊、起重等工作,应由经过专业技术培训合格的人员承担,并遵守有关工种的操作规程。()9、操作电力设备时,禁止带负荷停、送电。()10、操作起吊行车时,必须看清周围有无障碍,看清操作按钮(开关),防止开错。()11、重物起吊后,重物下及运行前方严禁有人行走、停留或工作。()12、起吊(抬高)矿车进行维修时,车辆下方必须有可靠的支撑稳固措施,以防车辆下落或歪倒伤人。()13、在操作运转设备中,发现异声、异状等不正常现象时,应立即停止运转,检查处理。()14、工作时必须穿戴规定的防护用品。()15、矿车修理工要认真执行岗位责任制。()16、根据当班任务准备好所需工具、材料、备品、配件等,并检查是否齐全、完好、可靠。()17、详细检查退轮机、装轮机、整形机、跑(去行)车等设备是否处于完好状态,运转是否正常,发现问题应立即处理。()18、地面修理矿车应在专用场地或车间内进行,井下应在专用巷道或硐室内进行。()19、矿车碰头损坏或缺少,碰头弹簧损坏,螺栓断裂、松动,矿车应该报废。()20、矿车底盘变形超限,底梁开裂或铆固件松动,矿车应该报废。()21、轮轴弯曲变形,轮对摆动超限或不转动(俗称死轮),矿车应该报废。()22、矿车箱体有裂纹、破损或变形超限,矿车应该报废。()23、连接器磨损超限或断裂,防脱装置损坏,矿车应该报废。()24、连接螺栓、销轴等零部件损坏或缺少,矿车应该报废。()25、因故障必须在运输路上修理矿车时,施工前必须征得调度员同意,并在施工地点前后各40m处设置安全警戒。()26、中修、大修矿车时,应首先检查矿车状况,确定检修部位、内容及检修方法和程序。()27、矿车轮对、轴承每半年内至少注油1次。()28、每1年内必须清洗检查1次轴承。()29、凡损坏的轴承、弹性挡圈等零件必须及时更换。()30、矿车整形前,应对矿车进行检查,确认箱体内无杂物后,方可启动整形机慢慢下放于车箱内进行整形。()31、人工整形时,必须检查锤头柄固定是否牢固,手锤前方禁止站人,严防飞锤伤人。()32、在拆、装矿车碰头时,应使用专用工具,碰头正面禁止站人,以防伤人。()33、人工拆卸、装配轴承时,要选用铁棒击打轴承,使其慢慢卸下或装配好,防止损坏轴承及轴头。()34、拆卸轴承时应使用退卸器,安装轴承时应事先放在7585(最高不得超过100)的油中加热,1015min后再进行装配。()35、人工拆卸、装配轴承时,要选用铜棒或铝棒等软金属平衡击打轴承,使其慢慢卸下或装配好,防止损坏轴承及轴头。()36、按规定在车场进行“列检”工作时,要设置明显的“列检”标志,“列检”人员要注意来往车辆。()37、所有矿车都要编号,并建立检查、检修记录薄,注明矿车的型号、编号、检修日期、检查检修人员、检查检修内容以及所存的问题。()38、应将每次检查、检修情况以及存在的问题详细记录在检查、检修薄上。()39、凡修理后的矿车必须按完好标准验收,按矿车编号将验收日期、验收结果、验收人员记录在矿车台帐上。()40、大修后的矿车按检修质量标准组织验收。()41、修理后的矿车必须经过验收合格后方可投入使用。42、每班工作结束后应清理工作场地,打扫环境卫生,将工具、材料、零件、备品配件分类存放整齐,切断风、水、电源并闭锁后,方可交接班。()43、同一轮对上新旧轴承可以混合使用。()44、经常检查车轮注油孔螺栓,发现丢失、松动的及时处理,并补充润滑油脂,使其经常保持良好的润滑状态。()45、装卸车轮要用专用工具或退轮机、装轮机,禁止敲打,并注意保护零件不受损坏或丢失;在装卡工件时要放稳摆正、固定牢靠,防止滑脱伤人。()46、煤矿安全规程规定,气焊作业中,氧气瓶要与乙炔瓶保持5m以上距离。()47、矿车车轮端面摆动量,滚动轴承不超过3mm,圆锥滚柱轴承不超过2mm。()48、使用老虎钳时被夹持工件的厚度,不许大于钳口的最大开口宽度的2/3。()49、矿车链环、插销弯曲不得超过链销直径的15%。()50、精确测量车轴直径使用工具螺旋测微器。()51、发现车辆掉道,要立即停止运行,就地上道。()52、禁止直接在水泥地上进行切割,防止水泥爆炸。()53、矿车复轨必须有专人现场指挥复轨。()54、矿车车箱矫正时用锤要轻敲,否则极易碎裂。()55、矿车运输过弯道时附加载荷是内侧轴承比外侧轴承寿命低的重要原因之一。()56、矿车由车厢、车架、轮轴、缓冲器、连接器组成。()57、车轮轴承间隙过大,车轮易左右摇摆,加剧轮缘的磨损。()58、矿车车箱应无破洞和和严重变形。()59、车轮轴承间隙过大,矿车运行阻力增加,润滑油不易进入滚动体间。()60、车轮轴承间隙过大,轴承寿命将受到影响。()61、煤矿使用的人车分为斜巷人车和平巷人车两种。()62、倾斜巷道重车落辙无现场管理人员指挥不准处理。()63、铆接时烧红的铆钉表面的铁渣、氧化皮不用去掉就可塞入孔内。()64、矿车复轨必须坚持就地复轨的原则。()65、矿车复轨必须在本列车后方设专人载车或在距尾车40米挂红灯示警。()66、矿车复轨必须把复轨工具垫牢固、坚实。()67、矿车复轨必须将复轨地点附近的电缆、管线、设备保护好。()68、矿车复轨必须清理好周围环境的障碍物。()69、矿车复轨在罐笼、翻笼两侧复轨时必须与信号工联系好。()70、矿车复轨超载、超宽、超高的车辆,必须由专业人员进行复轨。()71、矿车发生落道,不准用绞车强制复轨。()72、电焊机长期停用,使用前应摇测绝缘电阻。()73、禁止使用没有压力表或压力表失灵的氧气瓶或乙炔瓶。()74、滚动轴承上带有标记代号的端面应装在可见方向。()75、滚动轴承的游隙包括轴向游隙和径向游隙。()76、销是常用标准件,通常用于连接与定位。()77、基准制包括基孔制和基轴制。()78、键的连接可分为松键连接、紧键连接、花键链接。()79、我国煤矿使用的矿车类型很多,按用途可分为货车、人车、专用车辆三种。()80、零件图是用来表达零件结构、尺寸及加工要求的图样,它是设计部门提交生产部门及重要技术文件,是制造和检验零件的依据。()81、游标卡尺是机械加工中广泛应用的常用量具之一,它可以直接测量主各种工件的内径、外径、深度等。()82、金属材料的主要机械性能有强度、塑性、硬度、疲劳强度、冲击韧性等五个方面。()83、矿车热矫正时同一部位可以超过两次加热。()84、煤矿安全生产与职业病危害防治工作必须实行群众监督。()85、煤矿企业必须支持群众组织的监督活动,发挥群众的监督作用。()86、从业人员有权制止违章作业,拒绝违章指挥。()87、当工作地点出现险情时,从业人员有权立即停止作业,撤到安全地点。()88、当工作地点出现险情,且险情没有得到处理不能保证人身安全时,从业人员有权拒绝作业。()89、从业人员必须遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程。()90、严禁违章指挥。()91、严禁违章作业。()83、煤矿企业必须对从业人员进行安全教育和培训。()84、培训不合格的,不得上岗作业。()85、新设备、新材料必须经过安全性能检验,取得产品工业性试验安全标志。()86、严禁使用国家明令禁止使用或淘汰的危及生产安全和可能产生职业病危害的技术、工艺、材料和设备。()87、煤矿企业必须建立健全安全生产与职业病危害防治目标管理、投入、奖惩、技术措施审批、培训、办公会议制度。()88、煤矿企业必须建立健全安全检查制度,事故隐患排查、治理、报告制度,事故报告与责任追究制度等。()89、井下电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后,工作地点应用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异常,立即处理。()90、井下电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中,瓦斯浓 度不得超过1。()91、煤矿安全规程是根据煤炭法矿山安全法安全生产法职业病防治法 煤矿安全监察条例和安全生产许可证条例等制定的。()92、煤炭生产实行安全生产许可证制度.未取得安全生产许可证的,不得从事煤炭生产活动。()93、煤矿安全规程规定:煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度,定期进行检查维修,并做好记录。()94、遵守煤矿安全规程能有效防止煤矿事故与职业病危害。()95、煤矿安全规程的制定是为保障煤矿安全生产和从业人员的人身安全与健康。()96、煤矿必须制定本单位的作业规程和操作规程。()97、遵守煤矿安全规程能有效防止煤矿事故与职业病危害。()98、入井前严禁喝酒。()99、入井时必须佩带矿灯。()100、螺纹表面必须光洁,不得用粗制螺纹代替精制螺纹。二、选择题1、同一轮对两轮踏面直径差不得超过(A)毫米。A 2 B 3 C 42、矿车橡胶碰头完整无断裂、伸出槽外长度不小于(B)mm。A 120 B 100 C 1103、矿车轮对每半年至少注油(A)1次。A 1 B 2 C 34、矿车轮对每1年内必须清洗轴承检查(A)次。A 1 B 2 C35、气割用的橡胶软管长度一般为(C)米,并且不得挂在电缆或高温工件上。A 20-30B 30-40C 10-206、矿车车体体上口对角线的长度误差应不大于(C)mm。A 45 B 40 C 357、矿车车体各部凸凹深度应不大于(A)mm。A 50 B 55 C 608、矿车车体裂纹长度应不大于(B)mm。A 110 B 100 C 1207、人车车轮不得有裂纹,轮缘磨损余厚不小于(C)mm。A 15 B 14 C 138、人车车轮踏面余厚不小于(A)mm。A 7 B 8 C 99、矿车在水平轨道上检查,四个车轮有一个不与轨道面接触的最大间隙不超过(C)毫米。A 5B 4C 310、连接装置的链环,必须以(B)倍于最在静荷重的拉力进行试验。A 3B 2C 411、矿车碰头铆钉不得松动,其它各部铆钉松动不得超过总数的(C)A 6%B 7%C 5%12、矿车修理碰头的伸缩长度不小于()mm10-3030-4040-5013、在井下不得带电(B)电气设备。A、检修、检查B、检修、搬迁C、检查、搬迁14、目前磨损的轴颈常用(B)方法修理。A.气焊法B.堆焊法C.振动焊15、焊接作业时,焊接现场应距离易燃、易爆物品(C)米以上A15B20C1016、电焊机的绝缘电阻值不得小于(A)M。A1B2C317、使用乙炔瓶时,瓶体表面温度不得超过(C)。A5060B4050C304018、车轮端面摆动量,滚动轴承不超过(A)mm,A2B3 C 419、矿车的车梁、碰头和连接插销的安全系数不小于(A)A6B8C1020、矿车连接钩、环和插销的磨损量不超过原尺寸的(B)%。A 20 B 15 C 2521、矿车链环、插销的弯曲值不超过原尺寸的(C)%。A 20 B 15 C 1022、气焊、气割工作中,氧气的工作压力一般要求为(A)MPa。A 0.10.4 B 0.50.7 C 0.80.923、气焊、气割工作中,乙炔的工作压力一般要求不大于(A)MPa。A 0.15 B 0.2 C 0.2524、氧气瓶或乙炔瓶内的气体不得用尽,必须留有(A)MPa的余压。A 0.10.2 B 0.30.4 C 0.50.625、焊割过程中发生回火时,应迅速关闭(B)。A 乙炔阀 B氧气阀26、向心球轴承适用于承受(B)。A 轴向载荷B径向载荷27、推力球轴承适用于承受(B)。A 径向载荷 B 轴向载荷28、轴承与轴的配合是(B)。A 基轴制 B 基孔制29、轴承与轴承座的配合是(B)。A 基孔制 B 基轴制30、销是常用标准件,通常用于(连接)与定位。A 涨紧 B 连接 C 旋转31、一批规格相同的零件在装配时,无需经过挑选和修配,便可以装的机器上,并能满足使用要求,零件的这种特性称为(B)。A 特制性 B 互换性32、(B)装配图是一种常用的表达机器或部件各组成部分相互连接和装配关系的机械图样,它主要用于表达机器或部件的形状结构、传动方式、工作原理以及各组成零件之间的装配关系。A 零件图 B 装配图 C 轴测图33、(液压传动)系统由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件等部分组成。BA 动力 B 液压传动 C 电力34、液压传动系统的动力元件是BA 液压缸 B液压泵 C液压马达35、将钢加热到适当的温度,保持一定时间,然后缓慢冷却(一般随炉冷却)的热处理工艺称为(B)。A正火 B退火 C、回火36、下列哪些是黑色金属(B)A、钛及其合金B、铁及其合金C、铝及其合金37、矿车的主要技术参数有:(B)、外形尺寸、轨距、轴距、自重。A 轮缘直径 B 矿车容量 C 车沿宽度38、煤矿安全规程规定:矿车连接装置至少(B)年进行一次拉力试验。A 三年 B 两年 C 四年39、矿车车箱变形后矫正分(B)和热矫两种操作方法。A 液压矫正 B 冷矫 C 压力机矫正40、公差等于(B)和最小极限尺寸代数差的绝对值。A 基本尺寸 B 最大极限尺寸 C 设计尺寸41、配合分间隙配合、(B)、过渡配合三种。A 上下配合 B 过盈配合 C 内外配合42、车轮注油时先卸下油堵,用注油机注油嘴进行注油,直到(B)为止,然后再拧上油堵。A 轴承内圈油满 B 外盖见油 C 轴承外圈油满43、使用老虎钳时被夹持工件的厚度,不许大于钳口的最大开口宽度的(B)。A 4/5B 2/3C5/644、连接装置的链环,必须以(C)倍于最在静荷重的拉力进行试验。A 5B 3 C 245、弯曲、磨损与折断,轴的弯曲常发生在轴架的(B)。A 内侧 B 外侧 C 中间46、轴承间隙过大,易使(B)车轮左右摇摆。A 车轴弯曲 B 车轮左右摇摆 C 车轮完好47、轴承间隙小,使运行阻力(B)增加。且润滑油不易进入滚动体间,无法形成油膜,轴承寿命将受到影响。A 减小B 增加 C 不变48、轴承间隙小,润滑油(B)进入滚动体间,无法形成油膜,轴承寿命将受到影响。A 容易B 不易C 正常49、矿车车轴一般常见的损坏现象是:(B),车轴整体弯曲;从轴头折断。A 轴承断裂B车轴弯曲、磨损与折断 C 车轮磨损50、轴承间隙大时,(B)的滚珠受力将成倍的增加,从而加剧了滚珠粒的损坏。A 正后方 B 正下方 C 正前方51、矿车在矿井(B)的条件下工作时,最易产生化学性腐蚀。A 纯净水B 酸性水 C老塘水 52、造成车箱凸凹不平、裂纹的原因是(B),A锈蚀 B砸伤碰伤 C 水淹53、当车箱钢板(锈蚀)后,易砸成破洞。A 装料 B 锈蚀 C装煤54、摔翻矿车、装大件或其它硬性碰撞,易造成矿车车箱严重变形。A 装水泥 B摔翻矿车、装大件或其它硬性碰撞 C装煤55、矿车三个轮与轨面接触,另一个轮与轨面间隙大。这种矿车运行时(B),零件易松动损坏,而且矿车负荷不均。A 平稳 B 振动大 C不能运行 56、车轮易磨损的地方是(B)踏面、轮缘和轮毂内孔。A 轴承 B 踏面 C 轮心57、车轮踏面直接与钢轨接触,运行中与钢轨摩擦,使踏面磨损,正常运行一般是较(B)地磨损。A 偏于上面B 均匀 C 偏于下面58、车轮均匀磨损后车轮截面仍近似于(圆形)。A 多边形 B圆形 C 菱形59、造成车轮出现有棱角的多边形,是车轮不能旋转,踏面在钢轨上(B)进行,减速或制动而造成的。A 滚动 B滑动 C 流动60、轮缘的磨损主要是由于矿车经过(B)时,轮缘与外轨接触,挤压而磨损的。A 直道B 弯道C 道岔61、轨道铺设、轮距组装不合要求能造成(B)。A 矿车车箱损坏 B 矿车轮缘磨损 C 矿车碰头不能伸长62、矿车运行中(B),是轮毂内孔磨损扩大的主因。A 加油B 冲击和振动 C 除尘63、开启氧气或乙炔阀门时禁止(B),防止产生火花。A 旋转B 撞击C 抚摸65、矿车外廓尺寸主要是检查(B)最大高度、宽度、对称偏差是否符合规定,以避免阻碍进出和翻煤罐笼。A 车轮直径B 最大高度 C 轴径66、轮距是指两轮缘(B)的距离。A 轴心 B 根部 C 轨距67、矿车轮距应小于轨距的(C)毫米。A 10 B 15 C 668、滚动轴承损坏的主要形式是(B)、裂纹、破碎。A 撞击 B 磨损 C 烧损69、无(B)或砂轮不紧固,砂轮裂纹时不许使用砂轮机。A 手套B 保护罩 C 口罩70、乙炔管堵塞时,(B)用氧气或压缩空气吹除。A 可以 B 严禁 C 随意 71、干粉灭火器,在距燃烧处5米左右,在室外,应选择在(B)喷射。A 下风方向B 上风方向C 火焰正上方72、入井人员必须随身携带自救器、(B)标识卡和矿灯。A 工具 B 标示卡 C 水瓶73、严禁携带(B)和点火物品。A 饭盒 B 烟草 C 工具74、严禁穿(B)化纤衣服。A 棉袄 B 化纤衣服 C 靴子75、入井(场)人员必须戴(B)等个体防护用品。A 手套 B 安全帽 C 口罩76、穿带有(B)的工作服。A 化纤 B 反光标识 C 腈纶 77、入井(场)前严禁(B)。A 吃饭 B 饮酒 C 饮茶78、煤矿安全规程规定煤矿必须建立(B)和出入井人员清点制度;必须掌握井下人员数量、位置等实时信息。A 搜身制度 B 入井检身制度 C 入井汇报制度79、在井下和井口房,严禁采用(B)搭设临时操作间、休息间。A 砖石 B 可燃性材料 C 彩钢板80、井下(B)严禁使用灯泡取暖和使用电炉。A 允许 B 严禁 C 随意81、剩余的汽油、煤油必须运回(B)地面,严禁在井下存放。A 充电机房 B 地面 C 井下材料库82、井下工作人员必须熟悉(B)的使用方法,并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。A 电笔 B 灭火器材 C 电压表84、井下爆炸物品库、机电设备硐室、检修硐室、材料库的支护和风门、风窗必须

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论