装饰安装阶段质量通病治理专项技术方案和治理措施.doc

土建方面：1、房间大小头的治理措施1）严格控制砌墙质量的控制2）严格控制抹灰质量，要求样板先行。三方验收合格后才允许大面积的展开抹灰工程。3）要求施工队加强自检工作。4）监理根据图纸在巡视过程中对已经抹灰的工程进行检查，并将有问题的部位形成书面资料，下达监理通知单要求及时整改。2、抹灰层空鼓（面层与基层，或基层与底层不同程度的空鼓）的治理措施。1)抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。2)必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。3)对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先凿毛，或用掺108胶水泥浆，或用界面处理剂处理。4)抹灰层之间的材料强度要接近。5）抹灰前基层处理到位，监理验收合格后，甲方验收同意之后再进行抹灰。3、地面、踢脚板空鼓（地面与踢脚板产生空鼓，用小锤敲击有空鼓声）的治理措施1）做好基层清理工作。认真清除浮灰、白灰砂浆、浆膜等污物，粉刷踢脚板处的墙面前应用钢丝刷清洗干净，地面基层过于光滑的应凿毛或刷界面处理剂。2）施工前认真洒水湿润，使施工时达到润湿饱和但无积水。3）地面和踢脚板施工前应在基层上均匀涂刷素水泥浆结合层，素水泥浆水灰比为0.40.5。地面不宜用先撒水泥后浇水的扫浆方法。涂刷素水泥浆应与地面铺设或踢脚板抹灰紧密配合，做到随刷随抹。如果素水泥浆已结硬，一定要铲去重新涂刷。4）踢脚板不得用石灰砂浆或混合砂浆抹底灰，一般可用1：3水泥砂浆。5）踢脚板抹灰应控制分层厚度，每层宜控制在57mm。6）对于空鼓面积不大于400cm2，且无裂纹，以及人员活动不频繁的房间边、角部位，一般可不做处理。当空鼓超出以上范围应局部翻修，可用混凝土切割机沿空鼓部位四周切割，切割面积稍大于空鼓面积，并切割成较规则的形状。然后剔除空鼓的面层，适当凿毛底层表面，冲洗干净。修补时先在底面及四周刷素水泥浆一遍，随后用与面层相同的拌合物铺设，分三次抹光。如地面有多处大面积空鼓，应将整个面层凿去，重新铺设面层。7）如踢脚板局部空鼓长度不大于40cm，一般可不做处理。当空鼓长度较长或产生裂缝、剥落时，应凿去空鼓处踢脚板，重新抹灰修整好4、抹灰层裂缝（墙、柱表面的不规则裂缝、龟裂，窗套侧面的裂缝）的治理措施1)抹灰用的材料必须符合质量要求，例如水泥的强度与安定性应符合标准；砂不能过细，宜采用中砂，含泥量不大于3；石灰要熟透，过滤要认真。2)基层要分层抹灰，一次抹灰不能厚；各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。3)为防止窗台中间或窗角裂缝，一般可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁，或设36的钢筋砖反梁，伸出窗洞各330mm。4)夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰，对重要部位与曝晒的部分应在抹灰后的第二天洒水养护7d。5)对基层由两种以上材料组合拼接部位，在抹灰前应视材料情况，采用贴玻纤网的措施，并且玻纤网做好，通过三方共同验收认可。6)对抹灰面积较大的墙、柱、槽口等，要设置分格缝，以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。5、房间地面和顶板不平整（抹灰层表面接槎明显，或大面呈波浪形，或明显凹凸不平整）的治理措施1)基层刮糙前应弹线出柱头或做塌饼，如果刮糙厚度过大，应掌握“去高、填低、取中间”的原则，适当调整柱头或塌饼的厚度。2)应严格控制基层的平整度，一般可选用大于2m的刮尺，操作时使刮尺作上下、左右方向转动，使抹灰面(层)平整度的允许偏差为最小。6、阴阳角不方正（外墙大角，内墙阴角，特别是平顶与墙面的阴角四周不平顺、不方正）的治理措施1)抹灰前应在阴阳角处(上部)吊线，以1.5m左右相间做塌饼找方，作为粉阴阳角的“基准点”；附角护角线必须粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，宽度为5070mm，且小于600。2)阴阳角抹灰过程中，必须以基准点或护角线为标准，并用阴阳角器作辅助操作；阳角抹灰时，两边墙的抹灰材料应与护角线紧密吻合，但不得将角线覆盖。3)水泥砂浆粉门窗套，有的可不粉护角线，直接在两边靠直尺找方，但要在砂浆初凝前运用转角抹面的手法，并用阳角器抽光，以预防阳角线不吻合。4)平顶粉刷前，应根据弹在墙上的基准线，往上引出平顶四个角的水平基准点，然后拉通线，弹出平顶水平线；以此为标准，对凸出部分应凿掉，对凹进部分应用1：3水泥砂浆(内掺108胶)先刮平，使平顶大面大致平整，阴角通顺。7、外窗渗漏的治理措施1）外窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核，保证门窗框与墙体间有适合的间隙；外窗进场后应对其气密性能、水密性能及抗风压性能进行复验。2）在采用后塞安装法施工时，总承包单位在内外墙抹灰时，应坚持样板领路，确保企口尺寸与门窗尺寸协调，门窗洞口抹灰面与门窗框间距810mm,避免预留尺寸过小或过大，影响发泡效果。3）门窗安装应坚持样板领路。窗下框应采用固定片法安装固定, 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。固定片宜为镀锌铁片，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。窗侧面及顶面打孔后工艺孔冒安装前应用密封胶封严。4）窗框与结构墙体间应施打聚氨酯发泡胶，发泡前应将砂浆、窗框临时固定木楔、灰尘等杂物清理干净，发泡胶应连续施打，一次成形，填充饱满。5）外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶，密封胶应在外墙粉刷涂料前完成，打胶要保证基层干燥，无裂纹、气泡，转角处平顺、严密。6）当窗外侧抹灰时，应作防水处理。外窗台上应做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，内窗台应高于外窗台10mm。窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。7）组合外窗的拼樘料采用套插或搭接连接，并应伸入上下基层不应少于15mm。拼接时应带胶拼接，外缝采用硅酮密封胶密封。8、厨卫间地面渗漏的治理措施1）有防水要求的房间楼板混凝土应一次浇筑，振捣密实。楼板四周应设现浇钢筋混凝土止水台，高度不小于120mm，且应与楼板同时浇筑。2）防水层应沿墙四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、转角处、墙根部位应做防水附加层。3）管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板，将孔洞周围浇水湿润，用高于原设计强度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实。管道穿楼板处宜采用止水节施工法。4）对于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入有水房间处，应沿有水房间隔墙外侧抬高至防水层上反高度以上后，再穿过隔墙进入卫生间，避免破坏防水层。5）地漏安装的标高应比地面最低处低5mm，地漏四周用密封材料封堵严密。门口处地面标高应低于相邻无防水要求房间的地面不小于20mm。6）有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部应设置阻水台，且阻水台不应直接做在地面面层上。阻水台高度应提前预留，保证高出成品地面20mm。 有套管的，必须保证套管高度满足上口高出成品地面20mm。7）防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护，防止破坏防水层。有防水要求的房间应做二次蓄水试验，即防水层施工完成时一次，工程竣前检查时一次，蓄水时间不少于24小时，蓄水高度不少于20-30mm,并形成记录。工程竣前检查应带水检查。9、屋面渗漏的治理措施1）不得擅自改变屋面防水等级和防水材料，确需变更的，应经原审图机构审核批准，图纸设计中应明确节点细部做法。2）屋面防水必须由有相应资质的专业防水队伍施工，掌握细部构造及有关技术要求。3）防水工程应严格按施工图施工。掌握细部构造及有关技术要求；编制切实可行的防水工程施工方案或确定技术措施，经审批通过后方可展开施工。4）防水材料进场后，建设单位应委托检测机构抽检合格后方可使用。5）卷材防水屋面基层与突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。6）屋面水落口周围直径500范围内应设不小于5%的坡度坡向水落口，水落口处防水层应伸入水落口内部不应小于50。安装方面1、开关插座（开关插座坐标、标高偏差大；暗插座、暗开关的盖板不贴墙面，四周有缝隙，盖板歪斜，不按规定接线，影响观感质量，危及用电安全）的治理措施1）开关、插座的标高应严格按设计要求安装。2）同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座不应大于2mm；。开关安装高度一般为1.3m，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2mm；暗开关、暗插座的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。3）开关应切断相线；同样1）开关、插座的标高应严格按设计要求安装。用途的三相插座，接线相序排列应一致；单相插座的接线面对插座，右极接相线，左极接零线；单相三孔、三相四孔插座的接地(接零)线，应接在正上方；插座的接地(接零)线单独敷设，不与工作零线混同。2、电气暗配管不通，管内穿线“死线” ，金属线管有毛刺的治理措施1）塑料管及配件的壁厚和外观质量应符合建筑用绝缘电工套管及配件JG3050的要求。2）导管敷设后引出地面部位、转弯部位应及时采取防止导管扁、折、断开的措施，配管接口部位应增加防止断裂的加固措施。3）焊接钢管敷设前应对焊接钢管内壁进行防腐处理。4）金属导管煨弯使用的弯管器或模具应与导管管径及其弯曲半径相匹配，并应由熟练的技术工人操作。5）导管敷设后在管口端用拉动法检查铁丝引线应灵活，否则应整改或返工。6）金属导管禁止对口焊接，镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管焊接。应根据不同的钢管、不同敷设方式，采用管接头连接、套管连接等。7）金属导管末端的管口及中间连接的管口均应打磨光滑，较大管径的管口应打喇叭口或磨光。8) 配管施工完成检查验收合格后，应对管口采取可靠措施封堵。9）管内穿线应在抹灰完成后进行，穿线时应采取有效措施确保线管内无积水或杂物。10）穿线时应在管口上套护口帽，防止导线划伤，杜绝先穿线后套护口的做法。配管内导线总截面积不应大于管内截面积的40%。3、卫生间局部等电位联结做法不规范的治理措施1）每个电源进线处都需做各自的总等电位联结，所有总等电位联结系统之间应就近互相连通，使整个建筑物电气装置处于同一电位水平上。2）要安装洗浴设备的卫生间应做等电位联结。（标准同浴室）3）卫生间等电位：1、设计单位应明确卫生间局部等电位联结所选用的标准图集。等电位联结线应采用截面积不小于4mm2铜芯软导线，导线压接应采用接线端子并搪锡处理，压接螺栓应为热镀锌材料，弹簧垫圈、平垫圈应齐全，并压接牢固。联结导线应穿管暗敷。2、混凝土浇筑期间应注意，等电位联结干线需与地板钢筋至少要有两处连接点（焊接连接）；墙体为混凝土墙时，墙内钢筋网宜与等电位联结线连通。3、安装阶段中，如果浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连，如果浴室内原无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连。4、散热器的支管为金属材料时，支管应进行局部等电位联结；散热器的支管为非金属材料时，散热器应进行局部等电位联结。5、精装修卫生间除满足设计要求外，下列部位应进行等电位联结：金属陶瓷浴盆及金属管道；淋浴供水用的金属管道；洗脸盆下与金属排水管道相连的金属存水弯；金属给排水立管； 洗脸盆金属支托架固定与混凝土墙内钢筋相连时，金属支托架。6、等电位箱内端子板材质及规格应满足设计要求。7、卫生间等局部等电位联结施工完成后，应全数做导通测试并形成记录。4、配电柜安装(成套配电柜安装与基础型钢焊死，不利检修和维修，安装水平度，垂直度严重超标，盘内接线排列不整齐，回路编号不全，影响其观感质量等)的治理措施1）成套配电盘、柜设备与各构件间连接要牢固，主控制盘、继电保护盘、自动装置盘等不宜与基础型钢焊死，应用螺栓固定2）其安装垂直度允许偏差每米不大于1.5mm；水平度偏差：相邻两盘顶部不大于2mm，成排盘顶部不大于5mm；盘面平整度偏差：相邻两盘不大于1mm，成排盘面不大于5mm；盘间接缝间隙差不大于2mm。3）盘(柜)内的设备及接线应完整齐全，固定牢靠，操纵部分动作灵活、准确；有两个电源的盘(柜)，母线的相序(相位)排列一致；相对排列的盘(柜)，母线的相序(相位)排列对称，母线色标正确。二次接线排列整齐、回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。4）盘(柜)的引入、引出线路整齐5、散热器安装不规范、散热器支管渗漏的治理措施1）散热器支、托架安装，位置应正确，埋设平正、牢固。各类散热器的支、托架数量符合设计要求2）散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装