质量月活动总结2012.5月.doc

配件加工厂质量月工作总结 2012年是高原钻机稳固发展的关键一年，同时也是为实现把高原公司打造成中国最大的石油机械制造基地的宏伟目标打基础的一年。而质量正是企业发展的命脉和门面，良好的质量是企业发展的根本。高原公司领导以及钻机厂领导历来非常重视质量工作，在高原品牌的发展历程中，一直把质量工作当作头等大事来抓。今年五月为了进一步加强全面质量管理，提高产品质量，保证质量管理体系持续有效地运行，高原公司组织了全公司范围内的“质量月”活动。为了配合高原公司 “质量月”活动，以及钻机制造厂内部关于“质量月”活动的相关措施，配件加工厂成立了以厂长郑国通为组长，质量工程师和各班主管质量班长为成员的“质量管理小组”，加强质量管理，细化加工方案，预防施工生产中质量出现偏差，及时发现并纠正加工生产质量隐患，确保产品质量一次成优。 增强加工生产的质量责任意识，明确加工标准、质量检查方法，加强加工细节管理强化职工培训与过程总结，注重全员参与，加大对违规行为的处罚力度，抓住关键环节，落实质量管理责任制。伴随着一系列有效措施的实施，为期一个月的“产品质量，共同的责任”质量月活动已喜降帷幕，回顾一月以来的活动开展，配件加工厂全体干部、员工以“产品质量，共同的责任”为主题，精心组织、合理安排、积极参与、全面实施、逐步推进并不断完善，圆满完成了此次活动的各项具体内容与要求，取得了可喜的成效，达到了理想的目的，证实了问题的症结，提出了合理的建议，拿出了整改的方案，采取了过硬的措施，扭转了过去存在的一些不良习惯，总结一月以来的质量月活动我们取得了如下成果：1、首先抓好管理骨干的思想教育组织。钻机制造厂质量月活动大会后，配件加工厂为提高广大骨干员工对工作质量重要性的认识，组织大家认真学习会议精神，转变对质量的认识；同时以“产品质量，共同的责任”为主题，围绕“提工作质量，抓产品质量，促服务质量”，在班组内部、班组与班组之间、工序内部、工序与工序之间开展了形式多样的, 以工作质量促产品质量和服务质量为主要内容的,岗位竞赛活动，在全厂范围内掀起了以“抓工作质量”推动“产品质量”上台阶的热潮。通过反复的学习、认识和体会，每位班组骨干都能够理论联系实际，提高工作质量，小车班班长周爱兵转变了过去“只管多挣工时，产品合格就能多拿工资”的思想观念，转变工作态度，找到了工作中存在的差距，综合性创新提高，使质量工作真真正正落到实处，见到了成效。例如：他针对员工的技能层次不齐这一现状，实行了“互帮联带”工作法。他自己和班组里其他技术高超的师傅每人带2名技术差的职工共同提高，并对全班生产的关键件做全程的技术指导，对所带职工1个星期进行一次技术考核，通过周爱兵工作质量的提高，连续30天，小车班生产的钻机配件产品合格率100%。另外，在学习教育过程中，还开展了“流动红旗”机床竞赛活动，通过竞赛，进一步活跃了生产气氛，调动了员工积极性，提高了工作质量，推动了基础管理的提升。培训教师：贺凌峰培训时间：2012.5.10 授课 2小时培训内容：质量管理的基础内容以及提高质量意识的必要性参加培训人员：配件加工厂全厂员工培训教师：贺凌峰培训时间：2012.5.11 授课 2小时培训内容：质量在企业未来发展中的作用以及质量改进的过程参加培训人员：配件加工厂全厂员工2、每周一次召集各班组质量负责人查找问题和不足，对存在的问题制订了一系列的整改措施，例如：增加了把带毛刺、带铁屑转工序和不倒钝视为漏落工序的考核规定，把去毛刺除铁屑和倒钝作为一个工序，这项制度的建立，使广大员工不仅注重图纸标注尺寸达到质量要求，同时，对产品的外观质量也高度重视，产品质量明显提高。还有大车班加工的大型工件在装夹、找正过程中注意每一个细节，无论是用油锤击打工件找正，还是用吊钩上下活，班长一定跟在现场，垫上铜皮或铜棒，绝对不在工件上留下一个砸痕。同时加强形位公差的控制，大形加工件，如各种焊接底座，特别是绞车架和并车箱箱体，井架人字架等形位公差在使用过程中十分重要，随着“质量月”活动的深入开展，员工质量意识的逐步提高，质量检验的严格控制，以上工件的加工精度有了大幅度的提高。3、利用业余时间大范围的进行技术培训，由技术好、经验丰富的师傅为全厂员工讲解各类刀具的研磨。刀具研磨水平有了明显的提升。针对设备老化问题由维修钳工技师王国庆带领班组成员逐台设备进行维修保养。5月8日5月30日分别对T6216D落地镗床、双柱立车C5231A、两台立车C512A和C5116A、两台CQ61100车床编号为514000072、514000073 及所有二道工序设备进行了精度调整以及保养；将机油进行了彻底的更换，各个润滑保养点重新补充了新鲜润滑油，齿轮等重要部件进行了仔细的清洗。下一步将在不影响生产的前提下对加工车间剩余设备进行一次彻底的保养及调整。以上两项措施的有效实施，使最近加工件的质量有了明显改善，销子的表面粗糙度和耳板内孔的表面粗糙度有了明显提高。具体培训时间及内容：培训教师：范金钟培训时间：2012.5.13 2小时培训内容：各类车刀的修磨培训教师：范勇培训时间：2012.5.14 2小时培训内容：刨工、插工各类刨刀、插刀的修磨培训教师：张沿桥培训时间：2012.5.15 2小时培训内容：钳工、车工各类钻头的修磨4、数控机床的刀具进给变化控制。数控机床加工件在加工过程中同一个程序同一批次加工件出现加工尺寸变化，造成该问题的主要原因是刀具出现磨损，而操作者未能及时进行刀具补偿进给，解决方法是对相关数控机床操作人员进行技术培训，提高技术水平。质量月期间配件厂没有一台数控机床出现质量问题。具体课程时间：5月21日数控镗铣床 主讲 贺凌峰5、热处理材料硬度的保证。我厂热处理主要是淬火以及中频淬火，要求热处理工作人员必须根据不同材质严格按照热处理工艺记录执行，淬火、回火温度必须保证。热处理后必须由检验员打硬度，合格后才允许施工。经过一个月的质量月活动，保证了热处理材料的硬度，满足了图纸设计要求，降低了成本，为钻机生产提高了功效。 6、为了保证生产运行中不出质量问题，少出质量问题，提前发现质量问题，配件加工严格执行首检制，经过这段时间的质量意识教育，自检、互检的意识及能力有了显著提高，一般件10件以上，关键件三件以上，班长都能对加工件进行首检，同时操作者都能及时通知检验员进行首检，并做好标识。大大降低了出现批量废品的几率，整个“质量月”期间未出现一次批量不合格产品。除了针对上述问题采取的措施以外，还充分利用宣传栏、黑板报和悬挂宣传条幅等形式，开展形式多样、内容丰富的质量意识教育，营造出良好的“质量月”活动氛围；组织全厂员工认真学习领会厂领导在质量工作会议上的讲话精神，深刻认识质量工作的重要性；围绕工艺质量控制、日常质量管理以班组为单位召开研讨会，群策群力，再将会上讨论的结果汇总到厂里，进行集体讨论；开展以“产品质量，共同的责任”为主题的征文活动，向高原报踊跃投稿多篇