车间管理奖罚细则.doc

车间管理操作规范及奖罚细则（讨论稿，欢迎提出修改意见）一、员工守则 1、承包体内的员工，都应遵守企业已经制定的厂规厂纪，服从承包人领导，服从企业的安排。当个人对承包人或者企业的安排或者指令有不同看法时，应先遵照执行，然后通过正常渠道向上面反映或者申诉。2、当面顶撞领导工作安排，出言粗鲁或者谩骂的，根据情节予以批评或者处以50元以下罚款。拒不执行领导工作安排，自行其是的，按照旷工条款处理。3、上班迟到、下班早退，每次罚款10元，一个月内累计发生三次，按照旷工一天处理；累计旷工三天，企业予以除名。4、有事应事先书写书面请假条，经批准再休息。急事或突发事情不能事先请假的，应在第一时间电话向自己的上级领导口头请假，并在上班后补办请假条。违背以上规定的按照旷工处理。5、严禁在厂内打架斗殴，寻衅滋事。一旦发生类似情况，在分清主次的前提下，分别罚款50200元。并由当事人赔偿损失，承担责任。6、旷工一天按照双倍日工资予以处罚。7、未经允许不得将与企业生产无关人员带入厂区和车间。违者罚款10元。8、爱惜企业一草一木，不得有意损坏。不得将企业的生产原料或物品据为己有，带出厂外。一经发现除赔偿损失外，罚款100500元。情节严重的，企业将移交司法部门处理。7、当月有迟到早退或者其它违反劳动纪律记录的，除按照规定罚款外，根据情节轻重，还应另外取消一定比例的奖金。旷工一天及以上的，取消当月奖金。二、工艺操作1、公司会同车间承包人尽快制定和完善各岗位工艺操作规程。承包体内员工应该严格按照工艺规范进行操作，包括按照工艺要求佩戴安全帽，穿着劳保用品等。员工应该从企业效益、个人安全的角度遵守工艺规程，做好劳动保护，严禁违规。2、在车间需要戴安全帽的区域不戴安全帽，在需要戴口罩的区域不戴口罩，每次罚款2元。当月累计发现三次以上，从第四次开始，每次罚款5元。3、未经领导授权，私自动用非个人操作的机器设备，经发现每次扣款50元，造成企业和个人损失的，由违规人承担责任。4、操作中粗心大意，造成产品报废、设备损坏、人员伤害的，根据情节，每次罚款100500元，并根据损害结果，由个人承担相应经济损失。5、没有按照公司要求如实填写工艺流程单的，每缺少一份，本当班负责人扣款20元，如发现工艺流程单数字虚假，每一份按照缺少5份处理。6、按照规定操作车间设备，违反操作工艺，每次扣款20元。如造成损失，由责任人承担。7、炉前工序应按规定进行铝水熔炼，根据技术负责人的要求，添加合金元素和其它原料，确保添加准确，温度达标，静置时间到位。做好炉前及产品的元素测定，保证不合格的产品不出炉。违反上述要求，造成质量问题的，每炉罚款5001000元。并视情况承担由此造成的经济损失。8、放棒工序应按照工艺规程检查和维护包括水循环系统在内的放棒设备。减少次品和废棒率。在放棒工序负责人的指挥下，互相协调开展工作。因人为责任造成掉棒，漏棒、放棒中途停止、空心、缺水或其它情况造成大批残次的，每次罚款100500元。这些罚款由放棒工序负责人查清责任，工序内相关人员根据责任轻重予以分摊。本工序应将生产过程中造成的空心棒、缺水棒等外观难以分辨的产品及时告知车间领导和下一道工序负责人，以便将其挑选出来。没有给予下道工艺提示或者报告领导的，每生一次客户投诉，罚款100500元。9、切锯工序应做到尺寸准确，外观符合要求，捆绑结实，入库及时。除根据入库标准将外观弯曲或残次的产品挑出来外，还应该根据车间领导或上道工序的提示，将空心、缺水等原因造成的残次挑选出来。因外观产品质量造成客户投诉的，要追究切锯负工序的责任。客户每投诉一次，罚款100500元，由承包人分清责任，落实到人。三、设备维护及工艺卫生1、公司要求车间负责人尽快划分工艺卫生包干区，将每一台设备的维护保养和每一块工作区域打扫的责任包干实到岗位和个人，并制定出保养要求和规范。全体员工应该在这个规范的范围内，完成设备保养和工作区域打扫。2、设备没有按规定定期保养，除及时更改外，每次罚款20元。当月连续发生三次及以上，取消月奖资格。3、工艺卫生责任区没有按照规定打扫干净，每次罚款10元。当月连续发生三次及以上，扣当月月奖50%。4、四、工资、奖金及分配原则1、公司将会同车间负责人建立奖励制度。原则上车间承包收入的80%为基本工资，20%为奖金。工资中包括基本工资、加班工资、岗位工资和班组长津贴，奖金中包括全勤奖、基本奖和特殊奖。工资部分公开透明，奖金部分基本奖、全勤奖公开透明。特殊奖由车间负责人根据各人工作表现予以分配。所有分配细账均需由公司审批后发放。公司主要领导监督和指导车间负责人对员工的所有分配方案。2、工资：除车间负责人一人、放棒负责人一人外，其余人员的基本工资为2400元/月，加班工资为600元/月（按照每月4天，每天150元计算）。岗位工资为：炉前工600元，切锯工、放棒工及车间其它在编岗位300元。班组长津贴为200元/月。3：奖金：全勤奖为200元/月，奖励每月没有请假记录的员工。基本奖根据员工当月的工作表现、违纪情况，由班长会同车间负责人共同评定，原则上分为一等、二等和三等三个等级发放。基本奖的数额大致为：产量小于等于2000吨时，平均奖金为100300元；产量超出2000吨时，每超100吨，平均奖金在的基础上增加200元左右。特殊奖由车间负责人评定，报公司批准发放。4、。切锯岗位工作职责和操作工艺规程一、切锯岗位的工作内容：吊棒、切锯、目检、捆扎、入库、铝屑装包、装车等工作。二、切割岗位的基本要求为：确保产品尺寸切割准确，及时挑出弯曲、空心、缺水等其它原因造成的废品铝棒，使入库产品外观符合产品质量要求。三、做好切割设备的维护保养，保证铝棒支架结实稳固，滑轨运转灵活，切锯机工作正常。发现问题，及时维修保养。四、吊棒过程中和吊车工紧密配合，注意人身和设备的安全。起吊过程张弛有序，防止因操作鲁莽，造成铝棒弯曲、铝棒支架受损、掉棒或者人身伤害。五、切锯岗位操作时必须使用辅助工具，严禁徒手接近锯片，推棒工操作时应随时注意锯片工作状态，不得离锯片距离小于40厘米。发现切锯机工作异常，必须先停机再检修。六、铝棒堆码和捆扎过程中，按照要求的数量将铝棒堆放整齐，捆扎牢固。操作人员之间要互相注意观察和提醒，防止造成因配合不当，造成手脚压伤。七、操作时必须佩戴安全帽、手套，穿劳保皮鞋。八、按照要求，每天清洁工艺卫生保洁区，将切锯产生的铝屑装袋入库，防止淋湿受损。九、完成车间主任交给的其它工作。放棒工序工作职责和操作工艺规程 一、按照公司下达的生产任务单和车间主任的具体安排，负责放棒、模具及控制系统的保养维护、水循环系统保养维护、清理放棒过程中产生的铝渣、配合切锯工序的吊棒等工作。二、放棒工序的基本要求为，保证整个放棒系统处在良好的工作状态，努力争取铝棒的产品合格率在98%以上。发现产品质量问题及时报告车间主任并通报给切锯工序，防止不合格产品流入下一道工序。三、放棒前必须掌握模具修复状态、铝水温度、放棒长度、循环水水温等重要数据，确保所设定的操作工艺符合实际。模具进入放棒状态时，必须清干下盘水迹，并按照工艺要求再三核对，确保无误。四、全组人员应根据现场负责人的分工配合工作。尤其是放棒开始和放棒结束时的操作，必须按照现场负责人的指令进行。放棒过程中，盘上和盘下都必须有人密切观测，发现异常及时处理。五、按照采样要求将每炉的检测样品及时交给检测部门。并认真填写生产工艺单。六、及时修复放棒以后的模具，保证模具小问题不过夜，大问题及时报告车间主任，并提出维修方案和建议。定时清理水循环过滤系统，防止因水质问题影响放棒时间和质量。七、操作过程中必须佩戴安全帽、手套，穿劳保皮鞋，防止铝水烫伤。严禁在人员没有完全离开模盘时启动上升或下降装置。八、做好工艺卫生保洁区的清扫工作。将放棒产生的铝渣及时送到指定区域。协助切锯工序完成每天最后一炉吊棒。九、完成车间主任交给的其它工作。炉前工序工作职责和操作工艺规程一、按照公司下达的生产任务单和车间主任的指令安排工作。负责大炉升温、添加铝水、炉前温度测量和控制、取样送检、添加合金元素、充气、排渣、炒灰、铝灰装袋、制氮机使用和保养、燃料油系统的使用和保养等工作。二、炉前工序的基本要求为，保证熔炉、燃料油枪处在良好的工作状态。三、添加合金元素需按照客户要求严格称量，数量准确，并按照合金元素的先后添加顺序操作。四、充气时间不得少于 分钟，应在炉内各个部位均匀搅拌。仔细扒出炉内铝渣，按照要球的方法取样送检。五、并根据检验结果及时调整合金元素含量。保证放棒前有 分钟以上的静置时间。确保完成所有工序前再进入放棒工序。六、通知下道工序可以开始时，应将当时测量温度告知放棒工