斗式提升机技术规范书.doc

T416S-J0634凯迪环保华能渑池（2350MW）热电联产工程烟气脱硫总承包工程斗式提升机技术规范书武汉凯迪电力环保有限公司2014年5月审 核: 校 核: 编 制: 目 录1 总则12 工程概况23设计和运行条件44技术要求45 设计与供货界限及范围76技术服务107 技术文件和图纸交付进度118 质量保证和试验129 包装、运输和储存1310 差异表14华能瑞金电厂新建工程2350MW超临界机组烟气脱硫工程 斗式提升机技术规范书 附件一：低压电机要求 附件二：就地控制箱要求华能渑池（2350MW）热电联产工程 斗式提升机技术规范书1 总则1.1本技术规范书适用于华能渑池（2350MW）热电联产工程烟气脱硫总承包工程配套设备斗式提升机，包括斗式提升机的本体及其驱动装置、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供符合技术规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。1.3供方提出的产品应完全符合本技术规范书的要求。如供方未对本技术规范书提出偏差，则认为供方提供的设备符合技术规范书和标准的要求。偏差(无论多微小)都必须清楚地书面表示。并在报价中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题加以详细描述。1.4供方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。1.5凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，而且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。1.6在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。1.7本技术规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本技术规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，供方及时书面通知需方进行解决。1.8本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.9采用国际单位制。投标时需提供电子版文件。图纸格式为*.dwg,文档格式为*.doc。图纸要求按比例绘制。2 工程概况2.1 概述本期脱硫工程吸收剂系统采用卡车将石灰石(粒径20mm)送入卸料斗后经振动给料机、斗式提升机送至石灰石贮仓内，再由称重皮带给料机送到湿式球磨机内磨制成浆液，进入磨机再循环箱，石灰石浆液用磨机再循环泵输送到水力旋流器经分离后，底流物料再循环，溢流物料存贮于石灰石浆液罐中，然后经石灰石浆液输送泵送至吸收塔。石灰石仓为钢制，其支撑结构为混凝土结构形式，石灰石仓按2台设计。本期工程设置2台石灰石斗式提升机。斗式提升机出力为100t/h，提升高度41m。2.2 厂址条件厂址位于三门峡市渑池县产业聚集区内（原渑池二电厂东侧、三电厂大部分区域），西距渑池县中心约3km，东距义马市约9km，南临陇海铁路和310国道约700m和640m，西临省道S247公路,西南距陇海铁路渑池站约2.6km，南距张吕灰场约6.4km。2.3 气候与气象条件渑池县地处内陆，属于大陆性季风气候，为暖温带半干旱半湿润气候区。其四季分明，具有冬长寒冷雨雪少，春短干旱风日多，夏季炎热雨集中，秋季晴和日照长的特点。渑池气象站位于渑池县乔岭路西侧黄河路北侧，东经11146，北纬34 46，地面高程523.6m，风仪高度10.1m。厂址在渑池气象站北部，与气象站地形相近，中间没有大型障碍物阻隔。经分析，渑池县气象站资料对厂区气象条件具有较好的代表性。根据实测的19572008年长系列资料，统计得出各气象特征参数见表 。根据多年风频资料，该地区全年主导风向为E、W、WNW，出现频率均为15。渑池气象站气象特征值统计表序号项目单位数值出现时间资料年限1多年平均气温12.7-1957-20082多年平均气压hPa956.1-1957-20083多年平均风速m/s3.0-1957-20084多年平均相对湿度%64-1957-20085累年最小相对湿度%02004.2.1(共5天)1957-20086多年平均降水量mm619.2-1957-20087累年最大降水量mm1012.119641957-20088极端最高气温41.61966.6.201957-20089极端最低气温-18.71969.1.311957-200810定时最大风速m/s23.01983.4.281957-200811最大积雪深度cm301963.3.91957-200812最大冻土厚度cm341977.1（2天）1957-200813累年连续一次最大降水量mm274.01982.7.28-8.41957-200814累年最大一日降水量mm138.11982.7.301957-200815多年平均雷暴日数d21-1957-200816年最多雷暴日数d3919771957-2008经对渑池县气象台19572008年的观测资料的统计计算，多年逐月气象统计值见表 P=10%湿球温度根据渑池气象站20022006年连续5年（近期没有该项目观测资料）夏季6、7、8三个月逐日平均湿球温度资料，按逐点统计法计算出P10%的湿球温度为24.4，相应时间的气象条件见下表。P=10%的湿球温度(24.4)所相应气象要素相应日期气压（hPa）气温（）相对湿度（%）风速（m/s）2006.08.10947.927.2793.02006.08.11947.427.5793.0经对渑池县气象站19572008年51年（1958年缺测）的历年极端最低气温观测资料的统计计算，30年一遇最低气温为：-18.36。根据渑池站19572008年实测最大风速资料，结合建筑结构荷载规范（GB50009-2001）规定，经分析计算50年一遇设计风压和相应风速为0.35kN/m2，23.7m/s。3设计和运行条件3.1主要设计参数本工程所用石灰石由电厂供应。该矿石灰石中CaCO3含量大于90。石灰石粒径不大于20mm,堆积比重1.32.0t/m3。32设备运行方式、运行条件及主要设计参数斗式提升机数量： 2 台斗式提升机出力： 100 t/h （干态石灰石原料量）物料输送高度： 41 m （为斗提机进出料口间距，以最终设计资料为准）4技术要求4.1 性能要求4.1.1 斗式提升机1）供方必须保证满足需方提出的斗式提升机性能设计参数，并能在本工程环境下长期安全运行。2）斗式提升机应有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地/远程启停、调试和正常及事故情况下必需的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。3）设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。4）对提升机的关键部件牵引链条要求采用双板链牵引，供货商由需方确认；链条间的链接应可靠，并便于拆卸、更换。板链要求耐磨性能好，能在高温环境条件下长期良好运行，使用寿命不低于15000小时。与头、尾链轮啮合接触面表面硬度应不小于 HRC （供方填写）。5）斗式提升机传动装置应有逆止器、液力偶合器、传动轮、链条及导轨等；所有传动、牵引构件应有足够的破断拉力和耐磨性；传动轮、链条及导轨等部件应能在高粉尘浓度环境下长期连续运行。6）头部采用调心滚子轴承，尾部采用调心球轴承。头轴和尾轴均采用40Cr，调质处理HB241-286。7）料斗采用落料，模压后组焊的方式，从工艺上保证斗子的尺寸精度，避免料斗在头尾轮处啮合时发生相互干涉现象。同时应具有良好的耐磨性、硬度。料斗材质为16Mn，斗口另加厚度不小于5mm的耐磨边，料斗的壁厚不小于5mm，料斗内表面光滑，便于卸料。8）壳体应具有良好的密闭性，防止灰尘逃逸。整机壳体要求采用折板螺栓联接方式，壳体螺栓孔采用进口的多工位冲床一次加工，保证联接尺寸精度。并在其结构面涂抹密封胶，保证其密封性。中间机壳部分为单通道形式，采用钢板翻边后用螺栓连接，刚性要求好。9）尾部拉紧装置采用重力自动补偿方式张紧，使链条保持有一恒定的张力，避免由于链条运行磨损或运行温度升高伸长后，尾轴不能及时张紧链条而可能产生的滑链现象。料斗在空料时产生的向上的力由壳体外部的限位装置克服，防止板链脱落。10）底部进料斗左右侧应设快开门，以便于清理和检修。检修门保证检修方便，便于料斗拆卸，同时考虑壳体强度。检修门、视孔门要求开启灵活，密封严格（边上镶有羊毛毡）。清料周期应大于1个月。11）中枢轴轴承为球面自校准型式，配有可更换的轴承合金面。中枢轴轴承底板可调。齿轮防护罩易于拆卸，并设有检查孔。12）斗式提升机要求配套有断链保护装置（信号应为无源干节点信号），另外要求在减速机上带有制动器和逆止器以防突然断电造成设备损坏。13）设备适合连续或间断运行方式，并适应频繁起停及满载情况下能正常启动。14）进料口的设计与制造应尽量减少设备底部积灰，确保设备能正常连续运行。15）斗式提升机应设计成自身支承式，框架和壳体的强度应坚固。斗式提升机有一套检修平台框架支撑（带楼梯至仓顶），用来支撑所有的部件、电机等。检修平台及中间支撑（止晃架）均由供方提供。顶部维修平台及电动葫芦轨道、支架等均由供方提供。16）减速器为中硬齿面减速器，要求防尘防水，能够连续工作。电动机外壳防护等级至少为IP54级，绝缘等级为F级。17）电气控制要求见附件一：低压电机要求 附件二：就地控制箱要求18）设备采用材料及工艺应符合TB392685及其它相关国家标准。19）设备噪音应控制在：离设备外壳和地面1米处的噪音不得大于85dB(A)级。20）表面处理，涂漆。产品涂漆前，所有板材、型钢及焊接结构进行酸洗钝化或喷砂等表面处理，以增强油漆的附着力，并保证涂漆后表面均匀、光亮、色泽一致。21) 整套装置的结构中，所有轴承表面均不得暴露在周围灰尘中，并采用耐磨及防尘的轴承和轴封装置。22) 斗式提升机传动减速装置采用优质产品。4.1.2 隔音措施如果设备噪音水平超出标准，应配备隔音措施。计算按中国现行标准进行。4.1.3 润滑a) 需要润滑的部件应有一定的安全余量以防止偶然的润滑系统故障，或者维修周期拖延的情况下也应能无损害运行。拖延时间最多为维修期的5%(最少一天)。b) 同一种机械设备在各种气候条件下应尽可能使用同一润滑剂，而且尽可能减少润滑剂的种类。4.1.4供方应在投标书中详细列出斗式提升机执行机构的设计制造检验装配安装调试试运验收试验运行和维护等有关规程、规范和标准清单，供需方确认。从订货之日至供方制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，供方遵守这些要求。4.2 性能保证值供方保证所提供的斗式提升机的石灰石粒度及其他性能，在设计负荷下，需方按供方的有关设备的安装要求进行安装，并按供方的运行、维护手册进行操作及维护的情况下，供方保证设备的性能达到下列各项的性能要求（空白处供方填写）:(1)噪音 : dB(A) 距离 1 m(2)单台斗式提升机能力 : t/h(3)牵引链条使用寿命: 15000小时(4)料斗使用寿命: h。(5)底部清料周期: 1 月。装置年可利用小时数为8000小时,年运行小时数按7500小时。 所有设备性能保证期为颁发接受证书后 1 年, 大修年限(按装置最大连续运行时间计)应大于 5年, 设备设计整体寿命为30年（不包括易损件）。 4.3 斗式提升机的考核项目（不限于）：（1）出力。（2）设备噪声。4.4 斗式提升机的质量保证4.4.1 斗式提升机的主要零部件均应按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，以保证设计和结构满足本规范书要求。4.4.2 主要零部件的材料，应有材料质量保证书或试验报告。4.4.3 设备表面无明显缺陷，应保证长期运行无渗漏、无变形。4.4.4 设备整机在连续运行条件下，大修周期不小于6年。4.4.5 配套的电动机应符合IEC标准。4.4.6 供方应严格遵照GB/T19000设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式及ISO9001质量保证体系。4.4.7 供方应提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。5 设计与供货界限及范围5.1 供方的设计界限:从斗式提升机的入口法兰至斗提机出料溜管反法兰之间的所有部分。斗式提升机主要设计参数 (空白处由供方补充)项目单位数据1 斗式提升机制造厂商数量台2型号每台输送量t/h提升高度m外形尺寸（长宽高）mmm重量kg传动方式电机型号电机制造厂商（三家）电机功率kW电机防护等级电机绝缘等级减速器型号速比减速器制造厂商（三家）斗速牵引链条型式牵引链条许用张力牵引链条制造厂商易损件使用寿命 小时壳体厚度mm材料链斗型式材料安装地点室外5.2 供货范围为 2 台（套）完整功能的斗式提升机及其辅助系统。其中, 至少包括:（1）斗式提升机 2 台（套）斗式提升机本体主电机及其驱动系统（包括电机联轴器、减速器和制动器(或逆止器)）就地控制箱头部检修平台及爬梯、支撑、出料溜管（含溜管支撑件）等（2）其他：如专用工具、铭牌、KKS编码等（3）备品备件: 供方应提供上述所有随主要设备供货的安装调试期间及1年用备品备件清单（价格含在合同总价内，数量见清单），另外提供5年运行所需备品备件清单及分项价格供需方选择。供方所供的非国家标准件类备件应附带加工图纸, 且应保证这些图纸的完整性和正确性, 国家标准件类部件应开列标准代号及参数。所有备件均应附有带技术规范和说明的加工图。供方应保证提供设备的备品备件和易损件在整个工程接收后10年内均能易于采购。（4）润滑油第一次加注的及调试和试运行期间所用的润滑油（供方应指明润滑油牌号和特性，包括成分的名称、润滑剂使用位置、类型、制造商、耗量）。在维修手册中将说明所推荐的润滑剂，也将交付润滑点清单，并保证所用的润滑油能在中国市场买到，保证润滑剂将不含PCB。（5）清洁和油漆l 所有设备表面处理。l 二底二面由供方提供。现场补漆料由供方提供, 由需方施工。l 组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾, 如金属切屑、填充物等, 应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。l 油漆要求选用含氧富锌底漆，底漆干漆膜厚度不低于60um。（6）隔音或消音设施（7）技术资料与技术服务5.3供方提供的全部设备 (供方填写)：序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注123供方提供的安装, 运行, 维护(包括仪表校正) 的专用工具清单(供方填写)：序号名 称规格和型号单位数量产地生产厂家备注123随主机供货满足安装调试期间及1年稳定运行要求所需备品备件清单(供方填写，包含在合同总价内)：序号名 称规格和型号单位数量运行寿命(小时)生产厂家备注1链条节223供方应提供的5年运行(一个大修周期) 的备品备件, 易磨损件清单(供方填写，不包含在合同总价内)：序号名 称规格和型号单位数量运行寿命(小时)生产厂家备注123进口件清单(供方填写)：序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1236技术服务6.1 技术文件和图纸6.1.1供方应向需方提供完整、详尽的关于验收、储存、安装、调试、运行及维修等方面的技术资料，如果需方认为供方所提供资料不能满足要求时，有权要求供方补充。供方提供的技术资料中应包括各设备和部件的检验、试验、安装、运行和维护等方面的技术数据、说明书、有关图纸以及有关的规程、规范、标准及其它技术资料。6.1.2供方提供技术文件的范围也应满足本技术规范书其它部分的要求。6.1.3供方应提供下列技术文件和图纸，但不限于此：设备总图；设备安装图；电气一、二次接线图；所有外购件合格证明及安装、调试使用说明书；设备制造、质检测试报告记录；设备验收标准；设备安装、运行、维修说明书；易损件明细表及易损件图纸；备品备件和专用工具一览表；有关的规程、规范和标准。6.1.4供方应根据保证安装、调试、运行、维护保养等顺利进行的原则，提供有关建议性技术文件资料和各类图纸。6.2 安装、试运指导供方根据需方要求及时到现场无偿指导设备安装工作及协助进行设备调试工作。6.3 售后服务在设备质保期内，因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，供方应及时到现场无偿修理，更换损坏或不合格件。本机运行中如少量铁件进入机内后，机内主要部件应不损坏，机壳应不变形。质保期后，供方应长期有偿供应备品备件。质保期后，如需方有必要请供方人员到现场服务时，供方人员应积极到现场服务。7 技术文件和图纸交付进度7.1 供方提供的技术文件和图纸（包括电子文档）的交付进度应能满足工程设计和施工实际进度的要求，在投标书中提出并经需方审查确认。7.2 在投标书中，供方应提供设备总图和安装使用说明书以及供方所执行的有关标准等资料。7.3 签订技术协议后7天内，供方应向需方提供如下资料（各两套），但不限于此：1. 设备总图、电气一、二次接线图；2. 荷重及土建基础资料；3. 最大运输件的长、宽、高度尺寸以及最重起吊件的重量；4. 安装使用说明书。7.4 随机装箱资料图纸和文件为14份及电子版。邮寄给需方的最终图形和文件为2份文字版， 1份电子版（光盘）。格式为AUTOCAD2004以上及MICROSOFT OFFICE(*.DWG及*.DOC)。图纸要求按比例绘制。8 质量保证和试验8.1 质量保证8.1.1供方应有健全的质量保证体系，并应随投标书提交一份质量保证计划，该计划应包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动如设计、采购、制造、运输、安装、调试和维护等的控制。供方需具有负责质量保证活动的专职人员。8.1.2质量保证计划必须明确下列各点：设备出售者货源的检验和控制；所采购的设备或材料的技术文件的控制；材料的控制；特殊工艺控制；现场施工监督。重要的部件试运见证和质量控制活动应邀请需方的代表参加，且需方有权参加分析并纠正与需方要求不一致的活动。8.1.3设备的设计应满足国家的有关标准、规范的要求，并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。8.1.4设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件或元器件的选择应以技术先进，成熟可靠，安全耐用为原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。8.1.5供方应提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。8.2 试验8.2.1设备应进行工厂试验和现场试验，以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本技术规范书的要求。供方应严格按照所采用的标准、规范制定出一套完整的检验、试验和验收试验的项目、步骤及验收准则，并应以书面的形式随报价书提交需方，以供需方审阅并提出意见。8.2.2检验、试验工作在工厂进行，验收试验工作在设备使用现场进行。需方代表有权观察任何项目的检验、试验过程，但需方的观察并不意味着供方可解除或减轻自身的责任。验收试验在供方代表的指导和监督下进行，供方应按其所列试验项目及程序提供必要的试验手段（包括仪器、仪表及其连接和校验等）。8.2.3供方对其提供的设备都应进行检验或试验，试验设施应由需方认可。供方应在计划开始前 天通知需方，以便需方派出专家参加任何一个或全部的试验过程。8.2.4各检验、试验阶段完成后，供方应向需方提交检验或试验报告。在验收试验后，供方和需方均应在验收试验报告上签字。8.2.5各阶段检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，供方应自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。9 包装、运输和储存9.1包装l 设备出厂时，零部件的包装应符合JB/ZQ4286的规定，应分类装箱并应遵循适于运输，便于安装和查找的原则。l 包装箱外壁应有明显的文字说明，如：设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。l 包装箱内应附带下列文件，但不限于此：装箱单；产品使用说明书；产品检验合格证书；安装指示图。9.2运输经由铁路运输的部件，其运输尺寸和重量不应超过国家标准所允许的限界规定。其它运输方式部件的运输尺寸和重量的限值，在授予合同后需供双方进一步协商确定。长大部件的运输应有防止变形、擦伤及碰撞等的措施。93储存供方应根据包装箱内物品的特性，向需方提供安全保存方法的说明。10 差异表供方要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表。差 异 表序招标文件投 标 文 件号 条目简要内容 条目简 要 内 容附件一：低压电机要求电动机的电压规定如下：380V电动机的额定功率范围为200kW以下；卖方所提供的电动机满足下面所列规范和标准的要求，但不限于此。 GB755 旋转电机基本技术要求 GB997 电机结构及安装型式代号 GB1971 电机线端标志与旋转方向 GB1993 电机冷却方法 GB4942.1 电机外壳分级 GB10068.1-GB10068.2 旋转电机振动测定方法及限值 GB10069.1-GB10069.3 旋转电机噪声测定方法及限值 GB1032 三相异步电机试验方法GB18613-2012 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级电动机技术性能要求：电动机的设计符合本技术协议和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。当运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力不小于被驱动设备所需功率的115%。电动机为异步电动机。电动机能在电源电压变化为额定电压的10%内，或频率变化为额定频率的5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。由变频器控制的电动机应配置变频器电动机。电动机为直接起动式，能按被驱动设备的转速转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。对于380V电动机当电源电压降低到额定电压的55%时，电动机能实现自动起动。电动机的起动电流，达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到买方的书面认可，否则，在额定电压条件下， 380V电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的650%。在规定的起动电压的极限值范围之内，电动机转子允许起动时间不得低于其加速时间。电动机在冷态下起动不少于2次，每次的起动循环周期不大于5分钟；热态起动不少于1次。如果起动时间不超过23秒，电动机能够多次起动。电动机具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。对于装有防滴式外壳的电动机，采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和通风槽片进行处理。电动机的结构能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。电动机的振动幅度不超过标准所规定的数值。卖方采取一切合理的预防措施，将电动机的振动保持在允许限度内。电动机的最高噪音水平符合所列规范和标准的要求。距外壳1米远处，电动机的平均声压级不得大于75dB（A声级）。如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限，卖方采取措施降低噪音，以满足规范和标准的要求。具体采取的措施经买方审查认可。电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器由卖方负责提供。在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下，电动机的设计保证其使用寿命不低于30年。每台电动机装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置位于电动机完全相反的两侧。对于立式电动机，一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方，另一个接地装置位于与第一个接地装置相差180度的位置。轴承选用进口SKF产品。电动机和轴承的结构能排除尘垢和水份的侵入，并防止润滑剂到达电动机绕组。具有耐磨轴承的电动机在固定于电动机壳的铭牌上明确标示。耐磨轴承达到150000小时的最低额定使用寿命。卖方提供阐述确定轴承额定使用寿命所依据的资料以及这类实际使用条件下的电动机性能记录。卖方在设备使用说明书中提供一份完整的推荐使用并完全适用的润滑油清单，包括其商标牌号和油品名称，并在电动机设备铭牌（可以使用单独的设备铭牌）上标明。电机制造商所选用的所有滚珠轴承及滚柱轴承，不论采用何种润滑形式，在根据ISO 281（ANSI/ABMA标准9）进行计算时，将保证其最少40,000小时的L10基本使用寿命。对于有异常高的外力作用在轴上的电机，L10基本使用寿命可以减少到最少32,000小时在最高环境温度为40时，轴承的最短使用寿命将为25,000小时。在该时间段内，轴承可以连续运行，如果需要重新润滑，轴承箱的结构可以满足在电机不停止的条件下进行润滑。滚珠轴承及滚柱轴承使用著名生产厂家生产的黄油润滑型产品，以便进行互换。黄油润滑的轴承中将配有重新润滑机制及黄油排放设施。卧式安装的电机的最小润滑间隔时间将为4000小时，立式安装的电机的最小润滑间隔时间为2000小时。多相电动机的端子处有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌，并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向，则在电动机上标出与相序T1、T2、T3一致的旋转方向。除特殊应用外，卧式电动机采用底脚安装方式，立式电动机采用底座安装方式。卖方与被驱动设备制造厂商协调安装的细节。电动机的设计便于通过电动机底座或安装法兰钻孔（最好是垂直钻孔），以便电动机与被驱动设备安装好后装入定位销钉。当因电动机结构的限制而使垂直销钉无法安装时，电动机底座与轴垂直方向加工或浇注为一个按销钉允许最小的角度，并提供一个导向角。外壳的通风与保护，电动机一般采用鼠笼式结构，其外壳防护等级室内不低于IP54，室外不低于IP55级。电动机的设计达到这类设备所需要的任何特殊转矩要求。中心高在160及以上电动机两侧带注油孔、排油孔。套筒式轴承的电动机的设计采用带有限制轴端浮动的联轴器，以防止被驱动设备将轴向推力传递给电动机轴承。电动机和联轴器的端部浮动符合所列标准中的有关的规定。每台电动机设有一个排水孔，以防内部水的积聚。额定功率大于或等于 75 kW的电动机将配备热电探测器超温保护系统。热电探测器将有引线引出到一个单独的接线盒供现场安装使用。额定功率大于75kW和更大的电动机将有套筒式或平板式轴承，每只轴承将配有金属热电偶或电阻式温度检测器，并有引线引出到一个单独的接线盒供外部连接使用。电阻式温度检测器的感温元件为3线式的Pt-100（在0时的额定阻值为100欧的铂金）。对于户外额定功率大于 30 kW和户内额定功率 75 kW及以上的电动机，卖方将设计并提供电动机内部加热器，以防止电动机停运时电动机内部潮湿和凝露。加热器将安装在电动机内部可检查的部位。加热器的电源将为交流 单 相、 220 V。接线盒和接线板a. 安装在电动机机座上的可穿线的导线管接线盒将连接来自电动机的所有引线，包括电动机的主引线、内部加热器的引线和过热保护装置的引线。b. 电动机电源回路主引线的接线盒将采用斜开口型（从上面或下面均可接线）。接线盒将可以从电动机上拆下来。电动机内部引线的引出口将足够大，以便使与引线连在一起的端子连接器的各部分都可以通过。c. 温度探测器的引线将与主引线分开，引出到一个独立的接线盒，供现场连接。温度探测器的引线端子将带有识别标志，以便通过对照电动机简图便能确定每个探测器R的位置。d. 对于卧式电动机，除非特殊情况，主引线的接线盒从电动机头部看将安装在电动机的右侧（即从电动机的负载侧看安装在电动机的左侧）。e. 相对于主引线接线盒，立式电动机的热保护装置的接线盒将是顺时针方向约45o90（俯视）；加热器的接线盒将是逆时针方向约4590。f. 主引线接线盒的尺寸将足够大。所有接线盒的开孔在设备供货时不将被敲开。重量达到或超过20kg电动机装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。每台电动机上装有一个耐腐蚀铭牌，铭牌上的标注内容符合所列标准的要求，字样、符号清晰耐久。在电动机正常运行时，其铭牌的安装位置明显可见。在单独的铭牌和电动机外形图上还列出电动机起动的限制条件。如果使用了耐磨轴承，则在铭牌上标明耐磨轴承将用标准的编号。附件二：就地控制箱要求就地控制箱电源为380/220V电压，三相四线制，控制箱内动力元件设备采用施耐德、ABB、西门子等或同等水平公司的智能型元器件产品。所有就地控制箱均使用厚度不小于2.5mm的不锈钢制作，防护等级不小于IP55。对就地动力箱、控制箱的主要性能要求如下：1) 箱、柜和屏的结构、电器安装、电路的布置必须安全可靠，操作方便，维修容易。控制箱内的裸露带电导体之间和带电导体对地的电气间隙不小于20mm。2) 箱、柜和屏内外接导体端子必须满足正常工作电流，并能承受不低于柜内电气元件的短路耐受电流，箱内要留有足够的用于接线的有效空间。在三相四线电路中，中性线的端子应允许连接下述载流量的导线： a. 如果相导线的尺寸超过16mm2，则等于相导线载流量的一半，但不小于16mm2。 b. 如果相导线的尺寸等于或小于16mm2时，则等于相导线的载流量。3) 箱内断路器、隔离开关满足开断电流40kA有效值及相应的动热稳定的要求，箱内断路器、接触器等的工作电流与额定电流之比不大于0.85。选择热继电器时，使电动机的工作电流在其整定值的可调范围内。用熔断器和接触器组成的电动机回路装设带断相保护的热继电器。4) 当箱、柜