2008年矿井反风演习总结报告.doc

弥勒县脚落沼煤矿2012年度矿井反风演习报告编 制 人: 年 月 日通 风 科 长: 年 月 日技术负责人: 年 月 日二一二年六月二十日2011年度矿井反风演习总结报告根据煤矿安全规程第122条关于矿井反风演习的有关规定，本着“安全第一，预防为主，综合治理，总体推进”的原则，脚落沼煤矿提前制定出切实可行的反风演习实施措施，经矿领导、集团公司审查批准后,于2011年7月20日进行反风演习。本次反风演习经过措施编审、组织协调、现场测定、数据整理四个阶段，已顺利完成。现根据有关反风演习的要求结合本次反风演习实际情况，编制本总结报告。一、矿井生产及通风概况弥勒县脚落沼煤矿核定生产能力为15万吨/年，2011年生产原煤 6万吨，采C4层煤，两个采区两个采煤工作面。矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式通风。地面新鲜空气从副井、主井、材料井进入，主要进风巷道有：1350石门、1300石门、1300东集中运输巷、1300西集中运输巷，然后进入工作面及掘进迎头、硐室。主要回风巷道有：矿井总回风巷、1350东回风巷，1350西回风巷、污风从风斜井井排到地面。矿井主通风机两台，主要通风机型号: FBCDZNO14B功率： 2 45 KW风压539-2029 pa额定风量 1134-2526 m/min。，目前的通风情况为：矿井总进风量1348.01m3/min，负压为 300mmH2O，矿井为低瓦斯矿井。本次反风演习使用的是号主通风机。二、反风演习的组织准备工作：为了加强反风演习的组织领导，保证反风工作的顺利进行，矿成立了以矿长施永德为组长，程家兵、杨汝云、张石定、徐文刚、赵金祥、钱应伟、喻红云、高生云、许红坤、金红飞和多名测风员和瓦检员为成员的反风演习小组。领导小组专门召开了专业会议，对本次反风演习工作的日程安排、人员组织、方案制定、组织实施以及现场工作任务作了具体的规定和要求。挑选业务精、责任心强的18名专业技术人员组成6个测定小组。每一小组由一名管理人员任组长，并组织上述人员认真学习了反风演习的有关文件规定和实施措施，对瓦斯和二氧化碳的测定、测温、测风及巷道断面测定等专业技术进行了全面培训，并且预先将使用的风表、光学瓦检仪、温度计进行校正，使其灵敏、准确、可靠。提前对矿井通风系统、通风设施进行检查，保证反风时设施稳定有效、动作可靠。三、矿井的反风系统：1、矿井主通风机的反风系统：矿井的反风是利用反向风门、挡风板的控制来实现的，主通风机的运转方向改变，主通风机的反风系统参照号通风机反风系统图所示，地面新鲜风流经回风井总回风巷道1350东、西回风巷采区回风巷工作面1300水平东西集中运输巷主井、副井、材料井。2、井巷的反风系统：井巷的反风系统与正常的通风系统一样，但风流方向相反，原来的进风巷道变为回风巷道，为了防止吹开风门，主要进、回风巷道之间的风门均设了反风门，主要反风流的路线是：地面新鲜风流经回风井总回风巷道1350东、西回风巷采区回风巷工作面1300水平东西集中运输巷主井、副井、材料井。四、矿井反风设施操作顺序：矿井的反风关键是风井地面设施。为从实际出发，本次反风是从号主通风机正常运转开始的，因此矿井的反风设施的操作步骤是：（1） 、将号风机的正常运转换成反向运转使得原来的抽出式改为压入式；（2）、关闭引风道反向风门；（3）、拉起2号风机的挡风板；（4）关闭防爆风门；五、反风演习的观测工作为了检查矿井反风设施是否能达到煤矿安全规程要求及反风时的瓦斯涌出情况，我们组织六个观测小组，每组三人。第一组负责主井地面反风设施的操作和观测记录，把反风前后的负压、电机的电流、电压、温度及轴承的温度等情况详细记录下来，见表二。第二、三、四、五、六组负责井下各观测点的风量变化和气体涌出变化及井下风门检查，局部通风机的开启等，并详细记录反风前后数据。井下观测点共设置8个，分别代表着总进风、总回风、水平、一翼进回风及采面反风的情况。每个测点要求测三遍，反风前、反风中、恢复正常后各一遍，每遍都测三次取平均值，并作好记录，准确的测得反风前后的风量、瓦斯、二氧化碳、温度等参数变化情况。详见表三六、结论此次反风由于准备工作充分，分工明确，各负其责。反风过程中组织协调好，完成的比预期好。此次反风演习包括下井前的准备时间，总共用了3小时25分钟。反风设施操作时间8点00分至8点06分共6分钟，反风设施操作完毕后，井下主要巷道的风流立即反向，2分钟后达到反风正常。矿井总回风巷的风量与正常风量之比为51.6%。恢复正常通风操作时间为9点04分至9点10分共6分钟。没有发现因反风导致的局部气体升高现象，没有瓦斯浓度达到2的地点，井下各地点瓦斯、二氧化碳浓度与正常通风时变化不大。以上数据详见井巷中风量和瓦斯浓度表，由此可见，矿井反风设施是符合规程要求的，反风时矿井和采面的回风流中的瓦斯浓度，经检测均不超过规定。但存在以下不足。1、主通风机司机要熟练掌握反风设施的操作程序，做到紧急情况下能单独操作，10日内对所有主通风机司机进行专门培训。2、井下个别地点风门设置不合理，没有设置反风门，影响反风效果，10日内上齐。3、个别较远地点反风风量较小，需加强各地点通风设施维护，减少漏风。4、主井通风道风门漏风，需要抓紧维修，10日前完成。矿井通风情况表（表一）名称反风演习前反风演习时本年度矿井计划产量 (T) 28610 28610上年度矿井实际产量 (T)35793579矿井总回风量 (m3/min)1348.01695.57矿井瓦斯绝对涌出量 (m3/min)1.341.34矿井二氧化碳绝对涌出量 (m3/min)0.760.76矿井瓦斯相对涌出量 (m3/T)4.414.41矿井二氧化碳相对涌出量 (m3/T)2.52.5总回风量的百分比 (%)51.6主要通风机运转情况表（表二）名称N01N01N02主要通风机型号FBCDZNO14BFBCDZNO14B主要通风