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文件名称 工作文件火烧板生产线安全操作规程文件编号GSWI3016版本/状态B/1愉天石材（深圳）有限公司文件名称：文件编号：GSWI3016火烧板生产线安全操作规程编制： 段圣武 审核：段圣武批准： 蒋朝红 日期：2003.5.15修订记录：版本/状态修改内容提出审核批准日期B/0第一次发布（2000版）B/1重整发行段圣武段圣武蒋朝红2003.5.15未经许可不得翻印火烧板生产线安全操作规程一、 持证上岗1、 火烧板生产线在生产过程中使用氧气、燃气为易燃、易爆物品，其操作人员必须先经培训，以得相应资格后方可上岗，严禁无证上岗。2、 操作人员必须熟悉生产线的主要性能及操作方法，了解设备的常规维护保养知识，能够排除生产线简单常规故障。二、 开机前的检查1、 检查氧气燃气压力是否调整在规定范围内。2、 检查氧气燃气管道系统是否有破裂、漏气现象。3、 检查电源、冷却系统、液压系统是否处于正常工作状态。4、 检查是否有油类物件靠近生产线。5、 检查欲加工板材是否与加工单相一致。三、 火烧板生产线开机作业1、 待开机前检查的各项符合要求后，可正式开机作业，打开各机台电源、装板机装板送至火烧机处，拔动辊前进旋钮，将板送于火烧枪处。2、 调整枪头高度，两侧行程开关及冷动水量，开启氧气及燃气，点火。3、 启动油泵及自动循环，根据需要调整枪头的行走速度，工作进给间隔。4、 调整清洗机行程开关，使清洗盘在两侧时刚好与板边衔接，必要第 1 页 共 3 页时通过变频器操作石材上的上、下箭头，调整摆动速度，调整清洗盘高度。5、 当板进入清洗机时，启动清洗盘及自动循环机构，清洗完毕，送至卸板机卸板。6、 一片板材火烧结束时，应启动辊前进旋钮，使第二片板快速进入火烧，以节省气体消耗，提高工作速度，在工作过程中，氧气及燃不断消耗应及时调整相应减压阀，使气体压力在要求的工作范围内。7、 生产线进入工作状态，操作人员应集中精力注意观察，发现异常情况应立即关机，待一切正常后方可重新开机作业。8、 作业结束后关闭总电源、水源、氧气、燃气、清洗滚辊及工作场地达到规定要求后，方可离机。四、 火烧板生产线的维护保养1、 生产线作业时要及时清理碎石渣，防止尘土碎屑进入机器运动部分，每班要将机器擦洗干净、检查各减速器、变速器油位，发现不足要及时加油。2、 液压系统用46#抗磨液压油，初次使用200小时后应更换，以后每隔一年更换一次，油位应保持在渍标中间位置，应经常检查，发现不足及时补充。3、 对火烧头，清洗头，驱动链条每月用机油润滑一次，以驱动辊链条每半年润滑一次。每月对各加油嘴打黄油一次，打油时应将油嘴擦净，防止尘土进入。4、 装卸板翻板机的轨道及两轨道之间位置庆清理干净，不要
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