故障录波器技术规范书.doc

工程编号：40- F459S山东济矿鲁能煤电有限公司阳城电厂(2X150MW)工程故 障 录 波 器技术规范书中南电力设计院2008.4 目 录 1.总则 2.技术要求 3.设备规范 4.技术服务 5.买方工作 6. 工作安排 7. 备品备件及专用工具 8.质量保证和试验 9.包装、运输和储存 附录A： 供方填写的技术表格 附录B： 线路故障录波装置的输入模拟量和开关量 附录C： 主变压器故障录波装置的输入模拟量和开关量1 总则1.1本设备技术规范书适用于山东济矿鲁能煤电有限公司阳城电厂(2X150MW)工程220千伏线路及220千伏母线故障录波器、1发电机变压器组（含1高厂变和起备变）、2发电机变压器组（含2高厂变）的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，供方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。1.3本设备技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.5本设备技术规范书经供需双方确认后作为订合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.6设备技术规范书未尽事宜，由供需双方协商确定。2.技术要求2.1标准：下列标准所包含的条文，通过在本协议书中引用而构成本协议书的条文。所示标准均应采用最新有效版本。GB191包装储运图示标志GB2423电工电子产品环境试验规程GB4858电气继电器的绝缘试验GB6126静态继电器及保护装置的电气干扰试验GB7261继电器和继电保护装置基本试验方法GB11287继电器，继电保护装置振荡（正弦）试验GB14285继电保护和安全自动装置技术规程GB/T14537量度继电器和保护装置的冲击和碰撞试验GB/T15145微机线路保护装置通用技术条件GB/T17626.2 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.3射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T17626.4电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5浪涌（冲击）抗扰度试验GB/T17626.6射频场感应的传导骚扰抗扰度GB/T17626.8工频磁场的抗扰度试验GB/T17626.9脉冲磁场的抗扰度试验GB/T17626.10阻尼振荡磁场的抗扰度试验GB/T17626.11电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验GB/T17626.12振荡波抗扰度试验DL478静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DL480静态电流相位比较式纵联保护装置技术条件 DL/T670 远动设备及系统第5部分第103篇 继电保护设备信息接口配套标准DL/T524 继电保护专用电力线载波收发信机技术条件 DL/T713 500kV变电所和控制设备的抗扰度要求DL/T720 电力系统继电保护柜、屏通用技术条件 DL/T 553-94220500KV电力系统故障动态记录技术准则DL/T 51362001火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程电安生1994191号电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点2.2 环境条件2.2.1 安装地点： 户内2.2.2 电厂海拔(黄海高程)： 402.2.3 最高气温： +42.52.2.4 最低气温： 18.12.2.5 年平均气温： 13.52.2.6 年平均最高气温： 19.42.2.7 年平均最低气温： 8.32.2.8 极限最高相对湿度： 1002.2.9 年平均最高相对湿度： 702.2.10 覆冰厚度： 102.2.11 最大风速： 22.72.2.12 降雨量：年平均降雨量： 622.1最长连续降雨量： 203.82.2.13 抗震设防烈度：8度耐受地震能力： 水平： 0.25g 垂直： 0.125g 安全系数： 1.672.2.14 防护等级：IP402.3 工程条件2.3.1电压等级：220kV2.3.2电气主接线形式：双母线220kV出线：2回；发电机-变压器组：2回；起备变：1回发电机变压器组容量：发电机150MW；变压器180MVA.主变压器电压：242/15.75kV起动/备用变压器容量：20MVA电压：242/6.3kV2.4 一般技术性能：2.4.1 录波装置的额定值2.4.1.1 额定交流电流: 5A（线路）2.4.1.2 额定交流电压: 100V/57.7V2.4.1.3 额定频率: 50Hz2.4.1.4 额定直流电压：220V(80%115%)2.4.1.5打印机电源：交流220V2.4.2 录波装置的功率消耗2.4.2.1每个录波装置正常工作时直流功耗：45W2.4.2.2每个录波装置动作时直流功耗：80W2.4.2.3录波装置每相交流电流回路功耗 0.5VA2.4.2.4录波装置每相交流电压回路功耗0.5VA2.4.3 硬件配置参数 A/D转换精度：16位 CPU：32位2.4.4 直流电源的影响2.4.4.1在220V直流电源下，其电压的变化范围为80-115，装置应正常工作。2.4.4.2直流电源的波纹系数5时，装置应正常工作。2.4.4.3当直流电源,包括直流直流变换器在投入或切除时,装置不应受影响。2.4.4.4在直流电源切换期间或直流回路断线、接地故障期间（分布电容和附加电容的值为0.5微法到1.0微法），装置不应受影响。2.4.4.5供方应提供带有逻辑回路的直流直流变换器和对直流电源的监视装置，在失去电源时，应有一对输出接点报警。2.4.5元件的质量 应保证录波装置中的元件和部件的质量。在正常运行期间，装置中任一元件损坏时，应发出装置异常信号。2.4.6连续监视和自动检查功能录波装置应具有对主要回路进行监视的功能,回路不正常时,应能发出不正常信号。录波装置应具有软件自诊断的功能，能检测软件故障，并应有报警信号。2.4.7信号接点信号输出接点包括下列要求：直流电源消失装置异常装置动作信号复归2.4.8 运行和检修2.4.8.1对于具有相同尺寸的零件或相同特性的插件应具有完全的互换性。2.4.8.2 装置应具有标准的试验插件或试验插头，以便装置的电流、电压回路隔离或试验。2.4.9 通信接口及对时要求2.4.9.1故障录波装置具有GPS对时功能，用串行接口接收监控厂家所配GPS发出的时钟，同时接受秒脉冲信号作为对时信号源，对时误差1ms。2.4.9.2故障录波装置与计算机监控系统的通信接口要求故障录波装置的有关报警信号(无源接点)应能提供给计算机监控系统。2.4.9.3故障录波装置与保护和故障信息管理子站系统的通信接口要求 故障录波装置应具备通信管理功能，以光纤连网后接入保护和故障信息管理子站，与保护和故障信息管理子站系统通信，通信规约采用IEC870-5-103，通信接口采用以太网口，并预留RS485串口。故障录波装置应有远方定值修改和系统参数配置、远方定值区查看、远方启动、远方复归功能。保护和故障信息管理子站系统对故障录波装置进行操作时，修改定值不应在同一次通信中完成，应分别进行两次操作，且故障录波装置必须在0.1s内完成修改。保护和故障信息管理子站系统对故障录波装置定值修改应有一定权限限制，需进行身份验证，并有一定的记录。供方应提供详细的IEC870-5-103及其它规约文本，并配合保护和故障信息管理子站厂家完成规约转换的工作。故障录波装置上传的信息量包括：故障录波装置动作的详尽信息和波形，装置故障及异常信息等。2.4.10其它卖方提供的各套装置应在相同电压等级中有一年以上成功运行经验并已获得买方国部级以上检测中心动模试验的动模试验报告，并随投标书提供电力部门运行情况报告或动模试验报告。还应提供保护制造厂家的ISO-9000资格认证书。2.4.10.1 装置应采用技术先进、成熟可靠的设备（具有在220千伏线路上运行的成功经验）、卖方应提供装置已经运行的情况及在运行或制造过程中装置的改进情况等资料。2.4.10.2 每套装置在投入运行之前应做可靠性和安全性系统试验。2.4.10.3 本技术规范和所提出的要求是至少应该满足的，但不完全限于这些要求，装置的技术性能应满足运行中可能遇到的各种情况。2.5 技术性能要求2.5.1故障录波器装置的系统功能：2.5.1.1 全站故障录波系统由故障录波器装置及相应的网络设备组成。故障录波器应采用微机型装置，各数据采集单元（DAU）故障录波器采用光纤以太网组成录波网，(在主控计算机室，提供故障分析软件，完成对全站录波管理及录波功能，该站可以与监控系统通信连接。)，与保护和故障信息管理子站实现录波网的管理、录波数据的处理和分析存储。故障录波分析软件需配置在保护和故障信息管理子站及调度端的工作站内。故障录波、尾纤、集线器、连接各数据采集单元DAU的光纤及光端接口设备等均由卖方成套供货、施工及安装和调试。光纤及光端接口设备型号需与保护和故障信息管理子站设备厂商协调一致。供方有责任向保护和故障信息管理子站厂家及设计院和调度部门提供传输规约、信号清单及数据格式，并负责网络连接及全站录波网组网工作。供方还应积极主动的与保护和故障信息管理子站厂商协调配合，服从保护和故障信息管理子站厂家的安排，进行联调工作。供方除应对其自身设备的调试负责外，还应参加与保护和故障信息管理子站系统的联调工作。2.5.1.2 录波装置应能完成线路断路器及隔离开关、继电保护的开关量和模拟量的采集和记录、故障启动判别、信号转换等功能。根据运行分析故障和异常运行的要求, 应有足够的开关量和模拟量的输入，详见附录B。2.5.1.3 录波装置面板应便于监测和操作。应具有装置自检、装置故障或异常的报警指示等，主要报警信号包括：自检故障报警、录波启动报警、装置异常报警、电源消失报警和信号总清手动复归报警等。2.5.1.4 录波装置应具有本地和远方通信接口及与之相关的软件、硬件配置。既可在当地进行运行、录波数据存储、调试、定值整定和修改、信号监视、信号复归、控制操作、故障报告形成、远程传送、配置GPS时钟，通信接口等功能；也可以接点方式与计算机监控系统接口，以实现对故障录波器的故障警告信号的监视；还可以串口方式与保护和故障信息管理子站系统接口，以实现对故障录波器的故障警告、起动信号和波形的监视和管理等，同时可以通过保护和故障信息管理子站系统复归故障录波装置。2.5.1.5 装置不能由于频繁起动而冲击有效信息或造成突然死机。2.5.1.6 装置内存容量应满足连续在10分钟发生相继的三次短路故障以及一次长过程振荡的大扰动时，应能可靠地按要求记录全部故障数据，无一遗漏的要求。2.5.1.7 装置记录的数据应可靠，不失真，记录的故障数据有足够安全性，不因供电电源中断或人为偶然因数丢失和抹去。每次记录的数据必须随即快速地转送到中间载体，以迎接可能随之而来的下一次故障数据记录。2.5.1.8 为了便于调度处理事故，在线路或元件故障时，录波装置应直接输出至站内监控系统保护和故障信息管理子站系统和调度端，有助于事故处理时收集到重要的电气故障量。2.5.1.9 录波结束后,录波数据自动转至装置的硬盘保存。2.5.2故障录波器装置的技术要求：2.5.2.1故障录波器应能连续监视电力系统，任一起动元件动作，即开始记录，故障消除或系统振荡平息后，起动元件返回，在经预先整定的时间后停止记录，在单相重合过程中也能记录。2.5.2.2当故障录波器或后台机电压消失时，故障录波器不应丢失录波波形。2.5.2.3要求记录因故障、振荡等大扰动引起的系统电流、电压、有功功率、无功功率及系统频率全过程的变化波形。2.5.2.4装置可以同时由内部起动元件和外部起动元件起动,并可通过控制字整定.2.5.2.5应有足够的起动元件，在系统发生故障或振荡时能可靠起动。2.5.2.6 故障录波器应能连续记录多次故障波形，故障动态记录时间：记录故障前50ms1s及故障后50ms10s的录波数据，采样频率10K。若系统发生振荡，记录10MIN的包络线值，其中前5Min每隔0.1S记录1次，后5min每隔1s记录1次。采样频率可变且最高采样频率不低于10000Hz。2.5.2.7装置内存大于128M，硬盘容量大于40G，电流、电压波形采样精度：0.5%。2.5.2.8至少能清晰记录9次谐波的波形。2.5.2.9对于线路故障录波器应能记录高频信号量。2.5.2.10 交流电流工频有效值线性测量范围为0.120In; 交流电压工频有效值线性测量范围为0.12Un。2.5.2.11 事件量记录元件的分辨率应小于1.0ms2.5.2.12 供方提供后台分析软件及双端测距分析软件，应具有远传功能，可将录波信息送往调度端。2.5.2.13 故障录波器应能根据设定的条件自动向调度端上传有关数据和分析报告，并满足调度端对通信规约的要求。2.5.2.14供方应提供录波器记录数据的格式标准。2.5.2.15应具有足够的信号指示灯，告警信号及事件记录输出接点等。2.5.2.16应具有记录动作次数的计数器。2.5.2.17应具备定时检测及正常运行手动试验设备。2.5.2.18 应有指示年、月、日、小时、分钟、秒的计时功能，并在记录纸上按手动或自动方式记下上述时间值。2.5.2.19 故障测距 为了快速查找线路故障点，要求故障录波装置应具有故障测距功能。2.5.2.19.1测距精度应不受线路参数、线路互感器误差、电网运行方式、故障位置、故障类型、大地电阻率及一些较强干扰因素的影响，对经过渡电阻故障、雷击等造成的故障均能准确定位，测距误差2%。2.5.2.19.2测距应采用双端测距原理，本侧装置与对侧装置构成双端测距系统。测距装置应具有自动识别故障线路的能力，有效地防止装置频繁误起动和漏检。若故障录波装置厂家不能提供双端侧距原理测距，则应在投标中说明其测距原理。2.5.3 故障启动方式装置应具有多种触发方式，各种触发方式可根据需要灵活进行投退选择，应有反应系统发生大扰动的电参量幅值及变化率判据而自起动，反应系统动态过程基本结束而自动停止的功能，也能由外部命令起动和停止。故障启动方式包括模拟量启动、开关量启动和手动启动。在程序设计中应有防止误启动的措施，如防止变压器投入运行时可能引起误动的发生等。2.5.3.1 模拟量启动(1)正序量启动：包括正序电压和正序电流的突变量启动及正序电压过电压启动或低电压启动。(2)负序量启动：包括负序电压和负序电流的突变量及稳态量启动。(3)零序量启动：包括零序电压和/或零序电流的突变量及稳态量启动。(4)直流电压、电流启动：取自系统内的监视量，如经压力传感器、温度传感器、直流变换器等变换出的电压、电流量。(5)振荡启动：含频差启动和频率变化率启动。(6)其它启动：任何一路输入的模拟量均可作为启动量。启动方式包括突变量启动和稳态量启动（过量或欠量）。2.5.3.2 开关量启动：任何一路或多路开关量均可整定作为启动量。开关量启动可选择为开关闭合启动或开关断开启动。2.5.3.3 手动启动2.5.4 软件要求装置的软件设计先进、合理。装置的运行、调试、整定均采用中文菜单方式进行管理。装置应具有完善的录波数据综合分析软件，方便分析装置记录的故障数据设计，可再现故障时刻的电气量数据及波形，并完成故障分析计算，如谐波分析、相序量计算、幅值计算、频率计算、有功和无功计算等。2.6 屏体要求2.6.1 柜内的所安装的元器件应有型式试验报告和合格证。装置结构模式由插件组成插箱或屏柜。插件、插箱的外形尺寸应符合GB3047.1的规定。装置中的插件应牢固、可靠，可更换。保护屏包括所有安装在屏上的插件、插箱及单个组件应满足防震要求。插件、插箱应有明显的接地标志。所有元件应排列整齐，层次分明，便于运行、调试、维修和拆装，并留有足够的空间。对装置中带有调整定值的插件，调整机构应有良好的绝缘和锁紧设施。2.6.2柜体下方应设有接地铜排和端子。接地铜排的规格为25X4mm2，接地端子为压接型。屏间铜排应方便互连。屏间铜排应与壳体绝缘。2.6.3 柜体防护等级IP40级，选用高强度钢组合结构，并充分考虑散热的要求。2.6.4对抗地震、防振动和抗撞击的要求2.6.4.1 抗地震能力的设计要求所有安装在保护屏上的设备应能承受14.7米/秒2（1.5G）的静态水平加速度。2.6.4.2 防振动设计要求 当输入电压为额定值，输入电流为零时，如果分别在水平方向和垂直方向上交互地施加如下的振动：振动频率16.7赫兹振幅0.4毫米振动时间10分钟应该保证设备不会失灵。2.6.4.3抗撞击设计要求当设备的输入电压为零时，分别交互地在垂直方向上施加6次294米/秒2的撞击，设备的性能和外观不会引起破坏。 2.6.5 内部配线的额定电压为1000V，应采用防潮隔热和防火的交联聚乙烯绝缘铜绞线，其最小截面不小于1.5mm2，但对于CT、PT和跳闸回路的截面应不小于4mm2。导线应无划痕和损伤。供方应提供配线槽以便于固定电缆，并将电缆连接到端子排。供方应对所供设备的内部配线、设备的特性和功能的正确性全面负责。所有连接于端子排的内部配线，应以标志条和有标志的线套加以识别。 2.6.6 所有端子应为凤凰双层端子，额定值为1000V、10A，压接型端子。电流回路的端子应能接不小于4mm2的电缆芯线。CT和PT的二次回路应提供标准的试验端子，便于断开或短接各保护装置的输入与输出回路。一个端子只允许接入一根导线。端子排间应有足够的绝缘，端子排应根据功能分段排列，并应至少留有20%的备用端子。端子排间应留有足够的空间，便于外部电缆的连接。断路器的跳闸或合闸回路端子、直流电源的正负极不应布置在相邻的端子上。 2.6.7 屏体尺寸为宽800mm、深600mm、高2260mm。颜色： 由业主确定。屏体结构为屏前、后开门、垂直自立式的柜式结构。前门为玻璃门，且与屏体统一平面，柜内主要设备及装置均采用嵌入安装法，并要求与屏正面平齐美观。柜内的侧板和背板上可安装少量零星部件。柜内端子排布置在柜内背板上。应提供由柜门而自动开启的柜内照明设备，以便于对柜内的设备进行检查和接线。柜内应设有横向及竖向导线槽，所有设备安装的位置都应方便外部电缆从屏柜的底部进入。 2.6.8 屏面上信号灯和复归按钮的安装位置应便于维护、运行监视和操作。2.6.9 所有供货的屏柜均应有足够的支撑强度，应提供说明书，以保证能够正确起吊、运输、存放和安装设备，且应提供地脚螺栓孔。2.6.10 所有屏面应清洁，并涂有一层底漆和两层面漆，以防止在运输、仓储和运行中的腐蚀和锈蚀。屏与屏的内外应清洁，应无灰尘、划痕及油污等。2.6.11 屏上的所有设备（包括继电器、控制开关、熔断器、空气开关、指示灯及其它独立安装的设备），均应有铭牌或标签框，以便于识别。2.6.12 屏上设备，安装水平高度应一致。屏上安装的最高设备的中心线离屏顶为200mm；最低设备的中心线离屏底不低于为350mm。屏的布置图 应按比例画出，并按比例标注尺寸。3.设备规范3.1供货范围序号用途型式交流输入信号直流输入信号数量备注电压电流1220千伏故障录波器微机型100V(57.7)5A1面32路模拟量，64路开关量2#1发变组故障录波屏（含起备变）微机型100V(57.7)5A420mA1面96路模拟量，96路开关量3#2发变组故障录波屏64路模拟量，64路开关量3.2组屏要求 故障录波器屏包括故障录波器装置和一台打印机。另外还应提供适用于在故障录波子站（其他厂家设备）运行的故障录波分析软件、打印机、彩色液晶屏、和相应网络连接设备，如尾纤、集线器、连接各数据采集单元DAU的光纤、故障录波器与保护和故障信息管理子站之间的光缆、光端接口设备等，故障录波器可以与监控系统通信连接 。4.技术服务4.1项目管理合同签定后，供方应指定负责本工程的项目经理，负责协调供方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。4.2技术文件4.2.1供方在定货前向需方提供一般性资料如：鉴定证书、报价书、典型说明书、屏布置图、系统原理图和主要技术参数。4.2.2在合同签定后7天内，供方向需买方提供下列技术文件1份以供设计院确认。各装置的逻辑示意及说明故障录波器的内部接线及图例说明。故障录波器屏内部接线图及其说明（包括屏内布置及端子排图）。试验箱（柜、板）内部接线图。故障录波器屏正面布置图、屏内设备布置图及图例说明。还应包括外型尺寸、设备布置、正面图及总重量、运输尺寸和重量及其它附件。故障录波器屏的安装尺寸图。包括屏的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸等。故障录波器屏的端子排图各故障录波器原理框图及说明，模件或继电器的原理接线图及其工作原理说明。辅助继电器和选择开关采用的标准。故障录波器的抗干扰试验标准。按合同供货设备安装所需的全部图纸。电缆接线图附电缆型式。供方应向需方介绍故障录波器整定内容及整定方法，如故障录波器整定范围或灵敏度不能满足运行条件时，买方有权要求卖方改进。生产的成品应符合合同的技术规范书。 技术规范书签订后，7天内供方应提供下列书面资料3份(包括CAD14版的图纸软盘或光盘)：a) 正式图纸与技术文件。b) 所有故障录波装置的内部接线及图例说明。c) 故障录波屏内部接线图及其说明（包括屏内布置及端子排图）。d) 试验箱（柜、板）内部接线图。e) 故障录波屏的地脚螺栓布置图。f) 按合同供货设备安装所需的全部图纸。g) 电缆接线图附电缆型式。4.2.3 设备供货时提供下列资料:设备的开箱资料，除了上述所述图纸还应包括安装、运行、维护、修理说明书、部件清单资料、工厂试验报告、产品合格证等。供方提供的图纸、资料应满足设计、施工、调试及运行的需要。4.2.4 供方在合同签定后设备供货前应免费提供通信规约和解释文本及装置调试软件和后台分析软件，以便与监控系统及与保护和故障信息管理子站系统联调并应参加联调。4.2.5 供方所供设备应提供投运时的最新软件版本，并应负责今后运行过程中的免费软件升级。4.2.6 供方提供的图纸、资料应满足设计、施工、调试及运行的需要。4.3现场服务及售后服务4.3.1供方应派代表到现场指导安装、调试和运行，并负责解决合同设备制造及性能等方面的有关问题，详细解答合同范围内需方提出的问题。4.3.2产品的质保期定为机组竣工后二年，在产品质保期内有制造质量的设备，由供方负责修理或更换。对非供方责任造成的设备损坏，供方有优先提供配件和修理的义务。4.3.3 对需方选购的与本合同设备有关的配套设备，供方有提供技术配合的义务，并不由此而增加任何费用。4.3.4供方有为需方免费培训运行维护人员的义务。5需方工作5.1需方应向供方提供有特殊要求的设备技术文件。5.2设备安装过程中，需方为供方现场派员提供工作和生活的便利条件。5.3设备制造过程中，需方可派员到供方进行监造和检验，卖方应积极配合。6工作安排6.1根据工程需要可以召开设计联络会或其它形式解决设计制造中的问题。6.2文件交接要有记录，设计联络会议应有纪要。6.3供方提供的设备及附件规格、重量或接线有变化时，应及时书面通知需方。6.5未尽事宜，双方协商处理，可以以其它形式补充。以后协调所形成的文件与规范协议书同等效力。6.6供方应填写故障录波装置规格表，其形式和内容按附录A。7.1 备品备件卖方应向买方提供必要的备品备件，备品备件应是新品，与设备同型号，同工艺。备品备备件清单见表7.1。表7.1备 品 备 件 清 单序号名称型号及规范单位数量用处备注专用工具卖方向买方提供专用工具及仪器见表7.2。 表7.2专 用 工 具 及 仪 器序号名称型号及规范单位数量用途备注8质量保证和试验8.1质量保证8.1.1订购的新产品除应满足本协议书外，供方还应提供产品的鉴定证书。8.1.2 供方应保证制造过程中的所有工艺、材料等（包括卖方的外构件在内）均应符合协议书的规定。若需方根据运行经验指定供方提供某种外购零部件，供方应积极配合。8.1.3录波装置布置在无任何抗干扰措施的配电装置区的继电保护小室内，要求装置的绝缘试验标准及抗干扰性能符合IEC标准：快速瞬变电脉冲群抗干扰、高频抗干扰、静电放电抗扰度、辐射电磁场抗扰度、冲击（浪涌）抗扰度、电磁场感应的传导骚扰抗扰度和工频磁场的抗扰度要求应满足：IEC255-22-1 4级、IEC61000-4-2 4级、IEC61000-4-3 4级、IEC61000-4-4 4级、IEC61000-4-5 4级、IEC61000-4-6 3级、IEC61000-4-8 5级等标准。在雷击过电压、一次回路操作、短路及其它强干扰作用下，保护装置应能正常工作。8.2试验8.2.1装置在工厂中应进行型式试验和出厂试验，项目见表8.1示。如果供需双方取得协议，对于试验要求可另作规定，试验项目也可以增减。表8-1 工厂型式试验和出厂试验项目序号试验项目型式试验项目出厂试验项目1外观及结构检查*2绝缘电阻检查*3工频耐压试验*4录波误差检查*5启动试验*6冲击电压试验*7抗干扰试验*8电源波动影响试验*9过载能力试验*10装置功耗测量*11高温老化试验*12高低温影响试验*13交变湿热试验*注：1）鉴于计算机软件对相同信号的处理方法是一样的，因此，对于多个相同的通道，每个机箱至少抽查一个通道。机箱后输入信号端子与内部电路联接的可靠性和正确性，在各通道作比例系数时可自行得到验证。2）检验录波误差时，可以额定值为主（额定值时误差要求较高），也可检查其他值的录波误差。 现场试验进行以下项目：8.2.2 结构和外观检查装置应有金属机箱，机箱前面应有透明面罩。装置机箱应采取必要的防静电及电磁辐射干扰的防护措施。机箱的不带电金属部分应在电气上连成一体，并可靠接地。机箱应满足发热元件的通风散热要求。柜内导线截面；电流回路不应小于4mm2；其它回路不应小于1.5mm2。绝缘电压水平均不应低于1000V。柜内端子排的额定电压不应低于1000V，应具有隔板、编号等，对外电缆联线均应通过端子排。柜体尺寸为：高2260mm、宽800mm、深600mm。防护等级不低于IP40。10）柜体颜色为：待定8.2.3起动实验：a）模拟量起动，包括各模拟量通道；b）突变量起动，包括各模拟量通道；c)正序电压过量起动；d）正序电压欠量起动；e ）负序电压稳态量起动；f）负序电流突变量起动；g）开关量起动。h)开关量检查： 录波起动接点 装置异常接点 复归接点i）录波数据可靠性检查，检查所有录波起动后文件是否保存完整。j）录波分析软件功能检查。8.2.4 试验方法和要求 试验方法和要求应符合DL/T669-1999220kV500kV电力系统故障动态记录检验准则的要求。8.2.5 现场试验供方应派技术人员参加现场投产试验和检查，在试验和检查中发现元件、部件损坏，供方应负责调换，机械结构损坏，供方应负责修理。至少应进行下列试验和检查：a. 直观检查。b. 通入直流电源检查。c. 交流电流电压回路检查。d. 柜内所有接线正确性的检查及试验。e. 绝缘试验。f. 装置定值的整定：按买方给定的整定值进行整定。g. 性能试验。h. 整组试验。其它根据用户要求对装置有关功能进行试验检查。9包装、运输和储存9.1 装置制造完成并通过试验后应及时包装，应得到切实的保护和遵守铁路、公路和海运部门有关规定。9.2所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。9.3在包装箱外应标明买方的订货号、发货号。9.4各种包装应等确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。9.5包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB191）。9.6整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。9.7随产品提供的技术资料应完整无缺，提供份额符合GB11032的要求。附录A 技术规格表序号项目需方要求供方保证值说明1制造厂的名称2装置名称3每台录波器记录模拟量32路4每台录波器记录事件量64路5内存容量至少128M字节6最大采样频率不小于10000Hz7事件记