AQ200-FC400操作维护手册.doc

AQ-150/FC-300氨分解及纯化装置操 作 维 护 手 册江苏苏净集团有限公司保护气氛分公司中国 苏州 桐泾北路玻纤路口邮编:215008 传真话: 销服.操作程序警告! 开机前，一定要详细阅读各个设备相关的使用说明书等全部技术文件。否则，将造成人身伤害和设备损坏。1.1 使用前准备工作在熟悉本设备原理、构造的基础上，首先确认各系统按工艺流程图正确连接，认真检查设备气、电、水各系统是否畅通，或是否有漏气（达到安装规定中的要求）、电气接触不良或仪表失灵等现象。发现问题及时修复。1.1.1 设备运行前,气路系统各阀门应处于关闭状态1.1.2设备运行前，用户应将设备上的接线盒和控制箱之间按图连接线路，并做好接地保护。炉体的绝缘电阻应不小于2兆欧，合格后方能使用。1.1.3 接通外部电源。1.2 使用方法（设备各部分操作要点）1.2.1氨罐及蒸发系统： a打开液氨罐安全阀前级阀门、打开减压阀组安全阀前级阀门，使安全阀处于工作状态。b.电接点压力表压力设定：高位0.5MPa 低位0.3MPa.c.注意氨罐温度不宜过高（40）。d.刚开始往氨罐内注入液氨时，阀门开启应缓慢。打开屏蔽电泵电源启动液氨泵屏蔽电泵严禁空载运行；运行前须待空气完全排尽后方可运转；电机不得逆向运转；小于最小流量不能运转；断流运转不得持续超过30秒；有异响、震动应立即停机检查。e.汽化器在通电之前必须先通水。首先打开出水阀门和进水阀门，使汽化器内充满水，并使水位始终保持在正常范围内，然后关闭进水阀。待水温升至50左右时，再打开液氨进口阀。注意：汽化器内水温不宜过高（80）。汽化器工作时控温由电接点压力开关实现温度控制，使用时，应先进行上下限设定，上下限范围为0.30.5MPa（注：汽化器加热元件的通断受压力开关控制）。氨罐内的液氨液面应严格控制，液面位置可通过外装的磁柱式液位计读出，这样可以保证氨罐内的液氨有最大的蒸发面积。1.2.2氨分解炉第一次开机（分解炉触媒活化）准备工作结束后，便可进行开机。打开各冷却水系统。接通电源，按电控箱电源开关，温控仪指示灯亮，分解炉加温指示亮。观察电流表工作是否正常，设备开始加热升温。打开放空阀，排污阀，使设备内的残余气体在升温过程中放空至室外。分解炉中镍触媒活化要求控温和通氨程序：温度范围升温及保温时间h单台设备气氨流量m3/h室温-20040200-50080500-60061030600-70044060700-80047090800-8504100* 表中数据供参考，用户在操作时可根据实际情况灵活调整。炉膛温度较低时，氨不易分解，不能通气；炉温升至500以上时，缓慢打开减压阀前气氨进口阀，同时调定减压阀后压力，进气流量调整在放空口无浓烈氨味为准，所产生的分解气和水由排污阀放至室外。随着炉温的升高，进气流量逐渐增大；当炉温达到800时，将进气流量尽量开大（仍以放空口无浓烈氨味为准），并在此状态下稳定58小时，待放空口气体用鼻嗅无明显的氨味或观察气体燃烧时火焰呈桔红色或取样分析测定残氨0.1时，触媒已得到充分活化。催化剂活化过程中，减压阀应根据通氨流量要求逐步调节。催化剂活化的同时，可向氨罐内注入液氨，待罐内压力汽化至0.3-0.5MPa时，即可向后级供气。注意：在开启或关闭氨罐体上的连接阀门一定要控制好开度，防止压力受人为控制不稳而波动。1.2.3 减压阀减压阀是为了保证设备后级在合适、稳定的压力条件下正常工作而设置。因此，应认真操作和维护好减压阀。减压阀调节手柄顺时针旋转时调高后级压力；逆时针旋转时调低后级压力。后级压力稳定在0.05MPa，请观察低压表。分解炉升温前，应详细阅读温控仪的操作说明书。控温时，监控温度设置应比温控设置高20-50。在正常工作情况下，应严格控制分解炉控温仪在800-850范围内。1.2.4气体纯化器部分在使用纯化器前，必须先详细阅读温控仪说明书。吸附器第一次升温活化，调节温控仪，吸附器只有在再生分子筛时升温，其再生温度可设置在300-350范围内。在分子筛正常工作吸附杂质时，注意不能升温，否则气体纯化效果不好，严重时因大量水汽被送入纯气管道而污染，严重影响使用。再生温度高有利于再生完全，但温度过高使吸附剂使用寿命缩短，甚至烧坏；而且也会降低电加热棒的使用寿命，每组干燥器电加热棒的加热温度由干燥器顶部热电偶显示，可以设定在300左右，不得超过350。纯化器的使用关键是阀门的定时切换。设备可预调节好再生气流量，正常使用时定时切换阀门以实现轮换使用两只吸附器来纯化气体和实现吸附器的再生。1.2.5纯化器第一次开机准备（吸附器再生）氨分解炉内催化剂经充分活化，并正常产气后即可进行1组吸附器的再生：a. 顺序开启吸附器2工作进口阀、吸附器2工作出口阀、 再生流量计阀、吸附器1再生进口阀、吸附器1再生出口阀，并调节再生气流量至40m3/h左右。b. 将纯化器升温选择开关拨向1组，调节控温仪，加热再生。其加热再生可采用以下程序：温度范围（）升温及保温时间（h）室温-2001200-2501250-3002300-3503待1组吸附器再生结束，切断电源，将纯化器升温选择开关拨向中间空档，吹冷至室温后，关闭吸附器1再生出口阀、再生进口阀、吸附器2工作进口阀、出口阀、再生流量计阀，即可正常工作（也可让其自然冷却）。1.3正常工作1.3.1氨分解炉触媒活化结束后，即可进入正常工作。首先，打开冷却水进水阀门、打开放空阀，检查进氨阀是否关闭。接通总电源，将分解炉的温控仪调至800850，开始对分解炉加热。待分解炉升温至800后，逐惭缓慢地打开进氨阀、调节减压阀，使分解炉的压力为0.05 Mpa，氨气流量缓慢升至200 Nm3/h(注意：流量不能增加过快，以保证氨气充分分解)，稳定运行1小时后，取样分析分解气的残氨含量，合格后关闭放空阀，打开产品气出口阀，将产品气送至用气点。注意：用户需经常观察氨压表，以保证供气压力正常。减压阀后压力过高压时，用户需检查并调节减压阀，以保证阀后压力不至于过高从而影响氨的分解率。分解炉的控温仪调至800，对分解炉加热。若分解炉压力大于0.1Mpa，打开放空阀放空。氨分解气纯度合格后，关闭放空阀，可送至纯化器，调节分解气出口阀可控制分解气体的流量。1.3.2 纯化器1.3.2.1 1组工作，2组再生a 顺序开启吸附器1工作进口阀、流量计阀，调好其流量，产品气即可送使用点。b 开启吸附器再生进口阀、吸附器2再生出口阀、再生流量计阀，并按照不同要求分别调节再生流量。将纯化器升温选择开关拨向2组，调节控制仪至300左右。待升至300，保持5小时。1.3.2.2 1组工作，2组吹冷当2组再生结束后，将纯化器升温选择开关拨中间空档，停止升温，即进入1组工作，二组吹冷（所有阀门不变动）。1.3.2.3 1组工作，二组待用待2组吹冷结束后（即吸附器吹至室温后），关闭吸附器2再生出口阀、吸附器再生进口阀、再生流量计阀，即进入1组工作2组待用。1.3.2.4 2组工作，1组再生当1组工作失效后（露点在几分钟内升至十几至几十ppm），即转入2组工作，1组再生。开吸附器2工作进口阀，吸附器2工作出口阀，关吸附器1工作进口阀，吸附器1工作出口阀。此时，2组即正常工作，并同时对1组进行再生。开吸附器1再生进口阀、吸附器1再生出口阀、再生流量计阀，并调节再生流量至指定数值。将升温选择开关拨向1组，调节控温仪至300左右，待升至300，保持5小时。1.3.2.5 2组工作，1组吹冷当1组再生结束后，将升温选择开关拨向中间空档，停止升温，即进入2组工作，1组吹冷（所有阀门不变动）。1.3.2.6 2组工作，1组待用待1组吹冷结束（即吸附器吹至室温后），此时关闭1组再生出口阀，1组再生进口阀，再生流量计阀，即进入2组工作，1组待用。当2组失效后，又进入1组工作，2组再生状态。如此循环，可连续运转。1.4停机1) 关闭进氨阀、减压阀，打开放空阀，使设备内的残余气体排至室外。2) 关闭分解炉电源，关闭总电源。3) 待分解炉内残氨基本分解完全后关闭放空阀。否则由于残氨的分解引起压力升高，导致仪表设备损坏。4) 关闭所有阀门，整个装置尽可能地处于不与外部空气接触的状态。便于下次使用时触媒不再活化。二定期保养事项2.1 触媒更换触媒使用一定时间后就会失效，引起氨分解效率明显下降，触媒破碎粉末使气流阻力增加。在这种情况下，触媒不能继续使用，应重新更换.触媒；第一次使用之前,必须按触媒活化条件进行活化。2.2 电热丝的更换加热元件为易损件，当三相电流严重不平衡时，可能某根电热丝烧断了，应检查并更换。拆下炉体上盖，取出保温材料和炉胆，即可更换电热丝。2.3 注意事项2.3.1 氨是一种具有刺激性臭味的有毒气体。对人的眼睛和呼吸器官有伤害作用。应防止泄漏，特别要防止人体与液氨接触，否则会使皮肤灼伤。2.3.2 经常检查和保持装置气路系统的气密性。氨气泄漏有刺激性臭味，而分解气体无色无味，却是易燃易爆气体。因此要防止泄漏，以免发生事故。不合格气与废气放空必须排至室外。2.3.3 严格控制温度对氨气的充分分解是必不可少的条件，所以必须注意控温仪是否正常工作。若控温仪失灵或热电偶接触不良，易造成指示温度与实际温度不一致，以至温度过高烧毁分解炉及触媒。一旦发现，应立即切断电源检修。分解炉在升温过程中，决不能超过850。2.3.4 设备外壳必须接地，以免造成用电事故。用气必须符合气体安全规程。2.3.5 纯化器在工作状态下，绝不能升温，否则纯化效果不好。严重时因大量水汽被送入纯气管道而污染，严重影响使用。三故障排除3.1 发现有漏气现象，应进行检查。较难发现时，应切除电源、气源，待炉温降至室温时，用氮气进行试漏。试漏时用蘸取肥皂水或其它能产生泡沫的液体，抹在各管子接头及焊接处（包括阀本身及管子联结处），凡冒气泡处即为漏气处。根据情况不同可用紧螺丝、更换垫圈或补焊缝等不同处理，直至无跑漏现象。检查完毕后，缓缓放空余气，既可投入正常运行。3.2 发现电流计指示突然上升，说明电热丝短路，应立即停车进行检修。3.3 通电加热后，当发现温度计指针向相反方向移动，说明热电偶正负极接反，应马上调换接头。若控温仪指针打向满格，说明热电偶断路。3.4 通电加热后，发现温度计变化很慢或没有变化。则可能是热电偶短路，或接头接触不良。3.5 发现进口压力表突然上升（使用时一般0.05MPa），则有以下几种情况：3.5.1 长期使用后触媒衰老而破裂，造成阻力增加，应进行触媒更换。3.5.2 由于自动控温失灵，造成温度过高而使触媒烧坏，应更换触媒。3.5.3 管道被气体带出的触媒粉末堵塞，应用氮气吹洗。3.5.4 在进行检查时，若打开放空阀，压力显著下降则为情况3.5.3，若压力下降极微，则为3.5.1、3.5.2两种情况。这些均应根据实际情况分析判断，处理。3.5.5 当突然发现高温处有着火现象，应立即切断气源、电源，并用二氧化碳灭火器进行灭火。然后进行检查，可能是出气管接头漏气或焊缝开裂，根据情况处理。数字式三相调功器. 指示及维护3.6.1指示意义：1） L4不亮表示电源故障2）