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-HLH自动收料机使用说明书第1版XX有限公司目录一: 简介 关于本手册 安全注意事项 危险信息二: 主要部件 机架部件 PCB输送部分 升降台 搬运部件三:更换产品 更换产品所需的位置调整方法四:操作指南 开机 开机画面 登录画面 工作画面 报警画面 手动画面 密码管理设定 老化测试画面 设备动作逻辑原理图五: 维护保养六: 故障排除七: 保修条款一. 简介1.1 关于本手册欢迎阅读HLH自动收料机说明书.HLH自动收料机是由XX有限公司研发的自动化设备,在使用之前,请仔细阅读此说明书,并充分理解.此说明书包含以下内容:1.1.1 简介关于本手册,以及设备的安全和危险信息1.1.2 主要部件-介绍设备的主要组成部分1.1.3 开机事项在开机之前的必要操作和注意事项1.1.4 操作指南如何使用触摸屏,操作设备1.1.5 维护保养操作员级维护步骤1.1.6 故障排除操作员级诊断和排除步骤1.1.7 保修条款设备易损部件更换相关1.2 安全操作注意事项1.2.1 请严格按照“HLH自动收料机操作手册”操作;1.2.2 机器在正常运行状态下不允许打开防护门；1.2.3 出现紧急情况请操作员首先不要用身体任何部位伸入机器里面,必须先拍急停,然后请求维修员协助解决问题; 1.2.4 使用过程中不能对机器进行停电/停气；1.2.5 TPX放置盒必须固定到指定位置；1.3 危险信息表示该区域有触电的危险表示该区域伤手的危险表示机械伤人的危险二.主要部件2.1机架部分456321外形尺寸1000*1156*1730（长*宽*高）1.报警灯2.触摸屏、电源开关、电源指示灯、急停按钮。3.鼓风机4.电气箱5.安装底版6.机架2.2 PCB输送部分132PCB输送部分主要构成部件：1.输送滚轮 2.纠偏气缸3.输送电机2.3升降台162345升降台主要构成部件：1.TPX物料盒 2.升降导轴3.检测极限位组件4.升降电机组件5.检测实际高度组件6.限位柱2.4 搬运部件1321. Y轴电缸2. Z轴气缸3. DUT吸盘32211. X轴电缸2. Z轴气缸3. TPX吸嘴2.5系统报警指示部分点亮的指示灯系统状态红色灯亮系统报警黄色灯亮开门状态绿色灯亮正常运行状态注:系统报警功能具有蜂鸣器,声音报警鸣示.三.更换产品更换产品时需更换吸盘与调节限位导柱，与纠偏气缸；调节TPX吸嘴的位置与更换所对应的物料盒，调整后需手动控制检测是否有干涉，防止装机吸盘纠偏气缸限位导柱物料盒TPX吸嘴四.操作指南4.1 开机-接上电源(三相380V)/气源(0.5-0.8MPA)-将所有门关闭 -打开控制箱里面总断路开关-打开电气箱门上的总控制电源开关-打开操作面板开机旋钮开关-控制显示屏与电源指示灯亮；总断路开关电源线与气管总控制电源开关4.2 开机画面;-显示BOJAY联系方式 -点击进入登录画面图略4.3 登录画面;-此系统设有三级权限,1号用户(初始密码为:2013)为产线操作员所用,只能操作机台的启动/停止/复位/查看报警信息等一级操作权限;2号用户除一级操作外,可以进入手动操作画面,对设备的每个动作进行手动操作;3号用户除2级操作外,可对各用户进行权限控制及设备老化测试. -点击进入工作画面图略4.4 工作画面;图略辅助功能区-复位:点击复位按钮,复位灯亮起,设备进行复位,所有状态回归原点,停止灯亮起.-启动:点击启动按钮,启动灯亮起,设备处于正常启动状态.-停止:点击停止按钮,停止灯亮起,所有动作停止,设备处于停止状态.-数量:显示当前产品的数量,当此数达到100PCS后,机台会警示数量达到,需取走产品,可点击进行数量修改.-清零:对当前数量进行清零.-进入手动画面:此操作只有2级与3级操作权限才能操作.-查看报警信息:当机台报警鸣示时,可点击查看报警原因.-切换用户权限:点击可进入登录画面.4.5 报警画面;-此画面显示报警发生的日期,时间及报警信息.-当异常处理后,可点击报警刷新,报警显示消除注:当报警异常处理完成后,需进入工作画面,点击对机台进行复位.图略4.6 手动画面;图略- TPX电缸左移:点击此按钮,TPX电缸向左移到始点.-TPX电缸右移:点击此按钮,TPX电缸向右移到终点.-TPX气缸上升:点击此按钮,TPX气缸上升.-TPX气缸下降:点击此按钮,TPX气缸下降.-TPX电机上升:点击此按钮,TPX盒上升.-TPX电机下降:点击此按钮,TPX盒下降.-TPX吸取:点击此按钮,TPX吸取.-TPX释放:点击此按钮,TPX释放.-料盒电缸前移:点击此按钮,料盒电缸向前移到始点.-料盒电缸后移:点击此按钮,料盒电缸向后移到终点.-料盒气缸上升:点击此按钮,料盒气缸上升.-料盒气缸下降:点击此按钮,料盒气缸下降.-料盒电机上升:点击此按钮,产品托盘上升.-料盒电机下降:点击此按钮,产品托盘下降.-产品吸取:点击此按钮,产品吸取.-产品释放:点击此按钮,产品释放.- 返回:点击返回工作画面.4.7 密码管理设定;-此设定只有3级操作权限才可以操作,可对各用户进行操作权限管理.-确认修改:修改后点击此按钮才有效.-返回:点击返回登录画面.图略4.8 老化测试画面;图略-TPX电缸老化:按下此按钮,TPX电缸会以2秒/次的速度进行左右移动.-TPX电机老化:按下此按钮,TPX电机会以5秒/次的速度进行上下移动.-TPX气缸老化:按下此按钮,TPX气缸会以2秒/次的速度进行上下移动.-料盒电缸老化:按下此按钮,料盒电缸会以2秒/次的速度进行前后移动.-料盒电机老化:按下此按钮,料盒电机会以5秒/次的速度进行上下移动.-料盒气缸老化:按下此按钮,料盒气缸会以2秒/次的速度进行上下移动.-清零:各个区域分别对老化次数清零.-返回:点击此按钮返回工作画面.4.9设备动作逻辑原理图五.维护保养5.1 保养项目下表说明保养内容和时间表HLH自动收料机保养计划表序号保养项目保养内容频率每周每月每季度1急停按钮功能按下急停,所有动作停止,并且报警蜂鸣2门磁开关功能打开前门或侧门,所有动作停止,并且报警蜂鸣3清洁设备用吸尘器或沫布清除箱体内部/顶部的灰尘4皮带轮检查皮带轮螺丝,需拧紧(拧力大于5KG)5皮带皮带无磨损6升降导轴上油定期给升降导轴上油7电缸及驱动器手动模式,逐一检查各动作是否正常8光电传感器手动模式,逐一检查各传感是否有效9气缸查看气缸是否有磨损或松动实际的保养频率取决于设备的运行状况六.故障排除6.1常见问题警示表序号警示描述问题原因快速处理对策问题处理预计时间1初始化时料盒气缸上升没到位料盒气缸上升没到位检查气管是否已接上,气压是否在0.5-0.8MPA范围1分2初始化时TPX盒气缸上升没到位TPX盒气缸上升没到位检查气管是否已接上,气压是否在0.5-0.8MPA范围1分3推料气缸前移没到位推料气缸前移没到位检查气管是否已接上,气压是否在0.5-0.8MPA范围1分4推料气缸退出没到位推料气缸退出没到位检查气管是否已接上,气压是否在0.5-0.8MPA范围1分5料盒气缸下降没到位料盒气缸下降没到位检查气管是否已接上,气压是否在0.5-0.8MPA范围1分6没吸到产品没吸到产品检查产品流出时是否定位定位不准,吸盘漏气太大3分7料盒气缸上升没到位料盒气缸上升没到位检查气管是否已接上,气压是否在0.5-0.8MPA范围1分8料盒气缸下降没到位料盒气缸下降没到位检查气管是否已接上,气压是否在0.5-0.8MPA范围1分9吹料异常吹料异常检查吹料阀是否正常,产品是否贴附在吸盘上2分10料盒气缸上升没到位料盒气缸上升没到位检查气管是否已接上,气压是否在0.5-0.8MPA范围1分11TPX盒气缸下降没到位TPX盒气缸下降没到位检查气管是否已接上,气压是否在0.5-0.8MPA范围1分12没吸到TPX没吸到TPXTPX没放平齐,TPX盒上升没到位,按停止并复位2分13TPX盒气缸上升没到位TPX盒气缸上升没到位检查气管是否已接上,气压是否在0.5-0.8MPA范围1分14TPX盒气缸下降没到位TPX盒气缸下降没到位检查气管是否已接上,气压是否在0.5-0.8MPA范围1分15吹TPX异常吹TPX异常检查吹TPX阀是否正常,TPX是否贴附在吸盘上1分16TPX盒气缸上升没到位TPX盒气缸上升没到位检查气管是否已接上,气压是否在0.5-0.8MPA范围1分17数量到达数量到达需取出产品,按清零并复位,重新开启3分18料盒升降报警料盒升降报警检查电机是否有卡住或通讯异常并复位排除2分19TPX升降报警TPX升降报警检查电机是否有卡住或通讯异常并复位排除2分20料盒电缸饲服报警料盒电缸饲服报警检查电缸是否有卡住或通讯异常并复位排除2分21TPX电缸饲服报警TPX电缸饲服报警检查电缸是否有卡住或通讯异常并复位排除2分22急停急停松开急停,重新复位1分23料盒上限检测料盒上限检测检查料盒中限位检测有异常,重新复位1分24TPX盒上限检测TPX盒上限检测检查TPX盒中限位检测有异常,重新复位1分25TPX检测没料TPX检测没料TPX盒没料,重新添加TPX2分七.保修条款1. 本司免费向客户提供所施项目的设备安全运行服务指南，协助客户完善有关规章制度；2. 向客户有关人员详细介绍工程设备安装情况和系统功能，安排专业技术人员参加初期运行阶段的使用工作，并根据客户的需要对操作人员进行培训；3. 我司建立工程保修档案，设立竣工后服务热线电耐心，细致的回答客户提出的任何技术问题，做到完全服务于客户；4. 客户的运行维护力量不足，我公司专门负责运行维修工作的工程部门可以为您提供运行管理，维修保养等有偿服务。同时，为了保障系统正常运行，特别提醒客户注意以下问题：o 设备交接后，贵方维修人员应认真熟悉图纸，了解设备随机文件及国家有关部门的管理规定。制定并严格执行以岗位责任制为核心的包括技术档案管理，安全操作，常规检查，维修保养等方面在内的设备安全使用和运行的管理制度；o 对设备进行日常的维修保养，严格执行年检，月检，日检等常规保养制度，并认真做好记录，存档备查。发现异常情况立即处理，严禁带故障运行；5. 本公司产品除上文所列易损件不属保修外，其余整机均保修一年。6. 因客户