ok板链线电气说明书.doc

安徽江淮汽车股份有限公司瑞风多功能商务车产能提升项目OK线板链电气说明书江苏创业物流装备有限公司 2011年3月1.电源说明：一次电源：3380V10% 50Hz + 接地线动力电源：3380V 50Hz 控制电源：AC220V 50Hz DC24V一次电源、动力电源以外的交流电源由变压器降压获得。另外，直流电源通过电源整流装置转换获得。2. 配线说明： 控制柜内：动力回路， 塑铜线BVR 2.5mm2以上 R，U相: 黄 端帽 黄 S，V相：绿 端帽 绿 T，W相：红 端帽 红 接地线：绿/黄控制回路， 塑铜线BVR 0.75mm2以上 控制柜外：动力回路， 多股电缆 KVVR 1.5mm2以上 颜色为电缆本色控制回路， 多股电缆KVVR 0.75mm2以上 颜色为电缆本色接线外部线路无裸接控制柜与外部元件的连接要通过连接端子板连接，电线必须使用内/外接头端子压接 接线端子应使用与电线断面吻合的端子。动力线用“O”型冷压接头接线。动力线以外的交流/直流连接导线用型压接端子。如导线的连接有中间接头，要采用中间接头的连接方式。接头外接头的使用要与导线的截面相匹配。动力线、信号线采用白色套管烙印有黒字（禁止手写、清晰）。与其它控制盘的连接，使用黄色套管黒字，字体要用烙印（禁止手写、清晰）。3铭牌说明柜外机器及操作开关 尺寸： 控制柜铭牌：400W63H5t 操作盒铭牌：50W14H2t 分线盒铭牌：40W12H2t 操作开关、指示灯：ISO标准 40W50H2t材料及加工方法：有机玻璃，反面雕刻，白底黑字字体：黑体，英文字母，数字及中文门里面贴图面元件代号柜内机器 走线槽和安装板上贴图面元件代号、用途名称，PLC处需要贴地址空气开关、接触器、变频器、制动单元尺寸50W12H材料及加工方法 不干胶文字黑体，英文字母，数字及中文，用途名称接线盒、操作盒尺寸100W30H材料及加工方法不干胶、黑字文字黑体，英文字母、数字及中文，图面元件代号4. 按钮开关、指示灯的颜色按扭： 红色：多用为停止、紧急停止、警报停止 黄色：多用为异常复位 黑色：其它指示灯： 红色：多用为紧急停止、异常、回转灯 绿色：多用为异常复位、运转准备、打开到位、夹紧 橙色：多用多用于闭端、关闭到位、松开5控制柜内区域划分 黄色：多用为非停机故障指示绿色：多用为异常复位、运转准备断路器装置继电器装置输出电源、滤波器装置PLC装置6. 总控制柜的操作： 各按钮与器件说明：1控制电源：指示灯，操作电源上电指示。2控制电源断/通：旋钮，打到“断”操作电源断开，打到“通”控制电源接通。3运转准备：带灯按钮，用于启动运转准备的操作和指示。4线体启动：带灯按钮，用于启动线体的操作和指示。5线体停止：按钮，用于取消线体启动。6验灯：按钮，用于检查灯是否正常。7自动/手动：旋钮，用于选择运行方式，打到“自动”按下线体启动按钮，线体处于自动运转中；打到“手动”线体允许手动操作。8异常复位：按钮，用于故障的复位。9急停指示：红色指示灯，急停故障指示。10紧急停止：自锁按钮，按下全线紧急停止，切断电源。开机：（开机前应先环检设备，以防发生意外）1合上所有空气开关。2把钥匙开关“通”、“断”打到“通”上等5秒。3按下“运作准备”按钮，运转准备指示灯亮。4按下“线体启动”按钮，线体启动指示灯亮。（注：如果在启动过程中出现红灯或报警，按“异常复位”按钮，如果还不能解除异常，请及时与维修人员联系。）停机：根据需要可选择以下几种方式停机：1.按下线体停止按钮，此时线体启动指示灯灭，在自动状态下，线体停止运行。 2.将控制电源通钥匙旋钮打到“断”，此时电机输出电源断开，所有电机立即停止运行，无论手动自动都不可运行。3.如果设备长时间不使用，可将柜门上总空开旋钮旋到“OFF”档。7.故障处理说明本输送线常见故障分为以下几类:1. 过载故障当出现空开跳闸时,首先检查该电机所驱动的设备机械上是否出现卡死现象,在排除机械上的原因后应检查电机接线是否有松动.2. 变频器异常变频器报警一般常见的有过电流,出现这种故障应首先检查机械上是否出现卡死现象,在排除机械上的原因后应检查电机接线是否有松动,电缆是否有损坏,如果是带制动的还应检查抱闸是否能正常打开.对于其他的报警可参照使用手册上的说明进行处理.注意事项1.本系统须由设备主管部门委托专人进行操作、管理、维护和调整。2.如有生产工艺的变动而需改变系统设置时，必须得到本公司的认可，否则，本公司对其后果不负责任。3.若违规操作，后果自负！4.操作人员职责：4.1操作人员必须经过培训，对系统有一定的感性认识；4.2操作人员必须注意安全；4.3一旦出现异常操作或故障，应立即紧急停车，并要求维修人员帮助；5.维修、保养人员职责：5.1系统须定期进行检查，维护和保养，以确保其可靠性；5.2正常生产时，不可随便操作旋钮，改变工作状态；5.3系统稳定后，无论大小故障报警，均不可掉以轻心，随便清除，一定要到现场巡察，找出原因，及时修正，以免因小失大，造成不应有的后果；5.4维护人员应对每次的维护、保养及事故的原因和处理过程作详尽的记录，建立档案；5.5维护、保养时，必须有两人以上在场，并确保关机、断电、断气等安全措施的实施。6.电气维护 控制柜清扫 每一月 接线端子检查是否松动 每半年 接线盒接线检查 每半年 控制柜内元器件检查 每一年 按钮检查 每半年 行程开关检查 每一月 总线接线检查 每一月 损坏元器件更换 周 期 紧急停止按钮检查 每一月检查事项说明：1） 控制柜清扫：因控制柜内元器件比较多，且分布密集，工作起来温度较高。若灰尘、杂物较多，会影响元器件工作寿命，严重时甚至引起短路显现，因此应经常清扫。清扫时主要清扫柜内杂物、元器件表面覆盖的灰尘、元器件端子上的灰尘和变频器内灰尘。2） 接线端子检查是否松动：因所有接线端子均是用来传输电力和信号的，所以如果接线端子松动的话会导致电力中断或传输误信号，因此应做一定的点检。又因生产时一般不会触动接线端子，所以半年点检一次就已足够。点检事项主要为接线端子是否脱落、螺丝是否变松、电缆号码管是否损坏、电缆与冷压端子接触是否良好。3） 接线盒检查：因接线盒也是用来传输电力和信号的，所以如果接线端子松动的话会导致电力中断或传输误信号，因此应做一定的点检。又因生产时一般不会触动接线盒，所以半年点检一次就已足够。检查接线盒是否损坏、盒扣是否损坏、盒内端子排是否损坏、接线端子是否脱落、螺丝是否变松、电缆号码管是否损坏、电缆与冷压端子接触是否良好。4） 控制柜内元器件检查：因控制柜内元器件一般寿命比较长，但不排除有质量较差的元器件，所以一年内点检一次已足够。主要点检对象是空气开关、接触器、继电器等接触点是否能吸和、是否接触良好。PLC模块是否联系联系良好，输入/输出点有无暗亮现象等。5） 按钮检查：按钮是控制现场各个电机和汽缸动作的设备，如若按钮有异常，则在手动时，无法对设备进行操作。又因按钮相对来说是耐耗设备，所以每半年点检一次。主要点检方法为手动操作各按钮，观察相应设备是否做出相应的动作。6） 行程开关检查：因设备运行时最常接触到的元器件便是行程开关，而且设备也是依靠行程开关判断其所处位置，以次判断下步动作，所以行程开关异常的话，会引起设备误动作，可能会损坏设备或者车体，应经常检查。点检方法为察看行程开关发号杆是否松动、信号线和电源线是否连接正常、行程开关指示灯是否正常点亮、行程开关固定螺丝是否松动、拆开行程开关，察看冷压端子和电缆连接是否正常等。7） 紧急停止按钮检查：按下紧急停止按钮是在线体出现异常时，停止线体运转最直接有效的方法，如果紧急停止按钮出现故障，在生产中出现紧急故障时无法