QBSST随钻测斜仪操作规程.doc

QB胜利石油管理局企业标准QSL032289SST 随钻测斜仪操作规程19890515发布 19891001实施胜利石油管理局 发布 4 胜利石油管理局企业标准 Q/SL032289SST随钻测斜仪操作规程1 主题内容与适用范围本标准规定了SST随钻测斜仪及辅助设备、工具使用前的准备和检查步骤，仪器的组装与操作以及维护保养等要求。本标准适用于美国N L Sperry-sun公司生产的随钻测斜仪（Survey Steering 2001）。2 仪器、设备和工具使用前的准备与检查2.1 准备2.1.1 上井仪器配备标准见附录A。2.1.2 电缆滚筒车及设备清单见附录B。2.1.3 电缆头工具，配件清单见附录C。2.1.4 辅助工具清单见附录D。2.2 检查2.2.1发电机及电源部分a发电机组内机油清洁，机油面在油标尺刻度范围之内，工作油压为0.140.28Mpa(2040psi)；b蓄电池电压为1214V；c输出电流电压11510V，频率60Hz；d外接电源时，电源输出功率大于6kw；e电气线路与车身绝缘。2.2.2 电缆a测电缆电阻：8mm单芯电缆电阻率3.34.2300m；b测电缆绝缘性：用万用表B10000档，分别测电缆两端的电缆钢丝和电缆芯，指针摆动幅度相同（摆动幅度决定于电缆长度和绝缘性），随即回到无穷大。2.2.3 下井仪器和外筒2.2.3.1 探管连线接头a密封圈完好无损；b清洁所有触点；c用万用表测两端触点，无断路，用万用表测绝缘，无漏电；d插头卡子完好。2.2.3.2 外筒a无弯曲变形和破损；b两端螺纹无磨损，配有丝堵；胜利石油管理局标准化委员会19890515标准 19891001实施 1 Q/SL032289c清洁外筒内部。2.2.3.3 加长杆总成a定向减震弹簧无变形，配有保护套；b调整定位件完好；c密封圈完好无损；d加长杆长度为3.03.2m，无操作，无变形；e各螺纹连接牢固；f定向引鞋与循环套相匹配。2.2.3.4 电缆头a本体无严重磨损，电缆根部无变形，无断丝。b清洁触点；c螺纹密封圈完好无损，配有保护套；d内部连接牢固；e绝缘可靠。2.2.4 仪器 连接仪器，检查无误后接通电源，A1机架上功能显示开关扳到温度显示位置，进行如下检查：a 电缆与A1机架连接，不接探管，按下SEAT键，测电缆开路电压为0V； b连接探管试验电缆，按下SEAT键，测探管电压为28V；c连接滚筒电缆和探管，按下SEAT键，测探管电压为3240V；d仪器能执行打印机的键盘指令；eA1机架面板上各开关位置正确，各组数据输入正确；f司钻阅读器上井斜角、井斜方位角和工具面显示数据与A1机架上的显示数据一致；g司钻阅读器工具面刻度盘内照明灯亮，外壳密封良好。2.2.5 随钻单点测斜仪a外观检查单点仪器摇篮等附件无变形，无损坏；b罗盘经检验合格，罗盘面清洁；c灯座上有“ST”字样；d电缆和探管连接后，按单点测斜仪的操作步骤，拍试验照片；e组装随钻单点仪器备用。2.2.6 循环头和手压泵a循环头本体、螺纹无外伤，各轴承润滑活动良好；b清洁液压缸并放松弹簧；c橡胶密封件内径不大于12mm；d手压泵完好，加满液压油；e液压管线耐压不低于20Mpa，接头清洁；f配合由壬与井队水龙带由壬相匹配，密封圈完好。 2 2.2.7 电缆滚筒车2.2.7.1 蓄电池电压为1214V。2.2.7.2 仪器仓内油门和各操作手柄完好，其位置各在；a液压总阀关闭；b油门手柄在低速位置；c滚筒操作手柄在中间位置；d挡位手柄在空档位置；e拉好手刹车。2.2.7.3 高、低压灯具齐备，完好。2.2.7.4 排绳器和计数器完好。2.2.7.5 调温设备完好，仪器仓工作温度能控制在1035。2.3 施工前的准备2.3.1 仪器车到井后，再对仪器、设备、工具按2.2条进行检查。2.3.2 距离井架大门前方45m以外摆放仪器车，要求场地平整、安全、不影响其他施工，后轮放好辗木，并接地线。2.3.3 落实井架上安装天滑轮和钻台上安装地滑轮的位置。2.3.4 悬挂天滑轮和固定地滑轮用钢丝绳套的要求；a采用钢丝绳直径12.515.5mm；长度1.72.0m；b钢丝绳无死结，无扭伤，无断丝，无松散；c采用Y515型绳卡卡钢丝绳套，每端卡3个，绳卡间距大于110mm。2.3.5 了解并记录如下资料：a该地区的地磁强度、地磁倾角和岩性；b井眼尺寸。套管尺寸及下深、造斜点位置、井底井斜角、井斜方位角、要求随钻达到的井斜角、井斜方位角，设计靶点井深、设计靶区半径；c钻具结构、钻头类型、弯接头度数和钻井液性能。3 组装与操作3.1仪器的连接、组装3.1.1 将探管、电缆与A1机架连接。3.1.2 启动发电机，检查油压、输出电压、频率符合2.2.1规定。3.1.3 开机预热探管20min，使仪器显示、键盘指令的输入和打印机打印正常。3.1.4 关机，按下述步骤组装下井仪器；a将定向引鞋、加长杆、定向减震器依次连接，上紧螺纹；b将定向减震器“T”形键与定向引鞋键槽对应；c清洁定向减震器螺纹并装好密封圈；d依次连接探管， 随钻单点、探管连线接头，并装进外筒，下端与定向减震器连接；e探管连线接头上扣前反转五圈，上扣后用管钳上紧；f电缆头与探管连线接头连接后，用管钳上紧； 3 g拉出电缆100m，排列在场地上，注意保护电缆，防止压伤。3.2 循环头与滑轮的安装3.2.1 天、地滑轮的安装位置应与仪器车中心线在同一平面内。天滑轮悬挂处应牢固，承受拉力大于1500kg。3.2.2 安装天滑轮时，将天滑轮和电缆一同吊起，挂在天车下面，离转盘不低于35m。3.2.3 锁好滑轮保险销，用绳套将滑轮固定，使其不左右摆动。3.2.4 地滑轮固定在钻台的大门前方，并用支架支撑。3.2.5 启动电缆滚筒，将下井仪器提上钻台，放在安全的地方。3.2.6 将循环头与小鼠洞内的单根连接，用大钳上紧。3.2.7 循环头与水龙带连接，拴保险绳套。3.2.8 用循环头试循环钻井液515min。3.3 仪器下井和操作3.3.1 将下井仪器放入带循环头的单根内，使电缆头位于液压缸以下，开机预热探管。3.3.2 卸开液压缸顺序放入联锁座，橡胶盘根、铁盘根、将液压缸螺纹上紧后，再倒回一圈。3.3.3 连接液压管线及手压泵。3.3.4 将手压泵压力泵至3.5Mpa(500psi)。3.3.5 转动大钩使背面朝向仪器车，锁定大钩销子。3.3.6 用大钩提起带循环头的单根，电缆车同步操作。3.3.7 释放手压泵压力、刹住电缆滚筒，接单根。3.3.8 深度计数器调零。3.3.9 接好单根后，缓慢下放仪器，最大下放速度不大于1ms，注意电缆的松紧及拉力显示。3.3.10 下放仪器时，注意A1机架上的探管温度显示： 使用1000系列探管温度显示不超过125（257F）使用700或900系列探管温度显示不超过172（342F）.如果探管温度超过上述值，则停止下放仪器，循环钻井液降温处理，如果无效，则起出仪器。3.3.11 根据井斜情况选择定向工作方式：井斜角大于采用高边工作方式；井斜角小于采用磁性工作方式。工作方式一旦确定，仪器工作过程中不得任意改变3.3.12 将阅读器电缆拉上钻台，架离地面不低于2m3.3.13 司钻阅读器安放在司钻易于观察且安全的位置3.3.14 当下井仪器接近定向接头时，减慢下放速度，将A1机架上功能显示开关扳到工具面显示位置。3.3.15 司钻充分活动钻具后，使液压缸处在二层台位置，准备卡电缆卡子。3.3.16 观察电缆线拉力及工具面变化，下放仪器座键三次，工具面读数误差小于2， 4 表明座键成功。3.3.17 每次拉起仪器时，记录脱键深度最后一次座键，超过记录的脱键尝试深度1.52m的位置刹车，将手压泵压力泵至14Mpa（2000Psi）后，将电缆卡子卡在液压缸顶部的电缆上。3.3.18 座键记录实例：座键井深（m）脱键井深（m）工具面井斜角井斜方位角22302223137.016.0205.122312223136.716.1205.52230137.216.0204.8 座键完毕后，电缆深度读数为2224.52225m3.3.19 放松电缆、下放钻具、调整工具面。3.3.20 钻头接近井底，操作打印机，按 R 键 和 A 键，记录初始测点的测量数据。3.3.21 每钻进5m在打印机键盘上按 R 键和 A 键，记录相应测点的测量数据3.3.22 钻进过程中，注意电缆滚筒与钻机同步操作，注意A1机架上显示的探管温度和探管电压值。3.3.23 钻进过程中，每隔30min记录钻压、泵压、压差和钻具反扭角；根据反扭角的变化，提示钻头的工作情况。3.3.24 接单根时先卸下电缆卡子，释放手压泵压力，上提电缆速度不大于1ms。当仪器距井口150m时逐步减速；当仪器离井口20m时、卸开上单根。仪器未全部进入上单根，上单根不得不拉离井口。3.3.25 起出电缆后核对井深，并使计数器调零。3.4 工作完毕，仪器和地面设备的回收。3.4.1 停泵，上提钻具1m，并保持钻具静止3min。3.4.2 在A1机架上下单点测斜按钮、使红灯亮六次，拍一单点测斜照片；同时在打印机键盘上按 R 键和 A 键打印测量数据。3.4.3 收回司钻阅读器和阅读器电缆。3.4.4 卸下电缆卡子，释放手压泵压力，装刮泥器。3.4.5 上提仪器时，向滚筒喷柴油。3.4.6 上提电缆和卸单根同3.3.24和3.3.25。3.4.7 将上单根放入小鼠洞里，卸开液压缸及密封件，拉出仪器用水清洗，卸下由壬短节和循环头。3.4.8 将下井仪器拉到场地上，关仪器电源，从电缆头处依次卸开。3.4.9 卸下地滑轮，天滑轮，同时收电缆。 5 3.4.10 依次卸下地面仪器连接线并装箱。3.4.11 擦净探管，放入探管箱。3.4.12 卸开单点仪器，冲洗照片后，将仪器擦净放入单点箱，用防震材料包装罗盘。3.4.13 阅读单点测斜照片，并与同一时间打印的测量数据进行比较两组数据一致，表明仪器工作正常，否则需查明原因，重新测量。3.4.14 外筒两端装上丝堵和加长杆一起放在车内仪器架上固定好。3.4.15 收回天、地滑轮、滑轮架、循环头、由壬、液压管线、手压泵、密封件、电缆卡子、辗木及其他工具。3.4.16 检查已收回的仪器和工具是否齐全、关掉各种灯具和空调器。3.4.17 亭发电机，锁门，锁电缆仓门帘。3.4.18填写电缆滚筒车和仪器的使用记录表，打印的测量数据复印后，和单点测斜照片一起存档。4 仪器、设备的维护与保养4.1 仪器4.1.1 每次组装下井仪器时，螺纹处涂铜质密封脂。4.1.2 使仪器：要防潮、防高温和防尘。4.1.3 仪器在运输过程中注意防震。4.1.4 打印和打印纸在低温下保存，不能靠近热源。4.1.5 仪器使用完毕，清洁以下插头插座；aA1机架背面插座及相应的联线插头；b司钻阅读器插座及联线插头；c打印机插座及联线插头、电源插头；d探管联线插头。4.1.6 用清洁剂擦拭单点仪器，用镜头纸擦拭罗盘、灯泡和镜头。4.1.7 仪器每工作50h，用无磁校验架对探管、A1机架打印机、司钻阅读器及单点仪器进行联机质量检查。4.2 地面设备4.2.1 循环头每次使用后，用清水冲洗干净。清洗液压缸，放松弹簧。4.2.2 用管钳或链钳活动两个轴承，并给轴承注润滑油。4.2.3 循环头螺纹带保护套。4.2.4 清洗液压管线及快速接头。4.2.5 清洗手压泵，将各活动部件上紧，加满液压油。4.2.6 手压泵妥善处理，防止压力表、接头、开关碰坏。4.2.7 给滑轮注润滑剂。4.3 电缆滚筒车及发电机组。4.3.1 滚筒电缆涂机油防锈。4.3.2 及时擦干排绳器各部件。 6 4.3.3 每工作50h，给排绳器和电缆滚筒注润滑剂。4.3.4 每工作50h，全面检查液压管线是否漏油磨损和变形。4.3.5 每工作50h，检查滚筒链条有无过度磨损。4.3.6 每工作50h，检查滚筒传动箱齿轮油油面。4.3.7 每工作100h，检查滚筒控制台的连接件、控制手柄和开关。4.3.8 每工作100h，保养、校对深度计数器、指重表和液压表等。4.3.9 正常情况下，每工作100h，清洗发电机组空气滤清器。4.3.10 每工作200h，更换发电机组机油，机油滤清器和柴油滤清器。4.3.11 每工作200h，更换液压油滤清器。4.3.12 每工作600h，更换液压油。4.3.13 每工作600h，更换滚筒传动箱齿轮油。4.3.14 填写仪器、设备的维护保养记录表。 7 附 录 A上井仪器配备标准（补充件）序号名 称数量序号名 称数量1A1机架2台17110V500W稳压器1台2司钻阅读器2台18定向引鞋2个3探管2根19循环头（带密封件）1套4打印机（带纸）1台20备用循环头密封件2套5随钻单点箱（带仪器）1个21配合由壬1套6外筒2根22手压泵2台7加长杆6m23液压管线60m8可调定向减容器2个24备用液压缸1付9探管连线接头2个25电缆卡子1付10电缆头2个11司钻阅读器电缆2卷12司钻阅读器跨接电缆2根13电源电缆1卷14机