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文档简介

1,【第1章思考题】 1.什么是机械加工工艺过程？ 2.机械制造业的生产类型一般分为几种？ 3.基准的概念及分类？ 4.工序、安装、工位、工步、复合工步的基本概念及其内在联系。,2,【第7章思考题】 1.常用毛坯的种类及应用。 2.定位基准的分类？粗、精基准选择原则？ 3.选择加工方法时应考虑的主要问题有哪些？ 4.工艺过程一般划分几个加工阶段？为什么要划分加工阶段？什么情况下可以不划分或不严格划分加工阶段？ 5.安排机械加工顺序应遵循哪些原则？ 6. 何谓工序集中、工序分散？如何应用? 7.工艺尺寸链计算（例题及作业题）,3,【第3章思考题】 1.衡量加工质量的指标？ 2.加工精度、加工误差的概念及关系？加工精度包括几个方面？ 3.工艺系统的概念？何谓原始误差？ 4.加工误差的性质分几类？试举例说明 5.获得零件尺寸精度的方法有哪些？ 6.何为原理误差，举例说明，原理误差是否必须避免或减少？ 7.机床两顶尖间装夹一光轴，用调整法车削外圆。如果只考虑工件刚度影响时，加工细长轴，则工件产生何种形状误差？如果只考虑机床刚度影响时，加工短粗轴，工件将产生何种形状误差？ 8.何为误差复映现象？工艺系统刚度与误差复映系数有何关系？误差复映现象产生的原因？如何减少误差复映现象？ 9.控制工艺系统受力变形的主要措施有哪些？ 10.习题3-17，3-18,4,【第4章思考题】 1.衡量表面质量的指标？ 2.试说明机器零件的表面质量对零件耐磨性、疲劳强度有何影响？ 3.在切削加工中，影响表面粗糙度因素及其影响规律？ 4.磨削加工时，影响加工表面粗糙度的主要因素有哪些？ 5.什么是冷作硬化？影响冷作硬化的因素有哪些？ 6.残余应力产生的主要原因？产生拉应力还是压应力？,5,【第12章思考题】 1.装配的概念？ 2.装配的组织形式有几种？ 3.装配精度一般包括哪些内容？装配精度与零件的加工精度间有何关系？ 4.何谓装配尺寸链？何谓装配尺寸链中的组成环、封闭环？ 5.生产中保证装配精度的方法有几种？应用场合？ 6.何谓分组装配法？在什么情况下采用此法比较适宜？如果相配合工件的公差不等，采用该法会出现什么问题？ 7.何为修配法装配？调整法装配？,6,【第5章思考题】 1.何谓定位？夹紧？装夹？ 2.何谓机床夹具？ 专用夹具？ 3.机床夹具通常由哪几部分组成？各起何作用？ 4.何为“六点定位原理”？工件的合理定位是否一定要限制其在夹具中的六个自由度？ 5.何谓 “完全定位”、“不完全定位”、“欠定位”、“重复定位（或过定位）”？这四种定位方式在生产实际中能采用吗？ 6.夹紧装置的组成？ 7.工件在夹具
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