地下室工程专项施工方案.doc

西安市上庄（灞柳小区）公租房建设项目一标段4号楼西安市上庄（灞柳小区）公租房项目4号楼基础专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 西安市上庄（灞柳小区）公租房项目4号楼-0.050以下工程专项施工方案目录一、编制依据- 3 -二、工程概况- 3 -三、工程特点2四、总体部署- 3 -五、施工准备3六、C15混凝土垫层的施工5七、防水施工方案5八、地下室施工方案5九、室内外土方回填18十、安全施工措施19一、编制依据 1）本工程的施工图； 2）公司编制执行的质量手册、程序文件及施工工艺标准；3）现行建设工程质量验收规范、施工工艺标准及与图纸配套的标准图集、详图、做法等；4）施工图纸会审纪要、会议纪要；5）施工现场的实际情况以及筏板 部分的技术要求和施工经验。二、工程概况本工程地基基础采用人工地基的筏板基础，坑底标高-11.25m，原土夯实。基础垫层混凝土为C15，基础为C40 P6，地下室外墙、底板采用P6C40抗渗混凝土,地下室防水保护层为30mm厚的C20细石砼。本工程筏板基础厚度为500mm，基础梁截面几何尺寸为800（500）mm宽1200mm高，并且外设采光井和防爆波井，基础垫层为100 mm厚。筏板基础从-11.25m标高至-0.10m处，由人防剪力墙、人防顶板、管道顶板组成。三、工程特点1）本工程现场1、2、3、4、5、6、7、8号楼及地下车库同时施工，故施工现场实际可利用的场地相对狭小，要合理布置钢筋加工车间、木工车间，便于地下室部分的施工。2）现场周围距村庄较近，在施工中应尽量减少施工中的噪音污染，文明施工。四、总体部署本工程是由西安建工大唐建设项目管理有限公司代建的高层公租房项目，故该工程被列为我司本年度的重点工程，为此公司组建了一支业务能力强，善打硬仗年富力强的高水平管理队伍来承担此项工作，履行合同的完成。1）本工程在建设前期项目部就明确提出了奋斗目标：创建文明工地；安全达标，杜绝重大人身、机械伤害事故发生，轻伤率控制在3；在施工中积极采用新技术、新工艺，创建省级“科技示范工程”。为了使工程能达到预期的目标，组织了专业施工队来完成地下室的各分项工程。2）流水段的划分和施工组织地下室结构施工阶段以钢筋工、木工、混凝土三个工种组织一个综合班组进行流水施工，防水工人配合。水电安装分别成立水、电安装班组配合土建完成基础部分的水电预埋及管线铺设。3）计划工期：80天。4）地下室部分从技术角度必须连续施工，故人员安排均按两班考虑连续施工，不得留设施工缝，一气呵成。五、施工准备5.1技术准备5.1.1与建设单位、监理单位、兄弟单位做好坐标点的定位、高程点的引测工作及复核工作，并将原始点标高、控制轴线引测到现场建筑物上以便引测。5.1.2认真熟悉施工图纸、配套标准图集，编制测量放线方案，建立平面测量控制网，制定出可行的地下室控制网，采取两种控制方法。5.1.3做好桩基验收合格后的放线工作，准备好放线所用的仪器、机具并校验准确，做好施工方案的交底工作，使各级管理人员及施工班组对施工方案心中有数。5.1.4各种原材料必须及时取样送检，做好混凝土试块和养护工作。5.1.5建立符合本项目的技术质量管理机构，并组织强有力的技术人员进行地下室各个分项、分部的技术攻关工作。5.1.6向施工班组做好技术交底工作，技术交底的程序为：项目技术总负责工长班组长工人，并以书面形式将安全、技术交底连同施工任务书一同下达到班组。5.2现场准备5.2.1根据施工总平面布置图的安排，做好现场材料堆放和整体规划保证现场畅通，减少物资二次倒运。5.2.2做好现场道路的硬化工作。5.2.3保证塔吊等大型物资、设备布置到位，以保证地下室施工的顺利完成。5.2.4按照创建文明工地的计划，做好现场的各种布置工作。5.3物资、机械设备的准备本工程地下室及筏板基础所需材料及周转材料数量较大，要有足够的资金保证地下室进度的顺利进行，为此材料设备需大量的人力投入进行物资的筹备工作。5.4施工人员的准备施工段的划分，将主体施工队分为两个综合班组进行两段流水作业，每个分项分别组织足够的劳动力，以保证工程进度如期进行。除主体施工队的人员安排外，水、电安装分别配备足够人员以配合土建进行施工预埋、各种套管、各种管线的布设和线盒的埋设。六、C15混凝土垫层的施工1）根据现场提供的轴线、标高，先支设垫层一圈的模板，模板要求清理干净，并涂刷脱模剂，垫层模板支设采用12圆钢进行固定，并拉通线进行校正，完后及时复核，按设计标高给四周一圈模板上弹出控制线，中部采用在桩体钢筋上的相对50线法进行控制。2）完后及时报监理、甲方验收，并办理混凝土浇筑令，同意后正式施工。3）人工将运到现场的商砼进行粗平，安排技工用刮杠刮平，并用木模搓毛，根据混凝土的初凝程度及时用铁抹收光，采用薄膜进行及时覆盖。4）根据施工台班和方量及时留设混凝土试块，以满足强度检测。七、防水施工方案 上庄公租房项目4号楼由抗渗等级为P6的钢筋砼结构自防水，外贴4厚SBS防水卷组成地下防水体系。地下室底板外墙采用4mm厚SBS防水卷材，施工主要监控方法：由专业工长负责施工过程的具体管理工作，项目工程师负责技术参数的连续监控和记录，做好培训技术交底和隐蔽工程检查验收记录。 施工方案 1、抗渗砼结构：本工程混凝土的强度等级筏板基础混凝土为C40P6，地下室墙为C40P6，抗渗混凝土施工时，必须在施工中进行现场监控，并及时填写各种技术参数的连续监控记录。由于抗渗砼不能留施工缝，必须确保水电照明不中断，根据供电情况合理安排施工用水浇筑混凝土时间。 2、地下室底板外墙采用4mmSBS防水卷材施工主要监控方法：由专业工长负责施工过程的具体管理工作，项目工程师负责技术参数的连续监控和记录，做好培训技术交底和隐蔽工程检查验收记录。用于工程上的所有材料进场后必须要有出厂合格证，检测报告。卷材及胶结材料必须按规定取样：经过复试合格后才能使用。卷材应防止日晒、浸水、机械损伤、高热、不得与各种有机溶剂等有害物质接触。防水施工人员要求：防水工程属于重点控制项目和特殊工种操作工程，防水操作人员必须持有效的“上岗证”，并要在项目部存档备案，项目部持备案文件，检查防水施工队伍是否遵照执行。以确保防水施工是由经过培训的专业熟练工人完成。 3、防水施工方法：采用外贴热融法施工、底板点粘法。外贴热熔法：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴。长边及端头的搭接宽度,满粘法均为100mm-150 mm,且端头接茬要错开1000mm。按卷材规格弹出基准线铺贴。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得太紧,且不得有皱褶、空鼓等现象。底板点粘法铺贴时，每11.5m2用火焰喷枪加热使卷材与地板相连，卷材的搭接头及铺贴方法同外贴热熔法。附加层施工：使用改性沥青卷材对防水层施工前,在阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计要求。涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层衷面上,常温经过4h后,开始铺、贴卷材。 清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。 SBS防水卷材粘贴，搭接宽度：接缝为100mm-150 mm。相邻短边接缝应错开1m以上，水平转角处（墙与墙面的夹角）接缝与转角大于0.3m，附加层接缝必须与防水层接缝错开0.3m以上，垂直转角处（墙与平面的夹角）接缝距转角0.6m以上。在所有转角处，必须做成不小于5mm的圆弧。 桩头处理：接桩时桩头应收平，待干燥后进行桩头刚性防水施工，刚性防水施工前应清理干净，涂刷刚性防水水泥剂渗透结晶时要防止涂刷不均匀及漏刷现象，涂刷范围应在桩外250mm范围以内的垫层、桩身及桩头，涂刷完成后在进行基层处理剂的施工，然后进行卷材施工。 产品保护：施工人员必须穿软底鞋，避免破坏防水层。施工过程中应防止机械等损坏防水卷材。复合卷材的损伤庇点应做附加层，附加层卷材宽出庇点周边120mm以上，在回填土时注意成品保护，防止损坏防水层。 4、应注意的质量问题基础垫层不平整不平顺,造成积水,施工时应挂线,保护层施工中应拉线检查。做到平整度符合要求,平整无积水。空鼓:铺贴卷材时基层不干燥,铺贴不认真,边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率,不符合要求不能铺贴卷材,同时铺贴时应平、实,压边紧密,粘结牢固。渗漏:多发生在细部位置。铺贴附加层时，卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。检验：卷材防水层施工完成,专业工长自检合格后,应由项目专业质量检查员填写,检验批质量验收记录。检验批质量验收应由专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收并签认。安全及文明施工施工材料多属于易燃品，施工现场严禁烟火，并配足消防器材。施工时应选择空气温度较小时间。每天施工完后，必须做到工完场清。保持工作环境干净。八、地下室施工方案8.1地下室施工工艺流程：地基验槽定位放线砼垫层接桩（桩头处理）SBS防水卷材铺设浇筑细石砼保护层定位放线基础筏板机基础梁钢筋施工基础模板及墙柱插筋基础砼施工墙柱钢筋及模板地下室顶板钢筋及模板墙柱板砼施工管道层钢筋模板混凝土施工外墙基层清理墙板基层处理剂墙板SBS防水卷材聚苯板保护层土方回填。8.2钢筋工程 施工顺序：制作安装（承台拉梁承台梁筏板插筋梁、柱、墙、板）。8.2.1、钢筋的加工：a、操作人员必须熟悉图纸，及变更设计技术规范要求，分层、分段进行翻样，填制加工配料单。依据料单尺寸，长短搭配，综合考虑，尽量减少损耗。b、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度和接头位置，保护层厚度等，必须符合设计和规范要求。加工好的钢筋堆放整齐，挂牌标识要注明使用部位。c、钢筋弯曲：级钢筋末端做180弯钩（用与受拉时，末端可不做弯钩）。其圆弧弯度直径D2.5d。级钢筋末端应做90或135弯曲。d、箍筋的末端弯钩的弯曲直径应大于钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。8.2.2、钢筋的绑扎与安装： a、钢筋的交叉点应采用扎丝扎牢。b、剪力墙、柱、纵向筋的弯钩应向内，箍筋的接头应相互错开，连成八字扣。c、受力钢筋的接头应设置在受力较小处，上部筋在跨中，下部筋在支座处搭接。 d、筏板钢筋采用直镙纹机械连接方式，接头位置按25%相互错开。 e、筏板底网片筋绑扎完后，垫上垫块，并开始绑扎。拉梁钢筋绑扎前，先搭好架子，再穿梁的纵面筋，划上箍筋的间距线，套箍进行绑扎。 f、为防止板上部负弯距筋被踩踏，绑扎完后按间距1m加设马凳，各工种作业人员注意钢筋成品的保护。 g、梁绑扎完后，距筏板边200300mm处放置钢筋马凳，间距为15002000mm，以保证上下层钢筋的间距及整体的稳定性，内部做成梅花点。h、在插柱墙插筋前，先在筏板上层网片上放出柱、墙位线（减去两侧保护层）以线为准，开始插筋。注意，竖向钢筋的接头要相互错开，封顶收头的钢筋必须严格控制标高，位置准确后绑扎牢固并进行点焊固定。8.2.3、柱墙绑扎：先在柱的四角纵筋沿50线向下返45cm处为一道箍筋，按图纸间距一次绑扎到顶板，箍筋应于纵向钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合好，应沿受力筋方向交错。箍筋要平，主筋排距要均匀，绑扎完后拉钩用扳子搬到90到135最后挂上保护垫块。8.2.4、墙钢筋绑扎：按图纸设计的间距在每跨的端柱或暗柱上沿50线向下返47cm处的两侧各固定一根水平筋，在墙中间部位绑上梯子筋（间距根据墙长短而定）。然后依次按照绑扎墙体水平筋。绑扎时应注意水平筋两端弯钩在端柱内与柱箍筋成水平放置，墙体拉钩成梅花型，垫上垫块。8.2.5、钢筋砼保护层与钢筋锚固长度:根据本图设计要求,纵向受力钢筋砼保护层按:挡土墙内侧结构为一类环境。表1、纵向受力钢筋保护层最小厚度.环境类别板墙梁、连梁柱、边缘构件C20C20-45C50C20C20-45C50一201515302525303030二252035303530表2、纵向受拉钢筋的最小锚固长度La(mm) 一、二级抗震钢筋种类砼强度等级C20C25C30C35C40HPB3004539353229HRB3354438333129HRB40046403733表3、抗震纵向受拉钢筋的最小锚固长度LaE抗震等级最小钢筋锚固长度LaE一、二1.15La三1.05 表4、抗震纵向受拉钢筋的最小搭接长度LlE抗震等级纵向钢筋搭接接头面积百分率%2550100一1.38 La1.61La1.84La表5、钢筋加工的允许偏差：项目允许偏差（）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5表6、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法：项目允许偏差（）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检验网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检验宽、高5钢尺检验受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检验柱、梁5钢尺检验板、墙、壳3钢尺检验绑扎钢筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检验预埋件中心线位置5钢尺检验水平高差3、0钢尺和塞尺检查8.2.6、钢筋施工质量控制：1. 已浇筑砼浮浆未清理干净不准绑扎。2. 钢筋污染清楚不干净不准绑扎。3. 钢筋偏位未校正不合格不准绑扎。4. 控制线及间距线未弹好不准绑扎。5. 接头质量未检查合格不准绑扎。6. 钢筋加工为通过验收不准绑扎。 7、在每项分层、分段施工中，应自检合格后报验，质量班组验收、并移交下道工序。 8.3模板工程（详见模板施工方案）8.3.1原材料要求1）根据本工程特点，地下室工程量较大，施工周转周期较短，施工有一定的难度，考虑到施工需要及节约资金，对所有原材料要严格控制。2）所用木模板加固用钢管，方木、竹胶板等材料要有足够的强度、刚度且特殊部位要经过验算后确定间距和尺寸再进行实施。3）剪力墙、基础梁模板支设采用木模板进行拼装，龙骨采用钢管纵横向加固。既能保证质量且施工进度快，以保证工期。4）平板采用竹胶板（10mm厚刚度韧性较好的竹胶板）拼装，提高了工效，同时周转次数较多，既保证了工程质量又容易拆模。8.3.2筏板、基础梁模板支设1）、筏板基础模板采用四周木模。2）、模板拼装就位后，以控制线为准，校正垂直度，沿墙、柱高度上、中、下最少有2-4道支撑杆与满堂架搭接，再以通线保证平整度，若墙模（外墙）支撑应比标高高出200mm，满足防水施工规范要求。3）、满堂架搭设要严格按照规范操作，必须做到横平竖直，支撑架与基坑土接触部位，必须加设50mm厚的木垫板，架子搭设时距墙或柱边的间距不小于30mm，但不大于350mm，确保墙、柱模板的操作距离，且距地20mm双向设置扫脚杆，架体间距：若板厚为100-200mm，立杆间距不大于1200mm，200-300的板厚，立杆间距不大于1000mm。4）、梁底水平以提供的500mm线为准，计算出所须高度，上通长水平杆，再设小横杆，且间距不超过800mm，梁底安装以楼层放的轴线为准校正，梁侧模与底模接合处采用硬拼缝，不能粘贴双面胶带，梁侧模与底模必须用线锤吊直，再以通线校正为准。5）、顶模必须以两边向中间铺设，其差，板补于中间，再以500mm线为准，验收平板平整度，其误差不超过5mm，两块板交接处必须在同方向上。平板铺设完后及时清理，后刷隔离剂，梁板上和梁板下的杂物必须及时清理，以保证工完场清。6）、当模板工程完毕后，班组须进行自检，再报项目部检查，后申报监理检验合格后方可进行下一道工序。7）、模板允许的偏差：项目名称允许偏差（mm）检验方法轴线位移3尺量检查标高5水准仪、尺量截面尺寸2尺量检查垂直度32m托线板表面平整度22m靠尺和楔形塞尺8.4混凝土工程砼外墙、剪力内墙上的预埋套管、预留洞及人防门框等均应全部安装完结，检查无误后方封闭模板浇灌砼。所有外墙预留套管都必须加焊钢板止水环，以防渗漏水。地下室筏板、砼外墙砼必须一次性连续浇筑完成。在浇筑砼前，模板和钢筋上的垃圾、泥土及钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以润湿。浇筑现浇柱下基础时，应特别注意插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层510cm厚的砼，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。基础砼宜分层连续浇筑完成。为确保筏板、砼墙及梁板钢筋保护层厚度，对筏板底及两侧面采用高标号细石砼垫块，底板垫块为707040，间距1000双向，对砼墙采用专门制作钢筋定位卡间距12001500双向，楼面负筋用马凳铁支撑，确保负筋位置准确。模板安装校正完浇筑砼前，认真复核模板尺寸及轴线位置、垂直度，认真检查模板加固的稳定性及刚度、强度，钢筋根数及规格，确认合格方可进行下一道施工，筏板及主体结构砼施工采用商品砼用砼罐车运输至现场，砼浇注采用八台罐车、两台车载输送泵（一台备用）。砼送施工现场应有统一指挥和调度，并随时和搅拌场及搅拌运输车辆保持联系，使砼连续供应以保证砼浇注顺利施工。采用商品砼施工时应严格按照预拌砼（GB1490-94）和砼泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）规范规定进行砼送配、砼的检验（即出厂前及送入现场的砼检验）、砼运输、砼计量及砼搅拌，以确保砼的质量满足设计要求和规范规定，保证砼的连续浇捣施工。为防止砼施工过程中突发停电，造成筏板及外墙出现施工缝，现场配备一台90KW的柴油发电机，确保施工的不间断性。（一）砼的浇筑一）砼浇筑前先根据要求对钢筋、模板进行验收，并报监理公司验收批准，下达砼浇灌令后方可进行。二）筏板、基础梁混凝土浇筑本工程地筏板、基础梁混凝土设计强度等级C40P6，水泥用量较大。因此在施工过程中考虑混凝土水化热引的不良影响是一个不容忽视的重要问题。在浇灌混凝土时应按图纸设计和大体积混凝土施工规程精心组织施工。1、确定质量控制目标据地质钻探报告，对地下室底板强度的设计要求较高，施工中如果出现承台及筏板开裂将影响结构的整体性，并造成地下水渗漏，给整个工程带来极其严重的危害。地下室筏板大体积混凝土工程的施工与其它混凝土工程相比，有如下特点：(1)砼一次浇筑数量大。本工程筏板的一次性连续浇筑混凝土量多达千m3，施工时间长，工艺要求高，受环境影响大。(2)温度场梯度大，极易产生裂缝。水化热多，内外温差较大。技术管理稍有疏忽，就会产生对结构有害的裂缝。(3)质量缺陷难以修补。大体积混凝土工程中的质量问题很难发现和探测，尤其是隐蔽工程，难度更大，一旦出现有害裂缝，后果十分严重。因此，在此类大体积混凝土施工过程中，对技术水平及组织水平要求更高，它是施工单位的质量控制重点。本工程筏板大体积混凝土施工质量重点控制目标是：(1)防止混凝土开裂。引起大体积混凝土开裂的主要因素有两个：第一是水泥在水化过程中产生大量水化热，造成大体积混凝土内外温差过大，再加上混凝土内部的自约束及地基对它的外约束，使大体积混凝土中产生温差裂缝；第二是混凝土的收缩产生的收缩应力，使混凝土出现收缩裂缝。本工程砼底板的施工时间安排在八月份进行，据西安市历年来的天气规律判断，八月份天气情况，以晴为主。此外，钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程第7.8.12条要求：混凝土内外温差不应超过25，温度陡降不应超过10。因此，施工中应严格控制温差，否则容易产生裂缝。(2)保证混凝土连续浇筑。出于整体性及防水的目的，要求施工时连续浇筑混凝土，不留施工缝，保证混凝土连续浇筑。3施工前准备工作为确保本工程大体积混凝土的施工质量，我们始终贯彻预防为主、人员到位、措施有力的施工原则，认真、严谨地实施每一个施工环节的施工工作。我们的具体做法是：(1)认真审阅施工图纸，体会总体设计意图，熟悉设计采用的技术规范，认真编制切实可行的地下室底板大体积砼施工的实施细则。(2)严格审查施工方案，水泥、砂石料、外加剂等是否适合大体积混凝土的配制要求，配合比设计是否最优化；砼浇筑方案是否合理；砼先后浇筑时间差是否恰当；大体积混凝土的温度控制方案是否可行；水电供应要落实，避免施工期间停水、停电；了解气象部门的天气预报，避免雨天或其它恶劣天气下施工；施工安全措施要严密。(3)严格控制温度。这是防止大体积混凝土发生有害裂缝的关键措施。温度控制的主要任务是：(I)降低砼内部最高温升，减少总降温差；(II)外部保温、内部降温，减少温度梯度；(III)延缓砼的降温速率，减少单位时间内的温差。根据上述三要素，可以采取的具体措施有：(1)本基础底板按每层厚度不大于300mm，合理分段分层浇筑砼，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。上层混凝土覆盖在下层混凝土初凝之前进行；(2)采用高标号水泥，尽量减少单位体积砼的水泥用量，品种选择上，优先选用低水化热的水泥；(3)对砼用石子，采取一定的降温措施，如遮阳或用冷水冲洗等，降低骨料入模温度；(4)严格控制砂、石骨料的含泥量，不超过规定值；(5)在砼中掺入一定量的粉煤灰，降低水泥用量；(6)在砼中按设计要求掺入一定量HEA微膨胀剂，减少砼收缩；(7)砼表面蓄热保温。为了防止砼开裂，提高砼本身的抗裂性能也是极其重要的一个环节。只有在砼自身抗裂性能良好的前提下，进行温度裂缝控制才有实际意义。提高砼抗裂性能，应着重从提高砼抗拉强度入手，在优化配合比设计、改善施工工艺、提高施工质量、加强养护、改善配筋等方面采取措施。为了制定合理的温度控制方案，对砼的温度变化进行科学预测必不可少，为了掌握砼温度变化状况并随时加以必要的控制，同步进行砼温度监测是关键。科学的预测和准确的监测相结合，是整个温度控制取得成功的切实保证。4施工过程中的质量检查各项准备工作检查达到要求后，总施工负责人发布指令，正式开始浇筑混凝土。开盘后现场管理人员着重注意以下几个方面的问题：(1)要检查确保商品混凝土的质量(2)混凝土浇注带的宽度、厚度是否与混凝土浇筑方案的要求一致，要及时移动混凝土输送管，避免在一处多浇或漏浇，使分层之间出现冷接头，不留任何施工缝，一次浇筑成形；(3)震捣是否符合操作规程，每层震捣时，上下层需震捣搭接50100mm，每点震捣时间25s左右；(4)大体积砼浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑混凝土过程中应随时复核钢筋的位置，并采取措施以保证位置正确；(5)为防止砼表面龟裂，待混凝土表面无水渍时，宜进行第二次研压抹光；(6)浇完后要及时派专人做好养护工作，除在其表面覆盖草袋外，还应在周边模板上挂草帘以达到均匀的目的。试验证明，养护得好可使裂缝发生率降低50%；(7)派专人昼夜测温，要掌握大体积混凝土内外的温度分布情况，一旦出现异常，及时采取相应措施。5温度监控加强温度监测，辅以应变观测，对该底板砼温度，进行数天的监测（根据混凝土的升降温情况决定）。根据本工程具体情况，在整块底板埋入2测杆，每根测杆沿板厚方向设1个测点，混凝土外部气温测点2个，养护水温测点1个，总计6测点。根据大体积砼早期升温较快，后期降温较慢的特点，采用先频后疏，即前混凝土升降温速度快、温差较大时每2小时测量一次，当混凝土降温速度缓慢，内外温差小25时每4小时一次，混凝土降温速度缓慢并温差曲向平和时每8小时一次。本工程砼浇捣后第一天采用一层塑料膜覆盖保温，以确保砼内外温差在25的范围内,提高砼表面温度，减少温差。监控参数混凝土内部温度保温材料内部温度养护水温度环境温度。三）剪力墙砼浇筑先将管内打出的水和砂浆打到平板上，不得向柱内和剪力坪内浇洒，防止砂浆打入过多而影响柱、剪力墙强度。向剪力墙内洒少量的水湿润或砂浆向板内注入，保证模板润滑，而不至于出现砼分离。浇注过程中为防止砼的离析，输送管的3m软管伸入剪力墙内1m以上，浇筑独立剪力墙时分两班人马，一班振捣的过程中另一班输送。砼振捣采用直振捣，操作时做到“快插、慢拔”以使上下振捣均匀。剪力墙分层浇筑振捣时，每层砼浇筑振捣时，每层浇筑厚度不超过棒长的1.25倍（即500mm）在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接槎，振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。振动棒插点均匀排列，采用并列式的次序移动，不应混用，以免造成砼漏振。砼振捣一般20秒振捣半径为4050cm，另要使砼表面出现浮浆不再显著下沉，不再出现气泡为准。砼浇筑要注意剪力墙的浇筑高度，要严格按钢筋上的50线控制上平，以免砼上平较高，而无法支设梁底板，上平要求平顺，不得高底不平。剪力墙砼浇筑要求连续浇筑，应安排两班人由一边向两边浇筑后进行会合，会合时要保证在砼的初凝之前，砼要有可靠的接槎和接通。砼浇筑过程中要随时指派专人检查模权、钢筋，检查是否有位移和跑模等现象，若有及时发现并进行调整，砼浇筑完及时检验钢筋是否移位，若移位及时校正。四）板砼浇筑平板钢筋自检合格后，报监理公司验收，经甲、乙、监理三方验收合格后，下达砼浇筑令方可浇筑砼。检查平板的负筋是否支垫小马凳，下层筋是否用塑料垫块垫起保护层，专用的通用马道是否搭得到位。清理板内的杂物，浇砼前浇水湿润模板。平板砼浇筑由西向东依次进行，往返浇筑的程度是后来的砼接槎未终凝的前浇筑砼，保证砼接槎平顺。砼振捣采用两套方法，先用插式振动棒对剪力墙接头进行振捣，后用平板振捣器振捣现浇板平面。砼浇筑过程中，若要换班及时给下班施工人员交底，不要造成砼浇筑时交底不清而造成砼漏振。混凝土浇筑完34小时后及时派人用刮杠进行表面刮平，用木模及时拍打砼表现，槎毛并拉线检查砼上平标高，保证现浇平板上平平整，不裂缝。砼浇筑完后及时用塑料薄膜进行覆盖，保证砼水分不散失。九、室内外土方回填本工程室内外均采用素土回填。散水和地下砼地面下设灰土垫层9.1材料要求1）回填土方采用现场开挖的优质黄土，不得含有垃圾、淤泥等杂物，粒径不得大于15mm；2）回填灰土采用袋装石灰，粒径不得大于5mm，并不得夹杂有未熟化