能源目标考核汇总表.doc

能源目标考核汇总表部 门能源目标完成情况考核结果管理办公室考核率100%，内审次数（目标值1）未到考核周期。不扣分人事劳资科人员需求满足率达到了指标96%（指标值95%），培训计划实施率目标已完成。不扣分经营科（供应、销售）1、工业盐质量指标合格率为70%（目标值为95%），已考核。2、块煤采购物理质量计划完成率为96%（目标值为80%），完成。3、块煤采购化学质量计划完成率100%（目标值为90%），完成。4、烟煤采购质量计划完成率100%（目标值为80%），完成。5、其他原辅材料合格率95%，暂无法统计。不扣分动力设备科重点用能设备经济运行达标率、节能型设备采购率目标值已完成。不扣分物流科成品库损率、块煤库损率、烟煤库损率、车辆完好率均已完成目标。不扣分生产管理科、工艺技术科能源单耗考核率（目标值100%），实际值100%，完成。不扣分能源单耗超标率（0%），实际值27.27%，生产总结中已考核。工艺存在问题整改落实率95%，（目标值95%），实际值98%，完成。生产计划完成率99.72%，（目标值95%），实际值84.6%，生产总结中已考核。质监计量科燃料合格判定准确率、原料合格判定准确率、燃料、原辅材料贸易计量准确率、能源计量器具周检受检率目标值已完成。不扣分行政科行政区域生活用水滴漏率目标值为0%，实际值0%，已完成。不扣分项目技改科项目三同时执行率100%（目标值100%）；实施项目计划完成率100%（目标值100%）。不扣分机修分厂一次变压线损率目标值完成；功率因素实际值为0.896（目标值0.9）原因是发电机未开。不扣分联碱分厂吨碱氨耗（目标值352吨碱），实际353kg/吨碱，未完成。主要是原因：1、碳化机台调整频繁，生产波动。2、II系统循环量大，CO2指标偏高。 3、6月中旬I系统煅烧冷凝液与循环水换热器查漏，导致冷凝液温度高，II、I系统过滤洗水温度高导致氨耗增加。不扣分吨碱盐耗（目标值系统1.166吨/吨碱；系统1.166吨/吨碱）实际值1.172吨/吨，未完成。主要原因：1、系统SO42-高，NA+低，导致系统加盐量增加。2、系统存在跑冒滴漏，Na+损失，造成盐耗增加。吨碱电耗（目标值231度/吨碱），实际值254度/碱，主要原因：1、I系统开四台真空泵。2、因3#低压机打气量不够未开，开3台大低压机。3、18-22日因为热电锅炉原因，5#汽轮机未开。吨碱蒸汽耗（目标值1.588吨/吨碱），实际值1.516吨/吨碱，完成。合成氨分厂醇氨块煤耗（目标值1.25），实际1.247吨/吨，完成。不扣分醇氨蒸汽消耗（目标值0.32吨/吨），实际值0.331吨/吨，未完成。主要原因：合成废锅水质偏高,置换量较大,热损多。醇氨电耗（目标值1375度/吨），实际值1350度/吨，未完成。主要原因：由于20日夜班系统断电影响造成全月电耗上升3.3 kwh/tNH3，另外由于1#6M32机元月8日起因设备故障停运。醇氨河水耗（目标值11.0吨/吨），实际值9.3吨/吨，完成。热电制盐分厂设备消缺率（目标值100%），实际97.8%，原因：系统未停，无法及时消缺，待公司系统停车时处理。不扣分特殊工种持证率（目标值100%），实际100%，完成。锅炉出口烟温（目标值145），实际145，完成。制盐电耗（目标值56），实际56，完成。工艺技术科年5月份能源目标考核汇总部 门能源目标完成情况考核结果管理办公室考核率100%。内审次数（目标值1）未到考核周期不扣分人事劳资科人员需求满足率达到了指标96%（指标值95%），培训计划实施率目标已完成。不扣分供应科工业盐质量指标合格率为37.74%（目标值为95%）；已考核。不扣分动力设备科节能型设备采购率目标值已完成。不扣分物流科成品库损率、块煤库损率、烟煤库损率、车辆完好率均已完成目标。不扣分生产技术科能源单耗考核率（目标值100%），实际值100%。完成。不扣分能源单耗超标率（0%），实际值18.2%，生产总结中已考核。工艺存在问题整改落实率95%，（目标值95%），实际值100%。完成。生产计划完成率95%，（目标值95%），实际值84.6%，生产总结中已考核。质监计量科燃料合格判定准确率、原料合格判定准确率、燃料、原辅材料贸易计量准确率、能源计量器具周检受检率目标值已完成。不扣分行政科行政区域生活用水滴漏率目标值为0，已完成。不扣分机修分厂一次变压线损率目标值完成；功率因素实际值为0.89（0.9）原因是发电机未开。不扣分联碱分厂吨碱氨耗（目标值352吨碱），实际348kg/吨碱，完成。不扣分吨碱盐耗（目标值系统1.166吨/吨碱；系统1.166吨/吨碱）实际值1.163吨/吨，完成。吨碱电耗（目标值231度/吨碱），实际值248度/碱，主要是因为由于5#汽轮机主屏面板坏，中下旬未开，多开一台冰机，导致电耗增加。吨碱蒸汽耗（目标值1.588吨/吨碱），实际值1.476吨/吨碱，完成。合成氨分厂醇氨块煤耗（目标值1.25），实际1.217吨/吨，完成。不扣分醇氨蒸汽消耗（目标值0.32吨/吨），实际值0.31，完成。醇氨电耗（目标值1375度/吨），实际值1324，完成醇氨河水耗（目标值11.0吨/吨），实际值9.4，完成。热电制盐分厂设备消缺率（目标值100%），实际97.8%，完成。不扣分特殊工种持证率（目标值100%），实际100%，完成。锅炉出口烟温（目标值145），实际145，完成。制盐电耗（目标值56），实际54，完成。生产技术科年4月份能源目标考核汇总部 门能源目标完成情况考核结果管理办公室考核率100%。内审次数（目标值1）未到考核周期不扣分人事劳资科人员需求满足率达到了指标95%（指标值95%），培训计划实施率目标已完成。不扣分供应科工业盐质量指标水分合格率为58.7%（目标值为95%）；包装袋质量合格率90%（目标值为95%），已考核。不扣分动力设备科节能型设备采购率目标值已完成。不扣分物流科成品库损率、块煤库损率、烟煤库损率、车辆完好率均已完成目标。不扣分生产技术科能源单耗考核率（目标值100%），实际值100%。完成。不扣分能源单耗超标率（0%），实际值25%，生产总结中已考核。工艺存在问题整改落实率95%，（目标值95%），实际值100%。完成。生产计划完成率95%，（目标值95%），实际值63.63%，生产总结中已考核。质监计量科燃料合格判定准确率、原料合格判定准确率、燃料、原辅材料贸易计量准确率、能源计量器具周检受检率目标值已完成。不扣分行政科行政区域生活用水滴漏率目标值为0，已完成。不扣分机修分厂一次变压线损率目标值完成；功率因素实际值为0.92（0.9）不扣分联碱分厂吨碱氨耗（目标值系统350kg/吨碱；系统351kg/吨碱），实际345kg/吨碱。不扣分吨碱盐耗（目标值系统1.166吨/吨碱；系统1.166吨/吨碱）实际值1.163吨/吨，完成。吨碱电耗（目标值系统223度/吨碱；系统223度/吨碱），实际值225度/碱，主要是因为由于5#汽轮机主屏面板坏，中下旬未开，多开一台冰机，导致电耗增加。吨碱蒸汽耗（目标值系统1.587吨/吨碱；系统1.587吨/吨碱），实际值1.476吨/吨碱，完成。合成氨分厂醇氨块煤耗（目标值1.25），实际1.247吨/吨，完成。不扣分醇氨蒸汽消耗（目标值0.29吨/吨），实际值0.331，合成废锅水质偏高,置换量较大,热损多。醇氨电耗（目标值1325度/吨），实际值1350，20日夜班系统断电影响造成全月电耗上升3.3 kwh/tNH3。醇氨河水耗（目标值11.0吨/吨），实际值9.3，完成。热电制盐分厂设备消缺率（目标值100%），实际97.8%，完成。不扣分特殊工种持证率（目标值100%），实际100%，完成。锅炉出口烟温（目标值145），实际145，完成。制盐电耗（目标值60），实际59。主要原因：制盐效技改。 生产技术科年3月份能源目标考核汇总部 门能源目标完成情况考核结果管理办公室考核率100%。人事劳资科人员需求满足率达到了指标98%（指标值95%），培训计划实施率目标已完成。不扣分供应科各项目标均完成。不扣分动力设备科节能型设备采购率目标值已完成。不扣分物流科成品库损率、块煤库损率、烟煤库损率、车辆完好率均已完成目标。不扣分生产技术科能源单耗考核率（目标值100%），实际值100%。完成。不扣分能源单耗超标率（0%），实际值38.46%，生产总结中已考核。工艺存在问题整改落实率95%，（目标值95%），实际值100%。完成。生产计划完成率95%，（目标值95%），实际值63.63%，生产总结中已考核。质监计量科燃料合格判定准确率、原料合格判定准确率、燃料、原辅材料贸易计量准确率、能源计量器具周检受检率目标值已完成。不扣分行政科行政区域生活用水滴漏率目标值为0，已完成。不扣分机修分厂一次变压线损率目标值完成；功率因素实际值与目标值相差0.02，原因是热电发电机没有开。不扣分联碱分厂吨碱氨耗（目标值系统348kg/吨碱；系统348kg/吨碱），实际358 kg/吨碱。主要原因为：碳化塔已到作业后期，系统指标差。淡液蒸馏塔蒸馏效果不好，氨回收效果不好。不扣分吨碱盐耗（目标值系统1.15吨/吨碱；系统1.12吨/吨碱）实际值1.154、1.191吨/吨，主要原因为：氯化铵用盐计量存在一定误差及转盐过程中抛洒现象严重导致盐耗有所上升。吨碱电耗（目标值系统245度/吨碱；系统245度/吨碱），实际值237度/碱，完成。吨碱蒸汽耗（目标值系统1.65吨/吨碱；系统1.70吨/吨碱），实际值1.574吨/吨碱，完成。合成氨分厂醇氨块煤耗（目标值1.235），实际1.299吨/吨，比计划高0.064吨/吨。未完成原因：冬季气温低，入炉蒸汽温度低，影响煤耗。不扣分醇氨蒸汽消耗（目标值0.29吨/吨），实际值0.285，完成。醇氨电耗（目标值1390度/吨），实际值1368，完成。醇氨河水耗（目标值11.0吨/吨），实际值8.51，完成。热电制盐分厂设备消缺率（目标值100%），实际100%，完成。不扣分特殊工种持证率（目标值100%），实际100%，完成。锅炉出口烟温（目标值145），实际145，完成。制盐电耗（目标值57），实际59。主要原因：制盐效技改。 生产技术科2月份能源目标考核汇总部 门能源目标完成情况考核结果管理办公室考核率100%。人事劳资科培训计划实施率目标已完成。不扣分供应科各项目标均完成。不扣分动力设备科节能型设备采购率目标值已完成。不扣分物流科成品库损率、块煤库损率、烟煤库损率、车辆完好率均已完成目标。不扣分生产技术科能源单耗考核率（目标值100%），实际值100%。完成。不扣分能源单耗超标率（0%），实际值38.46%，生产总结中已考核。工艺存在问题整改落实率95%，（目标值95%），实际值100%。完成。生产计划完成率95%，（目标值95%），实际值45.5%，生产总结中已考核。质监计量科燃料合格判定准确率、原料合格判定准确率、燃料、原辅材料贸易计量准确率、能源计量器具周检受检率目标值已完成。不扣分行政科行政区域生活用水滴漏率目标值为0，已完成。不扣分机修分厂一次变压线损率目标值完成；功率因素实际值与目标值相差0.02，原因是热电发电机没有开。不扣分联碱分厂吨碱氨耗（目标值系统348kg/吨碱；系统348kg/吨碱），实际358 kg/吨碱。主要原因为：碳化塔已到作业后期，系统指标差。淡液蒸馏塔蒸馏效果不好，氨回收效果不好。不扣分吨碱盐耗（目标值系统1.15吨/吨碱；系统1.12吨/吨碱）实际值1.154、1.191吨/吨，主要原因为：氯化铵用盐计量存在一定误差及转盐过程中抛洒现象严重导致盐耗有所上升。吨碱电耗（目标值系统245度/吨碱；系统245度/吨碱），实际值237度/碱，完成。吨碱蒸汽耗（目标值系统1.65吨/吨碱；系统1.70吨/吨碱），实际值1.574吨/吨碱，完成。合成氨分厂醇氨块煤耗（目标值1.235），实际1.299吨/吨，比计划高0.064吨/吨。未完成原因：冬季气温低，入炉蒸汽温度低，影响煤耗。不扣分醇氨蒸汽消耗（目标值0.29吨/吨），实际值0.285，完成。醇氨电耗（目标值1390度/吨），实际值1368，完成。醇氨河水耗（目标值11.0吨/吨），实际值8.51，完成。热电制盐分厂设备消缺率（目标值100%），实际100%，完成。不扣分特殊工种持证率（目标值100%），实际100%，完成。锅炉出口烟温（目标值145），实际145，完成。制盐电耗（目标值57），实际59。主要原因：制盐效技改。 生产技术科1月份能源目标考核汇总部 门能源目标完成情况考核结果管理办公室考核率100%。人事劳资科培训计划实施率目标已完成。不扣分供应科各项目标均完成。不扣分动力设备科节能型设备采购率目标值已完成。不扣分物流科成品库损率、块煤库损率、烟煤库损率、车辆完好率均已完成目标。不扣分生产技术科能源单耗考核率（目标值100%），实际值100%。完成。不扣分能源单耗超标率（0%），实际值38.46%，生产总结中已考核。工艺存在问题整改落实率95%，（目标值95%），实际值100%。完成。生产计划完成率95%，（目标值95%），实际值54.5%，生产总结中已考核。质监计量科燃料合格判定准确率、原料合格判定准确率、燃料、原辅材料贸易计量准确率、能源计量器具周检受检率目标值已完成。不扣分行政科行政区域生活用水滴漏率目标值为0，已完成。不扣分机修分厂一次变压线损率目标值完成；功率因素实际值与目标值相差0.02，原因是热电发电机没有开。不扣分联碱分厂吨碱氨耗（目标值系统348kg/吨碱；