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焊接控制系统概述,电阻焊的基本知识,焊接过程,点焊的种类：双面单点,点焊的种类：单面双点,电阻焊的电阻,焊接常见缺陷,焊点之间的分流,胶水,板间装配不好,焊接参数对照表,二 认识硬件,工频焊接控制器,中频焊接控制器,认识硬件,焊接变压器,FASE焊接控制器,扩展I/O 端口 驱动,总 线,CPU,ADC,基本 I/O,显示,电源,基本模块板,扩展模块板,WELD334M,F384-CPU CPU板,F353-ADC 数模转换板,MCP板,存储卡插口,打印机接口,OPC板：,光缆输入,光缆输出,IBS 24v输入,IOE板：,IOB板：,ETH板：,以太网接口,存储IP地址,WELD334控制器 网络工业以太网,Interbus 连接示意图,WELD334M,ROBOT,PLC,I/O,COMPUTOR,I/O Sings,四 WMS操作软件,1.1 描述,or,1.2安装,图（一）,选择语言,图（二）,选择通讯网络,图（三）,焊接控制器的地址分配,WMSTcpIp.ini modifying the file WMSTcpIp.ini respecting the syntax of the line indicated as default (看下面的例子).,识别码连接,焊接控制器的地址分配,图（四）,选择安装的路径“WMS,图（五）,图（六）,配置参数,1.3 启动WMS程序,语言选择,主菜单,元素分类,符号和功能键,通常的符号和功能键,打印相应窗口的数据,主窗口的符号和功能键,焊接控制配置,网络结构,网路诊断,2. 程序,创建用户,设置或修改管理员用户密码,2.2设置,显示连接的焊接控制器,焊接控制器版本,默认的单元名,参数插入功能,报警程序,电极参数,2.3建立/修改/查看焊接程序,配置参数,配置参数,焊接参数,焊接参数,确定电极损耗,焊接参数,焊接参数,焊接参数,2.3.4压力控制,24建立/更改/查看步进程序,24建立/更改/查看步进程序,3管理和分析,3.1报警窗口,3.2报警分析,3.2.1命令描述,3.3焊接分析,3.3.1命令描述,3.4输入/输出分析,3.5更改分析,3.5.1命令描述,3.6系统监控,4数据管理,4.1拷贝/删除焊接和步进程序,4.2文件归档（文件备份）,文件备份命令：,4.3数据收集,4.4点的分配和参照,4.4点的分配和参照,4.5生成一个Traceout.txt文件,4.6更新焊接控制器软件,4.7更换焊接控制器时保存程序,机器人控制FASE焊接控制器,练习（一）,interbus配网:,练习（二）,以太网配置：,练习（三）,程序编辑：,练习（四）,机器人控制焊接过程：,焊接主程序：,!- AD-936 - ; 焊点名字 J P16 100% FINE ACC100 DB 0.0mm,P-SPS ; 1: TC_ONLINE (M1 AND M3 AND M5 AND M10 AND M21) ; 开行条件 2: CALL MAKRO080 ; 等待手动或自动 3: GO1 =