木模板施工成本控制的质量措施.doc

木模板施工成本控制的质量措施一、工程概况及特点：1、本工程为大竹林项目，项目（075C号地块）共5幢，建筑面积为152633.91m2,地上为33层，建筑高度为99.7m，地下为两层，建筑高度为8.1米，本结构形式为框架剪力墙结构。2、材料的选用：根据结构形式地下部分模板施工采用具有足够强度，刚度的普通12mm厚多层板，地上部分采用12mm覆模板（暂定）。模板支撑体系采用钢管脚手架，主龙骨为48的钢管扣件搭设，次龙骨为4cm4cm的方钢，使用部位为顶板、墙、梁、柱等部位，木方采用100cm*40cm在顶板拼接处，梁底、梁邦位置及门、窗、洞口、阳台及楼梯等处使用。二、 模板成本控制：1、为降低造价控制成本，该工程模板采用分包的形式，由分包班组落实施工，由项目部对此项工程全过程进行监督管控。根据该工程标准层模板展开面暂时估算（2500m2左右）我们在实际操作过程中准备三层材料（包括钢管、扣件、木方、方钢、顶丝），每层模板平均翻56次。一张模板的面积为1.83m0.9m1.647m2，三层所需的模板为2500m21.647m21518张3层4554张，按每层模板翻56次，33层所需模板为9108张模板。2、在结构施工中，项目部技术员与施工员在电脑上绘制每个房间所需的模板的数量及梁底、梁邦的详细排列图，并在模板上编号固定使用部位，每个房间的模板排列原则是：先大房间后小房间，先大张后小张，尽量减少裁切整张木模板；同时标准、非标准层的模板要尽量考虑通用性。3、做好技术交底是控制木模板消耗的重要条件：按照上述模板的平面排版图和施工控制措施要求，对参加施工的每一个木工进行详细的技术交底，交底中特别要求工人裁切木模时须按照设计的排版图进行，做到每张模板均有正确铺设位置。4、做好过程控制是控制木模板消耗的关键：负责模板的进场清点入库和班组分发，严格控制进场模板质量，如有必要须每张都得检查，这是保证模板周转次数的重要条件之一。负责每个房间模板的编号和周转清理，上下层模板周转时必须安排版图对号使用。支设模板时施工员均实施旁站制度，解决每个工人的模板支设难题，防止随意裁切模板。准确控制每层项板拆模时间，不得提前拆除防止长时间不使用而丢失模板。指导工人房间拆模顺序，防止拆坏整张模板。负责拆模归堆和倒运工作，防止丢失。负责模板的调配管理，暂时不用的模板须及时从楼上倒运下来入库。多次使用的模板如果有破损，则以大换小，尽量防止裁切模板，即使有裁切也只能切除毛边，不得把大块切成小块使用。小于400的板块可安排制作水电洞口模板，小于200的小块安排制作砼成品护角和楼梯踏步护角等。5、制定详细的木模板使用控制计划：工程开工时须详细规划模板周转次数：平均6d一层，拆模速度较快，须确保大部分模板的周转次数超过56次，门窗洞口模板采用定型模板，装拆方便，周转使用，电梯井内模和外墙面配制成大模，吊装方便，编号后重复使用，拆模后清理干净，涂刷脱模剂。地下室墙体加高模板、地上结构中非整张顶板模板等尽量选用二手木模配置，尽可能降低造价。阳台栏板等部位如安排不与结构同时施工，尽量利用旧模板配置，节约新板。由于二次砌筑在上部结构施工时同时插入施工，须提前从结构施工淘汰下来的旧板中准备该部分模板用料。屋面造型及机房只选用非整张旧模板配置。注意清理模板，防止模板周转次数过多而影响砼的表面清水效果。6、施工现场设置专用的木工加工房，对所有梁模，小型构件，预留洞口等的模板进行加工，作业区不再设置木工机械。7、加强木模板回收管理：暂时不用的入库模板要分类码放，防止模板变形有利于模板的周转使用，充分保证作业面上有可周转的模板，防止工人随意裁切新板。对分包