炼钢厂操检合一管理规范.docx

TG-LG 1401 第 8 页 共 7页天重江天重工有限公司特钢事业部炼钢厂操检合一管理规范（试行版）编 号： TG-LG 1401 A/0受控状态： 受 控编制部门： 设备科审 核 人： 批 准 人：2014年1月1日 发布 2014年1月1日 执行1 目的为了加强炼钢厂设备管理，提高操作工和维修工的操作、点检维修水平和责任，对设备隐患和缺陷早期发现及时整改，减少设备故障和事故的发生，提高设备作业率，缩短检修时间，保证检修质量，使设备安全、正常运行，确保生产稳定顺行，特制定本规范。2 适用范围本规范适用于特钢炼钢厂所有生产岗位及设备人员的岗位点检、设备点检与维修管理。3 定义 分厂实现内部三级点检制，即设备科、作业区（设备）、生产班组分工负责，按三个不同层次，不同内容的设备点检检查制度。3.1 岗位点检（操作人员）：在设备运行中或运行前后，生产班组岗位操作人员，用人的五感或借助于简单工具对设备进行外观的点检检查，并对设备进行清扫、紧固、调整、给油（脂）等基础维护保养工作。3.2 专业点检（维修人员）：为了判断设备内部的状态，点检人员靠人的五感或借助于简单工具、仪器及仪表对设备重点部位详细地进行静（动）态的外观或内部检查，掌握设备劣化倾向。根据点检方法分为解体点检和非解体点检。3.3 精密点检（技术人员）：用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试调查，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度以及对A类设备进行常规点检。4实施原则4.1设备点检工作，重点在操作岗位，以岗位点检为基础，通过技术主管单位及分管（作业区）领导的检查、督促，促使班组一级点检工作得到落实、加强，补充和完善。4.2一、二级点检侧重于技术深度和维修，解决岗位班组不能处理的问题，并为设备的计划检修提供依据。4.3设备点检是一项经常化、制度化的工作，伴随设备的运行全过程，要常抓不懈，持之以恒。4.4设备点检工作按照分级实施，逐级负责的原则，把点检的要求和内容落到实处。5 推行操检合一管理组织机构 为严肃、认真落实操检合一的设备管理模式，逐步实现炼钢厂全员设备管理。按公司要求，成立强力推行操检合一领导小组和监督组织机构。5.1 炼钢厂强力推行操检合一领导小组组成组 长：炼钢厂长副组长：炼钢设备厂长、炼钢生产厂长、炼钢技术厂长成 员：厂长助理、分厂各科室、作业区主管及各专业技术人员5.2 监督组织机构督察长：主管炼钢副总副督察长：设备部长成 员：技术部、设备部相关专业管理人员5.3 强力推行操检合一领导小组和监督组织机构职责5.3.1 强力推行操检合一领导小组组长全面负责操检合一工作领导、督促和组织协调，强力推动操检合一管理工作的落实，逐步实现操检合一工作的常态化，最终实现炼钢厂全员设备管理。5.3.2 强力推行操检合一领导小组副组长协助组长工作，协调生产操作（岗位）点检与设备专业点检，生产、维修间的关系与工作配合，处理工作中遇到的不和谐问题，避免推诿扯皮，以实现全员参与设备管理的氛围。5.3.3 各成员积极落实操检合一管理规范的要求，做好各自管理区域宣传、贯彻、教育与正确引导工作。根据各自岗位不同，做好内部培训和监督管理工作。5.3.4 督察长负责对炼钢厂操检合一管理的工作落实情况进行监督、检查，有权对炼钢厂强力推行操检合一领导小组的工作进行考核，并进行工作指导。5.3.5 监督组织机构各成员协助督察长工作，有权对炼钢厂操检合一工作的执行情况进行监督、检查和考核，并对其具体工作进行指导，给予建设性意见和建议。6 执行标准本着操作工会操作使用、会维护保养设备，提高与检修人员协作能力，共同承担着设备点检和设备故障的处理职能。通过维修工与操作工的直接沟通，建立相互信任关系，在解决设备问题上形成合力，共同解决难题，实现全员设备管理。6.1 设备科是分厂操检合一管理的职能部门，也是设备一级点检的责任部门。6.1.1 负责规划、建立、贯彻执行分厂设备点检管理体系，组织制定、审核点检技术标准、维修技术标准、润滑标准和设备操作规程；6.1.2 组织实施设备一级点检计划、路线和内容，指导、监督和检查设备二、三级点检执行情况；6.1.3 每周对A类设备进行一次点检及对二、三级点检的实施情况进行检查。6.2 使用本台（套）设备的操作人员（岗位工）为此设备点巡检第一责任人，应熟悉本台（套）设备的结构、性能、特点、主要技术参数、一般故障应急措施及设备的运行状况等。6.3 电、钳、液压工为专业点检人员，负责所管辖区域设备专业点检，全面掌握设备性能、特点、主要技术参数和运行情况。6.4 操作人员应正确操作设备，每班按时对设备点巡检，检查是否有异常现象，并把设备发生异常现象的部位做好详细记录，不能处理的及时通知作业区负责人或维修人员，交班时要把本班设备运行及巡检情况交接清楚。6.5 值班维修人员每班对设备认真进行专业点检，发现异常及时处理，不能处理的要上报有关领导，协调进行解决，并做好详细记录，交班时把本班设备运行及点巡检情况交接清楚。6.6 对设备实行包机责任制，由专业点检人员（维修工）和操作人员（操作工）共同承包，由各自所在作业区进行安排确定，上报设备科存档。6.7 点巡检人员应坚持按点检标准及要求对设备进行点检，设备科将不定期对点巡检情况进行检查，如发现不按时进行点巡检或不认真点巡检，将按设备管理考核规定处罚。6.8 专业点检人员和岗位操作工负责本区域设备的润滑，按给油脂标准或润滑作业表进行给油脂作业，保证设备润滑良好。6.9 专业点检人员必须熟悉备件存放位置，抢修时切实做到准确，快速处理设备故障，同时做好设备抢修状况及更换件的详细记录。6.10 设备科要组织对岗位巡检、专业点检记录进行检查和技术分析，找出异常现象的原因及设备存在的问题，制定相应的检修方案及检修计划。6.11 各专业点检人员和各岗位操作工，严格按照本制度相互沟通、相互学习，共同维护好全厂设备，保证设备正常运转。6.12 设备的日常维护保养、润滑、计划小修和大修，操作工与维修工要积极协调配合，做好设备维护检修工作。7 职责与考核设备科作为设备操检合一管理部门，有权对出现以下问题的责任单位或个人给予每次200-500元处罚；对精心点检设备，及时发现设备隐患，避免重大设备事故的单位或个人，视情况予以嘉奖。7.1 各作业区应建立、健全设备操检合一管理组织机构，加强部门内部设备操检合一管理工作，积极推行、落实该项工作。按时完成分厂联查通报中要求整改、落实的项目，未完成或达不到要求的，每项考核责任人100-200元，超过三项（含三项）未完成或达不到要求，连带考核主管作业长100元/3项，累计考核。7.2 操作工有责任和义务对所使用的设备进行日常保养和定期保养，重点检查设备各部位运转情况，安全防护装置和润滑情况，对检查发现的设备隐患和缺陷，应通知调度停止使用，并通知当班调度安排维修人员进行排除，对野蛮操作（含未排除设备隐患和缺陷）或违章指挥造成设备损坏的，视情节给予处罚100-500元。7.3 属岗位点检职责，因点检不到位，未发现设备隐患和缺陷造成设备故障和事故的，操作工必须在现场配合维修工排除设备故障和事故。下班前必须把本班设备操作、点检中发现的问题和异常现象，详细记载在交接班记录、点检卡或运行记录上，并告知接班人员。不在现场或无详细记录的，给予处罚100-200元。7.4 属专业、精密点检职责，因点检不到位，未发现设备隐患和缺陷造成设备故障和事故的，依相关设备管理制度进行考核，给予处罚100-200元。对点检中发现的问题和异常现象必须详细记载在点检记录（卡）上，并告知接班人员。无详细记录的，给予处罚100元。7.5 操作工要经常对包机设备进行擦拭保养工作，保持作业环境清洁、整齐，设备润滑到位，达不到要求者，给予处罚100-200元。7.6 操作工要严格遵守设备操作规程，合理使用设备，管好、用好、使用好设备，严禁超负荷、超规范使用设备，并初步了解设备结构性能、工艺流程，对违章作业、不执行规章要求，给予处罚100-200元。7.7 维修工实行包机负责制，按照分工负责管辖范围内设备点检、巡检、计划检修和故障检修、严格遵守设备维护、检修规程。对设备缺少附件或随意拆除设备附件、损坏设备的整体性、安全性和可靠性或因检查不到、维护保养不良、发现问题不及时处理，设备带病运转，给予处罚100-200元。7.8 操作工与维修工要严格按照润滑“五定”要求，对设备进行润滑，保证设备经常处