锅炉工岗位操作规程.doc

锅炉工岗位操作规程 一、按照生产调度指令按时、按队按井位倒运锅炉保证供暖。 二、锅炉搬运标准1、提前做好吊装锅炉的准备工作如钢丝绳、绑绳、引绳、草垫、撬棍等工具吊装时应有专人指挥操作人员服从命令、听从指挥听从指挥人的口令看指挥人的手势操作。 2、吊车和卡车摆放位置适当。 3、吊装时钢丝绳套应牢固挂入正确位置起吊时钢丝绳和吊物要平稳吊物要拴引绳起吊时严禁用手推吊物和附近严禁站人。 4、车内摆放时物体下要垫草袋或其它物品以防车厢板与物体打滑摆放要平稳绑扎要牢固撬棍要将固定绳拧紧。 5、运送时有带车人不能开快车踩急刹车在路途中如遇有超低不能通车的供电线路时不能强行通行用绝缘杆将电线撑起车辆缓慢通行确保运送路途中的安全。 三、锅炉摆放标准 1、与井队配合选好位置摆放地点最好接近用户和用汽的地方以利缩短蒸汽管线减少管路散热损失降低成本费用2、锅炉摆放地点要求地面平整不积水通风良好便于操作和检修 3、摆放位置应考虑给排水方便以及燃料供给方便等因素 4、摆放位置还应距井口、油罐区至少30-50米以外并在锅炉房内配有8kg干粉灭火器两个。 四、锅炉管线安装标准 （一）管线安装 1、负责本台锅炉管理操作人员应根据井场实际情况铺设管线 本着节约成本走向合理保证供暖需要出发 2、供热管线要与水、井控、泥浆管线同时铺设以达到保温防冻目的 3、暖气片安装机泵房、钻台、发电房、地质房、住井房等部位按规定应安装足够的暖气片4、阀气头安装水泵、机泵房、钻台、循环罐等部位应有足够的阀气头以备解冻之用 5、供暖管线要采用毛毡保温毛毡缠绕严密绑扎牢固无漏管线处。 6、各阀门、管线、暖气片联接处丝扣上紧不刺不漏。 （二）锅炉室内安装标准 锅炉整体配套安全阀、水位表、压力表、排污阀、供水泵、盐泵、水处理设备、供水管线等必须安全可靠丝扣紧固不刺不漏。水位表、压力表必须安装照明设备便于观察。 五、水压试验标准 锅炉给水管道安装完毕后检查和清理锅炉内部关闭人孔、手孔然后进行水压试验。 六、供汽标准1、当锅炉内气压接近工作压力时准备供汽供汽前锅内水不应超过正常水位供汽前炉膛内燃烧应稳定。 2、供汽时将总汽阀微微开启微量蒸汽进入管网同时将管路上的温水阀开启池出冷凝水。冷凝水逐渐减少后方可全开总汽阀开放时应缓慢进行同时注意锅炉各部件是否有特殊响声如有应全部检查。 3、总汽阀安全开放后应将总汽阀手轮退还半圈以防热胀后不能转动。 4、锅炉供汽后应再一次检查附属零件阀门仪表有无漏汽等情况工作是否正常。 5、为防止蒸汽带水在任何情况下勿使水位淹没玻璃板上高水位线。 七、锅炉停炉操作标准 （一）临时停炉压火停炉 1、停炉之前要冲洗水位表1次。各排污阀排污1次水位稍高于正常水位。 2、先停鼓风机后停引风机。停止对外供汽、关闭外供汽总阀门。 3、用湿煤进行压火。关闭灰门关闭炉门。4、锅炉保持一定的压力最低不少于0.4兆帕。5、恢复燃烧之前一定要进行自然通风打开炉门和烟道挡板通风5-10分钟排除炉内的可燃性气体不可直接启动引 风机和鼓风机、灰门防止炉膛爆炸。6、自然通风结束之后可先启动引风机后启动鼓风机恢复正常燃烧和供汽。 （二）紧急停炉 1、停止燃料供给先停鼓风机后停引风机停止向外供汽。2、迅速扒出正在燃烧的煤或用湿煤压火禁止向炉膛内浇水。 3、如果是超压事故引起的停炉要用主汽阀、安全阀、放空阀向外排汽降压。超压不严重的可以上水降压。水位线过高时可以排污。 4、如果是缺水事故引起的停炉要冲洗水位表判断水位的真实情况然后用“叫水”的方法判断缺水的程度如果能叫上水来可以先缓慢向锅炉内上水然后再恢复燃烧。如果叫不上水来禁止向锅炉内上水停止向外供汽。 5、及时向主管领导汇报事故没处理完不得进行交（三）长期停炉 1、停止燃料供给先停鼓风机后停引风机放汽泄压2、水泵仍继续供水至水位正常量水泵自动停止工作此后切断总电源。 3、关闭供水系统待炉温降至70后放净锅炉内水、软水罐、生水罐、水处理设备各种水泵都应放净积水以免冻坏设备。炉内清渣除灰。 4、拆除各部位管线做好回收准备。 八、交接班工作标准1、接班司炉工在规定时间提前到达锅炉房做好接班准备 2、交接班人要一道按照巡回检查逐点项进行检查交接如锅炉蒸汽压力和水位是否正常燃烧室内燃烧是否稳定各设备运行是否正常锅炉各附件是否正常、灵敏、可靠锅炉房内是否清洁卫生灯光明亮等 3、交接燃料、盐及水质情况4、交接上一班时发生的特殊情况 5、交接上一班的操作记录情况6、所用工具及消防器材。 （一）、不准交接班1、不交接酒后上岗人员 2、不交接神智不清精神状态不良人员 3、不交接发现问题正在检查分析事故原因中当班不准下班 4、对以上不准交接班中的任何一项要及时向主管部门汇报、解决。 （二）巡回检查内容 1、锅炉房内、压力表、水位表、安全阀、排污阀、给水泵、盐泵、水处理设备、燃烧设备、电控箱、配电盘等各项附属设备运转是否正常 2、井场供热系统各种阀门、阀汽头、管线是否好用 无冻结 不刺不漏毛毡绑扎良好 3、锅炉软件管理各种记录准确无错记漏记或超前记录4、所用工具是否齐全消防器材完好燃煤锅炉点火前的检查与准备 1、检查锅炉的三大安全附件是否齐全安全阀、压力表的铅封合格证是否在有效校验期内水位表应有最高和最低安全水位的明显标志。 2、检查配电盘电路有无松动接线头有无脱落绝缘要良好。3、鼓风机、引风机、给水泵、水处理泵启动之前要进行盘动各种护罩齐全、牢固。 4、锅炉本体上的人孔、手孔要进行封闭各种阀门齐全开关应处于合适的位置。 5、对水处理系统要进行检查和调试出水压力不低于0.2Mpa吸盐管路不漏气、漏水盐筒内要有盐筒高度3/4以上的大粒盐排污管排出的污水要排向室外不可排入盐筒或水罐内。 6、煤和水要充足向炉膛内加煤时要注意煤中是否有异物。 7、正式点炉送汽之前一定要先烘炉夏天停放几个月之后炉墙潮湿防止炉墙倒塌要先通风510分钟打开灰门和烟囱挡板启动引风机和鼓风机要用小火烘炉三天以防止锅炉内炉墙开裂。炉排上放入少量木柴后期可添加少量的煤占炉排面积的1/31/2炉门半开关闭灰门控制炉膛负压。第一天炉水温升不超过80以后温升每天不超过20烘炉时间3-7天。 8、对汽水系统的管路和阀门进行检查风烟系统中的风道、烟道、鼓风机、引风机、干式除尘器等有无损坏和异常。9、正式点炉送汽之前要先机械通风5-10分钟打开风道和烟囱挡板。先开引风机后开鼓风机。 10、冷炉点火时要先用小火燃烧5-6小时然后再用大火燃烧使锅炉内各处膨胀均匀防止炉墙开裂。燃煤锅炉运行时的操作与管理 1、要根据生产的需要调整好锅炉的蒸气压力、蒸汽负荷加煤量与鼓引风量要互相配合好做到安全经济运行。 2、每班要冲洗水位表和电极式水位传感器12次以保证水位指示准确。 3、安全阀每周要做一次手动排汽试验不得擅自用移动重锤的方法增加或降低安全阀的开启压力不得私自打开铅封。 4、压力表要有铅封合格证不得超过有效校验期每周要冲洗一次存水弯管保证管路畅通发现压力表指示不准确时要及时检查更换。 5、锅炉排污要根据送汽量的大小合理排污每班排污12次每次排污量是水位表刻度的1/4排污时要防止蒸汽把人烫伤。 6、往炉膛里加煤时要匀而薄每次不可加的太厚影响通风。煤层厚度一般保持在150200毫米。 7、清灰除渣时要降低锅炉负荷停止或减少鼓风量每1-2小时清灰一次包括除尘器内的积灰防止通风不好影响燃烧和炉排片的损坏。 8、锅炉运行期间要合理调整燃烧勤检查做到拨火、通火与通风相结合调整燃煤的燃烧状况在投煤时要注意煤中是否有异物如雷管等。 9、燃煤锅炉在压火之前要先冲洗水位表适当排污然后上水到稍高于正常水位压火期间要关闭灰门和烟囱挡板。要注意被压火的煤的熄灭或复燃。在挑火恢复送汽之前一定要把烟道挡板和炉门打开自然通风1015分钟以防止发生煤气爆炸。 10、鼓风机、引风机要勤检查包括振动、轴承温度、轴承箱内的机油和油位皮带是否松动、打滑、断裂等。水