特种设备考试题.doc

1特种设备安全监察条例规定的特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的设施，其中不包括(D )。A.锅炉 B.压力管道 C.电梯 D.原油储罐2.特种设备安全监察条例所指的七种特种设备不包括(A )。A.液压机械 B.客运索道 C.含气瓶 D.电梯3、特种设备安全监察条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。1 压力容器的设计、制造（组焊）、安装、使用、检验、修理和改造，均应严格执行压力容器安全技术监察规程的规定。 （ ）13工作压力系指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的最高压力。 （ ）14低温容器是指工作温度低于或等于-20的容器。 （）2.2.3每天开始工作前，将电梯上下空载运行数次，无异常现象后方可使用。2.3.7应劝阻乘客在行驶中，勿倚靠在轿厢门上。2.4电梯在开始进行检查和维护时，应在电梯每层厅门口设置好醒目的安全警告标志和防护栏。2.5负责电梯三角钥匙的保管和使用，不能将三角钥匙转交他人。使用三角钥匙开启层门时应看清轿厢是否停靠在本层站。3.3电梯在检查、维护时所用便携式照明灯具必须采用36伏以下的安全电压，且应有防护罩。3.5电梯维护和检查时必须设备监护人。监护人员的职责是采取措施保护检查人员的安全;在紧急情况下切断电源，呼救;工作完毕后负责清理场地，不准留下工具零件。监护人员可由电梯驾驶人员或日常检查、维护人员单任，并保持相互呼应。制气车间电梯的运行速度是1m/s，提升高度50.5m，额定载荷2000kg，电梯层站；9层9站设备名称载货电梯设备型号HOPE-IIG第3条 本规程适用于压力管道安全管理与监察规定适用范围的在用工业管道及附属设施，但不包括下列管道： （一）公称直径小于25mm的管道；（二）非金属管道；（三）最高工作压力大于42 MPa或小于0.1MPa的管道。1. 特种设备是指由国家认定的，因设备本身和外在因素的影响容易发生事故，并且一旦发生事故会造成人身伤亡及重大经济损失的危险性较大的设备。属于特种设备的有电梯、锅炉、压力容器、_等。 A.刨床 B.挖掘机 C.起重机械 D.齿轮加工机 3.特种设备安全监察条例涉及的范畴包括_类特种设备。 A.七类 B.八类 C.五类 D.六类 1. 特种设备是指由国家认定的，因设备本身和外在因素的影响容易发生事故，并且一旦发生事故会造成人身伤亡及重大经济损失的危险性较大的设备。属于特种设备的有电梯、锅炉、压力容器、_C _等。 A.刨床 B.挖掘机 C.起重机械 D.齿轮加工机 2. 根据2003年国务院发布实施的特种设备安全监察条例，特种设备的范畴包括锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、_D _等。 A.刨床 B.挖掘机 C.齿轮加工机 D.大型游乐设施 3.特种设备安全监察条例涉及的范畴包括_ A _类特种设备。 A.七类 B.八类 C.五类 D.六类 4. 锅炉是_ C _的设备。 A.生产蒸气 B.加热水 C.生产蒸气或加热水D.生产蒸气和加热水 5. 锅炉规格指锅炉提供_ B _或加热_的能力。 A.水 B.蒸气 C.热量6. 蒸气锅炉的规格用锅炉的_.B _及蒸气参数表示，热水锅炉的规格用锅炉的_及热水参数表示。 A.供热量 B.蒸发量C.容量 D.蒸发量7. 压力容器在正常工艺操作时容器顶部的压力是_.B _. A.最高工作压力 B.工作压力 C.设计压力 8. 压力容器在正常工艺操作时可能出现的最高压力是A _. A.最高工作压力 B.工作压力 C.设计压力 9. 蒸气锅炉在规定的给水压力和负荷范围内长期连续运行时，应保证的出口蒸气压力称为_ C _. A.工作压力 B.设计压力 C.额定蒸气压力 D.最高压力 10. 工作压力为5MPa的压力容器属于_ BA.高压容器 B.中压容器 C.中低压容器 D.低压容器 11. 压力为50MPa的压力容器是_ C _. A.低压容器 B.中压容器 C.高压容器 D.超高压容器 12. 下列锅炉压力容器缺陷中最危险的是_ C _. A.均匀腐蚀 B.变形 C.裂纹 D.内部沉积污垢 13. 我国纳入锅炉压力容器安全监察范围的最低压力是_ A _. A.0.1 MPa B.0.2MPa C.0. 14. 蒸气锅炉安全技术监察规程适用于_ A _的固定式蒸气锅炉。 A.以水为介质 B.以水或油为介质C.以油为介质 D.各种介质 15. B级锅炉制造许可证的有效期为_.B _年。 A.10 B.5 C.3 D.2 16. 焊接锅炉压力容器焊工考试合格证有效期为_ C _年。 A.10 B.5 C.3 D.1 17. 承压后受力最均匀的形状是_ A _. A.球形 B.圆筒形 C.正方形 D.长方形 特种设备分为：机电类和承压类1.压力容器接承压的性质分内压容器和外压容器，按安全技术监察规程分第一类、第二类、第三类压力容器。2.容器零部件标准化的参数称是公称直径和公称压力。4.受气体压力作用的薄壁圆筒，其环向应力是轴向应力的2倍。10.开孔会造成开孔附近应力集中，一般要采取补强措施，补强的方法有局部补强和整体补强。11.支座形式有立式支座、和卧式支座，大型立式容器常采用裙式支座，大型卧式容器采用鞍式支座。卧式容器鞍座的包角，一般取 （ a ）。（a）120150 （b）90 （c） 1801、 容规适用的压力容器范围；（1） Pw0.1Mpa；（2） 内直径0.15m，且容积0.025m3（3） 介质为气体、液化气体或最高工作温度标准沸点的液体，以及安全附件。13、划分压力容器的级别（按设计压力）；划分压力等级为：0.1MpaP1.6Mpa 低压（L）0.6MPa P10Mpa 中压（M）10MPa P100Mpa 高压（H）P100Mpa 超高压（U）划分品种及代号：E、R、C（B）、S1、 常见压力容器用钢的符号表示方法：Q235A、F、Q235A、B、C、20R、16MnR、15CrMoR、15MnVR和Ocr19Ni9（Ocr18Ni9）。2、 管口符号用英文小写字母表达，不推荐使用（ ）四个字母3、 按容规划定下列容器类别设计压力介质容器品种容积m3设计温度类别备注0.6氯乙烯（毒性III级）分离容器2501.0水蒸气管壳式废热锅炉5501.8氯（毒性II级）贮存容器7460.4光气氟化氢（毒性I级）反应容器1.525搪玻璃容器1.0水贮存容器280（1）压力容器介质中介质毒性程度的分级应当符合GB5044职业性接触毒物危害程度分级规定的，以急性毒性、急性中毒发病状况、慢性中毒发病状况、慢性中毒后果、致癌性和最高容许浓度等六项指标为基础的定级标准，见表E-1所示：表E-1 介质毒性危害程度分级依据指 标分 级I（极度危害）II（高度危害）III（中度危害）急性毒性吸入LC50,mg/m32002002000200020000经皮LD50,mg/kg1001005005002500经口LD50,mg/kg25255005005000急性中毒发病状况生产中易发生中毒,后果严重生产中可发生中毒,预后良好偶可发生中毒慢性中毒患病状况患病率高(5)患病率较高(5)或症状发生率高 (20)偶有中毒病例发生或症状发生率较高(10)慢性中毒后果脱离接触后,继续进展或不能治愈脱离接触后,可基本治愈脱离接触后,可恢复,不致严重后果致癌性人体致癌物可疑人体致癌物实验动物致癌物最高容许浓度，mg/m30.10.11.01.010（2）压力容器介质的毒性危害程度包括极度危害、高度危害及中度危害三个级别；（3）介质毒性危害程度的级别应当不低于以急性毒性和最高容许浓度二项指标分别确定的最高危害程度级别；（4）如果以急性中毒发病状况、慢性中毒患病状况、慢性中毒后果和致癌性四项指标确定的介质毒性危害程度明显高于按照E2（3）条确定的危害程度级别时，应当根据压力容器具体工况，综合分析，全面权衡，适当提高介质的毒性危害程度级别。 编号基本方法设备代码为设备的代号，必须具有其唯一性，由设备基本代码、制造单位代号、制造年份、制造顺序号组成 制造顺序号 制造年份 制造单位代号 设备基本代码 D2 编号含义 D2.1 设备基本代码按照特种设备目录中品种的设备代码（4位阿拉伯数字）编写。如高压容器为“2120”。 D2.2 制造单位代号由制造许可审批机关在地的行政区域代码（2位阿拉伯数字）和制造单位制造许可证编号中的单位顺序号（3位阿拉伯数字）组成。如黑龙江某一压力容器制造单位，由国家质检总局负责审批，其制造许可证编号为“TS22108902008”，其中国家质检总局行政区域代码用10表示，许可顺序号为890，则制造单位代号为“10890”；如由黑龙江质量技术监督局负责审批，其制造许可证编号为“TS22230102008”，其中黑龙江行政区域代码用23表示，许可顺序号为10，则制造单位代号为“23010”。D2.3 制造年份制造产品制造的年份（4位阿拉伯数字）。如2008年制造的则为“2008”。 D2.4 制造顺序号 由制造单位自行编排的产品顺序号（4位阿拉伯数字）。如2008年制造的某一品种的压力容器的产品制造顺序号为89，则编为“0089”。如果制造顺序号超过9999，可用拼音字母代替。如制造产品的某一品种的压力容器的产品制造顺序号为10000或者11000，则制造顺序号为A000或者B000。依此类推。（一）锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。（二）压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPaL的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶；氧舱等。（三）压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。（四）电梯，是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。（五）起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。（六）客运索道，是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。（七）大型游乐设施，是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s，或者运行高度距地面高于或者等于2m的载*型游乐设施。（八）场（厂）内专用机动车辆，是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。特种设备安全监察条例规定的“压力管道”的设计和建造。该条例规定的“压力管道”系指最高工作压力大于或等于0.1MPa的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。本部分也适用于公称直径小于或等于25mm、最高工作压力低于0.1MPa或真空，不可燃、无毒、无腐蚀性液体压力管道的设计和建造。1.4 本部分不适用范围如下： a) 公称压力PN420以上的管道； b) 军事装备和核设施的管道； c) 石油、天然气、地热等勘探和采掘装置的管道； d) 海上设施和煤矿矿井的管道； e) 电气、电讯专用的管道； f) 移动设备上的压力管道如铁道机车、汽车、船舶、航空航天器等； g) 城镇市政公用设施管道； h) 长输(抽气)管道和油气田集输管道； i) 定型设备如泵、压缩机和其他输送或加工流体设备的内部管道以及设备的外接管口； j) 采暖通风专业的管道； k) 水电站的专用压力管道，如引水管、导水渠等； l) 动力管道。管道piping 由管道组成件装配而成，用于输送、分配、混合、分离、排放、计量或截止流体流动。除管道组成件外，管道还包括管道支承件，但不包括支承构筑物，如建筑框架、管架、管廊和底座(管墩或基础)等。3.2 公称压力(PN) nominal pressure 按GB/T1048的定义，由字母PN和无因次整数数字组成。代表管道组成件的压力等级。3.3 公称直径(DN) nominal diameter 按GB/T1047的定义，由字母DN和无因次整数数字组成，代表管道组成件的规格。3.4 管子 pipe，tube 用以输送流体或传递流体压力的密封中空连续体。3.5 管道组成件 piping components 用于连接或装配成压力密封的管道系统机械元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、安全保护装置以及诸如膨胀节，挠性接头、耐压软管、过滤器、管路中的仪表(如孔板)和分离器等。3.6 管道支承件 pipesupporting elements 是将管道荷载，包括管道的自重、输送流体的重量、由于操作压力和温差所造成的荷载以及振动、风力、地震、雪载、冲击和位移应变引起的荷载等传递到管架结构上去的元件。它分为固定件(fixtures)和结构附件(structural attachments)两类。 固定件包括悬挂式固定件，如吊杆、弹簧吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨和固定架，以及承载式固定件，如鞍座、底座、滚柱、托座和滑动支座等。 结构附件是指用焊接、螺栓连接或夹紧方法附装在管道上的元件，如吊耳、管吊、卡环、管夹、U形夹和夹板等。3.7 管件 fittings 管道组成件的一个类别，通常包括弯头、三通、异径管、管帽、翻边短节和活接头等。3.8 管架 pipe support 是支承管道的构筑物，管道通过支承件将荷重和推力传递到管架上。管架由钢结构或钢筋混凝土结构的立柱、横梁或框架所构成，独立固定在基础上，也可固定在设备上或墙上。按类型分有：独柱式、双柱式和悬臂式等。3.9 管廊 pipe rack 是指大型装置管道集中敷设的主要场所，它由钢结构或钢筋混凝土结构的立柱、横梁以及桁架所构成。按类型可划分为单层或多层，可通行的或不可通行的等。3.10 有毒介质 toxic medium 系指按GB5044定义的极度、高度和中度危害介质的总称。3.11 可燃、易爆介质 combustible medium or flammable medium 系指按GB50160和GB50016定义的甲、乙类以及工作温度高于闪点的流体的总称。4 压力管道分级 压力管道按其危害程度和安全等级划分为GC1、GC2、GC3三级。4.1 符合下列条件之一的压力管道应划分为GC1级：4.1.1 输送下列有毒介质的压力管道： a) 极度危害介质； b) 高度危害气体介质； c) 工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质。4.1.2 输送下列可燃、易爆介质且设计压力大于或等于4.0MPa的压力管道： a) 甲、乙类可燃气体； b) 液化烃； c) 甲B类可燃液体。4.1.3 设计压力大于或等于10.0MPa的压力管道和设计压力大于或等于4.0MPa且设计温度大于或等于400的压力管道。4.2 符合下列条件的压力管道应划分为GC2级： 除4.3条规定的GC3级管道外，介质毒性程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度低于4.1 条规定(GC1级)的压力管道。4.3 符合下列条件的压力管道应划分为GC3级： 输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或等于1.0MPa且设计温度大于-20但不大于185的压力管道。4.4 当输送毒性或可燃性不同的混合介质时，应按其危害程度及其含量，由业主或设计者确定压力管道等级。压力管道安全管理与监察规定 本规定不适用于下述管道； （一） 设备本体所属管道； （二） 军事装备、交通工具上和核装置中的管道； （三） 输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体，其管道公称直径小于150mm且其最高工作压力小于1.6Mpa的管道； （四） 入户（居民楼、庭院）前的最后一道阀门之后的生活用燃气管道及热力点（不含热力点）之后的热力管道。三)试验压力管道投入使用前，要根据设计和使用工艺条件的要求，对管道的强度和材料的紧密性进行检验，检验所规定的压力称为试验压力。按中国石化总公司石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范SHJ50185的规定，可分为A、B、C三个级别，见表511。(三)按最高工作压力、最高工作温度、介质、材质综合分类。见表512。(1)介质毒性程度为、级的管道按类管道。(2)穿越铁路干线、公路干线、重要桥梁、住宅区及工厂重要设施的甲、乙类火灾危险物质和介质毒性为级以上的管道，其穿越部分按类管道。(3)石油气(包括液态烃)、氢气管道和低温系统管道至少按类管道。(4)甲乙类火灾危险物质、级毒性物质和具有腐蚀性介质的管道，均应升高一个类别。(5)介质毒性程度参照GB5044职业性接触毒物危害程度分级的规定分为四级，其最高容许浓度分别为：级(极度危害)01mgm3；级(高度危害)0110mg/m3；级(中度危害)1010mgm3；级(轻度危害)10mgm3。、级氟、氢氰酸、光气、氟化氢、碳酰氟、氯等。级二氧化硫、氨、一氧化碳、氯乙烯、甲醇、氧化乙烯、硫化乙烯、二硫化碳、乙炔、硫化氢等。级氢氧化纳、四氟乙烯、丙酮等。(二)吹扫清洗吹扫清洗的目的是为了保证管道系统内部的清洁。采用气体或蒸汽清理称为吹扫，采用液体介质清理称为清洗。吹扫清洗前应编制吹扫清洗方案，以确保吹扫清洗质量和安全。1空气吹扫工作介质为气体的管道，一般用空气吹扫。空气吹扫时，在排出口用白布或涂有白漆的靶板检查，5分种内靶板上无铁锈、灰尘、水分和其它脏物为合格。2蒸汽吹扫工作介质为蒸汽的管道和用空气吹扫达不到清洁要求的非蒸汽管道用蒸汽吹扫。蒸汽吹扫应先缓慢升温暖管，防止升温过快造成管道系统膨胀破坏。一般蒸汽管道或其它管道，吹扫时可用刨光的木板轩于排汽口处检查，无铁锈、脏物为合格。中、高压蒸汽管道及蒸汽透平机的人口管道，吹扫质量要求比一般管道严格，用装于排汽管口的铝靶板检查，俗称打靶。两次靶板更换检查时，每次肉眼可见的冲击斑痕不多于10点，每点不大于1mm，视为蒸汽吹扫合格。3油清洗润滑、密封及控制油系统管道，在试压吹扫合格后，系统试运转前进行油清洗。清洗至目测过滤网(200目或100目，根据设备转数定)，每厘米滤网上滤出的杂物不多于3个颗粒为合格。油清洗合格的管道系统，在试运转前换上合格的正常使用的油品。4管道脱脂氧气管道、富氧管道等忌油管道，要进行脱脂处理。脱脂处理应在水或蒸汽吹扫、清除杂物合格后进行。脱脂处理一般可选用二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳、工业酒精、浓硝酸或液碱等进行。脱脂剂为易燃易爆、有毒、腐蚀介质，因此脱脂作业要有防火、防毒、防腐蚀灼伤的安全措施。5酸洗钝化酸洗的目的是清除管道系统内壁的锈迹、锈斑，而又不损坏内壁表面。一般石油化工装置在投料前都要进行整个系统或局部系统的酸洗、钝化。(三)验收管道施工完毕后交付生产时，应提交一系列技术文件，如管子、管件、阀门等的材料合格证；材料代用记录；焊接探伤记录；各种试验检查记录；竣工图等。高压管道系统还应提交高压管子管件制造厂家的全部证明书；验收记录及校验报告单；加工记录；紧固件及阀门的制造厂家的全部证明及校验报告单；高压阀门试验报告、修改设计通知及材料代用记录；焊接记录及类焊缝位置单线图；热处理记录及探伤报告单；压力试验、吹洗、检查记录；其它记录及竣工图等。压力管道按其用途划分为工业管道、公用管道和长输管道工业管道为GC类，级别划分为：a、符合下列条件之一的工业管道为GC1级：输送GB5044职业性接触毒物危害程度分级中，毒性程度为极度危害介质的管道； 输送GB50160石油化工企业设计防火规范及GBJ16建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P4.0MPa的管道；输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P4.0MPa且设计温度400的管道；输送流体介质且设计压力P10.0MPa的管道。b、符合下列条件之一的工业管道为GC2级： 输送GB50160石油化工企业设计防火规范及GBJ16建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P4.0MPa的管道；输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P4.0MPa且设计温度400的管道； 输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P10.0MPa且设计温度400的管道； 输送流体介质，设计压力P10.0MPa且设计温度400的管道。：输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离。注公称直径根据需要，按照一定的科学规律，人为地规定的系列标准直径，称为公称直径。(一)本规程适用于同时具备下列条件的压力容器：（考虑PV值控制）1.最高工作压力（Pw）（注1）大于等于0.1MPa(不含液体静压力，下同)；2.内直径(非圆形截面指其内截面最大尺寸)大于等于0.15m，且容积(V)(注2)大于等于0.025m3；3.盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。(注3)(二)本规程第三章、第四章和第五章适用于下列压力容器：（简单压力容器的范围）1.与移动压缩机一体的非独立的容积小于等于0.15m3的储罐、锅炉房内的分气缸；2.容积小于0.025m3的高压容器；3.深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、空分设备中的冷箱；4.螺旋板换热器；5.水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的气体或气压给水（泡沫）压力罐；6.水处理设备中的离子交换或过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；7.电力行业专用的全封闭式组合电器（电容压力容器）；8.橡胶行业使用的轮胎硫化机及承压的橡胶模具。压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时向有关部门报告。(一)压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。(二)压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。(三)安全附件失效。(四)接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。(五)发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。(六)过量充装。(七)压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制。(八)压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。(九)其他异常情况。压力容器的压力等级、品种、介质毒性程度和易燃介质的划分一、按压力容器的设计压力（P）分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下：(一)低压（代号L）0.1MPaP1.6MPa；(二)中压（代号M）1.6MPaP10MPa；(三)高压（代号H）10MPaP100MPa；(