QC成果报告-提高超高层玻璃幕墙安装质量

提高超高层玻璃幕墙安装质量中铁十局建筑公司招远项目部QC小组一、工程概况招远市科技文化中心工程位于山东省招远市，是我局在招远市以BT模式建设的项目，是局、公司重点项目，质量目标为争创“泰山杯”。本工程为框架核心筒结构，其中1#、2#楼结构对称，建筑高度为107.3m，总建筑面积142552m2,属于超高层建筑。建筑外装为玻璃幕墙与石材幕墙组合结构，玻璃幕墙总面积约为30000 m2,玻璃样式不一，规格尺寸繁多，最大规格为2m*6m，且大部分为异形三角玻璃。二、小组概况1.小组成立背景超高层玻璃幕墙对建筑物具有减轻自重、提高抗震性等特点，但往往受楼体较高、预埋件、主次龙骨、玻璃安装等因素影响，安装质量控制难度大。本工程玻璃规格多达10余种且大部分为异形三角玻璃，安装难度极大，为确保实现“泰山杯”质量目标，项目部成立QC小组，对此进行攻关。2.QC小组概况小组概况表小组名称中铁十局建筑公司招远项目部QC小组成立时间2015.07.01课题类型现场型活动时间2015.07.01-2015.11.30活动次数10次课题名称提高超高层玻璃幕墙安装质量小组注册号SJJG-ZY-03注册日期2015.07.01序号姓名文化程度职务接受QC教育时间出勤率组内分工组内职务1刘庆岭本科项目经理98100%技术主管组长2曹正富本科项目总工99100%方案实施副组长3姚瑞本科工程师96100%质量管理组员4周世亮专科工程师95100%工程试验组员5马学甲本科工程部长95100%班组管理组员6刘蒙专科工程师94100%现场管理组员7刘耀坤本科工程师94100%现场操作组员QC小组业绩：1.本小组QC成果降低浅海环境环氧树脂涂层钢筋施工破损率获得2014年度局QC成果一等奖、省优秀QC成果奖。2.本小组QC成果提高大角度坡屋面混凝土施工质量获2015年度公司QC成果一等奖、局QC成果一等奖、省优秀QC成果奖、全国施工企业协会优秀QC成果二等奖。制表人：姚瑞 制表时间：2015年07月01日小组活动计划表制表人：姚瑞 制表时间：2015年07月05日3、 选题理由1、施工难度大。本工程玻璃幕墙建筑高度高、造型尺寸繁多，安装难度大，施工过程控制措施不到位，极易出现质量缺陷，影响幕墙的外观效果与使用功能。 2、质量要求高。本工程质量目标是争创“泰山杯”，施工质量的好坏将直接决定能否完成创优目标。3、社会影响大。本工程是招远市东城新区地标性建筑，玻璃幕墙的外观效果及使用功能的好坏将直接影响我公司在招远乃至烟台地区的社会声誉。基于以上理由，小组决定将“提高超高层玻璃幕墙安装质量”作为本次QC小组活动的课题。四、现状调查及分析1、现状调查QC小组于2015年7月10日，对附近已完工的某大楼玻璃幕墙施工质量进行了调查，依据玻璃幕墙工程技术规范（JGJ1022003）我们随机对玻璃幕墙抽取200个点进行检查，经过检查发现主要质量缺陷有：玻璃安装不精确、玻璃幕墙垂直度差、开启窗密封不紧密、玻璃质量不合格、胶缝不饱满等，具体调查结果如下： 质量缺陷统计表序号质量缺陷名称不合格数频率%累积频率%1玻璃安装不精确1546.87546.8752玻璃幕墙垂直度差1340.62587.53开启窗密封不紧密26.2593.754玻璃质量不合格13.12596.8755胶缝不饱满13.1251006合计32100100制表人：姚瑞 制表时间：2015年07月15日2、数据分析根据质量缺陷统计表绘制排列图如下： 质量缺陷排列图制图人：姚瑞 制图时间：2015年08月05日通过以上可以看出，玻璃安装不精确和玻璃幕墙垂直度差是影响超高层玻璃幕墙安装质量的主要因素，两者的累计频率为87.5%。五、目标值确定 1.目标值设定为了提高玻璃幕墙安装质量,QC小组将活动目标设定为活动后玻璃幕墙安装质量合格率达到95%。 制图人：姚瑞 制图时间：2015年08月10日 2.目标值设定依据通过现状调查可以看出，如果玻璃安装不精确和玻璃幕墙垂直度差是影响安装质量的主要问题，占总问题数的87.5%，如果能将两项合格率提高就能使玻璃幕墙施工质量提高，这两项全部解决整体合格率可以达到98%，即使解决80%也可使整体合格率达到95.2%（84%+（1-84%）*87.5%*80%=95.2%），就能够达到预定目标。六、原因分析 针对玻璃安装不精确和玻璃幕墙垂直度差这两个问题，QC小组成员从人、机、料、法、环、测等6个方面分析原因，得出以下关联图：关联图制图人：姚瑞 制图时间：2015年08月25日七、确定要因1.要因确认计划小组成员针对9个末端因素，通过调查分析、现场验证等进行分析、验证，并做出要因确认计划表如下：要因确认表序号末端原因确认内容确认方法确认标准负责人完成日期1质量奖罚制度不明确是否按照公司要求制定奖罚制度调查分析严格按照公司要求制定并执行奖罚制度，奖罚分明刘庆岭2015.08.262预埋件位置偏差预埋件安装位置是否符合图纸要求现场验证小组成员根据玻璃幕墙工程质量检验标准对预埋件的埋设位置进行复核马学甲2015.09.013玻璃安装精度差玻璃安装完成后是否与图纸相符现场验证安装完成的玻璃与图纸和规范相关要求相符姚瑞2015.09.104玻璃质量差进场材料是否经过验收合格现场验证进场玻璃应经过监理及施工单位共同验收合格后方可使用周世亮2015.09.155放线有偏差是否按照图纸要求严格放线现场验证按照图纸要求严格控制放线精度曹正富2015.09.186机具保养不到位现场机具是否正常运转，保养到位，满足施工需要现场验证施工所用机具必须保养到位，正常运转使用。姚瑞2015.09.227成品保护不完善是否采取必要措施满足成品保护的要求现场验证采取必要措施对已安装完成的玻璃进行保护刘耀坤2015.09.258高空作业高空作业是否严重影响工程施工质量现场验证高空作业基本不会影响施工质量周世亮2015.09.269技术人员培训不到位技术交底人员培训是否到位调查分析操作工人培训率达到90%以上。对交底内容达到理解清晰的程度。刘蒙2015.09.30制表人：姚瑞 制表时间：2015年09月30日2.要因确认根据要因确认计划，QC小组对全部末端因素进行了逐条确认： 确认一： 末端因素一质量奖罚制度不全确认时间2015.08.26确认方法调查分析负责人刘庆岭确认过程2015年8月26日组长刘庆岭检查了项目部质量奖罚制度，并查看了以往奖罚记录，经检查，项目部按公司要求制定了具体奖罚制度，且执行情况到位。 因此，质量奖罚制度不全为非要因。结论非要因 确认二：末端因素二预埋件位置偏差确认时间2015.09.10确认方法现场验证负责人马学甲确认过程2015年9月10日，QC小组成员马学甲根据相关图纸对文峰大厦5-10层已施工完成部分的预埋件位置进行复核，对预埋件的标高及轴线偏差情况进行了统计（见下表）项目允许偏差最大偏差检查点合格合格率标高10mm+15mm1008282%轴线20mm+35mm1008989%经过现场复核，发现预埋件轴线偏差最大达35mm,标高偏差最大达15mm,由于建筑物高度达100m以上，因此放线过程中的累计误差导致预埋件的安装位置出现偏差，预埋件安装位置不准确将直接影响后期龙骨及玻璃安装精度，玻璃幕墙垂直度也将出现偏差。必须找出一套行之有效的方案避免累计误差造成的预埋件安装位置偏差。因此，预埋件位置偏差为要因！结论要 因 确认三：末端因素三玻璃安装精度差确认时间2015.09.01确认方法现场验证负责人姚瑞确认过程 2015年9月1日，在组长刘庆岭主持下召开了玻璃幕墙安装方案研讨会，QC小组组员姚瑞汇报了对现场调查的情况及设计图纸相关要求，通过与现场施工班组的交流讨论，我们发现本工程建筑高度高，安装运输作业难度大，且玻璃规格繁多，部分玻璃须3-6人才可安装，玻璃安装过程中难以有效固定，安装精度大打折扣，大大制约了玻璃幕墙施工质量，应在本工程施工过程中应重点控制过程中玻璃安装精度。因此，玻璃安装精度差为要因！结论要 因末端因素四玻璃质量差确认时间2015.09.15确认方法现场验证 负责人周世亮确认过程2015年9月15日，QC小组成员周世亮对部分进场玻璃进行了抽检，每组10块玻璃，一共100块玻璃，对其平整度平均值、附框粘接质量、清洁度、截面尺寸误差等进行统计，统计表如下： 经调查发现，进场玻璃的平整度、附框粘接质量、清洁度、截面尺寸等数据均符合质量标准要求。 因此，玻璃质量差为非要因。结论非要因 确认四：确认五：末端因素五放线有偏差确认时间2015.09.18确认方法现场验证 负责人曹正富确认过程2015年9月18日，QC小组副组长曹正富依据图纸对5-10层的放线情况进行抽查复核，发现放线完成精度符合图纸及规范要求，并未出现尺寸偏差等情况。 因此，放线有偏差为非要因。结论非要因确认六：末端因素六机具保养不到位确认时间2015.09.22确认方法现场验证 负责人姚瑞确认过程2015年9月22日，QC小组成员姚瑞对现场机具情况进行了摸底排查，发现现场各类机具状态均维护良好，设备保养到位，机具性能良好。序号机械设备名称型号规格数量额定功率（KW）维护情况1氩弧焊机25015良好2电焊机500A1218良好3手电钻DZ-12122良好4冲击钻CJZ-06812良好5角向磨光机ZM818.5良好6切割机WYX-33885.5良好7打磨机XL-9982良好8吊篮_701.5良好因此，机具保养不到位为非要因。 结论非要因确认七：末端因素七成品保护不完善确认时间2015.09.25确认方法现场验证 负责人刘耀坤确认过程2015年9月25日， QC小组召开了关于玻璃成品保护事宜的研讨会，确定了成品保护的方案，刘耀坤对到场玻璃的堆码摆放、运输过程及安装后的成品保护措施进行了调查，发现进场玻璃堆码有序，成品保护措施到位。 因此，成品保护不完善为非要因。结论非要因确认八：末端因素八高空作业确认时间2015.09.26确认方法现场调查负责人周世亮确认过程2015年9月26日，QC小组成员刘耀坤对施工作业人员进行了摸底排查，发现各施工人员为长期从事高空作业的专业幕墙施工人员，均配备特种作业人员上岗证书，具有丰富的高空幕墙作业施工经验。本工程为超高层建筑，安全工作尤为重要，经调查，项目部有完善的安全管理体系和充足的人员配置，各项应急预案及安全管理措施到位、有效。因此，高空作业为非要因。结论非要因确认九：末端因素九技术交底不清、培训不到位确认时间2015.09.30确认方法调查分析 负责人刘蒙确认过程2015年9月30日，QC小组成员刘蒙查阅了施工队伍培训记录及技术交底记录，经检查，项目部对每道施工工序均有完整的技术交底，并有完整的培训资料记录在册。刘蒙根据玻璃幕墙安装技术交底内容对施工作业人员进行了提问，作业人员对技术交底内容理解透彻。因此，技术交底不清、培训不到位为非要因。结论非要因经过小组成员现场调查与讨论分析，确定影响玻璃幕墙安装质量的主要因素有： 1.预埋件位置偏差；2.玻璃安装精度差。八、制定对策根据分析确定的要因，我们小组经过认真的研究分析，针对每一条要因制定了相应的对策，并对相应对策的有效性、可实施性、经济性、可靠性综合考虑进行比选。详见下表：序号要因对 策评价综合得分对策选择有效性可实施性经济性可靠性1预埋件位置偏差1、 依据幕墙施工图纸预埋件进行放线定位。142、划分区域，设置基准支座定位放线。182玻璃安装精度差1、制定玻璃幕墙高精度安装方案，并按方案执行。202、传统安装方法，排列到末尾处消除误差。14注：5分 3分 1分对策综合比选表制表人：姚瑞 制表时间：2015年09月28日QC小组经过讨论，针对要因制定了相应的对策：对 策 表序号要 因对 策目 标措 施负责人地 点完成时间1预埋件位置偏差划分区域，设置基准支座定位放线将预埋件准确定位，符合规范要求1.制定确定预埋件放线定位方案；2.对预埋件的位置进行精确的水平定位和垂直定位。曹正富周世亮马学甲施工现场2015.09.20-2015.11.202玻璃安装精度差制定玻璃幕墙高精度安装方案，并按方案执行玻璃安装精度控制在规范允许范围内1.由公司技术部会同项目部共同制定玻璃幕墙高精度安装方案；2.由项目部技术部负责进行交底；3.由质检员在施工全过程进行现场监控。姚瑞技术部办公室、施工现场2015.09.20-2015.11.20制表人：姚瑞 制表时间：2015年09月30日九、对策实施实施一：划分区域，设置基准支座定位放线 1.为了减小超高层建筑玻璃幕墙放线定位的累计误差，提高预埋板的安装准确度，经QC小组讨论研究决定，确定了以下定位放线方案：将科技中心1#、2#楼的区域进行分隔，设置纵横8条基准线，再通过基准线向两侧引出预埋板中心线，从而减小幕墙分格误差的累计导致预埋板位置的偏差。 图1 土建控制线引测出幕墙分格基准线 图2 幕墙分格基准线下部图 （1）预埋板位置水平控制：以每层复核过的建筑1000mm线为基准，按图纸标高定出钢支座上口水平控制线标高，在转角处先确定基准钢支座，然后拉紧钢丝作为水平控制线（图3），通过与钢支座的距离确定预埋板的标高位置，预埋板用墨线作为水平控制线，确定预埋板水平方向一致。（图4）。 图3 钢支座水平控制线 图4 预埋板(黑)位置与钢支座位置图（2）预埋板位置的垂直控制：在每层依据幕墙分格基准线引出幕墙分格线（即预埋板中心轴线），并设置基准钢支座，在基准钢支座轴线外边缘拉钢丝作为外立面垂直控制线（图5），确定出钢支座的竖向位置，进而保证预埋板位置的垂直，确保建筑幕墙的垂直度（图6）。 图5 垂直控制示意图 图6 钢支座安装完成效果确认：2015年11月03日，科技文化中心1#楼预埋板安装完成，小组成员姚瑞对预埋板预埋情况进行了随机抽检，并统计如下：预埋板轴线、标高偏差统计表序号检查点轴线偏差标高偏差序号检查点轴线偏差标高偏差允许值实测值允许值实测值允许值实测值允许值实测值11#5F1220mm12mm10mm7mm101#5F1420mm11mm10mm5mm21#5F1820mm8mm10mm5mm111#5F2020mm6mm10mm5mm31#5F2220mm11mm10mm5mm121#5F2920mm12mm10mm3mm41#6F0820mm15mm10mm7mm131#6F1020mm4mm10mm7mm51#6F1120mm7mm10mm8mm141#6F2720mm12mm10mm6mm61#6F3320mm14mm10mm4mm151#6F3920mm14mm10mm3mm71#8F0520mm6mm10mm9mm161#8F1220mm17mm10mm1mm81#9F1320mm13mm10mm4mm171#9F1920mm14mm10mm6mm91#10F0720mm9mm10mm4mm181#10F1220mm9mm10mm3mm标高偏差合格率100%，轴线位置偏差合格率达到100% 制表人：姚瑞 制表时间：2015年11月03日从上表可以看出，经过处理之后的预埋件标高偏差和轴线位置偏差合格率达到100%，安装位置正确，符合图纸要求，不会对玻璃幕墙垂直度造成影响。此对策有效！实施二：制定玻璃幕墙高精度安装方案，并按方案执行1.2015年9月28日由公司技术部主管工程师张博会同项目部技术部人员共同制定玻璃幕墙高精度安装方案，确定了高精度控制工艺流程、控制重点及检查重点。经评审后，2015年10月2日，召开项目交底会议，交底至作业班组（图7、图8）。图7 项目部交底会议 图8 项目部技术交底2.2015年10月10日，由技术人员姚瑞、质检人员马学甲在现场按照方案对科技文化中心1#楼玻璃幕墙组织施工，先复核进场玻璃的几何尺寸及平整度，然后进行安装：玻璃初装完成后就对板块进行调整，先进行横向、竖向纠偏，然后调正平整度偏差，最后检查立柱垂直、胶封垂直随后马上进行固定。除传统的固定方法外，我们加入铝合金压板固定（图9、图10），以增加稳定性，确保施工质量。图9 铝合金压板固定顶部图 图10 铝合金压板固定中部图 效果确认：在2015年10月20日，1#楼玻璃幕墙按对策实施完成，经与现场监理工程师共同验收，安装质量符合规范要求，一次性验收全部合格。此对策有效！十、检查效果1.效果检查2015年11月30日，QC小组对施工完成后的1#楼玻璃幕墙安装质量进行了效果检查，经检查并计算发现，在全体QC小组的努力下，玻璃幕墙安装质量得到了明显地提高，安装质量达到了（200-8）/200=96%，顺利实现活动目标。检查结果统计表如下：玻璃幕墙质量缺陷统计表序号质量缺陷名称不合格数频率%累积频率%1玻璃安装不精确337.537.52玻璃幕墙垂直度差22562.53开启窗密封不紧密22587.54玻璃质量不合格0087.55胶缝不饱满112.51006合计8100100制表人：姚瑞 制表时间：2015年11月30日 活动前后合格率对比图 制图人：姚瑞 制图时间：2015年11月30日通过上图可以看出活动后1#楼玻璃幕墙施工质量合格率提高至96%，活动目标实现！ 2社会效益通过本次课题提高了超高层建筑玻璃幕墙的施工质量，大大提高了外墙施工质量，得到了业主及监理单位及烟台市质监站的一致好评，为公司创造了良好的知名度和信誉度。3经济效益通过对本工程科技文化中心1#、2#楼玻