家装工程竣工验收.doc

家装工程竣工验收竣工验收是整体家装工程实施过程中最为重要的一步，工程存在的问题被检验出来，还有整改的机会，若是有问题没检验出来，就会直接影响到日后生活的平静，后果将万分严重。验收过程的细致与否，将直接影响到验收结果的真伪。具体验收内容如下：一、吊顶项目的验收：（一）纸面石膏板吊顶的验收：吊顶的标高和规格符合设计要求，各平、立面表面平整，无起拱、塌落及凸凹不平；龙骨与饰面板安装牢固，各界面交接处无裂缝；灯具布局合理，横竖对称，开关灵活有效；装饰线安装平直，接口直顺；饰面涂料漆膜平滑，无流坠、气泡、皱纹、漏刷等质量缺陷。（二）铝合金吊顶或PVC吊顶的验收：吊顶的标高和规格符合设计要求，龙骨与饰面板安装牢固，饰面板各平、立面表面平整，无凹凸不平，无划痕、碰伤。（三）木格栅吊顶的验收：龙骨表面应刨光，接口处开榫，横、竖龙骨交接处应开半榫搭接，并进行阻燃剂涂刷处理，安装牢固；顶棚吊件应用粗金属丝固定在龙骨的里面挂钩上，四周的木龙骨固定在墙上；木格栅分格均匀、端正、表面平整、无塌陷、无起拱，颜色、花纹均匀一致；内部灯光布局均匀；终饰漆膜完整、均匀、无划痕、无污染；玻璃安装牢固。二、木门窗工程的验收：验收内容 安装前应先进行木门窗的检验，除检验其材质等是否符合要求外，还应重点检验门窗扇的宽、高与图纸尺寸是否一致，与框套是否匹配，开启方向是否与要求相符，构造是否合理，安装合页的洞口预埋件是否准确、牢固，门窗扇与框的合页位置是否一致，门扇与门框的锁具开口是否吻合，安装插销、门吸的位置是否准确；现场制作的木门窗，除检测尺寸外，还应检测门窗的外观质量和加工质量；作为装饰用木门窗，表面不得有腐蚀点、死节、破残，开棒处接缝紧密，门扇无翘曲、无扭曲变形，门扇方正，门扇与门框吻合，门扇应以刚能塞入门口为宜，以留出以后的刨修余地；木线构造符合设计要求，粘钉牢固、顺滑、平直。木门窗套的施工:木门窗套的制作应符合设计要求,使用的树种、材质与门扇配套,门眉、贴脸使用与设汁相符；目测木门窗套表面无明显质量缺陷；用于拍击不应有空鼓声，用尺测量垂直度与门窗扇的吻合情况，表面漆膜平滑、光亮，无流坠、气泡、皱纹等质量缺陷。常见问题及处理方法（一）门窗扇与框缝隙大：主要原因是安装时刨修不准及门窗框与地面不垂直,可将门窗扇卸下刨修至与框吻合后重新安装,如门窗框不垂直,应在框板内垫片找直。（二）五金件安装质量差：原因是平开门的合页没上正,导致门窗扇与框套不平整。可将每个合页先拧下一个螺丝,然后调整门窗扇与框的平整度,调整修理无误后再拧紧全部螺丝钉。如合页螺丝短、螺丝一次钉入及倾斜,都会导致门窗扇逛荡,修理时应更换合适的螺丝钉。上螺钉时必须平直,螺丝应先钉入全长的1/3,然后拧入其余2/3,严禁一次钉入或倾斜拧入。（三）门扇开关不顺利:主要原因是锁具安装有问题,应将锁舌板卸下,用凿子修理舌槽,调整门框锁舌口位置后再安装上锁舌板。（四）推拉门窗滑动时拧劲:主要原因是上、下轨道或轨槽的中心线未在同一铅垂面内所致。应通过调整轨道位置,使上、下轨道或轨槽的中心线铅垂对准。（五）门窗洞口侧面不垂直:主要原因是没有垫木片找直。应返工垫平,用长尺测量无误后再装垫层板。（六）表面有色差、破损、腐斑、裂纹等:都必须更换饰面板解决。包门窗套使用木材应与门窗扇木质、颜色协调,饰面板与木线条色差不能大,木种应相同。（七）用手敲击门套侧面板有空鼓声:表明底层未垫衬大芯板,应拆除面板后加垫大芯板。三、木窗帘盒的验收：木窗帘盒施工规范简介 窗帘盒规格为高100左右，宽度依照使用窗帘杆的数量确定（单杆为120，双杆为150以上），长度根据设计要求，最短应超过窗口宽度300（两侧各超出150），最长可与墙体通长；制作窗帘盒最好使用大芯板，开燕尾槽粘胶对接，如饰面为清油涂刷，应做与窗框套同材质的饰面板粘贴，粘贴面为窗帘盒的外侧面及底面；贯通式窗帘盒可直接固定在两侧墙面及顶面上，非贯通式窗帘应使用金属支架，一般使用铁支架，铁支架在结构施工中已预埋，也可直接固定在墙面及顶面上；固定时，在固定点打孔，安放塑料胀销，用螺丝钉固定；为保证窗帘盒安装平整，两侧距窗洞口长度相等，安装前应先弹线；安装窗帘盒后，还将进行饰面的终饰施工，应对安装后的窗帘盒进行保护，防止污染和破坏。木窗帘盒的验收内容 木窗帘盒安装应按设计尺寸，房间如果吊顶，窗帘盒不应突出顶部，如单独安装窗帘盒，则应安装平直；窗帘盒表面处理同墙壁裱糊或细木工装修质量标准，窗帘杆安装符合设计要求，安装要平直、牢固。木窗帘盒施工常见质量问题及处理方法（一）窗帘盒松动:主要原因是制作时棒眼松旷或同基体连结不牢固所致,如果是棒眼对接不紧,应拆下窗帘盒,修理棒眼后重新安装。如果是同基体连结不牢固,应将螺丝钉进一步拧紧,或增加固定点。（二）窗帘盒不正:主要原因是安装时没有弹线就安装,使两端高低差和侧向位置安装差超过允许偏差。应将窗帘盒拆下,按要求弹线后重装。 木窗帘盒的表面装饰可涂刷、裱糊等,其饰面质量缺陷将在墙面的施工中表述。四、地板（含实木地板、竹地板及各种复合地板）的验收：木地板的施工工艺简介 可分为以下三种做法：1、地面找平后，用2.54松木条做龙骨架，直接铺装地板。2、地面找平后，不做木龙骨架，直接用大芯板或五厘板衬底，然后铺装地板。3、地面找平后，用2.54松木条做龙骨架，大芯板或五厘板衬底，然后铺装地板。复合地板的施工工艺简介 地面找平后，铺一层防潮垫，然后铺装复合地板。如果采用木地板的第三种铺法，效果更佳。地板的施工规范简介 地板运到施工安装现场后，应拆包在室内存放一个星期以上，使地板与居室温度、湿度相适应后才能使用；在顶棚和内墙面的装修施工完毕、门窗和玻璃全部安装完毕、室内墙根已钻孔、下好装踢脚板的木模（间距和位置准确）后，方可铺装地板；安装地板前应进行挑选，剔除有明显质量缺陷的不合格品；将颜色花纹一致的地板铺在同一房间，有轻微质量缺欠但不影响使用的，可摆放在床、柜等家具底部使用，同一房间的板厚必须一致；购买地板时，应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备；铺装地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种，木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理；铺装实木地板应避免在阴雨气候条件下施工；施工中，最好能够保持室内温度、湿度的稳定；同一房间的地板应一次铺装完，因此，要备有充足的辅料，并要及时做好成品保护，严防油渍、果汁等污染表面；安装时挤出的胶液要及时擦掉。验收内容 木龙骨无疤结、无虫蛀、无黑芯、无树皮，安装牢固，地板长度为450以下的，龙骨中间距与地板长度相等，地板长度为600以上的，龙骨中间距为地板长度的二分之一。木地板的材质品种、质量等级要符合设计要求，含水率应在10%左右，术龙骨、垫木做防腐处理；木龙骨安装牢固、平直，间距和固定方法符合规范要求，板面铺钉牢固、无松动，粘贴牢固、无空鼓，使用胶的品种符合规范要求；目测检查木地板表面刨平、磨光，无创痕、戗茬和毛刺，图案清晰，清油面层颜色一致，铺装方向正确，面层接缝严密，接头位置错开（以地板长度的1/2为佳），表面洁净；踢脚板铺设接缝严密，表面光滑，高度及出墙厚度一致；用2米靠尺检查,地面平整度误差小于1，缝隙宽度小于0.3，踢脚板上口平直度误差小于3，拼缝平直度误差小于2。常见质量问题及处理方法（一）空鼓响声：原因是固定不实所致，主要是衬板与龙骨之间或衬板与地板之间钉子数量少或钉得不牢，有时是由于板材含水率变化引起收缩或胶液不合格所致。防治方法除严格检验板材含水率、胶粘剂等质量，检验合格后才能使用；安装时钉子不宜过少，并应确保钉牢，每安装完一块板，用脚踩检验无响声后再装下一块，如有响声应即刻返工。（二）表面不平：主要原因是基层不平或地板条变形起拱所致。在安装施工时，应用水平尺对龙骨表面找平，如果不平应垫垫木调整；龙骨上应做通风小槽；板边距墙面应留出10的通风缝隙；保温隔音层材料必须干燥，防止术地板受潮后起拱；木地板表面平整度误差应在1以内。（三）拼缝不严：除施工中安装不规范外，板材宽度尺寸的误差大及企口加工质量差也是重要原因；施工中，除了要认真检验地板质量外，安装时，企口应平铺，在板前钉扒钉，用模块将地板缝隙模得一致后，再钉钉子。（四）局部翘鼓：主要原因除板子受潮变形外，还有毛板拼缝太小或无缝，使用中水管等漏水泡湿地板所致。施工中，要在安装衬板时留3缝隙，木龙骨刻通风槽；地板铺装后，如需涂刷地板漆，应保证漆膜完整，日常使用中要防止水流入地板下部，要及时清理面层的积水。五、混油涂刷的施工及验收：施工规范简介 混油涂刷木器表面是家庭装修中常使用的饰面装饰手段之一。混油是指用调和漆、磁漆等油漆涂料，对木器表面进行涂刷装饰，使木器表面失去原来的木色及木纹花纹，特别适于树种较差、材料饰面有缺陷但不影响使用的情况下选用，可以达到较完美的装修效果。在现代风格的装修中，由于混油可改变木材的本色，色彩就更为丰富，又可节省材料费用，受到青年人的偏爱，应用十分广泛，已经逐渐成为家庭装修中饰面涂刷的重要组成部分。木器表面混油涂刷的规范程序：首先清扫基层表面的灰尘，修补基层，用磨砂纸打平，节疤处打漆片。然后打底、刮腻子，涂干性油。第一遍满刮腻子，磨光后涂刷底层涂料，底层涂料干硬后，涂刷面层，面层干后再用腻子修补，干后磨光擦净，涂刷第二遍涂料，用水砂纸磨光，再依次涂刷第三、四、五、六、N遍涂料，每次涂刷后，均需用水砂纸磨光，至达到预期效果后，喷涂面漆，抛光、打蜡。混油涂刷施工项目的验收 使用的油漆种类应符合设计要求，涂刷面的颜色一致，无刷纹痕迹，不允许有脱皮、漏刷、反锈、泛白、透底、流坠、皱皮、裹棱及颜色不匀等缺陷；用手触摸漆面时，光滑、无挡手感，木器相邻的五金件、玻璃及墙壁洁净，无油迹。混油涂刷常见质量问题及处理方法（一）起泡：是由于木材含水率高或木材本身含有油脂所致，特别是大芯板直接涂刷混油时容易出现。另外，施工环境温度过高、木材表层干燥而内层未干就涂刷下一遍油也是重要原因。施工中要保证木材干燥并完全除去木材中的油脂,操作时要等上一层涂层完全干燥后再涂刷下一遍。修复时应铲除气泡、清理底层，待干燥后涂刷108胶，披刮腻子，待腻子干后涂刷面层。（二）渗色：主要是由于木材中的染料、木脂渗透或底层颜色比面层深所致。防治的方法是在施工中，面层颜色应比底层深，木材中节疤等染料、木脂高的部位，必须用漆片封固。如果发生渗色，修理时应先打磨漆膜，然后再涂刷一遍面漆。六、清油涂刷的施工及验收施工规范简介 程序规范 清理木器表面磨砂纸打光上润油粉用砂纸打磨满刮第一遍腻子，砂纸磨光满刮第二遍腻子，细砂纸磨光涂刷油色刷第一遍清漆拼找颜色，复补腻子，细砂纸磨光刷第二遍清漆，水砂纸磨光刷第三遍清漆、磨光刷第N遍清漆、磨光效果满意后，水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。施工规范 刷第一遍清漆时，应加入一定量的稀料稀释漆液，以便于漆膜快干。操作时顺木纹涂刷，垂直盘匀，再沿木纹方向顺直。要求涂刷漆膜均匀，不漏刷，不流不坠，待清油完全干透硬化后，用水砂纸打磨。打磨时要求将漆膜上的光亮全部打磨掉，以增加与后遍漆的粘接程度；磨后用潮布或棉丝擦净。刷完第一遍清漆后，应对饰面进行整理和修补，对漆面有；明显的不平处，可用颜色与漆面相同的油性腻子修补，若木材表面上节疤、黑斑与大的漆面不一致时，应配制所需颜色的油色，对其进行覆盖修色，以保证饰面无大的色差。刷第二遍清漆时，不要加任何稀释剂，涂刷时要刷得饱满，漆膜可略厚一些，操作时要横竖方向多刷几遍，使其光亮均匀，如有流坠现象，应趁不干时用刷子马上按原刷纹方向顺刷，第二遍漆干透后，按第一遍漆的处理方法进行磨光擦净，涂刷第三遍清漆，依次进行第N次清漆涂刷，每次涂刷后，均需磨光擦净，至漆膜饱满、光滑、无挡手感为止。面层抛光打蜡，是对饰面的进一步修饰，也是高档油漆工程与一般油漆工程的重要区别。抛光时先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨，开始用320号水砂纸，最后用600号水砂纸。研磨时用力要均匀，并保证整个漆膜都要磨到。然后用砂蜡(抛光膏)蘸在软布上，在漆膜表面反复揉擦。软布上砂蜡液不宜过多，揉擦时动作要快速。当表面十分光滑、平整时，上光蜡；用棉花蘸光蜡，在漆膜表面薄薄地擦一层即可。清油涂刷的环境要求：木器涂刷现场要求清洁、无灰尘，在涂刷前应进行彻底清扫，涂刷时要加强空气流通，操作时地面经常泼洒清水，不得和产生灰尘的工种交叉作业。一般情况下，应在家庭装修工程的最后阶段进行清漆涂刷。涂刷应在略微干燥的气候条件下进行，温度必须在5摄氏度以上方能施工，以保证漆膜的干固正常，缩短施工周期，提高漆膜质量。涂刷清油的施工现场应有较好的采光照明条件，以保证调色准确、施工时不漏刷，并能及时发现漆膜的变化，便于采取解决措施。因此，在较暗的环境中，应增加作业面的照明灯。清油涂刷的验收内容 清油涂刷的颜色及使用的清油种类应符合设计要求，涂刷面不允许有漏刷、脱皮、斑迹、裹棱、流坠、皱皮等质量缺陷，木纹清楚，棕眼刮平，颜色一致，无刷纹，手触摸检查时，表面光滑平整，无挡手感，漆膜光亮柔和，同木器相邻的五金件、玻璃、墙壁及地面洁净，无油渍。清油涂刷常见质量问题及处理方法清油涂刷受多种因素影响，常见的质量缺陷有流坠、刷纹、皱纹、针孔、失光、涂膜粗糙等。（一）流坠：主要原因是涂料粘度过低，油刷蘸油过多或喷嘴口径太大，或是稀释剂选用不当。在施工中涂料的粘度要稠稀合理，每遍涂刷厚度要控制。油刷蘸油时，每次要勤蘸、少蘸、勤顺，特别是凹槽处及造型细微处，要及时刷平，注意施工现场的通风。修理时应等待漆膜干透后，用水砂纸将漆膜打磨平滑后，再涂刷一遍面漆。（二）刷纹：主要原因是涂料粘度过大，涂刷时未顺木纹方向顺刷，使用油刷过小、刷毛过硬及刷毛不齐所致。施工时应选择配套的稀释剂和质量好的毛刷，涂料粘度调整适宜。修理时，用水砂纸轻轻打磨漆面，使漆面平整后，再涂刷一遍面漆。（三）皱纹：主要是由于涂刷时或涂刷后，漆膜遇高温、高热或太阳暴晒，表层干燥收缩而里层未干，也可能是漆膜过厚。施工中应避免在高温及日光暴晒条件下操作，根据气温变化，可适当加入稀释剂，漆层厚度要薄。出现皱纹后，应待漆膜干透后用水砂纸打磨，重新涂刷。（四）针孔：主要原因是涂料粘度大，施工现场温度过低，涂刷时产生气泡，涂料中有杂质。应根据气候条件购买适用的清漆，避免在低温、大风天施工。清漆粘度不宜过大，加入稀释剂搅拌后应停一段时间再用。（五）失光：主要原因是施工时空气中的湿度过大，涂料未干时遇烟熏，基层处理油污不彻底。施工中应避免阴雨、严寒及潮湿环境，现场严禁烟尘，基层处理时要彻底清除油污。出现失光，可用远红外线照射，或薄涂一层加有防潮剂的涂料。（六）漆膜粗糙：主要原因是油漆质量差，施工环境中灰尘大，工具不清洁。除按规范要求施工外，应选择质量较好的清漆。修复时，可用水砂纸将漆膜打磨光滑，然后再涂刷一遍面层清漆。七、乳胶漆涂刷的施工及验收：（一）顶棚乳胶漆的施工规范：顶部乳胶漆涂刷多用于藻井式吊顶及原顶面饰时使用，其施工分为底层处理、涂刷封固底漆和涂刷面漆三个阶段。其规范程序为：清扫基层填补腻子，局部刮腻子，磨平第一遍满刮腻子，磨平第二遍满刮腻子，磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍涂料复补腻子，磨平涂刷第二遍涂料磨光交活。由于藻井吊顶的饰面板为石膏板或木材，因此，在进行基层处理时，应着重处理安装饰面板时的钉帽及钉孔，石膏板饰面的接缝处，必须加玻璃纤维网带。顶部乳胶漆面层最少涂刷两遍，每遍干后（面漆除外），应复补腻子并用细砂纸轻轻磨光，用干布清理面层浮粉后涂刷下一遍。（二）墙面乳胶漆的施工规范：1、施工程序：墙面乳胶漆涂刷的规范程序同顶面乳胶漆涂刷一样，可参照顶面乳胶漆规范程序执行。2、技术要领：墙面乳胶漆涂刷是家庭装修中油漆施工最常使用的方法，其施工中应特别注意如下问题：基层处理是保证墙面乳胶漆涂刷施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干透是最基本的条件，因为水泥做粘结材料的砂浆，未硬化前呈强碱性，此时涂刷乳胶漆必然反碱。当水泥砂浆硬化后，碱性值会大幅度下降，此时方可进行乳胶漆涂刷。干透时间因气候条件而异，一般应放置10天以上。墙面必须平整，最少应满刮两遍腻子，如仍达不到标准，应加刮至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂、喷涂和无气电喷。其中手刷材料的损耗较少，质量也比较有保证，是家庭装修中使用较多的方法。但手刷的工期较长，所以可与滚涂相结合，具体方法是：大面积是使用滚涂，边角部分使用手刷，这样既能提高涂刷效率，又可保证涂刷质量。施工时，乳胶漆必须充分搅拌后方能使用，自己配色时，要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液，禁止用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶漆，至少要搅拌5分钟以上，使颜色均匀后施工。手刷乳胶漆使用的排笔，应先用清水泡湿、清理脱落的笔毛后使用。第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷，涂刷是先上后下地顺刷，后一排笔必须紧接前一排笔，不得漏刷，涂刷时，涂料不能蘸得太多。第二遍涂刷时，应比第一遍少加水，以增加涂料的稠度，提高漆膜的遮盖力，具体加水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度确定。漆膜未干时，不要用手清理墙面上的排笔掉毛，应等干燥后用细砂纸打磨掉。无论涂刷几遍，最后一遍应上下顺刷，从墙的一端开始向另一端涂刷，接头部分要接茬涂刷，相互衔接，排笔要理顺，刷纹不能太大。涂刷时应不间断迅速操作，一次刷完。滚涂是使用涂料辊筒进行涂饰，其技术要领为：将涂料搅拌均匀，粘稠度调至适合，施工时，倒入平漆盘中一部分，将辊筒在盘中蘸取涂料,滚动辊筒使涂料均匀、适量地附于辊筒上。涂饰墙面时,先使辊筒按W式上下移动，将涂料大致涂抹在墙上，然后按住辊筒，使之靠紧墙面，上下左右平稳地来回滚动，使涂料均匀展开，最后用辊筒按一个方向满滚涂一次。滚涂至接茬部位时，应使用不沾涂料的空辊筒滚压一遍，以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。喷涂是利用压力或压缩空气，通过喷枪将涂料喷在墙上，其操作技术要领为：首先应调整好空气压缩机的喷涂压力，一般在0.40.8兆帕范围之内，具体施工时应按涂料产品使用说明书调整。喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂饰面垂直，喷枪移动时应与涂饰面保持平行，喷枪运动速度适当并且应保持一致，一般每分钟应在400600间匀速运动。喷涂时，喷枪嘴距被涂饰面的距离应控制在400600之间，喷枪应直线平行或垂直于地面运动，移动范围不能太大，一般直线喷涂700800后，拐弯180反向喷涂下一行，两行重叠宽度应控制在喷涂宽度的l/3左右。乳胶漆涂刷的验收乳胶漆涂刷使用的材料品种、颜色符合设计要求，涂刷面颜色一致，不允许有透地、漏刷、掉粉、皮碱、起皮、咬色等质量缺陷。使用喷枪喷涂时，喷点疏密均匀，不允许有连皮现象，不允许有流坠，手触摸漆膜光滑、不掉粉，门窗及灯具、家具等洁净，无涂料痕迹。乳胶漆涂刷常见质量问题及处理方法乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。（一）起泡：主要原因有基层处理不当，涂层过厚，特别是大芯板做基层时容易出现起泡。防治的方法除涂料在使用前要搅拌均匀，掌握好漆液的稠度外，可在涂刷前在底腻子层上刷一遍108胶水。在返工修复时，应将起泡脱皮处清理干净，先刷108胶水后再进行修补。（二）反碱掉粉：主要原因是基层未干透，未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。如发现反碱掉粉，应返工重涂，将已涂刷的材料清除，待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍，特别是对新墙；面漆的稠度要合适，白色墙面应稍稠些。（三）流坠：主要原因是涂料粘度过低，涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度，不能加水过多，操作时，排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺，避免出现流挂、流淌。如发生流坠，需等漆膜干燥后用细砂纸打磨，清理饰面后再涂刷一遍面漆。（四）透底：主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品，如发现透底，可增加面漆的涂刷次数。（五）涂层不平滑：主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌，最后一遍面漆涂刷前，漆液应过滤后使用。漆液不能过稠，发生涂层不平滑时，可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。八、墙面瓷砖的施工及验收：墙面瓷砖粘贴的施工程序 墙面陶瓷砖规范的粘贴程序为：选砖浸泡基层清扫处理抹底子灰排砖弹线粘贴标准点粘贴瓷砖勾缝擦缝清理。墙面瓷砖粘贴的施工规范（一）瓷砖粘贴前，必须在清水中浸泡两小时以上，以砖体不冒泡为准，取出晾干待用。（二）基层处理时，应全部清理墙面上的各类污物，并提前一天浇水湿润。如基层为新墙时，待水泥砂浆七成干时，就应该进行排砖、弹线、粘贴面砖。（三）正式粘贴前必须先粘贴标准点，用以控制粘贴表面的平整度，操作时应随时用靠尺检查平整度，不平、不直的，要取下重粘。（四）粘贴时，必须自下而上，要求灰浆饱满；亏灰时，必须取下重粘，不允许从砖缝、口处塞灰补垫。（五）铺粘时，遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等，必须用整砖套割吻合，禁止用非整砖拼凑粘贴。整间或独立部位粘贴宜一次完成，一次不能完成时，应将接茬口留在施工缝或阴角处。墙面瓷砖粘贴的验收 铺贴前，必须进行选砖，墙面瓷砖粘贴必须牢固，无歪斜、碰瓷、缺棱、掉角和裂缝等缺陷，同一区域内的颜色与尺寸一致。墙砖铺粘表面要平整、洁净，色泽协调，图案安排合理，无变色、泛碱、污痕和显著光泽受损处。砖块接缝填嵌密实、顺直、宽窄均匀、颜色一致，遇水无渗透、无脱落，缝隙宽度小于1，阴阳角处搭接方向正确。非整砖使用部位适当，排列平直。预留孔洞尺寸正确、边缘整齐。检查平整度误差小于2，立面垂直误差小于2，接缝高低偏差小于0.5，平直度小于2，四角平整度误差小于1，阳角采用45裁口拼接；轻敲砖的表面不得有空洞感，空鼓率小于5%。墙面瓷砖粘贴常见质量问题及处理方法墙面瓷砖粘贴常见的质量缺陷为空鼓脱落、变色、接缝不平直和表面裂缝等。（一）空鼓脱落：主要原因是粘结材料不充实、砖块浸泡不够及基层处理不净。施工时，釉面砖必须清洁干净，浸泡时间不少于2小时，粘结厚度应控制在710之间，不得过厚或过薄。粘贴时要使面砖与底层粘贴密实，可以用木锤轻轻敲击。产生空鼓时，应取下墙面砖，铲去原来的粘结砂浆，可在水泥砂浆中加3%的108胶进行修补。（二）变色：主要原因除瓷砖质量差、釉面过薄外,操作方法不当也是重要因素；施工中应严格选好材料,浸泡釉面砖应使用清洁干净的水；粘贴的水泥砂浆应使用纯净的砂子和水泥；操作时，要随时清理砖面上残留的砂浆；如色变较大的墙砖应予更新。（三）接缝不平直：主要原因是砖的规格有差异或施工不当；施工时应认真选砖，将同一类尺寸的归在一起，用于一面墙上；必须贴标准点，标准点要以靠尺能靠上为准，每粘贴一行后应及时用靠尺横、竖靠直检查，及时校正；如接缝超过允许误差，应及时取下墙面瓷砖，进行返工。九、地面石材、瓷质砖的施工及验收：地面石材、瓷质砖的施工程序规范程序 清扫整理基层地面水泥砂浆找平定标高、弹线安装标准块选料浸润铺装灌缝清洁养护交工。施工规范（一）基层处理要干净，高低不平处要先凿平和修补，在抹底层水泥砂浆找平前，地面应洒水湿润，以提高与基层的粘结能力。（二）铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块，标准块应安放在十字线交点，对角安装；铺装操作时要每行依次挂线；石材必须浸水湿润，阴干后擦净背面；铺贴时，从中间向四侧退步铺装；安放石材、瓷质砖时必须四角同时下落，并用橡皮锤或木锤敲击紧实平整。（三）石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,48小时之内禁止上人。为了不影响其它项目的施工，可在地面上铺设木板供人行走。地面石材、瓷质砖铺装的验收铺装前，必须进行选材，同一区域内的颜色与尺寸一致；铺装牢固，无歪斜、碰瓷、缺棱、掉角和裂缝等缺陷；表面平整、洁净，色泽协调，图案安排合理，无变色、泛碱、污痕和显著光泽受损处。板块接缝填嵌密实、顺直、宽窄均匀、颜色一致，缝隙宽度小于1，阴阳角处搭接方向正确。非整砖使用部位适当，非标准规格板材铺装部位正确；排列平直。预留孔洞尺寸正确、边缘整齐；检查平整度误差小于2，立面垂直误差小于1，接缝高低偏差小于0.5，平直度小于2，四角平整度误差小于1，阳角采用45裁口拼接；厨房、卫生间地砖顺水坡度不得小于5，泄水流畅，无积水；敲击板块表面不得有空洞感，空鼓率小于5%。地面石材、瓷质砖铺装常见质量问题及处理方法地面石材、瓷质砖铺装常见的质量缺陷是空鼓和平整度偏差大。（一）空鼓：主要原因有粘结层砂浆稀、铺装时水泥素浆已干、板材背；面污染物未除净、养护期过早上人行走或重压；在施工中，粘结层砂浆要干，以手攥成团、落地散开为检验标准；铺粘时水泥素浆的水灰比为1:2(体积比)，严禁用水泥干粉铺贴。养护期内应架板，禁止在面上行走。如发生空鼓，则应返工重铺，方法是取出空鼓板材，可用吸盘吸住，平直吊出，然后按规范要求铺装。（二）平整度偏差大：除施工操作不当、板面没有装平外，主要原因是板材翘曲；在施工中应严格选材，剔除翘曲严重的不合格品，厚薄不匀的，可在板背抹砂浆调整找平，对局部偏差较大的，可以用云石机打磨平整，再进行抛光处理；没有装平的板块，应取下重装。十、裱糊壁纸或壁布的施工及验收：施工程序 清扫基层、填补缝隙石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸满刮腻子、磨平涂刷防潮剂涂刷底胶壁纸或壁布浸水壁纸或壁布、基层涂刷粘结剂裱糊擦净胶水清理修整。施工规范 基层处理时，对空裂部位应剔凿重做，应满刮腻子两遍以上，将气孔、麻点、凹凸不平处填刮平整光滑；每遍腻子要薄，前一遍腻子打磨、擦掉粉尘后再由做下一遍，不同材质基层的接缝处，必须粘贴接缝带；应注意将阴阳角、窗台下、明露管道后、踢脚板上缘等处清理干净、平整、光滑；涂刷防潮剂是为了防止壁纸因受潮脱落，防潮剂一般是涂刷防潮涂料，以清漆与汽油按1：3的体积比进行配制，防潮涂料应涂刷均匀，不宜太厚；涂刷底胶一般使用108胶或专用胶粘剂,以防止处理好的墙体受潮，提高与壁纸或壁布的粘结能力；底胶一遍成活，不能有遗漏；弹线是保证壁纸或壁布粘贴横平竖直、图案正确的依据；弹垂线时，有门窗的墙体以立边分划为好；无门窗的墙面，可挑一个近窗台的角落，在距壁纸或壁布幅宽短50处弹垂线；如果拼花并要求花纹对称，应在窗中弹出中心线，再向两边分线；如果窗户不在墙体中间，为保证窗间墙阳角对称应在墙面弹中心线，由中心线向两侧分线；裁割壁纸或壁布，应准确测量墙顶到踢脚板的高度，按备留3050裁边要求，裁切壁纸或壁布；有图案的壁纸或壁布，特别是大图案花型的壁纸或壁布，应将图形从墙的上部开始对花，要有专人负责，统筹规划，小心裁割，并应编上号码，裁好的壁纸或壁布要卷起来平放，禁止竖立摆放；不同基材的壁纸，润纸的方式也不同；塑料壁纸使用应前在清水中浸泡3分钟后，取出并抖掉浮水，静置半小时左右使用，也可采用闷水的方法，将纸背用排笔均匀刷水后，保持15分钟左右，也能达到目的；玻璃纤维基材的壁纸、墙布等，遇水无伸缩，无需润纸；复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水，使用前先用湿布在纸背擦一下即可刷胶，若不了解壁纸的遇水膨胀情况，可先裁切一小条，浸水后试贴，观察其收缩变化情况后再使用；墙面一般可不刷胶，但壁纸或壁布较厚时应刷胶；墙面刷胶要薄而匀，可用刷子或滚刷，但都不得漏刷，除阴角处刷两遍外，其余刷一遍即可；壁纸或壁布背面刷胶主要在裱糊顶棚时使用，刷胶要均匀、不裹边、不起堆；壁纸或壁布刷完胶后，要背靠背对迭存放；裱糊壁纸或壁布应按照先垂直面后水平面、先细部后大面、先上后下的原则；有拼花的壁纸或壁布，应把握先垂直、后拼花的原则；找水平面时，先高后低，从墙面所弹垂线开始至阴角处收口； 裱糊壁纸的重点是拼缝，一般采用重叠拼缝法，将两侧壁纸对花重叠5，在重叠处用壁纸刀自上而下切开，清除余料后刮平；拼缝时应特别注意用力要匀，一刀就要切割透两层壁纸，不要留毛茬，又不能切破墙面基层；发泡壁纸、复合壁纸不能用刮板赶压，可用毛巾或板刷赶压；阴阳角处不可拼缝，应搭接，壁纸或壁布绕过墙角的宽度应大于12；裱糊时应尽可能卸下墙上物件，不易卸下的，可采用中心十字切割法切割裱糊。裱糊壁纸或壁布的验收 使用的壁纸或壁布和胶粘剂等辅助材料的品种、质量等级、颜色、花纹、规格应符合设计要求；基层表面处理达到标准，裱糊表面色泽一致，无斑污、无胶痕；各幅拼接时，横平竖直，图案端正，拼缝处图案、花纹吻合；距墙1.5米处目测，不显接缝；阳角处无接缝，阴角处搭接顺光；壁纸或壁布裱糊与挂镜线、门窗框贴脸、踢脚板、电气、电话槽盆交接紧密，无缝隙，无漏贴，无补贴；壁纸或壁布裱糊牢固、无空鼓、翘边、裙皱等质量缺陷，表面平整、洁净。壁纸或壁布裱糊常见质量问题及处理方法壁纸或壁布裱糊常见的质量问题可分为两大类，一类是基层处理不当，一类是裱糊施工中的失误。基础处理不当时出现的质量问题有：腻子翻皮、裂纹、有疙瘩、透底、咬色等。施工中，应注意腻子的粘度，可以加适量的胶液；对孔洞、凹凸不平和易积灰尘等不易清理处，可先上一层胶液，对裸露铁件应刷防锈漆后用白漆覆盖；基层出现质量问题，应进行返工，按标准要求重新施工。裱糊施工中常见的质量问题有：死裙、翘边、脱落、气泡、离缝或亏纸、表面不干净等。死裙是最影响裱糊效果的缺陷，其原因除壁纸或壁布质量不好外，主要是由于出现裙皱时，没有顺平就赶压刮平所致；施工中要用手将壁纸或壁布舒展平整后才可赶压，出现裙皱时，必须将壁纸或壁布轻轻揭起，再慢慢推平，待榴皱消失后再赶压平整。如出现死裙，壁纸或壁布未干时可揭起重粘，如已干则撕下壁纸或壁布，基层处理合格后重新裱糊；翘边是影响裱糊效果的重要缺陷，主要原因有基层处理不干净、选择胶粘剂粘度差、在阳角处甩缝等；在施工中应在基层处理检验合格后再开始裱糊，不同材质的壁纸或壁布应选用与之配套的专用胶粘剂，壁纸或壁布应裹过阳角20以上；如翘边翻起，可根据产生原因进行返工；局部基层处理不当的，重新清理基层，补刷胶粘剂粘牢；如胶液粘性小，可更换粘性强的胶粘剂；发生较大范围的翘边，应撕掉重新裱糊；气泡的主要原因是胶液涂刷不均匀、裱糊时未赶出气泡所致；施工中为防止有漏刷胶液的部位，可在刷胶后用刮板刮一遍，以保证刷胶均匀；被贴后，用刮板由里向外刮抹，将气泡和多余胶液赶出；如在使用中发现气泡，可用小刀割开壁纸或壁布，放出空气后，再涂刷胶液刮平，也可用注射器抽出空气，注入胶液后压平；壁纸或壁布离缝或亏纸的主要原因，是裁纸尺寸测量不准、被贴不垂直；在施工中应反复核实墙面实际尺寸，裁割时要留l030余量；赶压胶液时，必须由拼缝处横向向外赶压，不得斜向或由两侧向中间赶压，每被贴23张后，就应用吊锤在接缝处检查垂直度，及时纠偏；发生轻微离缝或亏纸，可用同色乳胶漆描补或用相同的材料搭茬粘补，如离缝或亏纸较严重，则应撕掉重裱；表面不干净主要是施工中胶液污染所致；因此，在施工中，操作者应人手一条干净毛巾，随时擦去多余胶液，手和工具都应保持清洁；如发生胶液污染，应用清洁剂及时擦净。十一、厨房设备的安装及验收：厨房设备的安装程序墙、地面基层处理安装产品检验安装吊柜安装底柜接通调试给、排水安装配套电器测试调整清理。根据家用厨具的设计不同、工程的复杂程度不同，程序包括的内容也会有变化。厨房设备安装前的检验 为保证安装后的厨具使用安全、方便，在安装前，应对运抵现场的厨具进行检验，检验项目及要求如下：板面不得有鼓泡、龟裂、污染、雪花、划痕、磕碰、色泽不均等明显缺陷，板块、零部件上的钻孔、孔中心位置相对基准边距尺寸偏差不大于0.3；抽屉和柜体的进深应相匹配、滑轨安装要牢固、尺寸统一、滑动平顺；柜体板外沿、门扇边部均应进行封边处理；螺钉要拧平、牢固，不得有偏歪、露头、滑扣现象；玻璃门的周边经磨边处理，玻璃厚度不小于5，薄厚均匀，与柜体连接牢固；配件安装完备、严密、端正、牢固，接合处无崩茬、松动、透钉、倒钉、弯钉、浮钉，无少件、漏件现象；合页、碰珠等启闭配件安装牢固、使用灵活；门扇与柜体缝隙一致，相邻门扇高度一致。厨房设备安装的施工规范吊柜的安装应根据不同的墙体采用不同的固定方法，后衬挂板长度应为吊柜长度减去10，后衬挂板长度在500以内的使用2个加固钉，在800以内的使用3个加固钉，加固钉长度不得短于50，安装时应先调整柜体水平，然后调整合页，保证门扇横平竖直；吊柜高度应为吊柜底板距地面l500以上，上方需加装饰线板时，应保证装饰线板与柜体、门扇垂直面水平，两组吊柜相连，应取下螺丝封扣，用木螺丝相连，并保证两吊柜柜体横平竖直，门扇缝隙均匀、一致；底柜安装应先调整水平旋钮，保证各柜体台面、前脸均在一个水平面上，两柜体连接使用木螺丝钉，后背板通管线、表、阀门等应在背板划线打孔，以便躲让有关设备，孔侧不得出现锯齿状；安装洗物柜底板下水孔处要加塑料圆垫，下水管连接处应保证不漏水、不渗水，不得使用各类胶粘剂连接接口部分；安装水槽时，要按水槽的型号尺寸在台面上划线开槽，水槽与台面板的连接要用配好的吊挂螺丝夹紧调平，密封胶封边，保证水槽与台面连接缝隙均匀，不渗水；安装水龙头，可直接在不锈钢板上打孔，也可在其它台面上打孔。要求安装牢固，上水连接不能出现渗水现象；抽油烟机的安装要根据所用抽油烟机生产厂家的说明，注意吊柜与抽油烟机罩的尺寸配合，应达到协调统一；安装灶台，要注意根据气种选择正确的灶台，安装时要锁紧气管的喉箍，不得出现漏气现象，安装后用肥皂沫检验是否安装完好。厨房设备安装的验收厨房设备安装同基层的连接必须符合国家有关标准要求。厨具与基层墙面连接牢固，无松动、前倾等明显质量缺陷，整体台面平直度误差小于0.5。各接水口连接紧密，无漏水、渗水现象，各配套用具(如灶台、抽油烟机、水槽等)尺寸紧密，并加密封胶封闭，用具上无密封胶痕。输气管道连接紧密，无漏气现象。灶台符合气种，开关灵活有效，整体厨具安装紧靠基层墙面，各种管