卡钳综合性能试验台说明书.doc

杭州沃镭科技有限公司 电话057188097723 传真057188097635杭州沃镭科技Hangzhou WoLei Tech. Co. , LTD卡钳综合性能试验台操 作 手 册地址：浙江省杭州市经济开发区8号大街19号标准厂房1-2层电话. 传真【安全事项】使用杭州沃镭科技有限公司生产的卡钳综合性能试验台时，敬请务必仔细阅读由杭州沃镭科技有限公司提供的使用说明书及相关的操作、维修技术手册。要特别注意安全，正确使用该设备。任何情况下，请务必遵守、妥善保管使用说明书及相关的操作、维修技术手册，以便必要时能随时取出阅读，并始终保证它在最终用户手中。！【危险】设备测试前， 必需要对设备接地。否则将会引起人员伤亡事故！【危险】设备测试时，切勿将头、手等身体任何部分置于电机、气缸压头行程范围内。否则将会引起事故！【危险】设备测试时，切勿将手置于产品测试口处。否则将会引起事故！【危险】由于机器使用380VAC动力电压，因此总电源开关置“ON”后，切勿用手等身体任何部分触摸机器上任何一个裸露的电气组件或者电缆线头。否则将会引起人员伤亡事故！【警告】用户切勿随意更改系统参数，必须严格按照本说明书中相关规定来设置 、更改系统参数。否则将会引起设备受损事故！目 录前 言6一概述7二主要技术参数7三系统结构81、电气构造82、气动回路原理83、机械结构及传动机构8四操作规程91、开机前的检查92、测试前的准备93、产品测试流程94、项目测试准备9五软件使用说明101、主界面102、参数设置113、系统调试114、测试界面设置125、真空密封性试验136、低液压密封性、高液压密封性、耐压破坏强度157、拖滞扭矩试验178、钳体刚性199、活塞滑动阻力2110、钳体滑动阻力2311、数据保存24六故障及排除24七保养及维护25前 言尊敬的用户：感谢您使用杭州沃镭科技有限公司生产的卡钳综合性能试验台，我们将给您提供优质、完善的服务。请您在使用本测试台之前，详细地阅读使用说明书，以免给您的财产或人身安全造成伤害。杭州沃镭科技有限公司一直致力于汽车制动检测设备的研制开发，已形成了气压制动检测、液压制动检测、密封性检测以及制动部件装配专机等几大系列产品，具备了从试验室设备、生产过程质量监测设备到完整装配检测线的全面设计制造能力。产品种类现已延伸至汽车传动系统、行驶系统和转向系统，将为客户提供更全面的检测装备与更专业的服务。企业在不断挑战、完善、发展的过程中，得到广大用户的支持与帮助；也希望您对我公司生产的设备提出宝贵的建议；在此，公司向您表示诚挚的谢意！作为新一代汽车检测设备的高科技企业，坚持以“诚实守信为本、质量服务第一”的经营理念，不断开拓进取，加强自主研发，以创新的精神为中国汽车工业的发展和进步做出贡献。公司坚持以质量求生存、以信誉求发展，积极创新，忠诚服务。一 概述本测试台是根据国家相关汽车行业标准，主要卡钳综合性能测试的试验设备。 测试项目全面，采用计算机控制和机电一体化技术，保证检验的精确性和监测数据的准确性。在借鉴进口液压零部件高低温试验台的技术，同时在公司多年积累的成熟的设计经验的基础上本着高起点、实用性强的原则所设计、研制，能够精确完成产品技术要求的试验项目。系统具有以下特点：1. 控制系统基于工业PC机，曲线实时显示，参数设置灵活，高度自动化，适用于产品性能与质量检测以及实验室产品开发；2. 测试系统配液晶显示，实现控制、参数设置、结果显示；3. 设备运行稳定可靠，符合有关环保的要求；4. 核心元器件选用进口元件，保证系统稳定可靠；5. 电器部分具有良好的电磁屏蔽、光电隔离功能和可靠的安全防护措施；6. 系统具有故障自检、过载保护、超压报警功能；7. 多线程实时数据采集，全过程实时监控，动态曲线自动描绘；二 主要技术参数绝压传感器测量精度：0.25%绝压传感器测量范围：0 2KPa液压测试范围：0 40Mpa液压传感器精度：0.3%液压测试范围：0 1Mpa液压传感器精度：0.3%扭矩传感器范围:020 Nm扭矩传感器精度:0.5%时间测量精度：0.001s三 系统结构1、 电气构造1.1 电源AC 220V10% 50HZ1.2 电控及数据采集计算机可根据上位机控制界面的输入，通过数据采集卡对电磁阀等元件进行控制，按程序设定的动作，进行系统气路切换与通断。2、 气动回路原理本系统整回路主要由真空回路、气压回路、液压回路组成。其中气源由用户提供。3、 机械结构及传动机构机械部分辅有各种夹具及驱动传动机构等实现工件的装夹定位与加载模拟。四 操作规程1、 开机前的检查1.1 检查车间动力电压是否220VAC10%。1.2 检查气路是否通畅，检查气源压力是否充足。1.3 检查真空泵冷却油是否充足。2、 测试前的准备2.1 接通检测台电源；2.2 打开真空泵，等待一定时间，使真空建立；2.3 检查系统制动液容量是否充足。2.4 启动计算机。3、 产品测试流程3.1 测试项目选择选择需要测试的项目，从软件左侧标签项选择。3.2 测试参数设置选择测试参数设置，选择对应项目的参数设置，正确设置测试参数，测试参数的设置详细说明见后页3.3 启动测试4、 项目测试准备4.1 真空系统测试开启真空泵，建立一定的真空源。4.2 气压系统测试 接通气源，设定需要的气压值。4.3 液压系统测试a. 检查储油杯中制动液容量；b. 开启真空泵，建立一定的真空源；c. 对测试系统进行注油。五 软件使用说明1、 主界面双击桌面（或程序保存目录）的测试软件.exe，运行测试软件，界面如图5.1.1所示。界面功能：a. 绘制各个项目的关系曲线；b. 显示系统测试状态；图5.1.1 应用程序主界面2、 参数设置 点击主界面右侧的测试参数设置按钮，进入卡钳综合性能测试台参数设定界面，界面如图5.2.1所示。图5.2.1 卡钳综合性能测试台参数设定界面3、 系统调试点击主界面的手动调试按钮，进入手动界面，界面如图5.3.1所示。界面功能：a. 查看传感器数值；b. 独立控制系统中的电磁阀；各工位传感器监控与模拟量输入通道对应关系参见电气原理图。图5.3.1 手动界面4、 测试界面设置单击各个视图的界面设置按钮，进入界面设定界面，界面如图5.4.1所示。 界面功能：a. 设置X轴，Y轴坐标，及X轴、Y轴分度；b. 修改各个曲线名称；c. 设置曲线是否显示；d. 设置曲线颜色。图5.4.1 界面设定界面5、 真空密封性试验5.1 连接管路将卡钳进油口通过高压软管连接到面板上的真空接口，拧紧卡钳排气螺钉。将卡钳固定到左侧工装。5.2 正确设置测试参数真空密封性的参数设置如图5.2.1所示。图5.2.1 真空密封参数设置抽真空时间：测试过程中抽真空至所需测试真空度所需要的时间。任意大于零的值。平衡时间：抽真空结束后，使管路中气体稳定所需要的时间。任意大于零的值。测试时间：绘制压降曲线并计算压降过程所需要的时间。任意大于零的值。绝对压力上限：抽真空时间结束时，测试腔真空度若高于这个值，说明没有真空源或真空源不足，报警并结束测试。大于零且小于传感器量程2KPa。压降补偿系数：此参数无效。压降允许值：测试时间过程中所测得的压降最大允许值。任意大于零的值。5.3 正确选择测试项并启动测试在软件左侧标签选择真空密封检测项目，并单击下方启动按钮启动真空密封检测项目。系统会按照用户设定的参数执行测试过程。6、 低液压密封性、高液压密封性、耐压破坏强度6.1 连接管路将卡钳进油口通过高压软管连接到面板上的进液口，卡钳的排气螺钉接口通过高压软管连接到面板上的出液口。将卡钳固定到左侧工装。6.2 真空注油按照真空注油操作正确执行真空注油。6.3 正确设置测试参数低液压密封性、高液压密封性、耐压破坏强度的参数设置如图6.2.1所示。图6.2.1 液压密封参数设置低液压密封性、高液压密封性、耐压破坏强度为不同液压下的液压密封性测试，其参数设置参考低液压密封性。预动作液压：卡钳预动作所建立的液压。010MPa之间。预动作次数：预动作加压-保持-泄压的循环动作次数。任意大于零的整数。加压时间：对被测卡钳加压至预动作液压需要的时间。任意大于零的数值。保持时间：保持预动作加压的时间。任意大于零的数值。泄压时间：从预动作液压释放到卡钳自由状态所需要的时间。任意大于零的数值。测试液压：测试过程中的液压。低液压密封性：00.9KPa，高液压密封性及耐压破坏强度：035MPa。加压时间：测试过程中加液压至所需测试液压需要的时间。任意大于零的值。平衡时间：加压结束后，使管路中液压稳定所需要的时间。任意大于零的值。测试时间：绘制压降曲线并计算压降过程所需要的时间。任意大于零的值。泄压时间：测试结束，将管路中的液压释放需要的时间。测试液压下限：加压时间结束时，测试腔液压若低于这个值，说明没有液压源或液压源不足，报警并结束测试。大于零且小于测试液压。压降补偿系数：此参数无效。压降允许值：测试时间过程中所测得的压降最大允许值。任意大于零的值。6.4 正确选择测试项并启动测试在软件左侧标签选择相应的检测项目，并单击下方启动按钮启动真空密封检测项目。系统会按照用户设定的参数执行测试过程。7、 拖滞扭矩试验7.1 连接管路将卡钳进油口通过高压软管连接到面板上的进液口，卡钳的排气螺钉接口通过高压软管连接到面板上的出液口。将卡钳固定到右侧工装。7.2 真空注油按照真空注油操作正确执行真空注油。按照要求，将卡钳活塞回归至原位，保证摩擦片与制动盘间隙保证在0.5mm以上。7.3 正确设置测试参数拖滞扭矩试验的参数设置如图7.3.1所示。图7.3.1 拖滞扭矩参数设置最大扭矩值：测试过程中，若扭矩值超过最大扭矩值，侧系统报警并退出测试。大于零并小于扭矩传感器量程。制动盘空转圈数：此过程为空转制动盘，取扭矩传感器零点。大于零的整数值。制动钳加压液压：制动钳预动作所需的液压。大于零小于传感器量程的任意值。加压时间：对被测卡钳加压至预动作液压需要的时间。任意大于零的数值。压力持续时间：保持预动作加压的时间。任意大于零的数值。压力释放时间：从预动作液压释放到卡钳自由状态所需要的时间。任意大于零的数值。加压释放循环次数：预动作加压-保持-泄压的循环动作次数。任意大于零的整数。静置时间：卡钳执行制动动作之后的静置时间。大于零的认识数值。旋转速度：拖滞扭矩测试过程中，制动盘的转动速度。大于零的任意合理值。旋转圈数：拖滞扭矩测试过程中制动盘旋转的圈数。大于零的整数值。第X圈扭矩：测试结论取第X圈的拖滞扭矩值。大于零小于旋转圈数的整数值。扭矩下限：判断拖滞扭矩是否符合要求的拖滞扭矩判断下限。大于零小于扭矩上限的任意值。扭矩上限：判断拖滞扭矩是否符合要求的拖滞扭矩判断上限。大于扭矩下限的任意值。7.4 正确选择测试项并启动测试在软件左侧标签选择拖滞扭矩检测项目，并单击下方启动按钮启动真空密封检测项目。系统会按照用户设定的参数执行测试过程。8、 钳体刚性8.1 连接管路将卡钳进油口通过高压软管连接到面板上的进液口，卡钳的排气螺钉接口通过高压软管连接到面板上的出液口。将卡钳固定到左侧工装。将带有位移传感器的表座固定在工装上，并将位移传感器正确固定在相应位置，位移传感器初始时有1/3左右压入行程为宜。8.2 真空注油按照真空注油操作正确执行真空注油。8.3 正确设置测试参数钳体刚性试验的参数设置如图8.3.1所示。图8.3.1 钳体刚性参数设置准备-液压：制动钳预动作所需要的液压。大于零小于传感器量程的任意数值。准备-加压时间：对被测卡钳加压至预动作液压需要的时间。任意大于零的数值。准备-压力持续时间：保持预动作加压的时间。任意大于零的数值。准备-压力释放时间：从预动作液压释放到卡钳自由状态所需要的时间。任意大于零的数值。加压释放循环次数：预动作加压-保持-泄压的循环动作次数。任意大于零的整数。静置时间：卡钳执行制动动作之后的静置时间。大于零的认识数值。测试-最大液压：钳体刚性测试过程中需要达到的最大液压值。大于零且小于传感器量程的任意值。测试-加压速率：钳体刚性测试过程中，液压加压速率。大于零且系统能达到的任意值。8.4 正确选择测试项并启动测试在软件左侧标签选择拖滞扭矩检测项目，并单击下方启动按钮启动真空密封检测项目。系统会按照用户设定的参数执行测试过程。9、 活塞滑动阻力9.1 管路连接将卡钳制动蹄片及浮动钳部分拆除。将卡钳进油口通过高压软管连接到面板上的进气口，卡钳的排气螺钉拧紧。将卡钳固定到左侧工装。9.2 正确设置测试参数活塞滑动阻力试验的参数设置如图9.2.1所示。图9.2.1 钳体刚性参数设置最大加载力：活塞前进过程中的最大加载力。 大于零小于力传感器的量程的任意值。后退位移：无效。前进位移：测试过程中，活塞前进的位移。大于零且在设计行程范围内的任意值。排气次数：测试之前加气-保持-排气次数。大于零的任意整数值。活塞前进速度：将活塞压入钳体过程中电机运动的速度。大于零的任意合理值。活塞后退速度：测试结束后，电机回原点的速度。9.3 正确选择测试项并启动测试在软件左侧标签选择活塞滑动阻力检测项目，并单击下方启动按钮启动真空密封检测项目。系统会按照用户设定的参数执行测试过程。10、 钳体滑动阻力10.1 管路连接将卡钳制动蹄片及浮动钳部分拆除。将卡钳进油口通过高压软管连接到面板上的进气口，卡钳的排气螺钉拧紧。将卡钳固定到左侧工装。10.2 正确设置测试参数钳体刚性试验的参数设置如图10.2.1所示。图10.2.1 钳体刚性参数设置最大加载力：活塞前进过程中的最大加载力。 大于零小于力传感器的量程的任意值。后退位移：测试过程中，活塞前进的位移。大于零且在设计行程范围内的任意值。前进位移：测试过程中，活塞前进的位移。大于零且在设计行程范围内的任意值。排气次数：测试之前加气-保持-排