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文档简介

浙江泰龙工贸有限公司 光谱分析作业指导书文件编号TL/ * *-*版次A/0页次4/4作业内容备 注1、铸造检查站品保员应按铸件外观检验标准、铸件X光检验标准对产品进行判断,以确定是否有不合格发生。2、当在工作过程中发现不合格(异常)时,应继续检查至少5个产品以判别该不合格现象为单独现象还是具有重复性的特征。2.1、对于单独现象的,要求操作手进行返修、返工或报废即可,并将该情况口头通知车间领班注意改善。2.2对于具有重复性特征的,应立即对该批次(班次)所有产品进行隔离和标识,同时判别不合格品是返修(工)品还是报废品,按以下步骤进行处置:2.2.1品保员判定为返修(工)品时,应通知车间进行返修(工),同时开具品质异常单,要求车间进行改善或停机改善,并在返修(工)完成后重新检验以判断是否下送。2.2.2品保员判定为报废品时,如未达到5件的最低批量水平,喷上红色油漆通知车间送到废品放置区隔离,等待回炉,同时开具品质异常单,要求车间进行改善或停机改善;达到5件的批量水平时,应通知车间停机改善,并填制不合格品评审单,报上级部门和领导进行评审。2.3在发现不合格现象的过程中,品保员应判定该不合格现象的造成原因,如系违反作业规范造成的,应按品质异常奖惩制度的规定开立品质异常奖惩单进行处理。2.4经不合格品评审单评审的不合格产品,按评审结果进行处置。各品保员上岗前应注意学习铸件外观检验标准、不合格品控制管理程序、控制计划。继续检查中只要发现有第2个即可判为具有重复性特征。报废品应马上喷红色油漆。品质异常单和下述的不合格品评审单应进行结案,因而铸造检验组应对此实施必要的台帐控制;在具体执行过程中,两者只开一种即可。返修(工)完成后需重新检验以判断是否下送,报废品需喷红色油漆。编 制审 核批 准实施日期2005年9月5日1、 目的:为了能准确指导光谱员进行日常试样分析2、 范围:本作业指导书适用于铝合金成分试样分析3、 光谱机的开光3.1、开机顺序:断电保护器稳压器光谱仪主机POWER按键SOURCE按键计算机氩气(要求为0.7Mpa-0.8Mpa)3.2、关机顺序为开机的相反顺序4、 标准化4.1 F7标准化(每月1次)4.1.1 准备:F7标准化时必须准备已清洁的专用电极和电极刷 标样1块(图1)4.1.2 开始:先把标样“RH-18”在车床上车一圈后放在光谱仪的激发台上,然后在分析软件中按下“F10”选择Al-01-Db程序(图2),在提示的对话框中选择“OK”,然后继续点下“F7”根据出现的提示框选择“YES”,点击“OK”,仪器自动激发,周而复始激发5次(确保标样已彻底激发,在激发过程中若数据显示不好可以选择该数据后按下窗口边上“Delete a Measurement”进行删除,然后在换点激发);完成5次激发(数据全都1.5)后会自动出现对话框;点击“确定”紧接着又出现另一对话框(其中“YES”为打印,“NO”为不打印)选择“YES”;在点击“OK”(在出现的对话框中如果感叹号朝上说明标准化已完成;反之则需重新做标准化)图1 标样RH-18图2 F104.2 F8标准化(每星期2次,若客户有特殊要求按客户需求进行调整)4.2.1 在完成F7标准化后必须进行F8标准化校样4.2.2 牌号:根据公司所现有的牌号对应相应的标准样块(AC4B对应E2133a AlSi10MgCu对应E2133a A356对应E2132 A00对应E411J ZL107对应E2142a)4.2.3 准备:把对应的标样放到车床上车平,确保车过的标样表面无油污且平整光滑、无水汽及其他杂物;车过的标样不能用手擦拭4.2.4 开始:把对应的标样放到激发上(例:E2133a 图3)按下“F10”选择Al-01-Db,点“OK”,再按“F8”选择与标样对应的铝合金牌号(如:AC4B)点击“OK”;在随即出现的对话框中选择“YES”;再点击“OK”;然后按下“F2”开始激发标样,激发5个点取3个数值最接近的点,按下“F9”保存,然后在出现的对话框中按下回车键“Enter”;紧接着按下Shift+F8选择标样所对应的铝合金牌号(如:AC4B),然后在按下Shitf+F9在出现的对话框中输入铝合金牌号,将激发台上的标样(如:E2133a)换点激发,继而激发5个点取3个点,完成后对应标样的标准值(买标样时厂家寄来的标准值)如果平均值在标准值的公差范围内则“F8”标准化成功;反之则要重新做标准化图3 标样E2133a图4 E2133a标准值5、 试样分析5.1 试样标准:在试样的圆周及顶部分别记录班次、炉号、日期以及打样时间5.3 打样要求:1.打样前确保试样的平整、干净 2.打样时两激发点的位置不能挨得太近(图5)以及重合以免影响数据的准确性 3.激发时确保试样激发2次,取数据的平均值(注:当点未完全激发时,数据无效)5.4 打印保存测试报告6、 试样

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