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文档简介
CLOSED-LOOP CORRECTION ACTION(Vendor)供应商填写: 厂商: 景旺_ 料号:_715G3499-2 (006LP0233584) SCAR No.2011-1-001Step1: 问题点描述见首页不良现象内容(略)1、 冠捷客户IQC反馈,在进料抽检715G3499-2PCB板时,发现有部分板V-CUT余厚超出规格,要求0.6+/-0.10mm,实测最小值为0.43mm,D/C:1101。Step2: 问题点解决小组成立(品质、生产、技术等部门人员):组长: 聂经理 组员:_陈克林、杨维生、刘宗敏、黄贤才。Step3: 应急处理: 在TPV产品处理措施:_1、客户端库存10KPCS,请客户特采使用。 负责人: 罗志本 日期:2011-1-15Step4: 原因分析:1、由于V-CUT的入刀口处下刀较深,刀走到板面时深度会略高于入刀口,为了避免V-CUT余留厚度偏厚,前期客户有反馈过V-CUT余厚偏厚,造成难于分板现象,故厂内制作过程中将首件调控在下限(要求0.60mm+/-0.10mm,在首件调试时V-CUT余厚控制在0.550.60mm)。随着批量生产,V-CUT刀片会松动,中途操作员会随机调刀,重新调刀后的板子,操作员未进行测量余厚,造成余厚超标。2、在量产过程中,V-CUT操作员违规操作,未按要求使用V-CUT深度测量仪进行自检。附首件、末件检查记录。3、V-CUT工序未设立QC部门检查,因此造成不良品流出。 分析人:陈克林 审核人:欧计文 日期:2011-1-15Step5: 短期对策: 在途品处理措施,数量: 0PCS ,处理措施:_/_ 厂内库存品处理措施,数量: 1600PCS ,处理措施: 已提仓全测V-CUT余厚,全部合格,未有超出规格现象 。 厂内待验品处理措施,数量: 0PCS ,处理措施:_/_ 厂内半成品处理措施,数量: 0PCS ,处理措施:_按长期对策执行._ 负责人:黄贤才 日期:2011-1-15Step6: 长期对策:1、对违规操作的员工“卢龙县”进行处罚教育。2、生产过程中将余厚设定在规格的中限0.60mm,V-CUT角度设定为60度。3、首件和末件用V-CUT深度测量仪分别测量每条V-CUT线的入刀口、中点和出刀口三点.4、原每生产1520SET操作员自检一次,现改为每生产10SET自检一次,操作员除目视检查外,增加测量V-CUT余厚和角度。当V-CUT余厚超出规格时,立即停止生产,对已生产的板的进行全检,直到追溯问题板根源.5、量产过程中,如中途操作员需调刀,需重做首件确认。(附V-CUT操作规程)6、原V-CUT工序无QC检验,现增加QC抽检,每批板按20%比例进行抽检。(附QC检查记录) 对策实施日期:2011-1-17 负责人:陈克林 刘宗敏 日期:2011-01-17Step7: 对策验证:验证时间: 2011-1-30 验证批量: 1000PCS 验证方法: 跟进厂内在线板。验证结果:_待跟进。 负责人: 黄贤才 罗志本 日期:2011-01-17Step8: 标准化(如修正或增加程序文件、规格、指导书等)所有提供的SOP: 时间: 工艺部 对 成形工艺规程进行修改。 负责人:马奕 完成日期:2011-01-17 Step9: 教育训练: 时间:1月20日前成形主管 对 本工序员工 人员进行现场V-CUT作业规范要求.
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