气浮设备的操作管理使用说明书.doc

宜兴市水立方环保设备有限公司 一体化气浮设备操作说明1. 运行前准备和检查：1.1检查进水泵、溶气泵、空压机的正常与否，马达的转向是否相符，油位是否正常等。同时要检查刮渣机，作空车运行，检查其传动部份是否正常；牙箱油位不足时要加够；刮板是否灵活；行车速度是否正常；触点开关是否灵敏；电线的装放是否正常；1.2 按要求配备好混凝剂，检查投药计量装置是否正常。1.3 检查各阀门的性能，压力表的正常与否。1.4 启动空压机，关上出气阀，待升压后，打开储气鼓的排水阀，排完水后继续升压，检查能否达一定压力(约0.6MPa)时会自动停机，如不停，必须调好压力触点开关，使其达压自动停机。然后打开出气阀降压，视其能否降到一定压力约(0.4MPa)时会自动停机。要使空压机能在一定压力范围内会自动开机和停机。1.5 检查好释放器，使其呈完好和畅通。1.6 启动空压机让溶气缸进气，随后启动溶气泵向溶气罐进水，控制进水水位在溶气罐下部的三分之一至二分之一处。待罐中升压，同时控制调好空压机出气管路上的阀门，使其出气压力稳定在0.4MPa处左右。2. 启动运行：2.1 向溶气罐供气、送水。控制好罐内水位在1/31/2高程处。控制好罐内压力在0.4MPa处左右。2.2 启动气浮池进水泵，控制好送水量和混凝剂，絮凝剂的投加量。2.3 打开溶气罐的出水阀，控制好释气水量。2.4 控制好气浮池水位，不让其浮渣溢流出。2.5 待浮渣积到一定厚度时，适当提高浮渣液位，让浮渣稍微有些溢流时，启动刮渣机刮渣。刮走一定渣后，停刮渣器，适当降些水位，再让其积渣到一定厚度，进行周期地刮渣。3. 运行中的管理3. 1经常检查溶气罐水位压力，并随时控制调节好。3.2 经常观察分析气浮效果，检查调节好进水量和混凝剂，絮凝剂及投加量。并及时作好药剂的溶解，备好药料。3.3经常观察气浮池面的浮渣、水位、释放效果，作好浮渣的定时刮除和底部沉泥的定时排污。3.4 经常注意水泵，空压机的运行声响、机身振动、阀件密封、马达温度、润滑油位的检查。异常时要作好处置或停机维修。空压机要每班一次将气鼓的积水排尽。3.5 按规定作好机台运行、进出水量、水质、药剂投加使用量、溶气罐水位、压力、刮渣运行等的日志记录。4. 停机操作：4.1 停空压机和溶气罐进水泵，关上泵的出水阀。4.2 停气浮池进水泵，关上出水阀，关上混凝剂和絮凝剂的投加阀。4.3 停刮渣机。4.4 待溶气罐的水位降低到视镜下端后放气降压到常压(如短时停机则不用降水洩压)注意降水洩压时不能通过溶气罐出水阀降水洩压，使空气直冲气浮池。4.5 气浮池停机后应注意保持一定水位高程。5. 气浮系统的故障分析：5.1 气浮池进水泵，溶气缸进水泵抽送不到水。其原因是泵前的管道阀门漏气；污物塞住吸水口或污物积沸在水泵的泵叶处；进出水阀门损坏阀板不能动作。5.2 泵前投加式的药液投加不进或投加量无法加大。其原因：药料缸杂物渣多阻塞阀门、管道或转子流量计；管道阀门、流量计有漏水漏气现象；泵前管道过粗管内流速过慢，即管内水头损失过小(真空度过小)；泵的出水量过小，而至造成泵前管内流速过小，水头损失过小。5.3 溶气罐的压力波动过大：压力过低是空压机的输入压力过低或安全阀失灵；压力过大是安全阀失灵或空压机管道上的减压阀失灵。5.4 溶气罐的水位过高或过低水位过高是溶气泵的进水量过大或溶气水出水量过小，亦有可能是释放阀失灵损坏，也可能是释放器阻塞。(释放器的阻塞会引起释放水量过小而至气浮效果不准，有时会间断地出现大气泡)。溶气罐的水位过低，有时要不得不减少释放水量和进水水量，但压力是稳定的则是罐内填料和孔板被阻塞。5.5 气浮效果差：气浮效果差是指气浮后产出水的直观效果如悬浮物，色度的去除低下。造成效果不好的因素主要是以下的四个方面：药剂的投加量不足或进水量过大；气浮回流比不足(气浮回流比是指被处理水和溶气水之比)；释放器有所阻塞，使气浮接触区出现大气泡，被坏粘气气浮和冲击浮渣，造成浮渣失去稳定而至产水混浊；刮渣机刮渣时移动速度过快，使下层浮渣受剪破碎和出现紊流状态而随出水而出。当然不及