NHL-1204020技术方案.docx

北京南航立科机械有限公司 技术方案 NHL-1204020FNC三坐标测量划线机技术实施方案用户名称：设备型号：NHL-1204020FNC制造厂商：北京南航立科机械有限公司NHL1204020FNC三坐标测量机配套清单 序号名称内容或规格单位数量说 明1主机NHL2120台22位置传感器及控制系统智能数显控制仪台2集成程度高、结构简单、功能强大磁栅/读数头套2Renishaw公司产品，非接触式，耐油、防尘、永不磨损，适合生产现场使用3精密万向电子测头MCP套2英国RENISHAW公司实现三维空间测量及划线4精密柔性划线器NHL-I套2实现三维柔性划线5导轨平台6500540300mm根4含导轨和足量调整垫铁及地角螺栓等6计算机系统台1联想品牌机7软件系统PowerInspect套1英国Delcem公司8附件标准球、标准块套1含球杆9专用工具 套1工具箱、工具10随机资料套2完整的使用和维护技术资料和说明书NHL-1204020FNC三坐标测量划线机技术方案1、总体技术指标1-1、用途航空、航天、汽车、摩托车车架等部件划线；大型工件测量划线；模具检测、工装夹具调整及划线；各种机加零部件的测量划线；工程机械、铸造件、铸钢件、结构件等的测量与划线等其他需要三维测量与划线的场合。提高产品质量，加速新产品开发速度。1-2、使用环境- 开敞式车间现场工作环境，确保车间现场测量、划线时设备系统精度稳定和使用可靠；- 电源AC 220V（15%） 50HZ（5%）（可靠接地），- 接地电阻5；- 系统的工作温度：-540，温度波动1/h 空间温度梯度1/m- 相对湿度：90%1-3、测量范围X =12000mm，Y=2100 mm（单臂4000 ）， Z=2000 mm1-4、测量精度三轴精度：（0.03+0.03L）（L为测量长度，单位为m）重复定位精度：0.03mm1-5、分辨率：0.0011-6、显示位数：每个坐标8位 数显最小读数（m）：11-7、导轨平台： 导轨平台尺寸mm） 由两根拼接，尺寸6500540300（mm）数量：4根 铸件经严格充分的时效处理，可确保性能指标长期稳定，平面度符合JB7974-1999一级标准，参照相关国家标准进行检测验收。1-8、工作平台：平台尺寸：120003500300（mm） 由4块拼接，尺寸30003500300（mm）数量：4块 铸件经严格充分的时效处理，可确保性能指标长期稳定，平面度符合JB7974-1999二级标准，参照相关国家标准进行检测验收。1-9、驱动方式：手动、机动兼容。2结构及功能 2-1、机械部分2-1-1、三坐标测量机主机系统采用全封闭结构加上独特工艺调校技术，有效消除运动缝隙，从主体结构上保证测量的真实可靠。立柱和水平臂的内孔经过加工，可保证其内外运动的一致。2-1-2、三轴导轨测量机最关键部件的部件是主机导轨，它决定了机器的精度和精度稳定性。我们的机器，横梁、立柱均采用钢材料，精磨后表面镀硬铬，再通过研磨提高精度，耐磨、强度、刚性、不生锈，精度稳定性好，使用寿命长。l 表面处理与精度稳定性：我公司的机器横臂立柱均采用钢材料，在导轨磨床上精磨后，经过严格的除锈、清洗等预处理工序，再表面镀硬铬，最后人工研磨，达到很高的硬度（HRC70）和精度。实践证明，表面镀铬的另一个好处是不会生锈，有抗盐雾腐蚀能力。l 材料与刚性：刚性是影响测量机精度很关键的因素。弹性模量是衡量材料刚度的重要指标，其数值越大，表示材料的刚度越好，越不容易弯曲，尤其用在这种超宽超高的设备上。表二 钢的弹性模量弹性模量密度钢210KMpa7.82） X导轨结构X轴采用双直线导轨，确保移动灵活、轻便，保证运动精度，并且要确保该结构为全密封，自润滑，免维护，能够保证在车间恶劣环境中使用。采用地平式安装，即：导轨上表面与导轨平台、工作平台上表面平齐，方便测量人员行走，没有凸出部分，消除不安全隐患，同时方便铣削出的油泥碎屑的清理；采用全封闭式结构全覆盖形式，覆盖带采用福尔波西格林产品，为瑞士原装进口，抗腐蚀、高耐磨。X轴导轨及磁栅尺全部覆盖后，同时方便灰尘、铁销等杂质的清理，适合生产现场使用。X导轨传动采用齿轮齿条，导向和定位采用高精度双直线导轨（见图）。导轨摩擦系数小（可减小到1/50），运动灵活（扭距可减小到1/10），可达到很高精度，而且由于这种滚动摩擦运动摩擦能量小，摩擦损耗也少，故可长时间保持精度；并且导轨为全密封结构，自身的自润滑及自清洁特点使得系统的维护变得非常的简单方便了。故该结构传动可靠性高、稳定性好、精度好、能防尘防油、耐磨、操作轻便、寿命长。2-1-3、Y/Z轴轴采用矩形无缝冷拔钢管。Y轴应用了“应变梁补偿机构”，加强悬臂刚性，并在横臂内部施加反向予应力，抵消横臂自重及端部集中负荷引起的下垂变形。独特的Z轴平衡配重导向机构设计，有力消除了配重上下运动中对测量引起的不利影响，在任意位置上停止时平稳可靠，平衡力大小和方向保持不变，滑动时无噪声。优质的型材加上合理的设计，完全不需内孔加工。2-1-4、导轨平台采用优质铸铁HT250，工作平台内部结构采用“米”字形筋结构，中间交汇处留有一定空间为等厚度设计，无明显收缩，工作台承载能力均匀。避免方格筋铸造冷却时收缩不均匀，引起材质不均匀及内应力变形，无法长时间保证平台平面度。2-1-5、微调锁紧结构采用蜗轮蜗杆消除间隙的传动付，在实现快速锁紧后微调(位移)时，没有空行程，非常适用于精确定位(定位精度为0.01)。2-1-6、NHL-I精密柔性划线器可实现360回转及90转向，完成三维空间划线，在粗糙表面和曲面上划线时不卡针、操作方便、不会出现“双轨迹”，即“双眼皮”现象，而且水平划线与垂直划线严格垂直，这是本公司的特色技术。具体配置：（12件）精密柔性划线器 2套直划针100mm 2根/套直划针150mm 2根/套直划针200mm 2根/套弯划针100mm 2根/套弯划针150mm 2根/套弯划针200mm 2根/套2-2、数显系统- 随机数显：能够同时显示X、Y、Z三个方向的坐标值，最小显示值0.001mm- 测点数记录显示：8位，最大读数：9999- 数据读取方式：数显表显示；RS232串行口输出。- 智能化功能：坐标轴换轴；坐标置数；测头置数；示值误差补偿；坐标点存储；坐标点记忆/恢复功能用硬测头测量或划线时，测头（划针）转向后，通过一键操作即可恢复原坐标系。- 可实现坐标平移、线性修正、公/英制转换、测点次数显示等功能。- 报警：控制仪蜂鸣器报警，杜绝了数据读取不良时的误记录和误操作。- 测量取点时使用方便，反应灵敏，无反复，使用性能稳定。2-3、磁栅位置测量系统磁栅尺、读数头、放大器全部为德国SIKO公司原装产品；三轴均采用非接触式带型磁栅，耐油、防尘、永不磨损；适合生产现场使用；磁栅尺直接贴装在钢导轨上，导轨、磁栅尺和被测物品（大多为钢质工件）温度系数一致，测量精度受环境温度变化的影响最小。避免了贴装在铝基上，铝材与工件温度系数相差很大，温度变化时对测量精度影响很大。同时由于采用了特殊的隔磁防护钢带，不存在失磁影响精度和寿命等问题。 粘贴磁带的基体； 保护贴纸； 不锈钢隔磁防护钢带； 磁栅尺； 不锈钢防护带2-4、英国Renishaw公司高精度电子触发测头MCP，精度高，故障率低，寿命长。1） 适应情况手动及机动型测量机2） 技术指标长度：50mm直径：30mm安装：柄 测杆安装：螺纹M3触发方向：5向（ X Y - Z）各向重复精度： 0.75 m测力： 12g 最大预行程（X-Y）：5 m最大超行程： 20（X-Y），5mm（Z）寿命：大于100万次3） 具体配置MCP测头体 1件/套2*30 红宝石直测针 1件/套3*30 红宝石直测针 1件/套尖测针 1件/套弯测针 1件/套测针加长杆20mm 1件/套万向转头 1件/套测头加长杆50 mm 1件/套测头加长杆100mm 1件/套测头加长杆200mm 1件/套专用电缆 1根/套2-5、英国进口PowerINSPECT-lite检测软件通过导入CAD模型进行工件三维实体可视测量；绝对的三维编置系统和可见图形的显示；自定义报告产生器，即根据用户的需要能够产简单的或复杂的报告，并能够进行裁剪以适用不同客户和质量的要求；方便灵活的工件坐标系建立功能，指定一个或两个基准平面（轴）即可自动建立工件坐标系，不需找正即可实现测量，支持多个工件坐标系； 报告中可以加入插图说明，很容易在一瞥之间发现任何错误；用户界面清晰简洁，操作直观，短时间即可掌握。- 运行于Windows2000/XP操作系统，中英菜单及在线联机帮助。- 中英文界面。- 采用与测量功能有关的直观图标。- 各种操作均有图标指示，便于学习和应用；- 测量结果直接生成文本文件，并可与设定的输入值进行自动比较，分析测量结果。- 软件可以导入导出IGES格式的数模文件，即实现三维实体可视测量。- 具有自动识别数据格式，转换各种数据格式的功能；测量数据可以进行格式编辑，按用户需要格式打印输出；- 几何元素的测量：点、线、面、圆、椭圆、圆锥、圆柱、球等；- 几何元素的组合：距离、连线、分中、求差、夹角、交点、交线、投影等；- 形位公差的测量：圆度、圆柱度、直线度、平面度、垂直度、对称度、平行度、同轴度等；- 具备标定功能，使其具备多个测头位置、星型测头。- 测量数据可以直接输出IGES文件格式，与用户的CAD系统进行数据交换，进行外形测绘设计，并可以挂AutoCAD软件平台上的三维软件，实现动态测绘。- 量数据可以直接输出为TXT、DXF、IGES等文件格式与CADR2004/2007系统进行数据交换，并且可以挂AUTOCADR2004/2007、MDT6.0，实现动态测绘。2-6、计算机系统： l 联想台式机，适合车间环境。l 不低于以下配置:l 处理器类型： 酷睿2双核 l 内存大小： 2GB l 硬盘类型： SATA2硬盘 l 硬盘参数： 7200转 l 硬盘容量： 500GB l 光驱： DVDRW l 显示器： 宽屏液晶,19WLCD l 打印机：A4一台。2-7、专用工具及附件- 随机提供维修专用工具一套；- 标准校验球1个；- 不锈钢标准块一个（五面刻有标准“十”字线）；3、质量控制： 公司通过中国质量认证中心（CQC）的ISO9001:2000质量管理体系认证和IQNet证书,证书编号0106Q11222R0S/1100。 CQC作为国际认证联盟（ IQNet ）的成员，颁发的 IS09001 证书能获得联盟内其他 33 个国家和地区的 36 个成员机构的认可( 国际认证机构联盟，英文简称IQNET，是遵照瑞士民法建立的一个国际化的非政府性、非赢利性的机构。IQNET的前身为EQNET（欧洲认证联盟），最早由欧洲的权威认证机构发起建立，后来逐渐吸收了北美、日本等国的权威认证机构加入。IQNET是世界各国的王牌认证机构组成的最权威、规模最大、影响最广的国际认证机构联盟组织。IQNET也是一个由代表各国最高认证水平的一流认证机构组成的紧密型国际认证同行组织，由一个IQNET成员颁发的ISO9000和ISO14001认证证书可以直接转换为其他成员的认证证书，而不需重新进行审核) 。并取得计量器具生产许可证（京制01060109-109），按照ISO9001：2000质量保证体系运行。所有关键的机械零件都按照质量可追踪的模式，严格控制，检验记录都存档，按长期文件保存。 所有外购件，包括进口部件都经过质量评审后，定点订购。如普通的螺钉、螺栓等标准件都分等级经质量评定后，批量定点采购。 外协单位经过调查、考核、审查后确定，检查要求及图纸都是双方多次讨论、试制后形成文件，并实现批量定制。关键外协件（如大型铸铁平台），实行到制造方作制造过程阶段性监控。 产品设计定型过程经设计计算，计算机模拟，样机试制、分析，样机鉴定，小批量试制等过程。 整机产品质量控制按生产过程文件执行，内容包括部件质量、零件质量、整机质量及现场安装过程等一系列过程质量控制要素。 所有装配人员经专业培训，检验人员经计量鉴定考核。4、培训 4.1、供方负责用户管理人员、维护人员及操作人员的培训。4.2、培训内容包括机械部分、软件部分、划线方法、测量方法等。4.3、培训达到以下要求：4.3.1、用户设备管理人员能掌握设备正常维护的方法，了解设备的基本组成、结构及基本工作原理。4.3.2、设备操作人员能掌握软件及测量、划线方法，熟练设备的操作，工件的测量与划线。4.4、培训地点:需方所在地4.5、培训时间:2-6个工作日。4.6、服务4.6.1、全套系统交验合格后，质量保证期为一年。在此期间出现的任何非人为原因造成的质量问题，供方负责维修，并免收一切费用。4.6.2、当设备出现问题，供方接到用户的通知后（传真形式），在1小时响应，若要派人员维修在24-48小时到达现场。4.6.3、质量保证期内，若质量问题是人为原因，双方协商解决，保质期过后，终身提供优惠的技术支持和配件支持（仅收配件的成本费用）。4.6.4、在质量保证期内及质量保证期外，供方需要提供广泛的服务，帮助解决各种问题。6、交货期