电动机小修作业指导书.doc

电 动 机 小 修 作 业 指 导 书1 目的范围： 规范作业，提高检修质量。适用于所有额定电压为：380V 额定功率为：90kw以下普通电动机小修。 型号额定电压额定电流额定功率制造厂2 引用标准：3 术语定义：无术语定义。4 职责：4.1 工作负责人按电业工作规程组织工作，在作业指导书内打以确认工作，进行接口工作联系，填写质量记录。4.2 工作负责人有权对工作成员进行工作安排。4.3 工作成员按电业工作规程和本作业指导书进行工作。4.4 如本指导书存在问题，所有人员及时反馈，按文件和资料控制程序进行修改。5 工作程序：5.1 工作人员配备与技能：5.1.1 工作负责人1名：具备电气一种工作票工作能力与资格，具备3次以上本型号电动机检修工作经验。5.1.2 专责检修工2名：具备第二种工作票工作能力与资格。5.1.3 检修工1名：具备一年以上工作经验。5.2 使用设备、工具、仪表、仪器：5.2.1 吊环2个， U型卡环2个， U型卡环2个。5.2.2 梅花扳手 套， 套筒扳手 套， 叉口扳手一套。5.2.3 死扳手 套。5.2.4 管钳子 把， 活扳手 把。5.2.5 铜棒 根， 撬棍 棍。5.2.6 磅大锤 把， 镑手锤 把。5.2.7 十字螺丝刀 把，平口螺丝刀 把。5.2.8 钢丝绳 根， mm钢丝绳 根。5.2.9 抽、装转子工具 套。5.2.10 掳推力头、装推力头工具 套。5.2.11 T千斤顶 个， T千斤顶 个。5.2.12 电动吹尘器 、电线轴（带触电保护器）各 个。5.2.13 喷枪 把，空压机 台。5.2.14 V摇表 块。5.2.15 mm卡尺 把，内径千分棒 套，外径千分尺 个。5.2.16 mm外径千分尺1套。5.2.17 探尺 把，塞尺 把，刮刀 把。5.2.18 电工个人工具每人1套。5.2.19 苫布 块。5.3 消耗性材料：5.3.1 、 胶皮棒 m。5.3.2 清洗剂 桶，保护剂 桶， 润滑脂 桶。5.3.3 白布 m，棉丝 kg。5.3.4 耐油胶皮 m2（2mm厚）。5.3.5绝缘塑料带：白色 盘，黄、绿、红、黑各 盘。5.4 工作流程：工作前准备 解体前准备 解体静子检修 组装 电气试验 转子检修 恢复接线试运 交票结束工作5.5 工作项目及工艺要求、注意事项：5.5.1 工作前准备：5.5.1.1 提前了解设备运前状况： 工作负责人： 工 作成 员： 日 期： 5.5.1.1.1 电动机振动是否超标？（标准： ）上机架水平 是 上机架垂直 是 5.5.1.1.2 电动机本体温度有无异常？ 是 5.5.1.1.3 电动机本体声音是否正常？ 是 5.5.1.1.4 电动机上下油室油标是否清楚？ 是 5.5.1.1.5 电动机各部是否漏油？ 是 5.5.1.2 工作前负责人组织学习有关标准及规程和本作业指导书。 是 5.5.1.3 由负责人办理电气第一种工作票，工作票发出后方可工作。 是5.5.1.3.1安全措施： .是a. 拉开电动机电源开关并把开关拉至检修位。 b. 拆开的电动机电缆头三相短路并接地。c. 在开关盘门把手上挂“禁止合闸 有人工作”牌，在电动机处挂“在此工作”牌。5.5.1.3.2 负责人与运行值班员到现场发票。 是5.5.2 解体前准备： 工作负责人： 工 作成 员： 日 期： 5.5.2.1 通知运行值班员就地监护。5.5.2.2检修人员对设备以往运行情况及可能出现问题做到心中有数。5.5.2.3 电动机拆线：拆开的电缆头三相短路并接地（按相序做好标记），短路线要用专用的，严禁用铁丝缠绕，接地线要符合规程规定，电动机引线作好记号，拆开电动机外壳接地线。 是5.5.2.4拆开电动机引线，按相序做好标记。 是5.5.3 解体： 工作负责人： 工 作成 员： 日 期： 5.5.3.1电动机解体，应放于地面并垫好胶皮。 是5.5.3.2测量电动机的绝缘及三相直流电阻并做好记录。，并将测量结果做好记录，绝缘电阻要求大于0.5M。是5.5.3.3拆开靠背轮、风罩、风扇、轴瓦，电动机放油。拆下靠背轮时，一般采用拉马，并在拉马顶端与转轴中心孔处加活动顶头，绝不允许用铁器敲打。 是5.5.3.4拆下端盖。拆端盖时做好标记，以便组装复位，拆下的零件应专门运至安全地点并妥善保存。 是5.5.3.5 轴转子:转子与钢丝绳不要直接接触，转子抽出过程中应用透光法进行检查，转子抽出后或移动时，应用木垫垫稳。不碰伤定子线圈，不碰轴径、滑环、绑线、风扇。是5.5.3.6 所有拆除的零部件放入工具箱内管。 是5.5.4 静子部分检修： 工作负责人： 工 作成 员： 日 期： 5.4.1 吹尘清扫：用23个表压力的干燥压缩空气和其它吹灰工具吹净各部灰尘，用Ccl4擦净油垢。定子各部须无积灰，无油垢。 是 5.5.4.2 铁芯检修：检查铁芯。无松动、无斑锈、无毛刺、无变形，过温等现象，通风孔应畅通无阻。大型电动机铁芯处理时，常需做铁芯损耗试验，以检查铁芯、故障修理后的铁芯质量。 是5.5.4.3 槽楔检修：松动和损伤的槽楔应更换和拧紧。 .是 5.5.4.4 静子线圈检修：检查接线盒及接线板，瓷瓶、接线鼻。螺丝连接部位紧固，瓷瓶接线板无破裂，烧焦现象，引出线绝缘良好，铜线无断股，接线鼻无松动。动机背部与端压环绑扎的绝缘板无板动，防止楔条跑出的绑绳紧固，电动机引线无老化、无断股、无裂纹、绝缘良好，与外壳及磁铁等部位无接触性磨损，线鼻子接触面良好无松动、无过热。 是 5.5.4.5 静子部分检修结束后由班组C级质检员验收，填写C级验收合格证。W1签字：日期：5.5.5 转子部分检修： 工作负责人： 工 作成 员： 日 期： 5.5.5.1 吹尘清扫： 通风孔畅通，整体无积尘、无杂物。 是5.5.5.2 转子笼条检查：用平口螺丝刀敲转子笼条、无断裂、无开焊、无松动、无位移、无形、无过热。 是5.5.5.3 检查短路环：无变形、无断裂。 .是 5.5.5.4 转子铁芯检查：铁芯紧固平整无毛刺、无扫膛、无锈斑，与转子轴连接紧固。 是5.5.5.5 检查风扇：螺丝紧固、铆接牢固、扇叶无变形、无裂纹、平衡块紧固、无松动。 是5.5.5.6 转子轴检查：与上下导瓦接触的转子轴颈无机械损伤，无电蚀，表面光亮光滑，推力头与轴的紧力面无烧伤，电蚀及锈斑，配合完好，无松动。 是5.5.5.7 转子部分检查完后，由班组C级质检员验收，填写C级验收合格证。W2签字：日期：5.5.8 8.轴承检修5.5.8 8.1安全及质量要求（1）轴承严禁用明火直接加热。（2）安放轴承时，有型号的一面朝外，另一面安放在转轴尽头。（3）拆装轴承时，勿用大锤直接猛烈打击，以免崩飞伤人。5.5.8 8.2检修流程（1）滚动轴承检修。(2)清洗轴承，用汽油洗净轴承内的废润滑脂。轴承转动自如、无杂音、无残留杂质。(3)检修滚栓、滚珠、滚道。表面及内外圈应光滑无裂纹，无锈斑，无疤痕及过温变色等现象。(4)测量轴承间隙。滚动轴承允许间隙轴径(mm)滚动轴承间隙滚栓轴承间隙50802.44.03.09.0801002.65.03.511.01001203.07.04.013.01201403.48.54.515.0(5)原有轴承损坏需更换新轴承时，旧轴承应用拉马拉下。拉下旧轴承时，不得损伤转轴。(6)装新轴承，新轴承要加热后进行组装，轴承套上转轴后应使其自然冷却并仔细检查，用汽油洗过以后必须擦干，方可添润滑脂。轴承加热后温度应不超过100，有尼龙保持器的轴承应不超过80，轴承受热要均匀，加热时温度应缓慢上升。(7)应注意选择适当牌号的润滑脂，同时掌握添油量，并注意润滑脂必须合乎质量，同一轴承内不得使用两种型号不同的润滑脂。滚动轴承一般采用二硫化钼，润滑脂添加量一般为轴承容量2/3，3000转/分添1/2即可。加油前应检查油中无杂质，无水份。(8)滑动轴承的检修(9)轴瓦中的油放尽后，测量轴瓦间隙，认真做好记录。(10)滑动轴承的间隙应符合规定滚动轴承允许间隙：转速(转/分)750以上750以上轴径(mm)30505080801303050508080130顶部间隙(mm)0.120.150.150.150.230.150.170.20.25(11)检查轴瓦无沙眼、刮削面光滑(12)用色印张检查它的接触面积应满足要求。(13)检查油环是否为正园形，椭圆度是否超过允许值。油环椭圆度不超过1mm，表面光洁，无破损、毛刺、裂纹，转动应灵活不跳动。5.5.8 8.3检查完后，由班组C级质检员验收，填写C级验收合格证。W2签字：日期：电机组装： 工作负责人： 成 员： 日 期： 5.5.8.1 上好抽装转子专用工具：5.5.8.2 要求牢固、平衡勿碰坏轴颈。 是5.5.8.3穿转子：将转子垂直吊好，四个千分顶和拆前一样放在下机架上，将转子穿好之前千斤顶要有两人专门看视，穿转子时要避免转、静子相碰及撞坏端部线圈，千斤顶留人扶住，防止碰倒。转子铁芯应与静子铁芯对齐。 是5.5.8.4 装好上下导瓦压板及测温元件，恢复上下机架上盖，恢复护盖，在上护盖前或调整间隙后，看好转静子间隙有无变化，螺丝要紧固，上下机架上盖不漏油。 是 5.5.9 通知高压试验： 工作负责人： 试 验 人： 日 期： 标准： 直阻互差：/小100%4%。摇 绝 缘： 0.5M 电气试验是否合格？ 5.5.10 试验合格后接线： 工作负责人： 工 作成 员： 日 期： 5.5.11恢复电源接线:接线相序记号接线，接线时将接触面打磨平整、干净，使用合适螺丝加大加厚垫片，外包绝缘为8层半迭绕绝缘带，另外再包两层相色带，恢复接线盒时，接线无挤压，无磨损。通知运行。 是5.5.12 空试电动机：（押回工作票，检修人员撤离工作） 工作负责人： 工 作成 员： 日 期： 5.5.12.1 电动机振动是否超标？标准 上机架垂直 是 否上机架水平 是 否地 脚 是 否5.5.12.2 电动机本体温度是否正常？ 是 否5.5.12.3 电动机本体声音是否正常？ 是 否5.5.12.4 电动机电流是否正常? 是 否5.5.13 通知机务联背轮（拿回工作票，作好安全措施） 是5.5.14 带负荷试转： 工作负责人： 工 作成 员： 日 期： 5.5.14.1 振动是否超标？标准 上机架垂直 是 否上机架水平 是 否 地 脚 是 否5.5.14.2 电动机本体温度是否正常？ 是 否5.5.14.3 电动机本体声音是否正常？ 是 否5.5.14.4 电动机电流是否正常？ 是 否安全及质量要求（1） 电机试车应至少两人进行，紧密配合。（2） 试车电机接线应先接负荷电机端，后接电源配电盘端。拆线时相反。（3） 电机试验人员必须熟知试验电气线路、所用试验仪器和试验设备，并严格遵守安全规程。检修流程电动机组装完毕后应由技术人员与工作负责人一起验收，重要的大型电机须由主管检修主任或部工程师验收，特殊情况厂长派人验收。1、检查各项检修记录及电气试验记录。记录完好，各项试验合格。2、检查电机外壳接地线。接地线完好，现场清洁。3、经预防性试验合格填写试运行通知单，取得运行人员与机械检修人员负责人许可后进行通电试运转。运行时声音正常，转向正确。4、测量三相空载电流基本平衡，否则应查明原因。不平衡电流不应超过三相电流算术平均值的10%。5、电机空转一小时，轴承温度正常，电机外壳以及电机引出线与电缆的连接处无过热现象。滑动轴承及带有尼龙保持器的滚动轴承不超过80，无漏油现象，其它形式的滚动轴承不超过100。6、电机带额定负荷运行，其温升稳定后的温升值120K。7、电机带负荷连续起动次数不能太多。鼠笼式电动机允许冷装起动2次，每次间隔时间不小于5分钟，在热状态下起动10次。5.5.15.交回工作票，结束工作。6 相关的支持性文件：电气设备检修工艺规程电机部分。7 质量记录： 工作过程中，由负责人填写作业指导书及现场记录，并整理技术记录。7.1 现场检修记录.7.2 检修技术记录。电动机小修技术记录设备名称_ 制 编 号_型 式_ 容 量_KW电 压_V 电 流_A转 数_rpm 接 线_制 造 厂_ 出厂日期_检修日期_年_月_日 至_年_月_日检修负责人_检修工作人_记录整理_记录审查_1 停运前设备状况： 工作人： 日期：1.1 电动机本体的声音及温升情况_1.2 电动机电流_A2 外观检查： 工作人： 日期： 外壳、机座、端盖、电缆及护罩：_3 静子部分检修： 工作人： 日期：3.1 铁芯紧固程度及处理情况：_3.2 槽楔紧固程度及处理情况：_3.3 静子线圈检修情况：_3.4 电动机引线、接线部分检修情况：_4 转子部分检修： 工作人： 日期：4.1 鼠笼位移、松动、开焊、断裂、损伤等检修及短路环检修情况：_4.2 磁铁松动、损伤、过热、烧伤，风孔等情况：_4.3 风扇紧固、平衡、变形、裂纹、损伤等情况：_5 轴承部分检修： 工作人： 日期：5.1 钨金表面、接触点、油楔、绝缘垫、导